CN219116927U - 一种新型铝型材门套结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械电梯技术领域，尤其涉及一种新型铝型材门套结构。包括定位板，定位板顶部的两端均螺栓固定有门套立柱，两个门套立柱一侧的顶部均滑动连接有固定螺栓，固定螺栓的外侧设置有连接支架，连接支架的顶部设置有门套横梁，门套横梁的顶部且与连接支架对应的位置设置有门机安装支架，门机安装支架的内部滑动连接限位螺栓。本实用新型通过门套立柱、门套横梁、门机安装支架、横档板和地坎的配合，能够在使用时与铝型材井道更加匹配，美观的同时安装方便，生产加工简单，无需折弯，只需剪裁配孔，进而使得使门套更加美观，在安装上也更加方便，铝型材为一体成型，也减小了加工的技术难度。

Description

一种新型铝型材门套结构

技术领域

本实用新型涉及机械电梯技术领域，尤其涉及一种新型铝型材门套结构。

背景技术

随着电梯行业快速发展，目前越来越多的家用梯采用了方便美观铝型材井道，而之前混凝土井道用的常规门套结构已经不太适用与铝型材井道，常规的门套为钣金折弯结构，为匹配铝型材，折弯增多，结构复杂，对生产加工要求较高，容易在安装时产生尺寸不能完美拼合等情况；

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：折弯增多，结构复杂，对生产加工要求较高，容易在安装时产生尺寸不能完美拼合,为此，我们设计一种新型铝型材门套结构，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型铝型材门套结构，总的来说，是针对技术问题：折弯增多，结构复杂，对生产加工要求较高，容易在安装时产生尺寸不能完美拼合。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型铝型材门套结构，包括定位板，所述定位板顶部的两端均螺栓固定有门套立柱，两个所述门套立柱一侧的顶部均滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧设置有连接支架，所述连接支架的顶部设置有门套横梁，所述门套横梁的顶部且与连接支架对应的位置设置有门机安装支架，所述门机安装支架的内部滑动连接限位螺栓，所述限位螺栓底端的外侧贯穿门机安装支架、门套横梁与连接支架螺纹连接。

优选的，所述门套立柱和门套横梁的材质均为铝型材。

优选的，所述定位板的底部螺栓固定有横档板。

优选的，所述横档板的顶部且位于门套立柱的一侧螺栓固定有地坎，所述定位板的底部螺栓固定有固定支架。

优选的，所述固定支架的内部开设有腰型槽。

优选的，所述门套立柱和门套横梁均包括玻璃卡槽、门内套柱、紧固螺栓和门套外柱，所述门套外柱的内侧滑动连接有门内套柱，所述门内套柱的内侧滑动连接有紧固螺栓，且所述紧固螺栓与门套外柱螺纹连接，所述门内套柱顶部靠近紧固螺栓的一端开设有玻璃卡槽。

优选的，所述门内套柱和门套外柱均为一体成型。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过门套立柱、门套横梁、门机安装支架、横档板和地坎的配合，能够在使用时与铝型材井道更加匹配，美观的同时安装方便，生产加工简单，无需折弯，只需剪裁配孔，进而使得使门套更加美观，在安装上也更加方便，铝型材为一体成型，也减小了加工的技术难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型门机安装支架与门套横梁的连接结构示意图；

图4为本实用新型门套立柱的横截面。

图中：1、门套立柱；2、门套横梁；3、门机安装支架；4、横档板；5、地坎；6、定位板；7、固定支架；8、连接支架；9、固定螺栓；10、玻璃卡槽；11、门内套柱；12、紧固螺栓；13、门套外柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图4，一种新型铝型材门套结构，包括定位板6，定位板6顶部的两端均螺栓固定有门套立柱1，两个门套立柱1之间为开门的宽度，门套立柱1的材质为铝型材，两个门套立柱1一侧的顶部均滑动连接有固定螺栓9，固定螺栓9的外侧设置有连接支架8，从而能够通过固定螺栓9的转动调节与连接支架8之间的松紧让固定螺栓9在门套立柱1的内部进行高度滑动，连接支架8的顶部设置有门套横梁2，定位板6和门套横梁2之间为开门的高度，门套横梁2的材质为铝型材，门套横梁2的顶部且与连接支架8对应的位置设置有门机安装支架3，门机安装支架3的内部滑动连接限位螺栓，限位螺栓底端的外侧贯穿门机安装支架3、门套横梁2后与连接支架8螺纹连接，从而将门机安装支架3、门套横梁2和连接支架8之间进行固定；

定位板6的底部螺栓固定有横档板4，横档板4的顶部且位于门套立柱1的一侧螺栓固定有地坎5，定位板6的底部螺栓固定有固定支架7，且固定支架7的内部开设有腰型槽，能够让固定支架7上腰型槽内部的螺栓进行高度调节；

门套立柱1和门套横梁2均包括玻璃卡槽10、门内套柱11、紧固螺栓12和门套外柱13，门套外柱13的内侧滑动连接有门内套柱11，门内套柱11和门套外柱13均为一体成型，使得门内套柱11和门套外柱13能够更加的美观，门内套柱11的内侧滑动连接有紧固螺栓12，且紧固螺栓12与门套外柱13螺纹连接，从而能够将门内套柱11与门套外柱13之间固定，门内套柱11顶部靠近紧固螺栓12的一端开设有玻璃卡槽10，从而通过玻璃卡槽10对玻璃进行定位；

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：折弯增多，结构复杂，对生产加工要求较高，容易在安装时产生尺寸不能完美拼合；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

将一体成型的门内套柱11和门套外柱13通过滑动连接装配，并通过紧固螺栓12贯穿门内套柱11后与门套外柱13的螺纹连接进行固定；将两个门套立柱1通过螺栓固定在定位板6顶部的两端，然后将横档板4通过螺栓安装在定位板6的底部，并通过固定支架7增加横档板4与定位板6连接的稳固，然后将连接支架8通过固定螺栓9与门套立柱1的滑动连接安装并紧固在门套立柱1的顶部，在将门内套柱11放置在两个连接支架8的顶部，然后将门机安装支架3安装并与连接支架8的位置对应，将限位螺栓贯穿门机安装支架3、门套横梁2和连接支架8后进行固定，使得门套横梁2与门套立柱1贴合；

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

通过门套立柱1、门套横梁2、门机安装支架3、横档板4和地坎5的配合，能够在使用时与铝型材井道更加匹配，美观的同时安装方便，生产加工简单，无需折弯，只需剪裁配孔，进而使得使门套更加美观，在安装上也更加方便，铝型材为一体成型，也减小了加工的技术难度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种新型铝型材门套结构，其特征在于，包括定位板（6），所述定位板（6）顶部的两端均螺栓固定有门套立柱（1），两个所述门套立柱（1）一侧的顶部均滑动连接有固定螺栓（9），所述固定螺栓（9）的外侧设置有连接支架（8），所述连接支架（8）的顶部设置有门套横梁（2），所述门套横梁（2）的顶部且与连接支架（8）对应的位置设置有门机安装支架（3），所述门机安装支架（3）的内部滑动连接限位螺栓，所述限位螺栓底端的外侧贯穿门机安装支架（3）、门套横梁（2）与连接支架（8）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材门套结构，其特征在于，所述门套立柱（1）和门套横梁（2）的材质均为铝型材。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝型材门套结构，其特征在于，所述定位板（6）的底部螺栓固定有横档板（4）。

4.根据权利要求3所述的一种新型铝型材门套结构，其特征在于，所述横档板（4）的顶部且位于门套立柱（1）的一侧螺栓固定有地坎（5），所述定位板（6）的底部螺栓固定有固定支架（7）。

5.根据权利要求4所述的一种新型铝型材门套结构，其特征在于，所述固定支架（7）的内部开设有腰型槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝型材门套结构，其特征在于，所述门套立柱（1）和门套横梁（2）均包括玻璃卡槽（10）、门内套柱（11）、紧固螺栓（12）和门套外柱（13），所述门套外柱（13）的内侧滑动连接有门内套柱（11），所述门内套柱（11）的内侧滑动连接有紧固螺栓（12），且所述紧固螺栓（12）与门套外柱（13）螺纹连接，所述门内套柱（11）顶部靠近紧固螺栓（12）的一端开设有玻璃卡槽（10）。

7.根据权利要求6所述的一种新型铝型材门套结构，其特征在于，所述门内套柱（11）和门套外柱（13）均为一体成型。

Images