CN220436512U - 一种充分燃烧的热风炉燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热风炉技术领域，公开了一种充分燃烧的热风炉燃烧器，包括炉体，所述炉体的内部设有炉膛，所述炉体的顶部固接有炉顶，所述炉体的内部设置有燃烧器主体，所述燃烧器主体的下端分别连接有空气导管和燃气管，所述燃气管延伸到所述炉体的外部，所所述燃烧器主体的顶部连接有热气导管，所述炉膛的底部开设有气道，所述气道的顶部安装有进气板。通过在混合腔内部设置导向条可以对燃气和空气进行导向，使得空气和燃气充分混合在一起，避免出现混合不均匀的情况而导致燃气未能充分燃烧产生热量，且混合腔的上部直径小于下部，当空气和燃气从混合腔进入凹燃烧腔时，能够对空气和燃气进行挤压，进一步加强空气和燃气充分混合接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域，具体是一种充分燃烧的热风炉燃烧器。
背景技术
热风炉是一种热动力机械，根据燃料种类分为煤、油、气炉，在食品的烘烤中也会用到该设备，传统的食品用热风炉在使用时，朝热风炉的燃烧器中通入燃料如可燃气，并混合空气，使得燃料燃烧产生热量，进而将热气输入到热风炉的炉膛内加热食品。但是，现有技术中，热风炉的燃烧器中，气体燃料在和空气混合时，会出现混合不均匀的情况，从而出现部分燃料气体燃烧不充分的情况发生。
因此，本领域技术人员提供了一种充分燃烧的热风炉燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充分燃烧的热风炉燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种充分燃烧的热风炉燃烧器，包括炉体，所述炉体的内部设有炉膛，所述炉体的前侧铰接有炉门，所述炉体的前表面设有操作面板，所述炉体的顶部固接有炉顶，所述炉体的内部设置有燃烧器主体，所述燃烧器主体的下端分别连接有空气导管和燃气管，所述燃气管延伸到所述炉体的外部，所述空气导管的另一端连接有风机，所述风机位于所述炉顶的内部，所述燃烧器主体的顶部连接有热气导管，所述炉膛的底部开设有气道，所述气道的顶部安装有进气板，所述热气导管的另一端和所述气道相互连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述燃烧器主体的内部开设有燃烧腔和混合腔，所述燃烧腔位于所述混合腔的上方，且所述燃烧腔和所述混合腔相互连通，所述混合腔的内壁设置有导向条，所述燃烧腔的内壁设有点火针。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合腔的上部直径小于下部，所述导向条呈螺旋状分布于所述混合腔的内壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述燃烧腔的顶壁呈弧面状，所述燃烧腔的顶部固接有回返管，且所述回返管和所述热气导管相互连通，所述回返管和所述燃烧腔的连接处也呈弧面状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的输入端连接有喇叭口，所述炉顶的前表面设置有网板，所述炉顶的前端开设有放置槽，所述放置槽位于所述网板和所述喇叭口之间，所述放置槽的内部有可拆卸有过滤板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在混合腔内部设置导向条可以对燃气和空气进行导向，使得空气和燃气充分混合在一起，避免出现混合不均匀的情况而导致燃气未能充分燃烧产生热量，且混合腔的上部直径小于下部，当空气和燃气从混合腔进入凹燃烧腔时，能够对空气和燃气进行挤压，进一步加强空气和燃气充分混合接触，通过将燃烧腔的顶壁设置成弧面状，回返管和燃烧腔的连接处也呈弧面状，便于气体的流动，使得未燃烧充分的燃气能够通过回返管回流，进一步加强对燃气的充分燃烧。
附图说明
图1为一种充分燃烧的热风炉燃烧器的结构示意图；
图2为一种充分燃烧的热风炉燃烧器的内部结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、炉体；2、炉门；3、操作面板；4、炉顶；5、网板；6、过滤板；7、喇叭口；8、风机；9、空气导管；10、燃气管；11、热气导管；12、燃烧器主体；13、混合腔；14、燃烧腔；15、点火针；16、导向条；17、回返管；18、气道；19、进气板。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种充分燃烧的热风炉燃烧器，包括炉体1，炉体1的内部设有炉膛，炉体1的前侧铰接有炉门2，炉体1的前表面设有操作面板3，炉体1的顶部固接有炉顶4，炉体1的内部设置有燃烧器主体12，燃烧器主体12的下端分别连接有空气导管9和燃气管10，燃气管10延伸到炉体1的外部，空气导管9的另一端连接有风机8，风机8位于炉顶4的内部，燃烧器主体12的顶部连接有热气导管11，炉膛的底部开设有气道18，气道18的顶部安装有进气板19，热气导管11的另一端和气道18相互连通。
优选的，燃烧器主体12的内部开设有燃烧腔14和混合腔13，燃烧腔14位于混合腔13的上方，且燃烧腔14和混合腔13相互连通，混合腔13的内壁设置有导向条16，燃烧腔14的内壁设有点火针15，混合腔13的上部直径小于下部，导向条16呈螺旋状分布于混合腔13的内壁，设置导向条16可以对燃气和空气进行导向，使得空气和燃气充分混合在一起，避免出现混合不均匀的情况而导致燃气未能充分燃烧产生热量，且混合腔13的上部直径小于下部，当空气和燃气从混合腔13进入凹燃烧腔14时，能够对空气和燃气进行挤压，进一步加强空气和燃气充分混合接触。
优选的，燃烧腔14的顶壁呈弧面状，燃烧腔14的顶部固接有回返管17，且回返管17和热气导管11相互连通，回返管17和燃烧腔14的连接处也呈弧面状，为避免部分燃气未燃烧而排出，通过回返管17使得空气和燃气能够回流，进一步加强对燃气的燃烧，而燃烧腔14和回返管17的连接处采用圆弧设置，更便于气体的流动。
优选的，风机8的输入端连接有喇叭口7，炉顶4的前表面设置有网板5，炉顶4的前端开设有放置槽，放置槽位于网板5和喇叭口7之间，放置槽的内部有可拆卸有过滤板6，可以过滤掉空气中的灰尘颗粒，避免灰尘颗粒进入到燃烧腔14内部，影响燃气的燃烧效果，且过滤板16可拆卸，便于定期对过滤板进行清理。
本实用新型的工作原理是：在对热风炉的炉膛内食物进行加热处理时，打开风机8，朝燃烧器主体12内部通入空气和燃气，而空气和燃气经过混合腔13时，被导向条16进行导向，使得空气和燃气螺旋上升，并充分混合，避免出现燃气和空气直接上升而出现混合不均匀的情况，进而导致的燃气未充分燃烧的情况发生，而混合充分的空气和燃气进入到燃烧腔14后，通过点火针15点火，将燃气点燃，产生的热量经过热气导管11，进入到气道18内，并从进气板19处进入到炉膛内，从而对食物进行加热，而由于燃烧腔14的顶部设置有回返管17，空气和燃气进入到燃烧腔14后，为避免部分燃气未燃烧而排出，通过回返管17使得空气和燃气能够回流，进一步加强对燃气的燃烧，而燃烧腔14和回返管17的连接处采用圆弧设置，更便于气体的流动。
以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种充分燃烧的热风炉燃烧器，包括炉体(1)，所述炉体(1)的内部设有炉膛，所述炉体(1)的前侧铰接有炉门(2)，所述炉体(1)的前表面设有操作面板(3)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部固接有炉顶(4)，所述炉体(1)的内部设置有燃烧器主体(12)，所述燃烧器主体(12)的下端分别连接有空气导管(9)和燃气管(10)，所述燃气管(10)延伸到所述炉体(1)的外部，所述空气导管(9)的另一端连接有风机(8)，所述风机(8)位于所述炉顶(4)的内部，所述燃烧器主体(12)的顶部连接有热气导管(11)，所述炉膛的底部开设有气道(18)，所述气道(18)的顶部安装有进气板(19)，所述热气导管(11)的另一端和所述气道(18)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种充分燃烧的热风炉燃烧器，其特征在于：所述燃烧器主体(12)的内部开设有燃烧腔(14)和混合腔(13)，所述燃烧腔(14)位于所述混合腔(13)的上方，且所述燃烧腔(14)和所述混合腔(13)相互连通，所述混合腔(13)的内壁设置有导向条(16)，所述燃烧腔(14)的内壁设有点火针(15)。
3.根据权利要求2所述的一种充分燃烧的热风炉燃烧器，其特征在于：所述混合腔(13)的上部直径小于下部，所述导向条(16)呈螺旋状分布于所述混合腔(13)的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种充分燃烧的热风炉燃烧器，其特征在于：所述燃烧腔(14)的顶壁呈弧面状，所述燃烧腔(14)的顶部固接有回返管(17)，且所述回返管(17)和所述热气导管(11)相互连通，所述回返管(17)和所述燃烧腔(14)的连接处也呈弧面状。
5.根据权利要求1所述的一种充分燃烧的热风炉燃烧器，其特征在于：所述风机(8)的输入端连接有喇叭口(7)，所述炉顶(4)的前表面设置有网板(5)，所述炉顶(4)的前端开设有放置槽，所述放置槽位于所述网板(5)和所述喇叭口(7)之间，所述放置槽的内部有可拆卸有过滤板(6)。
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