CN221348311U - 一种高抗压性能的q型导热油旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋转接头技术领域，尤其涉及一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头。其技术方案包括：壳体、内管和密封结构，壳体的内部开设有内腔，内腔外围的壳体内部开设有滑槽，内腔外围的壳体内部固定连接有加强筋，壳体的两端固定安装有盖板，壳体与盖板之间固定安装有密封环，壳体的底部固定连接有出油口。本实用新型通过该装置内部各个结构之间的相互配合，通过加强筋可以增加该装置整体的抗压强度，且因为该装置内部的结构简单，在对该装置进行维修时，可以降低一定的维修成本，通过该装置内部各个结构之间的相互配合，在密封结构发生泄漏使，可以防止导热油流出该装置内部。

Description

一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头

技术领域

本实用新型涉及旋转接头技术领域，具体为一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头。

背景技术

Q型旋转接头是各类旋转接头其中的一种，它可通过的介质有热水、蒸气、导热油等，将静止管道内介质输送到旋转容器的内部，应用在纺织、洗涤、造纸、化工等非常广泛的领域，其中公告号为“CN217177809U”所公开的“一种导热油旋转接头”，其已经解决了，现有导热油旋转接头的结构,由于补偿弹簧与支撑柱环直接接触，支撑柱环套设在可旋转的连接管外，这样，补偿弹簧和支撑柱环会发生相对旋转，两者的相对旋转会导致支撑柱环与补偿弹簧相接触的接触面发生磨损的问题，进而导致补偿弹簧的作用减弱的问题，再经过进一步检索发现，公告号为“CN203868557U”所公开的“一种Q型可更换密封件旋转接头”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有Q型旋转接头采用的是球面密封结构，其中空心轴和密封件是同一材质一体化结构，当密封件的球面受到磨损、腐蚀需要更换时，必须连同空心轴一起换掉，甚至旋转接头整体报废，它大大加重了使用维修成本的问题，但是在实际使用时类似结构的旋转接头还存在诸多缺陷，如：旋转接头的抗压强度不高且维修不便，旋转接头的密封性能不好，所以需要设计一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头，包括壳体、内管和密封结构，所述壳体的内部开设有内腔，所述内腔外围的壳体内部开设有滑槽，所述内腔外围的壳体内部固定连接有加强筋，所述壳体的两端固定安装有盖板，所述壳体与盖板之间固定安装有密封环，所述壳体的底部固定连接有出油口，所述内腔的内部固定安装有密封结构，所述密封结构的内部固定连接有静密封件，所述静密封件一侧的密封结构内部固定连接有动密封件，所述密封结构一侧的内腔内部固定安装有转子，所述转子一侧贯穿盖板固定连接有连接块。

在对该装置进行组装密封时，直接将密封环放置到壳体上，然后将盖板固定到壳体上即可，在使用该装置进行工作时，该装置所连接的机器会带动连接块进行转动，再连接块转动时，连接块会带动转子进行旋转，同时转子会带密封结构内部的动密封件在壳体内的内腔内部进行旋转，之后导热油会通过内管进入该装置所连接的机器内部，然后再通过外管将导热油倒流会该装置的内部，之后再通过出油口导出该装置，且通过壳体内部的加强筋可以增加该装置整体的抗压强度，且在该装置进行工作时，通过密封结构内部静密封件与动密封件之间的相互配合，可以对内腔内部的转子进行密封，从而防止导热油与转子进行接触，且通过滑槽与挡块之间的相互配合，可以在防止静密封件发生旋转的同时，使静密封件在内腔内进行移动，若该装置内部的密封结构发生泄露，则通过密封环与凹槽内部的密封圈之间的相互配合，可以放置导热油流出该装置的内部，从而放置导热油对该装置外部的环境造成污染。

优选的，所述连接块的内部固定安装有外管，外管内部贯穿壳体活动安装有内管，连接块外围的盖板内部开设有凹槽。通过外管可以对外接机器内部的导热油导回该装置内部，通过内管可以将导热油导入外接机器的内部，通过凹槽可以为密封圈提供安装位置。

优选的，所述凹槽的内部固定安装有密封圈，滑槽内部的静密封件顶部固定连接有挡块。通过密封圈可以对连接块与盖板的连接位置进行密封，通过挡块可以限制静密封件的旋转。

优选的，所述盖板与壳体之间通过螺栓固定安装，盖板的另一侧固定安装有连接口。通过螺栓可以将盖板与密封环固定到壳体上，通过连接口可以为弯头提供安装位置。

优选的，所述连接口外围的另一侧固定安装有弯头，密封结构另一侧的内腔内部活动安装有弹簧。通过弯头可以对内管内部导入导热油，通过弹簧可以对静密封件与动密封件之间进行密封补偿。

优选的，所述转子的内部开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有轴承。通过安装槽可以为轴承提供安装位置，通过轴承可以使转子在内腔内部进行旋转。

优选的，所述壳体的顶部固定连接有吊耳，内管外围的连接块一侧固定连接有安装块。通过吊耳可以对该装置整体进行移动，通过安装块可以将该装置整体安装到其它装置上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过该装置内部各个结构之间的相互配合，通过加强筋的设置可以增加该装置整体的抗压强度，且因为该装置内部的结构简单，且只通过盖板对壳体进行密封，所以在对该装置进行维修时，可以减少一定的维修成本，通过吊耳可以对该装置整体进行移动，通过安装块可以将该装置整体安装到其它装置上。

2、通过该装置内部各个结构之间的相互配合，通过在装置内部的密封零件，在该装置内部的密封结构发生泄露时，通过密封圈和密封环之间的相互配合，可以防止导热油从其它位置流出该装置的内部，通过弯头可以对内管内部导入导热油，通过弹簧可以对静密封件与动密封件之间进行密封补偿，通过密封圈可以对连接块与盖板的连接位置进行密封，通过挡块可以限制静密封件的旋转。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主剖视图；

图3为本实用新型的密封结构示意图；

图4为本实用新型的轴承结构示意图；

图5为本实用新型的内管结构示意图。

图中：1、壳体；101、内腔；102、滑槽；2、吊耳；3、连接口；4、弯头；5、出油口；6、挡块；7、密封环；8、盖板；801、凹槽；9、螺栓；10、安装块；11、内管；12、密封结构；1201、静密封件；1202、动密封件；13、弹簧；14、加强筋；15、外管；16、密封圈；17、转子；1701、安装槽；18、轴承；19、连接块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头，包括壳体1、内管11和密封结构12，壳体1的内部开设有内腔101，内腔101外围的壳体1内部开设有滑槽102，内腔101外围的壳体1内部固定连接有加强筋14，壳体1的两端固定安装有盖板8，壳体1与盖板8之间固定安装有密封环7，壳体1的底部固定连接有出油口5，内腔101的内部固定安装有密封结构12，密封结构12的内部固定连接有静密封件1201，静密封件1201一侧的密封结构12内部固定连接有动密封件1202，密封结构12一侧的内腔101内部固定安装有转子17，转子17一侧贯穿盖板8固定连接有连接块19，连接块19的内部固定安装有外管15，外管15内部贯穿壳体1活动安装有内管11，连接块19外围的盖板8内部开设有凹槽801，凹槽801的内部固定安装有密封圈16，滑槽102内部的静密封件1201顶部固定连接有挡块6。

基于实施例1的高抗压性能的Q型导热油旋转接头工作原理是：在对该装置进行组装密封时，直接将密封环7放置到壳体1上，然后将盖板8固定到壳体1上即可；

在使用该装置进行工作时，该装置所连接的机器会带动连接块19进行转动，再连接块19转动时，连接块19会带动转子17进行旋转，同时转子17会带密封结构12内部的动密封件1202在壳体1内的内腔101内部进行旋转；

之后导热油会通过内管11进入该装置所连接的机器内部，然后再通过外管15将导热油倒流会该装置的内部，之后再通过出油口5导出该装置，且通过壳体1内部的加强筋14可以增加该装置整体的抗压强度；

且在该装置进行工作时，通过密封结构12内部静密封件1201与动密封件1202之间的相互配合，可以对内腔101内部的转子17进行密封，从而防止导热油与转子17进行接触，且通过滑槽102与挡块6之间的相互配合，可以在防止静密封件1201发生旋转的同时，使静密封件1201在内腔101内进行移动；

若该装置内部的密封结构12发生泄露，则通过密封环7与凹槽801内部的密封圈16之间的相互配合，可以放置导热油流出该装置的内部，从而放置导热油对该装置外部的环境造成污染。

实施例二

如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头，相较于实施例一，本实施例还包括：盖板8与壳体1之间通过螺栓9固定安装，盖板8的另一侧固定安装有连接口3，连接口3外围的另一侧固定安装有弯头4，密封结构12另一侧的内腔101内部活动安装有弹簧13，转子17的内部开设有安装槽1701，安装槽1701的内部固定安装有轴承18，壳体1的顶部固定连接有吊耳2，内管11外围的连接块19一侧固定连接有安装块10。

本实施例中，如图1和图2所示，通过螺栓9可以将盖板8与密封环7固定到壳体1上，通过连接口3可以为弯头4提供安装位置；如图1和图2所示，通过弯头4可以对内管11内部导入导热油，通过弹簧13可以对静密封件1201与动密封件1202之间进行密封补偿；

如图2和图4所示，通过安装槽1701可以为轴承18提供安装位置，通过轴承18可以使转子17在内腔101内部进行旋转；如图1和图2所示，通过吊耳2可以对该装置整体进行移动，通过安装块10可以将该装置整体安装到其它装置上。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头，包括壳体(1)、内管(11)和密封结构(12)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有内腔(101)，所述内腔(101)外围的壳体(1)内部开设有滑槽(102)，所述内腔(101)外围的壳体(1)内部固定连接有加强筋(14)，所述壳体(1)的两端固定安装有盖板(8)，所述壳体(1)与盖板(8)之间固定安装有密封环(7)，所述壳体(1)的底部固定连接有出油口(5)，所述内腔(101)的内部固定安装有密封结构(12)，所述密封结构(12)的内部固定连接有静密封件(1201)，所述静密封件(1201)一侧的密封结构(12)内部固定连接有动密封件(1202)，所述密封结构(12)一侧的内腔(101)内部固定安装有转子(17)，所述转子(17)一侧贯穿盖板(8)固定连接有连接块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头，其特征在于：所述连接块(19)的内部固定安装有外管(15)，外管(15)内部贯穿壳体(1)活动安装有内管(11)，连接块(19)外围的盖板(8)内部开设有凹槽(801)。

3.根据权利要求2所述的一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头，其特征在于：所述凹槽(801)的内部固定安装有密封圈(16)，滑槽(102)内部的静密封件(1201)顶部固定连接有挡块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头，其特征在于：所述盖板(8)与壳体(1)之间通过螺栓(9)固定安装，盖板(8)的另一侧固定安装有连接口(3)。

5.根据权利要求4所述的一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头，其特征在于：所述连接口(3)外围的另一侧固定安装有弯头(4)，密封结构(12)另一侧的内腔(101)内部活动安装有弹簧(13)。

6.根据权利要求1所述的一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头，其特征在于：所述转子(17)的内部开设有安装槽(1701)，安装槽(1701)的内部固定安装有轴承(18)。

7.根据权利要求1所述的一种高抗压性能的Q型导热油旋转接头，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有吊耳(2)，内管(11)外围的连接块(19)一侧固定连接有安装块(10)。