CN201763618U - 一种泥浆泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种泥浆泵，它包括叶轮、泵体、泵盖、轴套、轴承套盖、托架，泵体是半圆环形流道泵腔，前壁铸有磨损凸层，轴套为0.5°～3°的锥度的锥形表面轴套，泵盖密封室前端为锥形空间，锥形空间内铸有5～8枚固定旋流叶片。本实用新型具有更加符合介质流动特性、运行效率更高、能耗小，泵体更耐磨，填料密封泄漏小使用寿命长等效果。

Description

一种泥浆泵 
(一)技术领域
本实用新型涉及一种泥浆泵，属于石油天然气钻探抽送料浆设备。 
(二)背景技术
泥浆泵是油天然气钻探抽送料浆的一种常用是设备，存在的问题主要有能耗高、泵体不耐磨寿命短、密封效果差。 
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能耗低、泵体耐磨、密封效果好的的泥浆泵。 
实现本实用新型目的的技术方案在于： 
它包括叶轮、泵体、泵盖、轴套、轴承套盖、托架，其特征在于：所述的泵体是半圆环形流道泵腔，前壁铸有磨损凸层；轴套为0.5°～3°的锥度的锥形表面轴套；泵盖密封室前端为锥形空间，锥形空间内铸有5～8枚固定旋流叶片。 
作为优选：叶轮的叶片呈螺旋型线，并铸有3～5片背叶片；轴承套盖将轴承套与压盖整体化。 
由于本实用新型的上述结构， 
泵体为半圆环形流道泵腔更符合两相流介质的流动特性，提高了泵效率，从而降低了能耗，泵体前壁铸磨损凸层，磨损凸层延长了泵体耐磨寿命；采用0.5°～3°的锥形表面轴套，填料压紧时，来自填料压盖的压紧力更容易传递到最里面一圈填料，且沿轴套表面的压紧力均匀，延长填料使用寿命；泵盖密封室前端设计有锥形空间，锥形空间内铸有5～8枚固定旋流叶片，泵运行时旋流叶片阻止了固相颗粒介质进入轴封，变两相流为单相流，把泥浆泵密封变为常规密封，使泥浆泵轴封简单可靠。 
同时，叶片螺旋型线更符合介质流动特性，泵效率高，背叶片可降低密封腔压力；轴承套盖整体化，强度刚性比轴承套与压盖分开设置好，也方便泵不停机运转时调整转子轴向间隙，轴承装拆效果可以更好。 
由此，本实用新型具有更加符合介质流动特性、运行效率更高、能耗小，泵体更耐磨，填料密封泄漏小使用寿命长等效果。 
(四)附图说明
图1为本实用新型泥浆泵结构示意图； 
图2为本实用新型泥浆泵泵体结构示意图； 
图3为本实用新型泥浆泵泵体剖视结构示意图； 
图4为本实用新型泥浆泵轴套结构示意图； 
图5为本实用新型泥浆泵泵盖结构示意图； 
图6为本实用新型泥浆泵叶轮结构示意图； 
图7为本实用新型泥浆泵叶轮剖视结构示意图； 
图8为本实用新型泥浆泵轴承套盖结构示意图。 
(五)具体实施方式
下面结合附图做进一步说明，但不仅限于此。 
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本实用新型它包括叶轮4、泵体1、泵盖2、轴套3、轴承套盖5、托架6，泵体1是半圆环形流道泵腔，前壁铸有3mm磨损凸层7；轴套为3°的锥度的锥形表面轴套；泵盖2密封室前端为锥形空间，锥形空间内铸有6枚固定旋流斜矮叶片8；叶轮4的叶片呈螺旋型线，并铸有5片背叶片；轴承套盖5将轴承套与压盖整体化。 

Claims (2)

1.一种泥浆泵，它包括叶轮(4)、泵体(1)、泵盖(2)、轴套(3)、轴承套盖(5)、托架(6)，其特征在于：所述的泵体(1)是半圆环形流道泵腔，前壁铸有磨损凸层(7)；轴套(3)为0.5°～3°锥度的锥形表面轴套；泵盖(2)密封室前端为锥形空间，锥形空间内铸有5～8枚固定旋流叶片(8)。
2.根据权利要求1所述的泥浆泵，其特征在于：叶轮(4)的叶片呈螺旋型线，并铸有3～5片背叶片；轴承套盖(5)将轴承套与压盖整体化。 
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