CN220435029U - 一种挖泥船用泥泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挖泥船用泥泵，包括：泵壳、叶轮、输出轴、前端盖、后端盖、进水口以及耐磨套，还包括前护板、后护板、前衬板和后衬板，所述前护板设置在所述前端盖朝内的一侧，所述前衬板设置在所述前端盖与所述前护板之间，且所述前护板与所述前衬板套设在所述耐磨套外侧，所述后护板设置在所述后端盖朝内的一侧，所述后衬板设置在所述后端盖与所述后护板之间，所述叶轮位于所述前护板与所述后护板之间。本实用新型通过在前端盖和后端盖内侧设置前护板、前衬板、后护板和后衬板，从而减少淤泥对前端盖和后端盖的磨损，保证叶轮和泥泵的长久高效工作；在维修时仅需打开在前端盖或后端盖来更换对应的前护板或后护板，降低维修难度和成本。

Description

一种挖泥船用泥泵

技术领域

本实用新型涉及泥泵技术领域，特别涉及一种挖泥船用泥泵。

背景技术

疏浚是通过泥泵带动水的运动完成，使泥土与水混合，然后通过船上所安装的泥泵吸口真空将泥浆吸入泥泵，并排至挖泥船泥舱而达到了疏浚吹填的目的。由于泥泵需要在水和泥土中工作，因此其设备的密封十分重要，降低淤泥进入泥泵内部能够更好的延长泥泵的使用寿命。

公开号为CN212225530U的中国实用新型专利公开了一种高效舱内泥泵，包括外壳体，所述外壳体的内部设有内胆，所述外壳体的端面设有端盖，所述端盖的内侧设有前盖，且前盖与内胆配合，所述内胆的内部设有叶轮，所述前盖靠近外壳体的一侧设有叶轮防磨环，所述叶轮防磨环与叶轮配合，所述前盖的内侧设有吸口衬套，所述叶轮远离前盖的一侧设有叶轮挡板，但由于在叶轮和泵壳的内壁也存在间隙，叶轮后端与泵壳的内壁之间磨损间隙增加，进而导致泵的效率下降，在后期维修时需要更换整个泵壳，增加了维修难度和成本。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供一种挖泥船用泥泵，降低维修难度和成本。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挖泥船用泥泵，包括：泵壳、设置在所述泵壳内的叶轮、连接所述叶轮的输出轴、设置在泵壳前端的前端盖、设置在泵壳后端的后端盖、设置在所述前端盖上的进水口以及设置在所述进水口内的耐磨套，还包括前护板、后护板、前衬板和后衬板，所述前护板设置在所述前端盖朝内的一侧，所述前衬板设置在所述前端盖与所述前护板之间，且所述前护板与所述前衬板套设在所述耐磨套外侧，所述后护板设置在所述后端盖朝内的一侧，所述后衬板设置在所述后端盖与所述后护板之间，所述叶轮位于所述前护板与所述后护板之间。

作为优选，所述后端盖内设置有后封盘，所述输出轴穿过所述后封盘与所述叶轮相连。

作为优选，所述后封盘的两端设置有内封边和外封边，所述外封边贴合在所述后端盖的内端面上，并且与所述后衬板相连，所述内封边设置在所述叶轮的凸台的前端面。

作为优选，所述封边内侧设置有水封盖板，所述水封盖板套设在所述叶轮的凸台的外侧。

作为优选，所述水封盖板的外边沿设置有朝向所述后护板端部的安装槽，所述安装槽内设置有密封圈。

作为优选，所述内封边与所述叶轮的凸台的前端面之间设置有垫圈，所述垫圈套设在所述输出轴上并固定在所述叶轮的凸台上。

作为优选，所述进水口的内壁上设置有环形限位槽，所述耐磨套的外侧设置有环形限位凸边，所述环形限位凸边设置在所述环形限位槽内。

作为优选，所述前护板靠近耐磨套的一端设置有向外侧凸起的挡边，所述前衬板套设在所述挡边外侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在前端盖和后端盖内侧设置前护板、前衬板、后护板和后衬板，从而减少淤泥对前端盖和后端盖的磨损，保证叶轮和泥泵的长久高效工作；

在维修时仅需打开在前端盖或后端盖来更换对应的前护板或后护板，降低维修难度和成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图1中C处的局部放大图；

图中：1-泵壳，2-叶轮，201-凸台，3-输出轴，4-前端盖，401-进水口，402-环形限位槽，5-后端盖，6-耐磨套，601-环形限位凸边，7-前护板，701-挡边，8-前衬板，9-后护板，10-后衬板，11-后封盘，1101-内封边，1102-外封边，12-水封盖板，1201-安装槽，13-垫圈，14-密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1所示，一种挖泥船用泥泵，包括：泵壳1、设置在泵壳1内的叶轮2、连接叶轮2的输出轴3、设置在泵壳1前端的前端盖4、设置在泵壳1后端的后端盖5、设置在前端盖4上的进水口401以及设置在进水口401内的耐磨套6；还包括前护板7、后护板9、前衬板8和后衬板10，前护板7设置在前端盖4朝内的一侧，前衬板8设置在前端盖4与前护板7之间，且前护板7与前衬板8套设在耐磨套6外侧。后护板9设置在后端盖5朝内的一侧，后衬板10设置在后端盖5与后护板9之间，叶轮2位于前护板7与后护板9之间。

其中前端盖4和后端盖5分别通过紧固件固定在泵壳1前后两端，前护板7和后护板9分别通过紧固件固定在前端盖4和后端盖5上，紧固件采用螺栓螺母或者螺钉。前护板7和后护板9的采用采用现有的强抗磨合金铸铁，前衬板8和后衬板10采用聚氨酯材料。

后端盖5内设置有后封盘11，输出轴3穿过后封盘11与叶轮2相连。后封盘11呈斗状结构，后封盘11的外径由前向后逐渐减小，叶轮2的凸台201位于后封盘11内。

如图3所示，后封盘11的前端设置有外封边1102，后端设置有内封边1101，外封边1102贴合在后端盖5的内端面上，并且与后衬板10相连。内封边1101设置在叶轮2的凸台201的前端面。

封边内侧设置有水封盖板12，水封盖板12套设在叶轮2的凸台201的外侧。

水封盖板12的外边沿设置有朝向后护板9端部的安装槽1201，安装槽1201内设置有密封圈14，防止淤泥从水封盖板12的外边沿的间隙进入后护板9与后衬板10之间。

内封边1101与叶轮2的凸台201的前端面之间设置有垫圈13，垫圈13套设在输出轴3上并通过螺钉固定在叶轮2的凸台201上。

如图4所示，进水口401的内壁上设置有环形限位槽402，耐磨套6的外侧设置有环形限位凸边601，环形限位凸边601设置在环形限位槽402内，通过环形限位凸边601与环形限位槽402的配合，防止淤泥进入后护板9端部与耐磨套6外壁之间的间隙内。

如图2所示，前护板7靠近耐磨套6的一端设置有向外侧凸起的挡边701，前衬板8套设在挡边701外侧，其中挡边701的高度小于或等于后衬板10的厚度，通过设置挡边701，当淤泥由内侧进入后护板9端部与耐磨套6外壁之间的间隙后，挡边701可以阻挡淤泥进入后护板9与后衬板10之间。

Claims (8)

1.一种挖泥船用泥泵，包括：泵壳（1）、设置在所述泵壳（1）内的叶轮（2）、连接所述叶轮（2）的输出轴（3）、设置在泵壳（1）前端的前端盖（4）、设置在泵壳（1）后端的后端盖（5）、设置在所述前端盖（4）上的进水口（401）以及设置在所述进水口（401）内的耐磨套（6），其特征在于，还包括前护板（7）、后护板（9）、前衬板（8）和后衬板（10），所述前护板（7）设置在所述前端盖（4）朝内的一侧，所述前衬板（8）设置在所述前端盖（4）与所述前护板（7）之间，且所述前护板（7）与所述前衬板（8）套设在所述耐磨套（6）外侧，所述后护板（9）设置在所述后端盖（5）朝内的一侧，所述后衬板（10）设置在所述后端盖（5）与所述后护板（9）之间，所述叶轮（2）位于所述前护板（7）与所述后护板（9）之间。

2.根据权利要求1所述的一种挖泥船用泥泵，其特征在于：所述后端盖（5）内设置有后封盘（11），所述输出轴（3）穿过所述后封盘（11）与所述叶轮（2）相连。

3.根据权利要求2所述的一种挖泥船用泥泵，其特征在于：所述后封盘（11）的两端设置有内封边（1101）和外封边（1102），所述外封边（1102）贴合在所述后端盖（5）的内端面上，并且与所述后衬板（10）相连，所述内封边（1101）设置在所述叶轮（2）的凸台（201）的前端面。

4.根据权利要求3所述的一种挖泥船用泥泵，其特征在于：所述封边内侧设置有水封盖板（12），所述水封盖板（12）套设在所述叶轮（2）的凸台（201）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种挖泥船用泥泵，其特征在于：所述水封盖板（12）的外边沿设置有朝向所述后护板（9）端部的安装槽（1201），所述安装槽（1201）内设置有密封圈（14）。

6.根据权利要求3所述的一种挖泥船用泥泵，其特征在于：所述内封边（1101）与所述叶轮（2）的凸台（201）的前端面之间设置有垫圈（13），所述垫圈（13）套设在所述输出轴（3）上并固定在所述叶轮（2）的凸台（201）上。

7.根据权利要求1所述的一种挖泥船用泥泵，其特征在于：所述进水口（401）的内壁上设置有环形限位槽（402），所述耐磨套（6）的外侧设置有环形限位凸边（601），所述环形限位凸边（601）设置在所述环形限位槽（402）内。

8.根据权利要求1所述的一种挖泥船用泥泵，其特征在于：所述前护板（7）靠近耐磨套（6）的一端设置有向外侧凸起的挡边（701），所述前衬板（8）套设在所述挡边（701）外侧。