CN220435500U - 一种用于回转冷却装置的旋转接头 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种用于回转冷却装置的旋转接头，涉及机械连接技术领域。该旋转接头包括：主轴、箱体和密封件；主轴具有空腔，空腔用于容纳冷却介质；主轴穿设于箱体内，主轴与箱体进行相对旋转运动；密封件固定于箱体内部，且设于主轴与箱体之间，密封件包括第一密封部和第二密封部，第一密封部为环状结构，第一密封部装配于箱体上，且第一密封部套设于主轴的外壁上，第二密封部设于第一密封部与箱体的端部之间，且第二密封部的内壁与主轴的外壁相贴合。本公开提供的旋转接头通过在箱体和主轴之间设置相连的第一密封和第二密封部，通过第一密封部和第二密封部的配合，既保证了接头的密封性，又避免了主轴发生磨损，提高旋转接头的密封性和耐用性。

Description

一种用于回转冷却装置的旋转接头

技术领域

本公开涉及机械连接技术领域，具体而言，涉及一种用于回转冷却装置的旋转接头。

背景技术

回转冷却装置是一种用于冶金、化工和其他工业领域的设备，用于冷却热处理过程中的物料或产品。它通常由一个旋转的筒体或转鼓构成，内部有冷却介质通过喷淋或对流方式与物料或产品进行接触，以吸收热量并降低其温度。回转冷却装置通常采用旋转接头与外管道连接，以使冷却介质进入炉内。

旋转接头作为连接回转冷却装置与外管道不可或缺的部件，其密封性是影响其工作性能的重要因素之一。目前，旋转结构内部的旋转部分和静态部分之间的密封可采用弹簧和套管配合的机械密封形式，但此种密封极易在接触面上发生损耗，导致密封失效，发生泄漏。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

有鉴于此，提供了一种用于回转冷却装置的旋转接头，该旋转接头的密封件采用第一密封部和第二密封部配合连接形成密封件，以提高接头的密封性和耐用性。

本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。

根据本公开的一个方面，提供了一种用于回转冷却装置的旋转接头，该用于回转冷却装置的旋转接头包括：

主轴，所述主轴具有空腔，所述空腔用于容纳冷却介质；

箱体，所述主轴穿设于所述箱体内，所述主轴与所述箱体进行相对旋转运动；

密封件，所述密封件固定于所述箱体内部，且设于所述主轴与所述箱体之间，所述密封件包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部为环状结构，所述第一密封部装配于所述箱体上，且所述第一密封部套设于所述主轴的外壁上，所述第二密封部设于所述第一密封部与所述箱体的端部之间，且所述第二密封部的内壁与所述主轴的外壁相贴合。

在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述第一密封部包括间隔套设于所述主轴上的多个套管。

在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述套管的数量至少为三个。在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述箱体的内部设有多个隔板，每一所述隔板沿垂直于所述主轴的轴线方向设置，各所述套管分别装配于各所述隔板上。

在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述用于回转冷却装置的旋转接头还包括固定部，所述固定部设于相邻两个所述套管之间，且所述固定部的两端分别抵接于相邻两个所述套管的端部，所述固定部固定于所述箱体上。

在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述用于回转冷却装置的旋转接头还包括端盖，所述端盖与所述箱体的外端面连接，且所述主轴套设于所述端盖上，所述端盖用于连接所述主轴和所述箱体。

在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述端盖的数量为两个，两个所述端盖分别连接于所述箱体的两端。

在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述箱体还包括进液口和出液口，所述进液口和所述出液口的开口沿垂直于所述主轴的轴线方向设置，冷却介质通过所述进液口进入所述箱体内部，所述冷却液体通过所述出液口排出所述箱体。

在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述主轴还包括第一开口和第二开口，所述第一开口的中心与所述第二开口的中心不位于同一直线上，冷却介质通过所述第一开口进入所述主轴内部，所述冷却介质通过所述第二开口排出所述主轴。

在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述第一密封部包括铜。

本公开提供了一种用于回转冷却装置的旋转接头，通过在箱体和主轴之间设置密封件，密封件包括第一密封部和第二密封部，第二密封部填充在第一密封部和箱体的端部之间，第一密封部装配于箱体上，第二密封部的内壁与主轴的外壁相贴合，通过第一密封部和第二密封部对箱体和主轴之间的间隙进行密封，达到了双重密封的效果，在保证了主轴和箱体之间的旋转运动的同时，又避免了主轴和密封件发生磨损，提高旋转接头的密封性和耐用性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开示例性实施例中的一种用于回转冷却装置的旋转接头的结构示意图。

图2为本公开示例性实施例中的一种旋转接头应用于回转冷却装置的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

100、主轴；110、第一开口；120、第二开口；200、箱体；201、箱体的第一端；202、箱体的第二端；210、隔板；211、第一隔板；212、第二隔板；213、第三隔板；220、进液口；230、出液口；300、密封件；310、第一密封部；311、第一套管；312、第二套管；313、第三套管；320、第二密封部；321、第一子密封部；322、第二子密封部；400、端盖；500、主体部；600、换热部；700、固定部。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

在相关技术中，回转冷却装置的主要功能是通过冷却系统将高温物料或产品迅速冷却到目标温度以满足生产要求。它广泛应用于钢铁、有色金属、建材、化工等行业，例如冶炼炉的冷却、铝合金的固溶处理、煤气化过程中的炭黑冷却等。回转冷却装置通常具有可调节的转速和冷却介质供应系统，以便根据不同的工艺需求进行调整。回转冷却装置具有旋转机构、冷却系统、物料或产品进出口等组成部分。其中，回转冷却装置需通过旋转接头与外部冷却介质通道进行连接，以保证冷却介质可以进入至回转冷却装置内。

为了防止冷却介质发生泄漏，旋转接头设置有密封装置，密封装置的的密封性能和润滑性能是影响旋转接头工作性能的重要因素。目前，旋转接头可采用机械密封形式，该密封形式是将密封件设于旋转接头内部，密封件采用聚四氟和铜混合制成，并且在密封件上设置弹簧，以增加密封件与旋转接头内的旋转轴之间的密封性，但此种密封件易发生损耗，且在遇热时易发生膨胀，导致旋转轴发生卡顿。为了解决旋转轴卡顿的问题，旋转接头还可以采用石墨浸渍密封，但石墨极易发生擦伤，造成冷却介质的泄露。

基于此，本公开实施方式提供了一种用于回转冷却装置的旋转接头，如图1所示，该旋转接头包括：主轴100、箱体200和密封件300。

其中，主轴100具有空腔，空腔用于容纳冷却介质；主轴100穿设于箱体200内，主轴100与箱体200进行相对旋转运动；密封件300固定于箱体200内部，且设于主轴100与箱体200之间，密封件300包括第一密封部310和第二密封部320，第一密封部310为环状结构，第一密封部310装配于箱体200上，且第一密封部310套设于主轴100的外壁上，第二密封部320设于第一密封部310与箱体200的端部之间，且第二密封部320的内壁与主轴100的外壁相贴合。

本公开提供了一种用于回转冷却装置的旋转接头，通过在箱体200和主轴100之间设置密封件300，密封件300包括第一密封部310和第二密封部320，第二密封部320填充在第一密封部310和箱体200的端部之间，第一密封部310装配于箱体200上，第二密封部320的内壁与主轴100的外壁相贴合，通过第一密封部310和第二密封部320对箱体200和主轴100之间的间隙进行密封，达到了双重密封的效果，在保证了主轴100和箱体200之间的旋转运动的同时，又避免了主轴100和密封件300发生磨损，提高旋转接头的密封性和耐用性。

下面将结合附图对本公开实施例提供的用于回转冷却装置的旋转接头的各个部分进行详细说明：

在本公开提供的实施例中，如图1和图2所示，主轴100具有空腔，空腔用于容纳冷却介质。在本公开中，主轴100可以为外部装置提供冷却介质的通道，其常用形状为圆柱形管道，当然，对于一些特殊用途的主轴，其形状也可以做相应的调整，可根据实际结构和使用环境对主轴100的形状以及长度等因素进行适应性调整，本公开不做具体限定。

主轴100包括第一开口110和第二开口120，第一开口110的中心与第二开口120的中心不位于同一直线上，冷却介质通过第一开口110进入主轴100内部，冷却介质通过第二开口120排出主轴100外。主轴100的外壁上设置有第一开口110和第二开口120，其中，第一开口110可以为冷却介质的进液孔，第二开口120可以为冷却介质的出液孔。第一开口110与箱体200的进液口220相对应，冷却介质通过进液口220进入箱体200后，再通过第一开口110进入主轴100内部，即，在主轴100相对箱体200进行旋转时，当第一开口110与箱体200的进液口220对应时，冷却介质可以通过箱体200和第一开口110进入至主轴100内。第二开口120与箱体200的出液口230相对应，冷却介质通过第二开口120排出主轴100外后，再通过出液口230排出箱体200外，即，在主轴100相对箱体200进行旋转时，当第二开口120与箱体200的出液口230对应时，冷却介质可以通过第二开口120和出液口230排出至主轴100外。

在本公开中，第一开口110和第二开口120均设置有单向装置，在第一开口110上，单向装置保证冷却介质在主轴100内只进不出，在第二开口120上，单向装置保证冷却介质在主轴100内只出不进。单向装置可以是单向阀等装置。在一些实施例中，第一开口110的数量为至少一个，第二开口120的数量为至少一个，可根据主轴100的实际进液和出液需求对第一开口110和第二开口120的数量进行设定。优选的，为了保证主轴100的强度，第一开口110和第二开口120的数量可以为一个。

在一些实施例中，冷却介质可以是纯水、气体等物质，但本公开提供的主轴100同样适用于如甘油、乙二醇、润滑油等其它类型的冷却介质，可根据旋转接头的实际使用条件进行选择。冷却介质可在主轴100的空腔内进行流动，当然，在冷却介质为气体时，冷却介质可在主轴100的空腔内进行流通。冷却介质无论是液态的还是气态的，主轴100均可保证其内部的密封性。

在本公开提供的实施例中，如图1和图2所示，主轴100穿设于箱体200内部，主轴100与箱体200之间可做相对旋转运动。箱体200为固定部件，其两端具有可容纳主轴100穿设的开口，且开口的尺寸与主轴100的直径尺寸相匹配，主轴100通过箱体200的开口穿设于箱体200内部，主轴100可相对箱体200做旋转运动。

如图1所示，在箱体200上设置有进液口220和出液口230，进液口220和出液口230的开口沿垂直于所述主轴100的轴线方向设置，冷却介质通过进液口220进入箱体200内部，冷却液体通过出液口230排出箱体200外。在一些实施例中，进液口220和出液口230的开口方向可以相反，根据冷却液体的重力作用，通常进液口220的开口可以沿垂直于所述主轴100的轴线向上，出液口230的开口可以沿垂直于所述主轴100的轴线向下，进液口220的中心和出液口230的中心可以不位于同一直线上，即，进液口220和出液口230可以错位设置，保证了箱体200整体的强度，提高了箱体200的耐用性。当然，箱体200上的进液口220和出液口230也可以采用其它的开口朝向和排布方式，本公开不做具体限定。

在一些实施例中，进液口220的数量为至少一个，在进液口220的数量为多个时，多个进液口220可以根据冷却介质的进液需求进行排布，以满足进液量的需求。同理，出液口230的数量为至少一个，在出液口230的数量为多个时，多个出液口230可以根据冷却介质的出液需求进行排布，以满足出液量的需求。

在本公开提供的具体实施例中，进液口220和出液口230的开口尺寸可以调节，也就是说，在制造箱体200时，可以根据实际进液需求和进液量设计进液口220的开口尺寸，例如，在旋转接头连接的外部设备为大型设备时，其需要的冷却介质的进液量较大，在制造箱体200时，可以扩大进液口220的尺寸，以满足进液量的需求；在旋转接头连接的外部设备为小型设备时，其需要的冷却介质的进液量较小，在制造箱体200时，可以缩小进液口220的尺寸，以满足进液量的需求。同理，出液口230的制造与进液口220类似，此处不再赘述。

在本公开提供的实施例中，如图1和图2所示，用于回转冷却装置的旋转接头还包括端盖400，端盖400与箱体200的外端面连接，且主轴100套设于端盖400上，端盖400用于连接主轴100和箱体200。在一些实施例中，端盖400的数量可以为两个，两个端盖400分别连接在箱体200的两个外端面上，通过端盖400可以主轴100连接在箱体200上，且主轴100还可以相对与箱体200做旋转运动。其中，端盖400可通过螺栓连接在箱体200上。在端盖400还设置有容纳主轴100穿设的中心孔，主轴100依次端盖400的中心孔穿设于箱体200内。端盖400的中心孔的尺寸与主轴100外径的尺寸相匹配，以保证端盖400与主轴100之间的密封。

在本公开提供的实施例中，密封件300固定于箱体200内部，且设于主轴100与箱体200之间，密封件300包括第一密封部310和第二密封部320，第一密封部310为环状结构，第一密封部310装配于箱体200上，且第一密封部310套设于主轴100的外壁上，第二密封部320设于第一密封部310与箱体200的端部之间，且第二密封部320的内壁与主轴100的外壁相贴合。

在本公开中，密封件300由第一密封部310和第二密封部320组成。其中，第一密封部310可以是多个间隔套设于主轴100上的套管，第一密封部310的内壁与主轴100的外壁相贴合，且第一密封部310装配于箱体200上。在主轴100相对与箱体200做旋转运动时，第一密封部310的内壁与主轴100的外壁之间具有相对的旋转。以套管的数量为三个为例进行说明，其中第一密封部310包括第一套管311、第二套管312和第三套管313，第一套管311、第二套管312和第三套管313依次间隔套设于主轴100上，且第一套管311、第二套管312和第三套管313的内壁均与主轴100的外壁相贴合，且三个套管分别为主轴100与箱体200之间提供密封。当然，套管的数量也可以是四个、五个或者更多个，套管的数量可以根据主轴100的长度等因素进行选择，本公开不做具体限定。

其中，第一密封部310可以由铜制作，即，第一密封部310可以是铜制成的多个套管。当然，第一密封部310也可以采用其它耐高温耐磨的材料制成。

在箱体200的内部设置有多个隔板210，每一隔板210沿垂直于主轴100的轴线方向设置，各套管分别装配于各隔板210上。为了在箱体200上固定第一密封部310，在箱体200的内部设置有多个隔板210，隔板210的数量与套管的数量相对应，即，隔板210与套管呈一一对应。隔板210环绕主轴100设置，隔板210靠近主轴100的一面上具有安装位，套管可以安装于安装位上，且套管的侧面与隔板210的侧面平齐。

套管的数量至少为三个。以套管的数量为三个，隔板210的数量为三个为例进行说明，三个隔板210分别为第一隔板211、第二隔板212和第三隔板213，其中，第一套管311装配于第一隔板211靠近主轴100的一端，第二套管312装配于第二隔板212靠近主轴100的一端，第三套管313装配于第三隔板213靠近主轴100的一端。第一套管311与箱体的第一端201之间具有第一间隙，第三套管313与箱体的第二端202之间具有第二间隙，第二密封部320填充第一间隙和第二间隙。

第二密封部320设于第一密封部310和箱体200的端部之间，且第二密封部320的内壁与主轴100的内壁相贴合。其中，第二密封部320可以包括第一子密封部321和第二子密封部322，两个子密封部分别设置在箱体200的两端。以套管的数量为三个为例，第一子密封部321填满于第一套管311与箱体的第一端201之间的间隙，且第二子密封部322填满于第三套管313与箱体的第二端202之间的间隙，以密封箱体200和主轴100。

其中，第一密封部310与第二密封部320可采用不同的材料制成。第二密封部320可采用具有吸附力和自适应性的材料制成，例如，第二密封部320可采用自修复材料、形状记忆合金、智能纤维或自润滑材料等材料制成，在第二密封部320与主轴100之间的接触面发生磨损后，第二密封部320可通过自身的吸附力吸附磨损后产生的杂质，避免主轴100的旋转发生卡顿。另外，由于第二密封部320为自适应性的材料制成，其具有自我修复力，在第二密封部320与主轴100的接触面发生磨损时，第二密封部320可进行补偿，从而是密封件300处于有效密封的状态，提高了旋转接头的密封性能。

在本公开提供的实施例中，如图1所示，用于回转冷却装置的旋转接头还包括固定部700，固定部700设于相邻两个套管之间，且固定部700的两端分别抵接于相邻两个套管的端部，固定部700固定于箱体200上。以套管的数量为三个为例，第二套管312位于箱体200或主轴100的中间部位，由于第二套管312的侧面不具备固定装置，在第二套管312装配于第二隔板212上后，第二套管312会沿平行于主轴100的轴线方向上进行移动，降低了第二套管312与主轴100之间的密封性。为了固定第二套管312，在第二套管312和第三套管313之间设置固定部700，固定部700的一端抵接在第二套管312的侧端，固定部700的另一端抵接在第三套管313的侧端，且固定部700固定于箱体200上，以限定第二套管312在平行于主轴100的轴线方向上的位移。当然，上述实施例是以套管的数量为三个进行说明的，在实际应用时，固定部700的数量可以根据套管的数量进行适应性的改变，固定部700的数量包括但不限于一个。

本公开提供了一种用于回转冷却装置的旋转接头，通过在箱体200和主轴100之间设置密封件300，密封件300包括第一密封部310和第二密封部320，第二密封部320填充在第一密封部310和箱体200的端部之间，第一密封部310装配于箱体200上，第二密封部320的内壁与主轴100的外壁相贴合，通过第一密封部310和第二密封部320对箱体200和主轴100之间的间隙进行密封，达到了双重密封的效果，在保证了主轴100和箱体200之间的旋转运动的同时，又避免了主轴100和密封件300发生磨损，提高旋转接头的密封性和耐用性。

在本公开提供的实施方式中，旋转接头可应用于回转冷却装置，如图2所示，该装置包括：主体部500、上述用于回转冷却装置的旋转接头。

其中，主轴100与主体部500连接，冷却介质通过主轴100进入主体部500内，以对装置进行冷却。

在本公开中，在装置的主体部500上连接有旋转接头，冷却介质通过旋转接头进入装置的主体内，对装置进行冷却，该装置的密封性和耐用性较好，冷却介质不易发生泄漏，保证了装置的安全性。

下面将结合附图对本公开实施例提供的回转冷却装置的各个部分进行详细说明：

其中，主体部500可以为回转冷却炉，其用于冷却热处理过程中的物料或产品。主体部500可由一个旋转的筒体或转鼓构成，主体部500的内部可通入冷却介质，冷却介质通过喷淋或对流方式与物料或产品进行接触，以吸收物料或产品的热量并降低其温度。

旋转接头的主轴100与主体部500连接，冷却介质通过旋转接头的主轴100进入主体部500内部，以对装置中的物质进行冷却。旋转接头的具体结构物上述实施例中所述，此处不再赘述。

其中，在旋转接头的主轴100和主体部500之间，还可以设置殴换热部600，换热部600用于对冷却介质进行换热。旋转接头的主轴100可以通过螺栓连接在换热部600上。

下面以回转冷却装置为回转冷却炉为例进行说明，旋转接头通过换热部600连接在回转冷却装置的主体部500上，当回转冷却装置的主体部500进行旋转时，旋转接头的主轴100也随之旋转。旋转接头的箱体200上具有进液口220，进液口220与外部管道连接，主轴100上设置有第一开口110，冷却介质通过进液口220和第一开口110进入至主轴100内部，通过主轴100将冷却介质送入至回转冷却装置的主体部500内。冷却介质在回转冷却装置内对物料进行换热后，换热后的冷却介质通过主轴100上的第二开口120以及箱体200上的出液口230排出，出液口230可与回收装置连接，换热后的冷却介质可进入回收装置，形成一个换热循环。

在上述实施例换热循环的过程中，主轴100通过密封件300与箱体200之间进行了密封，避免了冷却介质的泄露。

本公开提供的旋转接头应用于回转冷却装置中，在装置的主体部500上连接有旋转接头，冷却介质通过旋转接头进入装置的主体内，对装置进行冷却，该装置的密封性和耐用性较好，冷却介质不易发生泄漏，保证了装置的安全性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种用于回转冷却装置的旋转接头，其特征在于，包括：

主轴，所述主轴具有空腔，所述空腔用于容纳冷却介质；

箱体，所述主轴穿设于所述箱体内，所述主轴与所述箱体进行相对旋转运动；

密封件，所述密封件固定于所述箱体内部，且设于所述主轴与所述箱体之间，所述密封件包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部为环状结构，所述第一密封部装配于所述箱体上，且所述第一密封部套设于所述主轴的外壁上，所述第二密封部设于所述第一密封部与所述箱体的端部之间，且所述第二密封部的内壁与所述主轴的外壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的用于回转冷却装置的旋转接头，其特征在于，所述第一密封部包括间隔套设于所述主轴上的多个套管。

3.根据权利要求2所述的用于回转冷却装置的旋转接头，其特征在于，所述套管的数量至少为三个。

4.根据权利要求2所述的用于回转冷却装置的旋转接头，其特征在于，所述箱体的内部设有多个隔板，每一所述隔板沿垂直于所述主轴的轴线方向设置，各所述套管分别装配于各所述隔板上。

5.根据权利要求4所述的用于回转冷却装置的旋转接头，其特征在于，所述旋转接头还包括固定部，所述固定部设于相邻两个所述套管之间，且所述固定部的两端分别抵接于相邻两个所述套管的端部，所述固定部固定于所述箱体上。

6.根据权利要求1所述的用于回转冷却装置的旋转接头，其特征在于，所述旋转接头还包括端盖，所述端盖与所述箱体的外端面连接，且所述主轴套设于所述端盖上，所述端盖用于连接所述主轴和所述箱体。

7.根据权利要求6所述的用于回转冷却装置的旋转接头，其特征在于，所述端盖的数量为两个，两个所述端盖分别连接于所述箱体的两端。

8.根据权利要求1所述的用于回转冷却装置的旋转接头，其特征在于，所述箱体还包括进液口和出液口，所述进液口和所述出液口的开口沿垂直于所述主轴的轴线方向设置，冷却介质通过所述进液口进入所述箱体内部，所述冷却介质通过所述出液口排出所述箱体。

9.根据权利要求1所述的用于回转冷却装置的旋转接头，其特征在于，所述主轴还包括第一开口和第二开口，所述第一开口的中心与所述第二开口的中心不位于同一直线上，冷却介质通过所述第一开口进入所述主轴内部，所述冷却介质通过所述第二开口排出所述主轴。

10.根据权利要求1所述的用于回转冷却装置的旋转接头，其特征在于，所述第一密封部包括铜。