CN220434943U - 一种风电叶片壳体内支撑调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风电叶片技术领域，尤其涉及一种风电叶片壳体内支撑调节装置，包括：固定杆及与固定杆平行设置的第一顶撑组件和第二顶撑组件，其沿固定杆的长度方向滑动设置，且位于同一直线上；第一驱动组件设置在固定杆的中间位置，包括电机、锥齿轮传动模块、第一丝杆组和第二丝杆组，电机固定在固定杆上，第一丝杆组、第二丝杆组和电机通过锥齿轮传动模块连接；其中，第一顶撑组件设置在第一丝杆组上，第二顶撑组件设置在第二丝杆组上，电机通过锥齿轮传动模块控制第一丝杆组和第二丝杆组同步动作，以调节第一顶撑组件和第二顶撑组件之间的顶撑距离，能够对叶片壳体进行支撑定位，以保证前后缘壳体与腹板位置精度，提高了叶片的成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电叶片技术领域，尤其涉及一种风电叶片壳体内支撑调节装置。
背景技术
风电叶片使风力发电机的核心组件，叶片技术使风力发电系统的核心技术之一，风力叶片主要由预制好的前缘壳体、后缘壳体与腹板通过粘胶剂接合而成，然而在与腹板粘接时，由于两个壳体的壁厚较薄，难以控制壳体粘接部位的定位精度，导致拼接过程中容易产生错位现象，影响叶片成型的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种风电叶片壳体内支撑调节装置，有效解决背景技术中的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种风电叶片壳体内支撑调节装置，包括：
固定杆；
及与所述固定杆平行设置的第一顶撑组件和第二顶撑组件，其沿所述固定杆的长度方向滑动设置，且位于同一直线上；
第一驱动组件，设置在所述固定杆的中间位置，包括电机、锥齿轮传动模块、第一丝杆组和第二丝杆组，所述电机固定在所述固定杆上，所述第一丝杆组、所述第二丝杆组和所述电机通过所述锥齿轮传动模块连接；
其中，所述第一顶撑组件设置在所述第一丝杆组上，所述第二顶撑组件设置在所述第二丝杆组上，所述电机通过所述锥齿轮传动模块控制所述第一丝杆组和所述第二丝杆组同步动作，以调节所述第一顶撑组件和所述第二顶撑组件之间的顶撑距离。
进一步地，所述第一顶撑组件包括顶杆、及设置在所述顶杆两端部的导向连接件和角度摆动支架；
所述导向连接件设置在所述第一丝杆组的螺母上，所述第一丝杆组的导柱与所述锥齿轮传动模块连接，以使所述角度摆动支架对叶片内臂进行支撑。
进一步地，所述角度摆动支架包括基座、及铰接在所述基座上的支撑座；
所述基座设置在所述顶杆的端部，所述支撑座朝向叶片内壁的一面呈弧形结构，所述支撑座与所述基座的相对面上设有垂直于叶片长度方向的铰接轴，所述支撑座围绕所述铰接轴转动设置在所述基座上。
进一步地，所述顶杆的顶部设有T型滑槽，所述基座的底部设有与所述滑槽配合的T型滑块，所述T型滑槽的一端为不贯穿设置；
且在所述顶杆位于所述T型滑槽的进入端设有限位销。
进一步地，所述导向连接件包括U型连接板，及设置在所述U型连接板的两相对侧板上导向组件；
所述U型连接板的两相对侧板包覆在所述固定杆外侧，其中间板与所述第一丝杆组连接，所述导向组件设置在所述固定杆上，所述U型连接板通过所述导向组件滑动设置在所述固定杆上；
且所述顶杆设置在所述U型连接板的中间板上。
进一步地，所述固定杆的两端部均设置距离传感器，且所述距离传感器的发射面与所述固定杆的端面齐平。
进一步地，所述锥齿轮传动模块包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮；
所述第一锥齿轮设置在所述电机的驱动端，所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮分别设置在所述第一丝杆组和所述第二丝杆组的端部；
且所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮均与所述第一锥齿轮啮合。
进一步地，所述固定杆内部呈中空腔体，并在所述固定杆沿长度方向开设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，所述第一安装槽位于所述第二安装槽和所述第三安装槽之间；
在所述中空腔体内沿长度方向依次安装有所述第一丝杆组、所述锥齿轮传动模块和所述第二丝杆组；
所述第一驱动组件穿过所述第一安装槽与所述锥齿轮传动模块连接，所述第一顶撑组件穿过所述第二安装槽与所述第一丝杆组连接，所述第二顶撑组件穿过所述第三安装槽与所述第二丝杆组连接；
且所述第一顶撑组件沿所述第二安装槽的长度方向滑动，所述第二顶撑组件沿所述第三安装槽的长度方向滑动。
进一步地，所述第一顶撑组件和所述第二顶撑组件靠近所述第一驱动组件的一端设有辅助支撑组件。
进一步地，所述固定杆采用方管制作。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一顶撑组件和第二顶撑组件的设置，能够对叶片壳体进行支撑定位，以保证前后缘壳体与腹板位置精度，从而提高了叶片的成型质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中风电叶片壳体内支撑调节装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中第一顶撑组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中第一驱动组件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中角度摆动支架的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中固定杆的结构示意图。
附图标记：1、固定杆；11、第一安装槽；12、第二安装槽；13、第三安装槽；2、第一顶撑组件；21、顶杆；22、导向连接件；221、U型连接板；222、导向组件；23、角度摆动支架；231、基座；232、支撑座；233、限位销；3、第二顶撑组件；4、第一驱动组件；41、电机；42、锥齿轮传动模块；421、第一锥齿轮；422、第二锥齿轮；423、第三锥齿轮；43、第一丝杆组；44、第二丝杆组；5、距离传感器；6、辅助支撑组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图5所示的风电叶片壳体内支撑调节装置，包括：固定杆1、及与固定杆1平行设置的第一顶撑组件2和第二顶撑组件3，其沿固定杆1的长度方向滑动设置，且位于同一直线上；
第一驱动组件4，设置在固定杆1的中间位置，包括电机41、锥齿轮传动模块42、第一丝杆组43和第二丝杆组44，电机41固定在固定杆1上，第一丝杆组43、第二丝杆组44和电机41通过锥齿轮传动模块42连接；
其中，第一顶撑组件2设置在第一丝杆组43上，第二顶撑组件3设置在第二丝杆组44上，电机41通过锥齿轮传动模块42控制第一丝杆组43和第二丝杆组44同步动作，以调节第一顶撑组件2和第二顶撑组件3之间的顶撑距离。
本实用新型的实施过程为，启动电机41，电机41驱动锥齿轮传动模块42使第一丝杆组43和第二丝杆组44同步动作，以使第一顶撑组件2和第二顶撑组件3朝着相互远离的方向运动，能够对叶片壳体进行支撑定位，以保证前后缘壳体与腹板位置精度，从而提高了叶片的成型质量。
本实用新型优选实施例中，第一顶撑组件2包括顶杆21、及设置在顶杆21两端部的导向连接件22和角度摆动支架23；导向连接件22设置在第一丝杆组43的螺母上，第一丝杆组43的导柱与锥齿轮传动模块42连接，以使角度摆动支架23对叶片内臂进行支撑。
由于顶杆21在对叶片壳体进行整形时，其壳体内壁为不规则弧面，因此为了更好地保证叶片壳体的轮廓度，优选地，角度摆动支架23包括基座231、及铰接在基座231上的支撑座232；基座231设置在顶杆21的端部，支撑座232朝向叶片内壁的一面呈弧形结构，支撑座232与基座231的相对面上设有垂直于叶片长度方向的铰接轴，支撑座232围绕铰接轴转动设置在基座231上。
为了便于角度摆动支架23的安装与拆卸，顶杆21的顶部设有T型滑槽，基座231的底部设有与滑槽配合的T型滑块，T型滑槽的一端为不贯穿设置；且在顶杆21位于T型滑槽的进入端设有限位销233，当基座231上T型滑槽进入顶杆21的T型滑槽后，通过限位销233的插入，以限制基座231的滑出，有效保证了连接的可靠性，且便于拆卸。
为了保证顶杆21在整形时第一丝杆组43和第二丝杆组44的传动精度，导向连接件22包括U型连接板221，及设置在U型连接板221的两相对侧板上导向组件222；U型连接板221的两相对侧板包覆在固定杆1外侧，其中间板与第一丝杆组43连接，导向组件222设置在固定杆1上，U型连接板221通过导向组件222滑动设置在固定杆1上； 且顶杆21设置在U型连接板221的中间板上。
具体地，第一丝杆组43通过U型连接板221带动顶杆21运动，且在顶杆21对叶片腔体支撑过程中，U型连接板221的两相对侧板上导向组件222能够对顶杆21的驱动端提供水平方向的拉力，以保证丝杆组的正常运行，提高了传动的可实施性。
本实用新型优选实施例中，固定杆1的两端部均设置距离传感器5，且距离传感器5的发射面与固定杆1的端面齐平，在顶杆21对叶片腔体进行整形时，能够通过感应腔体内壁与固定杆1端部的距离来实现叶片轮廓精准控制，有效保证了叶片成型质量。
本实用新型优选实施例中，锥齿轮传动模块42包括第一锥齿轮421、第二锥齿轮422和第三锥齿轮423；第一锥齿轮421设置在电机41的驱动端，第二锥齿轮422和第三锥齿轮423分别设置在第一丝杆组43和第二丝杆组44的端部；且第二锥齿轮422和第三锥齿轮423均与第一锥齿轮421啮合。
本实用新型优选实施例中，固定杆1内部呈中空腔体，并在固定杆1沿长度方向开设有第一安装槽11、第二安装槽12和第三安装槽13，第一安装槽11位于第二安装槽12和第三安装槽13之间；在中空腔体内沿长度方向依次安装有第一丝杆组43、锥齿轮传动模块42和第二丝杆组44；第一驱动组件4穿过第一安装槽11与锥齿轮传动模块42连接，第一顶撑组件2穿过第二安装槽12与第一丝杆组43连接，第二顶撑组件3穿过第三安装槽13与第二丝杆组44连接；且第一顶撑组件2沿第二安装槽12的长度方向滑动，第二顶撑组件3沿第三安装槽13的长度方向滑动，将第一驱动组件4设置在固定杆1的中空腔体内，结构紧凑，避免了外界环境对传动结构造成的影响，延长了使用寿命，且固定杆1采用方管制作，缩短了加工时间，降低了加工成本。
由于叶片支撑位置设有与腹板连接的折弯边，因此，第一顶撑组件2和第二顶撑组件3靠近第一驱动组件4的一端设有辅助支撑组件6，辅助支撑组件6对折弯边进行支撑定位，进一步提高了壳体粘接部位的定位精度。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种风电叶片壳体内支撑调节装置，其特征在于，包括：
固定杆(1)；
及与所述固定杆(1)平行设置的第一顶撑组件(2)和第二顶撑组件(3)，其沿所述固定杆(1)的长度方向滑动设置，且位于同一直线上；
第一驱动组件(4)，设置在所述固定杆(1)的中间位置，包括电机(41)、锥齿轮传动模块(42)、第一丝杆组(43)和第二丝杆组(44)，所述电机(41)固定在所述固定杆(1)上，所述第一丝杆组(43)、所述第二丝杆组(44)和所述电机(41)通过所述锥齿轮传动模块(42)连接；
其中，所述第一顶撑组件(2)设置在所述第一丝杆组(43)上，所述第二顶撑组件(3)设置在所述第二丝杆组(44)上，所述电机(41)通过所述锥齿轮传动模块(42)控制所述第一丝杆组(43)和所述第二丝杆组(44)同步动作，以调节所述第一顶撑组件(2)和所述第二顶撑组件(3)之间的顶撑距离。
2.根据权利要求1所述的风电叶片壳体内支撑调节装置，其特征在于，所述第一顶撑组件(2)包括顶杆(21)、及设置在所述顶杆(21)两端部的导向连接件(22)和角度摆动支架(23)；
所述导向连接件(22)设置在所述第一丝杆组(43)的螺母上，所述第一丝杆组(43)的导柱与所述锥齿轮传动模块(42)连接，以使所述角度摆动支架(23)对叶片内臂进行支撑。
3.根据权利要求2所述的风电叶片壳体内支撑调节装置，其特征在于，所述角度摆动支架(23)包括基座(231)、及铰接在所述基座(231)上的支撑座(232)；
所述基座(231)设置在所述顶杆(21)的端部，所述支撑座(232)朝向叶片内壁的一面呈弧形结构，所述支撑座(232)与所述基座(231)的相对面上设有垂直于叶片长度方向的铰接轴，所述支撑座(232)围绕所述铰接轴转动设置在所述基座(231)上。
4.根据权利要求3所述的风电叶片壳体内支撑调节装置，其特征在于，所述顶杆(21)的顶部设有T型滑槽，所述基座(231)的底部设有与所述滑槽配合的T型滑块，所述T型滑槽的一端为不贯穿设置；
且在所述顶杆(21)位于所述T型滑槽的进入端设有限位销(233)。
5.根据权利要求2所述的风电叶片壳体内支撑调节装置，其特征在于，所述导向连接件(22)包括U型连接板(221)，及设置在所述U型连接板(221)的两相对侧板上导向组件(222)；
所述U型连接板(221)的两相对侧板包覆在所述固定杆(1)外侧，其中间板与所述第一丝杆组(43)连接，所述导向组件(222)设置在所述固定杆(1)上，所述U型连接板(221)通过所述导向组件(222)滑动设置在所述固定杆(1)上；
且所述顶杆(21)设置在所述U型连接板(221)的中间板上。
6.根据权利要求1所述的风电叶片壳体内支撑调节装置，其特征在于，所述固定杆(1)的两端部均设置距离传感器(5)，且所述距离传感器(5)的发射面与所述固定杆(1)的端面齐平。
7.根据权利要求1所述的风电叶片壳体内支撑调节装置，其特征在于，所述锥齿轮传动模块(42)包括第一锥齿轮(421)、第二锥齿轮(422)和第三锥齿轮(423)；
所述第一锥齿轮(421)设置在所述电机(41)的驱动端，所述第二锥齿轮(422)和所述第三锥齿轮(423)分别设置在所述第一丝杆组(43)和所述第二丝杆组(44)的端部；
且所述第二锥齿轮(422)和所述第三锥齿轮(423)均与所述第一锥齿轮(421)啮合。
8.根据权利要求1所述的风电叶片壳体内支撑调节装置，其特征在于，所述固定杆(1)内部呈中空腔体，并在所述固定杆(1)沿长度方向开设有第一安装槽(11)、第二安装槽(12)和第三安装槽(13)，所述第一安装槽(11)位于所述第二安装槽(12)和所述第三安装槽(13)之间；
在所述中空腔体内沿长度方向依次安装有所述第一丝杆组(43)、所述锥齿轮传动模块(42)和所述第二丝杆组(44)；
所述第一驱动组件(4)穿过所述第一安装槽(11)与所述锥齿轮传动模块(42)连接，所述第一顶撑组件(2)穿过所述第二安装槽(12)与所述第一丝杆组(43)连接，所述第二顶撑组件(3)穿过所述第三安装槽(13)与所述第二丝杆组(44)连接；
且所述第一顶撑组件(2)沿所述第二安装槽(12)的长度方向滑动，所述第二顶撑组件(3)沿所述第三安装槽(13)的长度方向滑动。
9.根据权利要求1所述的风电叶片壳体内支撑调节装置，其特征在于，所述第一顶撑组件(2)和所述第二顶撑组件(3)靠近所述第一驱动组件(4)的一端设有辅助支撑组件(6)。
10.根据权利要求1所述的风电叶片壳体内支撑调节装置，其特征在于，所述固定杆(1)采用方管制作。
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