CN220435521U - 一种减压集成阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种减压集成阀，涉及流体阀门技术领域，包括输入流道、减压室、输出流道、减压机构、电磁阀和手动阀；输入流道、减压室和输出流道依次连通，减压机构能够对减压室的进口处的流体压力减压，电磁阀和手动阀均设置于输出流道或输入流道上以控制输出流道或输入流道的开合。本实用新型提供的减压集成阀具备流体减压、电磁开关、手动开关三个功能，适用于更多的场景。

Description

一种减压集成阀

技术领域

本实用新型涉及流体阀门技术领域，特别是涉及一种减压集成阀。

背景技术

减压阀能够将进口压力减至需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，自动保持稳定的出口压力，减压阀是控制流体压力的基本元件。减压阀包括阀体和减压组件，一般分为弹簧式、活塞式、膜片式、液压式以及以上方式的组合式等，属于机械式减压阀。

随着社会的发展和科技的进步，人们对自动控制的需求越来越高，而现有减压阀不能满足自动控制的需求，限制了减压阀的应用场景，基于此，急需一种新型的方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减压集成阀，以解决上述现有技术存在的问题，具备流体减压、电磁开关、手动开关三个功能，适用于更多的场景。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种减压集成阀，包括输入流道、减压室、输出流道、减压机构、电磁阀和手动阀；所述输入流道、所述减压室和所述输出流道依次连通，所述减压机构能够对所述减压室的进口处的流体压力减压，所述电磁阀和所述手动阀均设置于所述输出流道或所述输入流道上以控制所述输出流道或所述输入流道的开合。

优选的，所述减压机构采用弹簧膜片式结构。

优选的，所述减压机构单独采用活塞式减压机构或液压式减压机构，所述减压机构还能够采用活塞式减压机构和液压式减压机构组合机构。

优选的，所述减压机构包括第一阀座、第一关闭件、驱动连杆、膜片和第一弹性件，所述第一阀座设置于所述输入流道和所述减压室的连通处并于所述输入流道和所述减压室之间形成一个流体进口，所述膜片设置于所述减压室内并将所述减压室分为上腔和下腔，所述下腔和所述输入流道以及所述输出流道连通，所述上腔设置有呼吸孔和大气连通，所述第一弹性件设置于所述膜片朝向所述上腔的一侧并抵于所述膜片上，所述驱动连杆设置于所述下腔内，所述驱动连杆的一端和所述膜片或所述第一弹性件连接，另一端设置有所述第一关闭件；

当所述下腔流体压力大于所设定的阈值时，在所述下腔流体压力的作用下所述第一弹性件压缩带动所述驱动连杆驱动所述第一关闭件关闭所述流体进口；

当所述下腔流体压力小于所设定的阈值时，所述第一弹性件伸长带动所述驱动连杆驱动所述第一关闭件打开所述流体进口。

优选的，所述驱动连杆为二连杆，所述下腔内固定设置有连杆支撑架，所述连杆支撑架设置于所述流体进口的一侧，所述驱动连杆靠近所述第一关闭件的部分铰接设置于所述连杆支撑架上形成杠杆结构。

优选的，所述电磁阀包括电磁线圈、动铁芯、第二关闭件、第二阀座和第二弹性件，所述第二阀座设置于所述输出流道的一端，所述第二阀座具备连通所述输出流道的第一流体出口，所述第二关闭件固定设置于所述动铁芯的一端，所述动铁芯另一端设置有所述第二弹性件，所述电磁线圈与所述动铁芯组成电磁铁，常态下，所述第二关闭件在所述第二弹性件的弹力作用下盖设于所述第一流体出口，所述电磁线圈通电时带动所述第二关闭件远离所述第一流体出口。

优选的，所述手动阀包括第三阀座、第三关闭件、推拉杆、铁磁垫片、紧固体、磁铁、第三弹性件和推拉手柄，所述第三阀座设置于所述输出流道上，所述第三阀座正面具备连通所述输出流道的第二流体出口，所述推拉杆的一端固定设置有所述第三关闭件，所述第三关闭件位于所述第二流体出口的外侧并用于盖设于所述第二流体出口上，所述推拉杆的另一端从所述第三阀座背面穿出并与所述推拉手柄固定连接，所述推拉手柄与所述第三阀座之间设置有所述第三弹性件，在所述第三弹性件的反弹力作用下，所述第三关闭件盖设于所述第二流体出口上，所述第三阀座的正面固定设置有铁磁垫片，所述推拉手柄朝向所述第三阀座的一侧固定设置有磁铁，按压所述推拉手柄能够克服所述第三弹性件的弹力以使得所述第三关闭件远离所述第二流体出口并使得所述磁铁吸附于所述铁磁垫片上，所述磁铁与所述铁磁垫片之间的吸附力大于所述第三弹性件的反弹力。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的减压集成阀具备流体减压、电磁开关、手动开关三个功能，适用于流体减压使用场景，能够有效满足用户的自动控制以及现场手动控制需求。

本实用新型提供的减压集成阀中的电磁阀和手动阀功能互补，电磁阀实现自动控制通断，手动阀实现手动控制通断。

本实用新型设置手动阀是在停电或电控系统故障时的应急措施，以使得即使停电或电控系统故障时也不耽误减压集成阀的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的减压集成阀的结构示意图；

图2为图1中J处的放大图；

图3为图1中H处的放大图；

图4为本实用新型提供的另一种减压集成阀的结构示意图；

图中：100-减压集成阀；1-减压机构；10-输入流道；11-上壳体；12-膜片；13-第一弹性件；14-驱动连杆；15-第一阀座；16-第一关闭件；17-连杆支撑架；18-呼吸孔；19-输出流道；2-电磁阀；21-电磁线圈；22-动铁芯；23-第二弹性件；24-第二关闭件；25-第二阀座；26-第一密封圈；3-手动阀；31-紧固体；32-磁铁；33-推拉杆；34-推拉手柄；35-第三弹性件；36-铁磁垫片；37-第二密封圈；38-第三关闭件；39-第三阀座；40-密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种减压集成阀，以解决上述现有技术存在的问题，可同时实现流体减压、电磁开关、手动开关三个功能，适用于更多的场景。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种减压集成阀100，如图1～图3所示，包括输入流道10、减压室、输出流道19、减压机构1、电磁阀2和手动阀3；输入流道10、减压室和输出流道19依次连通，减压机构1能够对减压室的进口处的流体压力减压，电磁阀2和手动阀3均设置于输出流道19或输入流道10上以控制输出流道19或输入流道10的开合，即电磁阀2可设置于输出流道19或输入流道10上，手动阀3也可设置于输出流道19或输入流道10上，电磁阀2和手动阀3共同设置于一个流道上。

其中，减压机构1可采用弹簧膜片式结构，也可采用单独采用活塞式减压机构或液压式减压机构，减压机构1还能够采用活塞式减压机构和液压式减压机构组合机构。使用时，高压流体通过输入流道10流至减压室，经减压机构1减压后自输出流道19流出。

本实用新型提供的减压集成阀100具备流体减压、电磁开关、手动开关三个功能，适用于流体减压使用场景，能够有效满足用户的自动控制以及现场手动控制需求。

另外，本申请具备两个开合阀(电磁阀2和手动阀3)，当其中一个开合阀损坏时，可通过另一个进行开合控制。

于一些实施例中，本实施例提供的减压集成阀100限定了一种具体的减压机构1，减压机构1包括第一阀座15、第一关闭件16、驱动连杆14、膜片12和第一弹性件13，第一弹性件13为弹簧，第一阀座15设置于输入流道10和减压室的连通处并于输入流道10和减压室之间形成一个流体进口，膜片12设置于减压室内并将减压室分为上腔和下腔，膜片12作为密封片将下腔进行密封，下腔和输入流道10以及输出流道19连通，上腔设置有呼吸孔18和大气连通，第一弹性件13设置于膜片12朝向上腔的一侧并抵于膜片12上，驱动连杆14设置于下腔内，驱动连杆14的一端和膜片12或第一弹性件13连接，另一端设置有第一关闭件16；

驱动连杆14为二连杆，下腔内固定设置有连杆支撑架17，连杆支撑架17设置于流体进口的一侧，驱动连杆14靠近第一关闭件16的部分铰接设置于连杆支撑架17上形成杠杆结构。

使用时，高压流体通过输入流道10流至减压室的下腔内，当下腔流体压力大于所设定的阈值时，在下腔流体压力的作用下，膜片12朝向上腔移动并压缩第一弹性件13，第一弹性件13压缩带动驱动连杆14的一端移动，另一端在杠杆原理下朝向流体进口移动并使得第一关闭件16盖设于流体进口上以关闭流体进口；

当下腔流体不断流出至压力小于所设定的阈值时，第一弹性件13伸长带动驱动连杆14驱动第一关闭件16打开流体进口。

于一些实施例中，电磁阀2包括电磁线圈21、动铁芯22、第二关闭件24、第二阀座25和第二弹性件23，第二阀座25设置于输出流道19的一端，第二阀座25具备连通输出流道19的第一流体出口，第二关闭件24固定设置于动铁芯22的一端，动铁芯22另一端设置有第二弹性件23，电磁线圈21与动铁芯22组成电磁铁32，常态下，第二关闭件24在第二弹性件23的弹力作用下盖设于第一流体出口，电磁线圈21通电时带动第二关闭件24远离第一流体出口。

于一些实施例中，手动阀3包括第三阀座39、第三关闭件38、推拉杆33、铁磁垫片36、紧固体31、磁铁32、第三弹性件35和推拉手柄34，第三阀座39设置于输出流道19上，第三阀座39正面具备连通输出流道19的第二流体出口，推拉杆33的一端固定设置有第三关闭件38，第三关闭件38位于第二流体出口的外侧并用于盖设于第二流体出口上，推拉杆33的另一端从第三阀座39背面穿出并与推拉手柄34固定连接，推拉手柄34与第三阀座39之间设置有第三弹性件35，在第三弹性件35的弹力作用下，第三关闭件38盖设于第二流体出口上，第三阀座39的正面固定设置有铁磁垫片36，推拉手柄34朝向第三阀座39的一侧固定设置有磁铁32，按压推拉手柄34能够使得第三关闭件38远离第二流体出口并使得磁铁32吸附于铁磁垫片36上，磁铁32与铁磁垫片36之间的吸附力大于第三弹性件35的反弹力。

铁磁垫片36通过紧固体31固定于输出流道19的外壁，紧固体31为一个中空螺栓，安装时，将推拉杆33穿过中空螺栓，并将中空螺栓旋进第三阀座39内并将铁磁垫片36压紧在第三阀座39上即可。

推拉杆33作三处变径处理，其中两处向内变径处设置两个第二密封圈37穿进紧固体31，推拉杆33能够在紧固体31内同轴密封滑动；另一处向外变径处设置密封垫40，不能穿过紧固体31，当铁磁垫片36与磁铁32分离，第三关闭件38覆盖于第二流体出口上时，密封垫40抵于紧固体31端面上并形成接触密封，避免流体流进紧固体31内，且紧固体31能够对推拉杆33进行轴向支撑，避免其从第三阀座的背面意外拔出。

需要打开第二流体出口时，手动推动推拉手柄34并使得磁铁32吸附于铁磁垫片36上以打开第二流体出口；

需要关闭第二流体出口时，手动拉动推拉手柄34并使得磁铁32脱离铁磁垫片36，在第三弹性件35的反弹力的作用下，第三关闭件38盖设于第二流体出口上。

当然，在其他实施例中，手动阀3、电磁阀2和减压机构1均可采用现有技术中的产品。

于一些实施例中，下腔的底部可由底板直接密封，输出流道19设置于下腔的底部，输出流道19可为在下腔的底板内侧单独隔离出来的一个空间通道，电磁阀2和手动阀3设置于减压室的背面并控制输出流道19的开合。

下腔的底部设置有操作口，动铁芯22的顶部设置有连接杆连接杆与第二关闭件24固定连接，电磁阀2与操作口处的底板结构之间设置有第一密封圈26以实现对操作口进行密封的目的。

另外，如图4所示，在其他实施例中，也可适当减小操作口的尺寸，使其与连接杆相匹配，而后于连接杆或操作口的内侧设置滑动密封结构即可，滑动密封结构采用现有技术中的产品即可，本实用新型未对此处进行改进。

电磁阀2固定设置于下腔的底部。

于一些实施例中，输出流道也可设置于减压室外，减压室与输出流道的端部连通，输出流道上设置电磁阀以及手动阀，电磁阀以及手动阀与输出流道的连接方式采用现有技术中的结构即可。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种减压集成阀，其特征在于：包括输入流道、减压室、输出流道、减压机构、电磁阀和手动阀；所述输入流道、所述减压室和所述输出流道依次连通，所述减压机构能够对所述减压室的进口处的流体压力减压，所述电磁阀和所述手动阀均设置于所述输出流道或所述输入流道上以控制所述输出流道或所述输入流道的开合。

2.根据权利要求1所述的减压集成阀，其特征在于：所述减压机构采用弹簧膜片式结构。

3.根据权利要求1所述的减压集成阀，其特征在于：所述减压机构单独采用活塞式减压机构或液压式减压机构，所述减压机构还能够采用活塞式减压机构和液压式减压机构组合机构。

4.根据权利要求1所述的减压集成阀，其特征在于：所述减压机构包括第一阀座、第一关闭件、驱动连杆、膜片和第一弹性件，所述第一阀座设置于所述输入流道和所述减压室的连通处并于所述输入流道和所述减压室之间形成一个流体进口，所述膜片设置于所述减压室内并将所述减压室分为上腔和下腔，所述下腔和所述输入流道以及所述输出流道连通，所述上腔设置有呼吸孔和大气连通，所述第一弹性件设置于所述膜片朝向所述上腔的一侧并抵于所述膜片上，所述驱动连杆设置于所述下腔内，所述驱动连杆的一端和所述膜片或所述第一弹性件连接，另一端设置有所述第一关闭件；

当所述下腔流体压力大于所设定的阈值时，在所述下腔流体压力的作用下所述第一弹性件压缩带动所述驱动连杆驱动所述第一关闭件关闭所述流体进口；

当所述下腔流体压力小于所设定的阈值时，所述第一弹性件伸长带动所述驱动连杆驱动所述第一关闭件打开所述流体进口。

5.根据权利要求4所述的减压集成阀，其特征在于：所述驱动连杆为二连杆，所述下腔内固定设置有连杆支撑架，所述连杆支撑架设置于所述流体进口的一侧，所述驱动连杆靠近所述第一关闭件的部分铰接设置于所述连杆支撑架上形成杠杆结构。

6.根据权利要求1所述的减压集成阀，其特征在于：所述电磁阀包括电磁线圈、动铁芯、第二关闭件、第二阀座和第二弹性件，所述第二阀座设置于所述输出流道的一端，所述第二阀座具备连通所述输出流道的第一流体出口，所述第二关闭件固定设置于所述动铁芯的一端，所述动铁芯另一端设置有所述第二弹性件，所述电磁线圈与所述动铁芯组成电磁铁，常态下，所述第二关闭件在所述第二弹性件的弹力作用下盖设于所述第一流体出口，所述电磁线圈通电时带动所述第二关闭件远离所述第一流体出口。

7.根据权利要求1所述的减压集成阀，其特征在于：所述手动阀包括第三阀座、第三关闭件、推拉杆、铁磁垫片、紧固体、磁铁、第三弹性件和推拉手柄，所述第三阀座设置于所述输出流道上，所述第三阀座正面具备连通所述输出流道的第二流体出口，所述推拉杆的一端固定设置有所述第三关闭件，所述第三关闭件位于所述第二流体出口的外侧并用于盖设于所述第二流体出口上，所述推拉杆的另一端从所述第三阀座背面穿出并与所述推拉手柄固定连接，所述推拉手柄与所述第三阀座之间设置有所述第三弹性件，在所述第三弹性件的反弹力作用下，所述第三关闭件盖设于所述第二流体出口上，所述第三阀座的正面固定设置有铁磁垫片，所述推拉手柄朝向所述第三阀座的一侧固定设置有磁铁，按压所述推拉手柄能够克服所述第三弹性件的弹力以使得所述第三关闭件远离所述第二流体出口并使得所述磁铁吸附于所述铁磁垫片上，所述磁铁与所述铁磁垫片之间的吸附力大于所述第三弹性件的反弹力。