CN220436030U - 一种x射线探伤机调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种X射线探伤机调节装置,包括底座,底座下侧设有容纳腔,底座上方设有用于安装探伤机的U型架,探伤机与U型架活动连接,U型架底部固接有支撑柱,底座的容纳腔内安设有用于驱动支撑柱上、下移动的升降驱动机构,支撑柱底端穿过底座与升降驱动机构转动连接,底座上安设有用于驱动支撑柱旋转的旋转驱动机构,旋转驱动机构输出端与支撑柱连接,U型架上安设有用于对探伤机前后倾斜角度进行调节的调节机构,调节机构的输出端与探伤机连接。本实用新型设置升降驱动机构、旋转驱动机构以及调节机构分别实现对探伤机高度进行调节、对探伤机进行圆周方向的转动以及对探伤机前后倾斜角度进行调节,整体结合使用,更好地满足工作需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及探伤设备辅助装置技术领域,特别涉及一种X射线探伤机调节装置。
背景技术
X射线探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。利用X射线透照摄影的方法,从X射线胶片上显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷,以评定制品的质量。
在射线检验时,由于现场、野外实际检测条件有限,检测位置常常不理想,而现有的X射线探伤机无法对其高度,方向,倾斜角度进行灵活调节,从而不能适应各种不同的工作环境,无法满足工作需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点,提供一种X射线探伤机调节装置,可解决上述现有技术中X射线探伤机无法对其高度,方向,倾斜角度进行灵活调节等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种X射线探伤机调节装置,包括底座,所述底座下侧设有容纳腔,所述底座上方设有用于安装探伤机的U型架,所述探伤机与U型架活动连接,所述U型架底部固接有支撑柱,所述底座的容纳腔内安设有用于驱动支撑柱上、下移动的升降驱动机构,所述支撑柱底端穿过底座与升降驱动机构转动连接,底座上安设有用于驱动支撑柱旋转的旋转驱动机构,所述旋转驱动机构输出端与支撑柱连接,所述U型架上安设有用于对探伤机前后倾斜角度进行调节的调节机构,所述调节机构的输出端与探伤机连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述支撑柱外套设有滑套,所述支撑柱与滑套上、下滑动连接,所述滑套贯穿底座且与底座转动连接,所述旋转驱动机构输出端与滑套连接。
所述支撑柱外壁沿长度方向分布有数个滑块,所述滑套内壁沿长度方向开设有数个与滑块相配适的滑槽,所述滑块在滑槽内滑动。
所述升降驱动机构包括第一旋转动力件、第一丝杆、第一丝杆套以及移动板,所述第一旋转动力件固定设置于底座侧壁,所述第一丝杆转动安装于容纳腔内,所述第一旋转动力件输出端固定连接第一丝杆,所述第一丝杆两端分布有反向螺纹,所述第一丝杆套套设于第一丝杆两端且与第一丝杆螺纹连接,所述第一丝杆套顶部铰接有第一连杆,所述第一连杆另一端与移动板底侧中部铰接,所述移动板与容纳腔内壁滑动连接,所述支撑柱底端穿过滑套与移动板上表面转动连接。
所述容纳腔顶部安装有竖向导向杆,所述导向杆贯穿移动板且与移动板滑动连接。
所述升降驱动机构包括气缸和固定板,所述固定板安装在容纳腔内,所述气缸固定安装在固定板上,所述气缸输出端与支撑柱转动连接。
所述旋转驱动机构包括第二旋转动力件、主动齿轮和从动齿轮,所述第二旋转动力件设置于底座内部,所述第二旋转动力件输出端固定连接主动齿轮,所述从动齿轮套装于滑套上,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
所述调节机构包括第二丝杆、第二丝杆套和第二连杆,所述U型架内底面开设有开口槽,所述第二丝杆转动连接在开口槽内,所述第二丝杆套套设于第二丝杆上且与第二丝杆螺纹连接,所述第二连杆的一端与第二丝杆套铰接,所述第二连杆的另一端与探伤机后侧铰接,所述第二丝杆一端延伸至U型架外部连接旋扭。
所述旋扭上安设有刻度线,所述U型架对应刻度线位置安设有标记。
所述第一旋转动力件和第二旋转动力件均为减速电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置升降驱动机构带动支撑柱与U型架上、下移动,实现对探伤机的高度进行调节,满足对不同高度的工件进行检测,通过旋转驱动机构带动支撑柱与U型架左右旋转,实现对探伤机进行圆周方向的转动,满足圆周方向的角度调节,调节机构可对探伤机前后倾斜角度进行调节,整体结合使用,可以实现探伤机在空间范围内上、下方向,圆周方向以及前后倾斜角度方向调节,更好地满足工作需求。
2、本实用新型的滑套套设于支撑柱外侧,且滑套与支撑柱上、下滑动连接,滑套旋转可带动支撑柱旋转,支撑柱上、下移动不导致滑套产生位移,两者既配合又不影响,此种结构非常紧凑。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例整体结构示意图;
图2为U型架沿中线纵向剖视图;
图3为本实用新型的滑套示意图;
图4为本实用新型的支撑柱示意图;
图5为本实用新型第二实施例整体结构示意图;
图中:1、底座;2、探伤机;3、U型架;4、支撑柱;5、升降驱动机构;51、第一旋转动力件;52、第一丝杆;53、第一丝杆套;54、移动板;55、第一连杆;56、气缸;57、固定板;6、旋转驱动机构;61、第二旋转动力件;62、主动齿轮;63、从动齿轮;7、调节机构;71、第二丝杆;72、第二丝杆套;73、第二连杆;74、旋扭;8、滑套;9、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本装置中的电器件元件均与外部电源连接,基于本领域技术人员认识水平和理解水平来考虑,部分现有技术将不再赘述。
实施例一:
如图1至图4所示,本实施例的X射线探伤机调节装置,包括底座1,底座1下侧设有容纳腔,底座1上方设有用于安装探伤机2的U型架3,探伤机2与U型架3活动连接,U型架3底部固接有支撑柱4,底座1的容纳腔内安设有用于驱动支撑柱4上、下移动的升降驱动机构5,支撑柱4底端穿过底座1与升降驱动机构5转动连接,底座1上安设有用于驱动支撑柱4旋转的旋转驱动机构6,旋转驱动机构6输出端与支撑柱4连接,U型架3上安设有用于对探伤机2前后倾斜角度进行调节的调节机构7,调节机构7的输出端与探伤机2连接。
U型架3用于承托探伤机2,探伤机2两侧壁与U型架3摆动连接,探伤机2底部与U型架3存在一定距离,探伤机2可在U型架3上前后自由摆动,通过调节机构7可对探伤机2前后倾斜角度进行调节,需要调节高度时,启动升降驱动机构5,升降驱动机构5输出端带动支撑柱4与U型架3上、下移动,从而实现对探伤机2的高度进行调节,满足对不同高度的工件进行检测,通过旋转驱动机构6带动支撑柱4与U型架3左右旋转,实现对探伤机2进行圆周方向的转动,满足圆周方向的角度调节,整体结合使用,可以实现探伤机2在空间范围内上、下方向,圆周方向以及前后倾斜角度方向调节,更好地满足工作需求。
进一步的,支撑柱4外套设有滑套8,支撑柱4与滑套8上、下滑动连接,滑套8贯穿底座1且与底座1转动连接,旋转驱动机构6输出端与滑套8连接。
支撑柱4设置在滑套8内,支撑柱4与滑套8上、下滑动连接,滑套8与底座1转动连接,当旋转驱动机构6输出端带动滑套8旋转时,支撑柱4跟随旋转,带动U型架3旋转,从而对探伤机2进行圆周方向的转动,当支撑柱4上、下移动时,滑套8固定不动,旋转驱动机构6输出端始终与滑套8保持连接关系。
进一步的,支撑柱4外壁沿长度方向分布有数个滑块,滑套8内壁沿长度方向开设有数个与滑块相配适的滑槽,滑块在滑槽内滑动。
进一步的,升降驱动机构5包括第一旋转动力件51、第一丝杆52、第一丝杆套53以及移动板54,第一旋转动力件51固定设置于底座1侧壁,第一丝杆52转动安装于容纳腔内,第一旋转动力件51输出端固定连接第一丝杆52,第一丝杆52两端分布有反向螺纹,第一丝杆套53套设于第一丝杆52两端且与第一丝杆52螺纹连接,第一丝杆套53顶部铰接有第一连杆55,第一连杆55另一端与移动板54底侧中部铰接,移动板54与容纳腔内壁滑动连接,支撑柱4底端穿过滑套8与移动板54上表面转动连接。
对探伤机2的高度进行调节时,启动第一旋转动力件51,第一旋转动力件51输出端带动第一丝杆52旋转,第一丝杆52两端的第一丝杆套53相互靠近与远离运动,第一丝杆套53带着第一连杆55摆动,第一连杆55带动移动板54上、下移动,移动板54推动支撑柱4与U型架3上、下移动,从而实现对探伤机2的高度进行调节。
进一步的,容纳腔顶部安装有竖向导向杆9,所述导向杆9贯穿移动板54且与移动板54滑动连接。
进一步的,旋转驱动机构6包括第二旋转动力件61、主动齿轮62和从动齿轮63,第二旋转动力件61设置于底座1内部,第二旋转动力件61输出端固定连接主动齿轮62,从动齿轮63套装于滑套8上,主动齿轮62和从动齿轮63相啮合。
启动第二旋转动力件61,第二旋转动力件61带着主动齿轮62旋转,主动齿轮62带动从动齿轮63旋转,从动齿轮63带动支撑柱4与U型架3左右旋转,实现对探伤机2进行圆周方向的转动,满足圆周方向的角度调节。
进一步的,调节机构7包括第二丝杆71、第二丝杆套72和第二连杆73,U型架3内底面开设有开口槽,第二丝杆71转动连接在开口槽内,第二丝杆套72套设于第二丝杆71上且与第二丝杆71螺纹连接,第二连杆73的一端与第二丝杆套72铰接,第二连杆73的另一端与探伤机2后侧铰接,第二丝杆71一端延伸至U型架3外部连接旋扭74。
手动旋转旋扭74,旋扭74带着第二丝杆71旋转,第二丝杆套72沿第二丝杆71向前或向后移动,对探伤机2底部施加向上的推力或向下的拉力,实现对探伤机2前后倾斜角度的微调。
进一步的,旋扭74上安设有刻度线,U型架3对应刻度线位置安设有标记,可以精确调节探伤机2前后倾斜角度。
进一步的,第一旋转动力件51和第二旋转动力件61均为减速电机。
实施例二:
一种X射线探伤机调节装置,其它特征与实施例一相同,不同之处在于:如图1所示,升降驱动机构5包括气缸56和固定板57,固定板57安装在容纳腔内,气缸56固定安装在固定板57上,气缸56输出端与支撑柱4转动连接。
工作原理:启动气缸56,气缸56输出端伸出或回缩,向上推动支撑柱4或向下拉动支撑柱4,使支撑柱4向上或向下移动,从而实现对对探伤机2的高度进行调节。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种X射线探伤机调节装置,其特征在于,包括底座,所述底座下侧设有容纳腔,所述底座上方设有用于安装探伤机的U型架,所述探伤机与U型架活动连接,所述U型架底部固接有支撑柱,所述底座的容纳腔内安设有用于驱动支撑柱上、下移动的升降驱动机构,所述支撑柱底端穿过底座与升降驱动机构转动连接,底座上安设有用于驱动支撑柱旋转的旋转驱动机构,所述旋转驱动机构输出端与支撑柱连接,所述U型架上安设有用于对探伤机前后倾斜角度进行调节的调节机构,所述调节机构的输出端与探伤机连接。
2.根据权利要求1所述的X射线探伤机调节装置,其特征在于,所述支撑柱外套设有滑套,所述支撑柱与滑套上、下滑动连接,所述滑套贯穿底座且与底座转动连接,所述旋转驱动机构输出端与滑套连接。
3.根据权利要求2所述的X射线探伤机调节装置,其特征在于,所述支撑柱外壁沿长度方向分布有数个滑块,所述滑套内壁沿长度方向开设有数个与滑块相配适的滑槽,所述滑块在滑槽内滑动。
4.根据权利要求2所述的X射线探伤机调节装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括第一旋转动力件、第一丝杆、第一丝杆套以及移动板,所述第一旋转动力件固定设置于底座侧壁,所述第一丝杆转动安装于容纳腔内,所述第一旋转动力件输出端固定连接第一丝杆,所述第一丝杆两端分布有反向螺纹,所述第一丝杆套套设于第一丝杆两端且与第一丝杆螺纹连接,所述第一丝杆套顶部铰接有第一连杆,所述第一连杆另一端与移动板底侧中部铰接,所述移动板与容纳腔内壁滑动连接,所述支撑柱底端穿过滑套与移动板上表面转动连接。
5.根据权利要求4所述的X射线探伤机调节装置,其特征在于,所述容纳腔顶部安装有竖向导向杆,所述导向杆贯穿移动板且与移动板滑动连接。
6.根据权利要求2所述的X射线探伤机调节装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括气缸和固定板,所述固定板安装在容纳腔内,所述气缸固定安装在固定板上,所述气缸输出端与支撑柱转动连接。
7.根据权利要求5所述的X射线探伤机调节装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括第二旋转动力件、主动齿轮和从动齿轮,所述第二旋转动力件设置于底座内部,所述第二旋转动力件输出端固定连接主动齿轮,所述从动齿轮套装于滑套上,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的X射线探伤机调节装置,其特征在于,所述调节机构包括第二丝杆、第二丝杆套和第二连杆,所述U型架内底面开设有开口槽,所述第二丝杆转动连接在开口槽内,所述第二丝杆套套设于第二丝杆上且与第二丝杆螺纹连接,所述第二连杆的一端与第二丝杆套铰接,所述第二连杆的另一端与探伤机后侧铰接,所述第二丝杆一端延伸至U型架外部连接旋扭。
9.根据权利要求8所述的X射线探伤机调节装置,其特征在于,所述旋扭上安设有刻度线,所述U型架对应刻度线位置安设有标记。
10.根据权利要求7所述的X射线探伤机调节装置,其特征在于,所述第一旋转动力件和第二旋转动力件均为减速电机。
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