CN217712993U - 潜水吸沙泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜水吸沙泵，包括同轴联接一起的电机和离心泵体，其电机中的下轴承座具有机械密封腔，安装有双端面机械密封及封盖，所述封盖外侧中心轴位置还具有防沙密封圈，所述离心泵体包括叶轮和泵蜗壳，在电机和离心泵体之间安装有一个隔沙盘，所述隔沙盘具有内腔和通往外部的排沙口，在隔沙盘外腔的轴孔位置具有一个隔沙密封圈，所述叶轮的背面靠近轴孔位置具有凸缘，该凸缘封挡住隔沙密封圈，在所述电机出轴上，与防沙密封圈和隔沙密封圈配合的位置，固定安装有一个具有环形档片的耐磨轴套，所述环形档片能够遮挡住防沙密封圈。本实用新型具有减少细沙对水泵密封的损坏，延长电机和潜水泵的寿命，减少使用成本的有益效果。

Description

潜水吸沙泵

技术领域

本实用新型涉及到一种潜水电泵，尤其是一种潜水吸沙泵。

背景技术

现有技术中，潜水吸沙泵是从污水污物潜水泵转化而来的，通常用于洗沙过程中将沙和水一起的抽吸输送，由于在水中吸沙对叶轮、蜗壳、转轴、密封等磨损比较大，用普通的污水污物潜水泵吸沙很快就损坏掉，潜水泵寿命一般在三个月左右，通常都是叶轮蜗壳损坏严重，扬程流量不足，或者外部密封和内部机械密封都被细沙逼开，漏水进入电机内部引起故障，主要是细沙在外部压力下对密封的破坏比较频繁，容易造成电机损坏，再或者是露出的转轴部分被流转的沙磨损引起断轴故障，所以普通的污水污物潜水泵作为潜水吸沙泵使用的寿命都比较短，使用成本较高，因此如何延长潜水吸沙泵的使用寿命是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少细沙对水泵密封的损坏，延长电机和潜水泵的寿命，减少使用成本的潜水吸沙泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型潜水吸沙泵的技术方案是：潜水吸沙泵包括同轴联接一起的电机和离心泵体，其电机中的下轴承座具有机械密封腔，安装有双端面机械密封及封盖，所述封盖外侧中心轴位置还具有防沙密封圈，所述离心泵体包括叶轮和泵蜗壳，在电机和离心泵体之间安装有一个隔沙盘，所述隔沙盘具有内腔和通往外部的排沙口，在隔沙盘外腔的轴孔位置具有一个隔沙密封圈，所述叶轮的背面靠近轴孔位置具有凸缘，该凸缘封挡住隔沙密封圈，在所述电机出轴上，与防沙密封圈和隔沙密封圈配合的位置，固定安装有一个具有环形档片的耐磨轴套，所述环形档片能够遮挡住防沙密封圈。

作为本实用新型的优选技术方案之一是：所述耐磨轴套外表面还敷设一层耐磨陶瓷层。

作为本实用新型的优选技术方案之二是：所述叶轮背面的凸缘以间隙配合方式嵌入隔沙盘外腔的轴孔位置，所述隔沙密封圈安装在隔沙盘外腔的轴孔位置内部。

作为本实用新型的优选技术方案之三是：所述叶轮的背面具有若干的拨沙叶，所述叶轮的背部边缘与泵蜗壳内腔顶部之间具有排沙间隙。

作为本实用新型的优选技术方案之三的进一步优选是：所述叶轮的背面为锥形斜面，所述拨沙叶为弧形，与叶轮的叶片旋向一致。

作为本实用新型的优选技术方案之四是：所述封盖中，在所述双端面机械密封下端面静环的安装位置上还固定安装一个静环压盖，将双端面机械密封下端面静环的边缘压住。

作为本实用新型的优选技术方案之五是：在所述下轴承座安装轴承处的外端面位置，还固定安装一个轴承压盖，将轴承外圈压住。

作为本实用新型的优选技术方案之六是：在所述叶轮的底部同轴联接有一个松沙钻。

作为本实用新型的优选技术方案之六的进一步优选是：所述松沙钻包括钻臂和钻头，所述钻臂一端具有中心螺孔与电机出轴端部螺纹联接，所述钻臂另一端具有螺栓与钻头螺纹联接，所述钻头为尖头向下的锥形，其锥形外表面均匀分布有拨叶。

本实用新型的有益效果是：为了进一步增强对电机封盖上的防沙密封圈和转轴的保护，固定安装有一个具有环形档片的耐磨轴套，该环形档片能够遮挡住防沙密封圈。水泵运行时，水沙混合从泵蜗壳底部进入后经叶轮离心力推排出，运转过程中，有部分细沙随压力流动向着隔沙盘外的隔沙密封圈位置积聚施压，一旦积聚到一定程度将可能破坏这个隔沙密封圈，而隔沙盘内腔因排沙口通往外部压力平衡，即使有沙泥进入，也不会挤压破坏电机封盖上的防沙密封圈，有了耐磨轴套的环形档片遮挡住防沙密封圈，进一步减少了沙泥对防沙密封圈的破坏机会，当第一级的隔沙密封圈被损坏后，细沙冲入隔沙盘内腔，并随压力将这些细沙送出排沙口，也避免了冲击电机封盖上的防沙密封圈，进一步保证了电机安全，延长电机寿命；为了进一步减少流动细沙对第一级隔沙密封圈的破坏，做了更多的改进，包括：在叶轮背面设置凸缘封挡住隔沙密封圈，减少细沙直接冲击，叶轮背面设置锥形斜面和拨沙叶，减少细沙进入堆积在隔沙密封圈区域；此外，在双端面机械密封下端面安装静环压盖，是防止隔沙密封圈被破坏后细沙进入逼开静环，影响密封效果，在轴承上安装轴承压盖是为了防止水泵启动时轴向瞬间冲击引起轴串动，避免因轴串动影响双端面机械密封下端面的密封效果；在叶轮的底部同轴联接有一个松沙钻，是保证电泵在停转后被泥沙堆积时，重新启动电泵能够加快松动泥沙，减少启动阻力的同时也加快泥沙清理速度，减少泥沙在隔沙密封圈位置的堆积时间；上述所有改进都具有减少细沙对水泵密封的损坏，延长电机和潜水泵的寿命，减少使用成本的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的潜水吸沙泵作更详细的说明。

图1是本实用新型潜水吸沙泵的剖视图。

图2是本实用新型潜水吸沙泵中叶轮凸缘封挡住隔沙密封圈的一种结构剖视图。

图3是本实用新型潜水吸沙泵中隔沙盘的主视图。

图4是图3的俯视图。

图5是图3的正向立体图。

图6是图3的反向立体图。

图7是本实用新型潜水吸沙泵中叶轮的主视图。

图8是图7的左视图。

图9是图7的俯视图。

图10是图9的俯视图。

图11是图7的正向立体图。

图12是图7的反向立体图。

图13是本实用新型潜水吸沙泵中松沙钻的钻头主视图。

图14是图13的左视图。

图15是图13的俯视图。

图16是图13的正向立体图。

图17是图13的反向立体图。

图18是图1的立体图。

图中显示：电机1，下轴承座11，机械密封腔111，双端面机械密封112，封盖113，防沙密封圈114，轴承压盖115，静环压盖116，耐磨轴套12，耐磨陶瓷层121，环形档片122，离心泵体2，叶轮21，凸缘211，拨沙叶212，泵蜗壳22，隔沙盘3，径向隔筋31，排沙口32，隔沙密封圈33，松沙钻4，钻臂41，钻头42，中心螺孔43，螺栓44，拨叶45。

具体实施方式

由图1-2，18所示，本实用新型潜水吸沙泵的具体实施方式是：包括同轴联接一起的电机1和离心泵体2，其电机1中的下轴承座11具有机械密封腔111，安装有双端面机械密封112及封盖113，所述封盖113外侧中心轴位置还具有防沙密封圈114，所述离心泵体2包括叶轮21和泵蜗壳22，在电机1和离心泵体2之间安装有一个隔沙盘3，所述隔沙盘3具有内腔和通往外部的排沙口32，在隔沙盘3外腔的轴孔位置具有一个隔沙密封圈33，所述叶轮21的背面靠近轴孔位置具有凸缘211，该凸缘211封挡住隔沙密封圈33，在所述电机1出轴上，与防沙密封圈114和隔沙密封圈33配合的位置，固定安装有一个具有环形档片122的耐磨轴套12，所述环形档片122能够遮挡住防沙密封圈114。本实施例中，耐磨轴套12是合金钢套，增加这个耐磨轴套12可以延长电机轴的寿命，同时，环形档片122可以减少砂子进入防沙密封圈114与转轴间摩擦的机会，当耐磨轴套12磨损后只要更换掉即可继续使用，降低产品维修成本。本实施例中，下轴承座11、隔沙盘3、离心泵体2都采用铸铁制造，其中隔沙盘3与下轴承座11联接，离心泵体2与下轴承座11联接，方便装拆和维修，其中两端的轴承15为滚珠轴承，可以根据电机功率大小选用单轴承或者双轴承，防沙密封圈114和隔沙密封圈33可以采用唇形密封圈，如图1-2所示，在所述电机1出轴上于防沙密封圈114和隔沙密封圈33配合位置可以增加耐磨涂层或者固定安装一个耐磨轴套，避免电机轴损坏，叶轮21背面的凸缘211尽量靠近封挡住隔沙密封圈33，减少细沙直接冲击；电机1腔内和机械密封腔111内注有绝缘润滑油，帮助轴承15和双端面机械密封112润滑及电机散热。

由图1-2所示，作为本实用新型的优选实施方式之一是：所述耐磨轴套12外表面还敷设一层耐磨陶瓷层121。本实施例中，耐磨轴套12是普通简述钢套，敷设一侧耐磨陶瓷层121会进一步加强密封效果和延长耐磨轴套12的寿命，降低产品使用成本。

由图1所示，作为本实用新型的优选实施方式之二是：所述叶轮21背面的凸缘211以间隙配合方式嵌入隔沙盘3外腔的轴孔位置，所述隔沙密封圈33安装在隔沙盘3外腔的轴孔位置内部。本实施例中，是加长了细沙进入隔沙密封圈33的路径，进一步减少细沙冲击量，保障密封安全。

由图1-2，7-12所示，作为本实用新型的优选实施方式之三是：所述叶轮21的背面具有若干的拨沙叶212，所述叶轮21的背部边缘与泵蜗壳22内腔顶部之间具有排沙间隙。本实施例中，所有的拨沙叶212从轴心位置径向延伸，数量最好与叶轮的叶片数一样，其形状按叶轮运转方向能够将叶轮背面堆积的沙泥拨开，并随叶轮旋转离心力将沙泥甩出，沙泥从叶轮21的背部边缘与泵蜗壳22内腔顶部之间的排沙间隙落到叶轮下方被抽走，减少对隔沙密封圈33的冲击。

由图1-2，7-12所示，作为本实用新型的优选实施方式之三的进一步优选是：所述叶轮21的背面为锥形斜面，所述拨沙叶212为弧形，与叶轮21的叶片旋向一致。本实施例中，更加有利于叶轮背面泥沙被快速甩走，进一步快速减少对隔沙密封圈33的冲击。

由图1-2所示，作为本实用新型的优选实施方式之四是：所述封盖113中，在所述双端面机械密封112下端面静环的安装位置上还固定安装一个静环压盖116，将双端面机械密封112下端面静环的边缘压住。本实施例中，是防止隔沙密封圈33被破坏后细沙进入逼开静环，影响密封效果。

由图1-2所示，作为本实用新型的优选实施方式之五是：在所述下轴承座11安装轴承15处的外端面位置，还固定安装一个轴承压盖115，将轴承外圈压住。本实施例中，是为了防止水泵启动时轴向瞬间冲击引起轴串动，避免因轴串动影响双端面机械密封112下端面的密封效果。

由图1-2所示，作为本实用新型的优选实施方式之六是：在所述叶轮21的底部同轴联接有一个松沙钻4。本实施例中，是保证电泵在停转后被泥沙堆积时，重新启动电泵能够加快松动泥沙，减少电泵启动阻力。如果用户根据使用环境不需要这个松沙钻4时，可以取下用螺母代替联接将叶轮21锁紧，十分方便。

由图1-2，10-17所示，作为本实用新型的优选实施方式之六的进一步优选是：所述松沙钻4包括钻臂41和钻头42，所述钻臂41一端具有中心螺孔43与电机1出轴端部螺纹联接，所述钻臂41另一端具有螺栓44与钻头42螺纹联接，所述钻头42为尖头向下的锥形，其锥形外表面均匀分布有拨叶45。本实施例中，锥形外表面均匀分布有三个拨叶45，呈螺旋状，钻臂41一端中心螺孔43与电机1出轴端部螺纹联接时，同时将叶轮21锁紧固定。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实施本实用新型的目的，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种潜水吸沙泵，包括同轴联接一起的电机(1)和离心泵体(2)，其电机(1)中的下轴承座(11)具有机械密封腔(111)，安装有双端面机械密封(112)及封盖(113)，所述封盖(113)外侧中心轴位置还具有防沙密封圈(114)，所述离心泵体(2)包括叶轮(21)和泵蜗壳(22)，在电机(1)和离心泵体(2)之间安装有一个隔沙盘(3)，所述隔沙盘(3)具有内腔和通往外部的排沙口(32)，在隔沙盘(3)外腔的轴孔位置具有一个隔沙密封圈(33)，所述叶轮(21)的背面靠近轴孔位置具有凸缘(211)，该凸缘(211)封挡住隔沙密封圈(33)，其特征在于：在所述电机(1)出轴上，与防沙密封圈(114)和隔沙密封圈(33)配合的位置，固定安装有一个具有环形档片(122)的耐磨轴套(12)，所述环形档片(122)能够遮挡住防沙密封圈(114)。

2.根据权利要求1所述的潜水吸沙泵，其特征在于：所述耐磨轴套(12)外表面还敷设一层耐磨陶瓷层(121)。

3.根据权利要求1所述的潜水吸沙泵，其特征在于：所述叶轮(21)背面的凸缘(211)是有间隙嵌入隔沙盘(3)外腔的轴孔位置，所述隔沙密封圈(33)设置在隔沙盘(3)外腔的轴孔位置内部。

4.根据权利要求1所述的潜水吸沙泵，其特征在于：所述叶轮(21)的背面具有若干的拨沙叶(212)，所述叶轮(21)的背部边缘与泵蜗壳(22)内腔顶部之间具有排沙间隙。

5.根据权利要求4所述的潜水吸沙泵，其特征在于：所述叶轮(21)的背面为锥形斜面，所述拨沙叶(212)为弧形，与叶轮(21)的叶片旋向一致。

6.根据权利要求1所述的潜水吸沙泵，其特征在于：所述封盖(113)中，在所述双端面机械密封(112)下端面静环的安装位置上还固定安装一个静环压盖(116)，将双端面机械密封(112)下端面静环的边缘压住。

7.根据权利要求1所述的潜水吸沙泵，其特征在于：在所述下轴承座(11)安装轴承(15)处的外端面位置，还固定安装一个轴承压盖(115)，将轴承外圈压住。

8.根据权利要求1所述的潜水吸沙泵，其特征在于：在所述叶轮(21)的底部同轴联接有一个松沙钻(4)。

9.根据权利要求8所述的潜水吸沙泵，其特征在于：所述松沙钻(4)包括钻臂(41)和钻头(42)，所述钻臂(41)一端具有中心螺孔(43)与电机(1)出轴端部螺纹联接，所述钻臂(41)另一端具有螺栓(44)与钻头(42)螺纹联接，所述钻头(42)为尖头向下的锥形，其锥形外表面均匀分布有拨叶(45)。

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