CN220434070U - 一种用于膜结构棚体的压膜节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于膜结构棚体的压膜节点,包括用于形成膜结构钢架的方管,以及设置在方管上的转接件,所述转接件之间形成用于排水的天沟,还包括,支撑装置,所述支撑装置包括与转接件相连的固定架,所述固定架连接有托膜板,所述托膜板连接有铝型材,所述铝型材的上端面放置有挂膜型材;膜结构,所述膜结构包括插入挂膜型材内的卷边,所述卷边连接有膜材;固定装置,所述固定装置包括设置在铝型材中部位置的倒勾槽,所述倒勾槽的内部安装有倒勾柱,所述倒勾柱连接有盖体,优点为不仅能实现天沟处膜结构的固定,而且减少工人的劳动强度,安装快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜结构棚体的技术领域,具体涉及一种用于膜结构棚体的压膜节点。
背景技术
天沟在膜结构棚体上多用作排水,由于设置了天沟,棚体上的水可以汇聚到天沟中,迅速排出,天沟为膜结构与膜结构之间的沟槽结构,由于在该处开设了沟槽,因此,该处的膜结构固定比较重要,如果固定不牢固,容易造成膜结构的漏水,另外,由于膜结构为棚体制作工程,为了较少安装工人的劳动强度,一般选用膜结构固定方便的结构和方式进行。
检索到专利公开号为CN216616607U,专利名称为一种钢天沟的支架结构的公开材料,并具体公开了一种钢天沟的支架结构,采用如下的技术方案:一种钢天沟的支架结构,包括主梁:主梁的顶部设置有支架主体,支架主体由两个竖板、两个侧板、横板、两个扣件和两个支撑筋板相互焊接而成,扣件的顶部开设有四个长圆孔,扣件的一侧设置有向下弯曲的弯折耳,两个竖板均放置在主梁上,两个侧板分别焊接在两个竖板上,横板焊接在两个侧板和两个竖板的顶部,两个支撑筋板分别焊接在横板顶部的两侧,两个扣件分别焊接在两个支撑筋板的一侧,主梁的两侧均设置有连接角件,连接角件的一侧贯穿设置有螺栓二,连接角件通过螺栓二固定安装在主梁上,连接角件的内侧设置有铝盒件外盖板,铝盒件外盖板的一侧贯穿设置有螺栓一,铝盒件外盖板通过螺栓一固定安装在连接角件上,铝盒件外盖板远离连接角件的一侧固定安装在弯折耳上。本实用新型在实际的使用中,整个支架主体的结构布局合理,结构紧凑,选材容易,成本低廉,在实际的使用中,稳定性高,不会出现过多的磨损,能够牢牢的卡在主梁上,从而能够更好的对钢天沟起到支撑的作用,保证排水正常进行,该钢天沟的支架结构,解决了钢天沟就是钢结构天沟,而这种钢天沟在安装时是需要用到支架结构的,但是传统的支架结构,在实际的操作使用中,其稳定性差,由于传统的支架结构,其组成构造过于单一,往往只是一根柱子,这样的支架在实际的使用中,容易出现活动,其两端在长时间的使用中,会被不断的磨损和氧化,进而其稳定性会变差,导致钢天沟存在掉落的隐患,导致排水受到影响的问题。
通过分析该公开材料可知,可以实现天沟处的膜结构固定和天沟排水,但是在安装的时候,工人的劳动强度会提高,自攻丝需要工人在棚体进行现场作业。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种用于膜结构棚体的压膜节点,不仅能实现天沟处膜结构的固定,而且减少工人的劳动强度,安装快捷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于膜结构棚体的压膜节点,包括用于形成膜结构钢架的方管,以及设置在方管上的转接件,所述转接件之间形成用于排水的天沟,还包括,
支撑装置,所述支撑装置包括与转接件相连的固定架,所述固定架连接有托膜板,所述托膜板连接有铝型材,所述铝型材的上端面放置有挂膜型材;
膜结构,所述膜结构包括插入挂膜型材内的卷边,所述卷边连接有膜材;
固定装置,所述固定装置包括设置在铝型材中部位置的倒勾槽,所述倒勾槽的内部安装有倒勾柱,所述倒勾柱连接有盖体。
进一步的,所述铝型材的下端连接有固定螺栓,并通过固定螺栓连接着托膜板,所述铝型材为通长结构,所述托膜板与固定架之间焊接固定。
进一步的,所述挂膜型材放置在铝型材上端面的槽内,并通过牵手方式勾住铝型材。
进一步的,所述挂膜型材为内部通孔结构,且留有膜材穿过的缺口缝。
进一步的,所述天沟的内侧面上固定设置有角钢,所述角钢的上端斜面上设置有自攻丝,并通过自攻丝连接有披帘,所述披帘的上端设置在盖体和铝型材之间,并通过盖体和铝型材压紧固定披帘的上端。
进一步的,所述天沟的底部设置有落水管,用于排出天沟内的水。
进一步的,所述盖体的上端面固定设置有防鸟架,所述防鸟架的结构U型。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、实现天沟处膜结构的固定,通过设置固定架,脱模架,铝型材和挂膜型材,可以能实现膜结构在天沟处的稳定。
2、减少工人的劳动强度,安装快捷,通过盖体直接扣合在铝型材上的安装方式,能大大降低安装工人的作业时间,提高工作效率。
3、通过加装型材,不但可以提高工作效率,还能让结构更加美观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图中:1、方管;2、天沟;3、落水管;4、转接件;5、托膜板;6、固定架;7、铝型材;8、挂膜型材;9、卷边;10、膜材;11、盖体;12、倒勾柱;13、披帘;14、角钢;15、自攻丝;16、防鸟架;17、倒勾槽;18、固定螺栓。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-2,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示:
实施例
一种用于膜结构棚体的压膜节点,包括用于形成膜结构钢架的方管1,以及设置在方管1上的转接件4,所述转接件4之间形成用于排水的天沟2,还包括,支撑装置,所述支撑装置包括与转接件4相连的固定架6,所述固定架6连接有托膜板5,所述托膜板5连接有铝型材7,所述铝型材7的上端面放置有挂膜型材8;膜结构,所述膜结构包括插入挂膜型材8内的卷边9,所述卷边9连接有膜材10;固定装置,所述固定装置包括设置在铝型材7中部位置的倒勾槽17,所述倒勾槽17的内部安装有倒勾柱12,所述倒勾柱12连接有盖体11。
本实施例中,方管1用于形成钢支架,图示中的方管1形成钢支架的顶梁,在方管1的两侧设置有转接件4,转接件4的中间位置形成了天沟2,用于排水的沟槽结构,在转接件4上设置了支撑装置,膜结构和固定装置,支撑装置用于支撑膜结构,具体包括固定架6,固定架6与转接件4之间可以通过螺栓连接,在固定架6上设置了托膜板5,在托膜板5上安装了铝型材7,铝型材7上设置了挂膜型材8,挂膜型材8连接膜材10;膜结构包括与挂膜型材8连接的卷边9,卷边9可以卡在挂膜型材8上,卷边9连接着膜材10,膜材10用于形成棚体结构;固定装置中包括倒勾槽17和倒勾柱12,直接扣合连接即可,安装方便,可以减少安装工人的劳动强度。
实施例
所述铝型材7的下端连接有固定螺栓18,并通过固定螺栓18连接着托膜板5,所述铝型材7为通长结构,所述托膜板5与固定架6之间焊接固定。
区别于上述实施例,在本实施例中,铝型材7上设置了固定螺栓18,可以连接托膜板5,铝型材7采用通长的结构,托膜板5和固定架6之间可以通过预制形成,焊接或螺栓连接均可。
实施例
所述挂膜型材8放置在铝型材7上端面的槽内,并通过牵手方式勾住铝型材7。
区别于上述实施例,在本实施例中,挂膜型材8与铝型材7之间的连接方式为牵手互挂的方式,材质为铝合金,结构比较牢固。
实施例
所述挂膜型材8为内部通孔结构,且留有膜材10穿过的缺口缝。
区别于上述实施例,在本实施例中,挂膜型材8上设置有带有缺口缝的通孔,可以放置卷边9,不易出来。
实施例
所述天沟2的内侧面上固定设置有角钢14,所述角钢14的上端斜面上设置有自攻丝15,并通过自攻丝15连接有披帘13,所述披帘13的上端设置在盖体11和铝型材7之间,并通过盖体11和铝型材7压紧固定披帘13的上端。
区别于上述实施例,在本实施例中,角钢14设置在天沟2的内侧面上,焊接固定,然后在角钢14的上端倾斜面上设置了自攻丝15,自攻丝15用于固定披帘13,披帘13为防水效果,可以防止流水进入到支撑装置中。
实施例
所述天沟2的底部设置有落水管3,用于排出天沟2内的水。
区别于上述实施例,在本实施例中,落水管3用于排水,为管道结构,贯通天沟2。
实施例
所述盖体11的上端面固定设置有防鸟架16,所述防鸟架16的结构U型。
区别于上述实施例,在本实施例中,为了防止鸟停留在天沟2处,在盖体11上设置了防鸟架16,防鸟架16的上端有相互折弯的钢条,鸟不易停留,因为鸟类的粪便容易造成流水的堵塞。
本实用新型的工作方法(或工作原理):
本技术在工作的时候,在安装方便,可以节省安装工人的劳动强度,固定架6和脱模板是在厂房中预制形成,现场直接固定在转角件上即可,然后通过固定螺栓18安装铝型材7,将挂膜型材8与铝型材7连接,在安装膜结构,将卷边9穿入到挂膜型材8中,然后通过盖体11上的倒勾柱12对接铝型材7上的倒勾槽17,直接扣合就可以完成安装。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于膜结构棚体的压膜节点,包括用于形成膜结构钢架的方管(1),以及设置在方管(1)上的转接件(4),所述转接件(4)之间形成用于排水的天沟(2),其特征在于:还包括,
支撑装置,所述支撑装置包括与转接件(4)相连的固定架(6),所述固定架(6)连接有托膜板(5),所述托膜板(5)连接有铝型材(7),所述铝型材(7)的上端面放置有挂膜型材(8);
膜结构,所述膜结构包括插入挂膜型材(8)内的卷边(9),所述卷边(9)连接有膜材(10);
固定装置,所述固定装置包括设置在铝型材(7)中部位置的倒勾槽(17),所述倒勾槽(17)的内部安装有倒勾柱(12),所述倒勾柱(12)连接有盖体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于膜结构棚体的压膜节点,其特征在于:所述铝型材(7)的下端连接有固定螺栓(18),并通过固定螺栓(18)连接着托膜板(5),所述铝型材(7)为通长结构,所述托膜板(5)与固定架(6)之间焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于膜结构棚体的压膜节点,其特征在于:所述挂膜型材(8)放置在铝型材(7)上端面的槽内,并通过牵手方式勾住铝型材(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于膜结构棚体的压膜节点,其特征在于:所述挂膜型材(8)为内部通孔结构,且留有膜材(10)穿过的缺口缝。
5.根据权利要求4所述的一种用于膜结构棚体的压膜节点,其特征在于:所述天沟(2)的内侧面上固定设置有角钢(14),所述角钢(14)的上端斜面上设置有自攻丝(15),并通过自攻丝(15)连接有披帘(13),所述披帘(13)的上端设置在盖体(11)和铝型材(7)之间,并通过盖体(11)和铝型材(7)压紧固定披帘(13)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种用于膜结构棚体的压膜节点,其特征在于:所述天沟(2)的底部设置有落水管(3),用于排出天沟(2)内的水。
7.根据权利要求6所述的一种用于膜结构棚体的压膜节点,其特征在于:所述盖体(11)的上端面固定设置有防鸟架(16),所述防鸟架(16)的结构U型。
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