CN220433261U - 袜子加工生产用袜子翻面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及袜子生产加工技术领域，尤其为袜子加工生产用袜子翻面装置，包括操作台，所述操作台的外部较窄一侧面顶部一端安装有控制面板，所述操作台的顶部远离控制面板的一端宽度方向上开设有下料槽，所述操作台的顶部远离下料槽的一端开设有圆孔，所述圆孔的内侧安装有六边形转轴，所述六边形转轴的外部套设安装有套筒，本实用新型通过设计的袜子加工生产用袜子翻面装置，将袜子套在套袜筒上，利用电动伸缩杆伸入到套袜筒的内侧而将袜子向套袜筒内部收纳上翻完成翻面，同时被带入下料槽内进行集中收集，此装置可做到一边进行袜子翻面一边将袜子套在套袜筒上，互不干扰，从而有效提高袜子翻面效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及袜子生产加工技术领域，具体为袜子加工生产用袜子翻面装置。
背景技术
袜子按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型分有长筒袜、中筒袜、船袜，连裤袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种，袜子在生产加工过程中，需要对袜子进行翻面后再进行包装，而在翻面的过程中，通过采用袜子翻面机进行翻面，但是传统的翻面机使用时不连畅，翻完一件后等操作人员上料后再翻第二件，翻面效率低，且对于翻面后的袜子不能够进行集中收集。
综上所述，本实用新型通过设计袜子加工生产用袜子翻面装置来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供袜子加工生产用袜子翻面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
袜子加工生产用袜子翻面装置，包括操作台，所述操作台的外部较窄一侧面顶部一端安装有控制面板，所述操作台的顶部远离控制面板的一端宽度方向上开设有下料槽，所述操作台的顶部远离下料槽的一端开设有圆孔，所述圆孔的内侧安装有六边形转轴，所述六边形转轴的外部套设安装有套筒，所述套筒的顶部开设有对接槽，所述套筒的外环面上等间距均匀连接有四个连接杆，所述连接杆的一端均安装有套袜筒，所述套袜筒的底部均安装有限位胶套；
所述操作台的外部较长一侧面的底部一端安装有集料框，所述操作台的顶部靠近下料槽的一端安装有支架板，所述支架板的内侧面顶部一端安装有电动伸缩杆。
作为本实用新型优选的方案，所述操作台的内部设有步进电机，且改步进电机的输出端与六边形转轴的一端进行连接，所述六边形转轴每次转动90°。
作为本实用新型优选的方案，所述套筒通过对接槽套设安装在六边形转轴上，且所述套筒可在六边形转轴上进行上下滑动。
作为本实用新型优选的方案，所述套袜筒在套筒每次带动其步进转动时始终有一个套袜筒位于电动伸缩杆的正下方，且所述套袜筒底部的限位胶套呈漏斗状。
作为本实用新型优选的方案，所述下料槽的内侧底部设有斜面板，且所述操作台的外侧面上开设有出料口，所述下料槽内侧的斜面板底部一端与出料口的底部边沿相连接，且出料口位于集料框的内侧。
作为本实用新型优选的方案，所述电动伸缩杆的底部呈椭圆状，且所述电动伸缩杆的外部尺寸与套袜筒内侧尺寸相匹配，所述电动伸缩杆向下延伸后可插入套袜筒的内侧并延伸至下料槽的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设计的袜子加工生产用袜子翻面装置，将袜子套在套袜筒上，利用电动伸缩杆伸入到套袜筒的内侧而将袜子向套袜筒内部收纳上翻完成翻面，同时被带入下料槽内进行集中收集，此装置可做到一边进行袜子翻面一边将袜子套在套袜筒上，互不干扰，从而有效提高袜子翻面效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型套筒与套袜筒连接结构示意图；
图3为本实用新型操作台结构示意图。
图中：1、操作台；101、下料槽；102、圆孔；2、控制面板；3、六边形转轴；4、套筒；401、对接槽；5、连接杆；6、套袜筒；7、限位胶套；8、集料框；9、支架板；10、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
袜子加工生产用袜子翻面装置，包括操作台1，操作台1的外部较窄一侧面顶部一端安装有控制面板2，操作台1的顶部远离控制面板的一端宽度方向上开设有下料槽101，操作台1的顶部远离下料槽101的一端开设有圆孔102，圆孔102的内侧安装有六边形转轴3，六边形转轴3的外部套设安装有套筒4，套筒4的顶部开设有对接槽401，套筒4的外环面上等间距均匀连接有四个连接杆5，连接杆5的一端均安装有套袜筒6，套袜筒6的底部均安装有限位胶套7；
操作台1的外部较长一侧面的底部一端安装有集料框8，操作台1的顶部靠近下料槽101的一端安装有支架板9，支架板9的内侧面顶部一端安装有电动伸缩杆10。
具体的，参考图1、图2和图3，操作台1的内部设有步进电机，且改步进电机的输出端与六边形转轴3的一端进行连接，六边形转轴3每次转动90°，套袜筒6在套筒4每次带动其步进转动时始终有一个套袜筒6位于电动伸缩杆10的正下方，且套袜筒6底部的限位胶套7呈漏斗状，从而能够一边向套袜筒6上套袜，一边利用电动伸缩杆10进行翻面。
进一步的，套筒4通过对接槽401套设安装在六边形转轴3上，且套筒4可在六边形转轴3上进行上下滑动，从而方便对套筒4的拆装清理和维护。
具体的，参考如图1、图2和图3，下料槽101的内侧底部设有斜面板，且操作台1的外侧面上开设有出料口，下料槽101内侧的斜面板底部一端与出料口的底部边沿相连接，且出料口位于集料框8的内侧，电动伸缩杆10的底部呈椭圆状，且电动伸缩杆10的外部尺寸与套袜筒6内侧尺寸相匹配，电动伸缩杆10向下延伸后可插入套袜筒6的内侧并延伸至下料槽101的内侧，从而能够将翻面后的袜子顶入下料槽101内侧进入到集料框8内集中收集。
本实用新型工作流程：使用本方案设计的袜子加工生产用袜子翻面装置，在袜子的生产加工过程中，需要对加工的袜子进行翻面时，首先将袜子套在套袜筒6上，并且每套完一个套袜筒6后通过控制面板2控制步进电机带动六边形转轴3转动一次，当套有袜子的套袜筒6转动至电动伸缩杆10的下方时，启动电动伸缩杆10向下延伸顶住袜子的顶部并带入套袜筒6，从而使袜子在向套袜筒6内部收纳时整体会上翻完整袜子翻面操作，并且当电动伸缩杆10伸长至下料槽101内部时则会自动回缩，此时在限位胶套7的阻挡下电动伸缩杆10上翻面的袜子会掉落到下料槽101的内侧并通过斜面板滑到集料框8内进行集中收集，在电动伸缩杆10对袜子进行翻面操作时，可向空载的套袜筒6进行套袜，从而一边翻面一边上料，有效提高袜子翻面效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.袜子加工生产用袜子翻面装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的外部较窄一侧面顶部一端安装有控制面板(2)，所述操作台(1)的顶部远离控制面板的一端宽度方向上开设有下料槽(101)，所述操作台(1)的顶部远离下料槽(101)的一端开设有圆孔(102)，所述圆孔(102)的内侧安装有六边形转轴(3)，所述六边形转轴(3)的外部套设安装有套筒(4)，所述套筒(4)的顶部开设有对接槽(401)，所述套筒(4)的外环面上等间距均匀连接有四个连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端均安装有套袜筒(6)，所述套袜筒(6)的底部均安装有限位胶套(7)；
所述操作台(1)的外部较长一侧面的底部一端安装有集料框(8)，所述操作台(1)的顶部靠近下料槽(101)的一端安装有支架板(9)，所述支架板(9)的内侧面顶部一端安装有电动伸缩杆(10)。
2.根据权利要求1所述的袜子加工生产用袜子翻面装置，其特征在于：所述操作台(1)的内部设有步进电机，且改步进电机的输出端与六边形转轴(3)的一端进行连接，所述六边形转轴(3)每次转动90°。
3.根据权利要求1所述的袜子加工生产用袜子翻面装置，其特征在于：所述套筒(4)通过对接槽(401)套设安装在六边形转轴(3)上，且所述套筒(4)可在六边形转轴(3)上进行上下滑动。
4.根据权利要求1所述的袜子加工生产用袜子翻面装置，其特征在于：所述套袜筒(6)在套筒(4)每次带动其步进转动时始终有一个套袜筒(6)位于电动伸缩杆(10)的正下方，且所述套袜筒(6)底部的限位胶套(7)呈漏斗状。
5.根据权利要求1所述的袜子加工生产用袜子翻面装置，其特征在于：所述下料槽(101)的内侧底部设有斜面板，且所述操作台(1)的外侧面上开设有出料口，所述下料槽(101)内侧的斜面板底部一端与出料口的底部边沿相连接，且出料口位于集料框(8)的内侧。
6.根据权利要求1所述的袜子加工生产用袜子翻面装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)的底部呈椭圆状，且所述电动伸缩杆(10)的外部尺寸与套袜筒(6)内侧尺寸相匹配，所述电动伸缩杆(10)向下延伸后可插入套袜筒(6)的内侧并延伸至下料槽(101)的内侧。
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