CN218096901U - 锦纶纤维生产用脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了锦纶纤维生产用脱水装置,包括外筒、支腿、排水管、通水槽、挡水环、沥水孔、限位滑轮、万向轮、电机一、电机二、固定架、连接轴、螺纹长轴、滑块、液压装置、刮板和控制面板,所述外筒底端设有多个所述支腿,且均靠近外筒边侧设置,所述排水管一端贯穿外筒靠近底端一侧与外筒内部空腔连接,所述控制面板一侧贴合设置在外筒一侧,多个所述通水槽贯穿外筒内侧底端设置,且均靠近底端边侧设置,所述挡水环设置在外筒内部空腔中,且靠近外筒底端中心位置,所述连接轴底端与所述电机一动力端连接固定,所述连接轴顶端活动穿过外筒底端设置,所述内筒底端设有多个所述万向轮,且均靠近内筒边侧设置,所述沥水孔贯穿内筒筒壁设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及锦纶纤维生产技术领域,特别涉及锦纶纤维生产用脱水装置。
背景技术
锦纶纤维学名聚酰氨纤维,是中国所产聚酰胺类纤维的统称,国际上称尼龙,强度高.耐磨性,回弹性好,可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品,锦纶吸湿性和染色性都比涤纶好,耐碱而不耐酸,长期暴露在日光下其纤维强度会下降,锦纶有热定型特性,能保持住加热时形成的弯曲变形,锦纶的长丝可制成弹力丝,短丝可与棉及晴纶混纺,以提高其强度和弹性,除了在衣着和装饰品方面的应用外,还广泛应用在工业方面如帘子线,传动带,软管,绳索,渔网,轮胎,降落伞等。
由于锦纶纤维不易在日光下暴晒,所以在脱水时使普遍利用滚筒产生的离心力进行脱水,但当锦纶纤维在滚筒内部脱水结束后,会分散在滚筒内壁的各处,工作人员用手归拢收集较为繁琐麻烦,影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的,是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的锦纶纤维生产用脱水装置,
解决上述所提及的问题是本实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
锦纶纤维生产用脱水装置,包括外筒、支腿、排水管、通水槽、挡水环、内筒、沥水孔、限位滑轮、万向轮、电机一、电机二、固定架、连接轴、螺纹长轴、滑块、液压装置、刮板和控制面板,所述外筒底端设有多个所述支腿,且均靠近外筒边侧设置,所述排水管一端贯穿外筒靠近底端一侧与外筒内部空腔连接,所述控制面板一侧贴合设置在外筒一侧,多个所述通水槽贯穿外筒内侧底端设置,且均靠近底端边侧设置,所述挡水环设置在外筒内部空腔中,且靠近外筒底端中心位置,所述连接轴底端与所述电机一动力端连接固定,所述连接轴顶端活动穿过外筒底端设置,所述内筒底端设有多个所述万向轮,且均靠近内筒边侧设置,所述沥水孔贯穿内筒筒壁设置,所述内筒活动放置在外筒内部,所述连接轴顶端与内筒底端中心位置连接固定,所述内筒外侧设有多个所述限位滑轮,且均等距分布在内筒外侧靠近顶端位置,所述固定架底端与外筒顶端连接固定,所述螺纹长轴一端与所述电机二动力端连接固定,所述螺纹长轴远离电机二一端活动穿过固定架一侧设置,所述螺纹长轴轴体上螺纹套设有所述滑块,所述液压装置底端与滑块底端连接固定,所述刮板顶端与液压装置顶端连接固定。
作为改进,所述外筒内部为空腔设计。
作为改进,多个所述沥水孔均为等距分布,且均为垂直分组设置。
作为改进,所述电机一通过多个角铁与外筒底端连接固定。
作为改进,所述限位滑轮远离内筒一端活动贴合外筒内壁设置。
作为改进,所述螺纹长轴远离电机二一端活动插置在固定架内部一侧轴承内。
作为改进,所述电机二通过多个角铁与固定架一侧连接固定。
作为改进,所述刮板为橡胶材质,且边侧为锯齿状,所述刮板为垂直设置。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型锦纶纤维生产用脱水装置,
在内筒6底端靠近边侧位置设有多个万向轮9,通过万向轮9可以为内筒6提供支撑力,有利于减少脱水装置故障和延长使用寿命;
在内筒6靠近顶端边侧与外筒1内壁之间设有多个限位滑轮8,通过多个限位滑轮8可以使内筒6在高速旋转过程中与外筒1内壁保持顺畅转动;
通过带有锯齿状边侧的刮板17贴合在内筒6内壁上,将内壁上散落在各处的锦纶纤维进行归拢收集,便于工作人员快速收集锦纶纤维,省时省力,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A部放大结构示意图;
图3为本实用新型的B部放大结构示意图;
图4为本实用新型的刮板结构示意图。
附图标记对照表:
1、外筒;2、支腿;3、排水管;4、通水槽;5、挡水环;6、内筒;7、沥水孔;8、限位滑轮;9、万向轮;10、电机一;11、电机二;12、固定架;13、连接轴;14、螺纹长轴;15、滑块;16、液压装置;17、刮板;18、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,锦纶纤维生产用脱水装置,包括外筒1、支腿2、排水管3、通水槽4、挡水环5、内筒6、沥水孔7、限位滑轮8、万向轮9、电机一10、电机二11、固定架12、连接轴13、螺纹长轴14、滑块15、液压装置16、刮板17和控制面板18,外筒1内部为空腔设计,外筒1底端设有多个支腿2,且均靠近外筒1边侧设置,排水管3一端贯穿外筒1靠近底端一侧与外筒1内部空腔连接,便于内腔中水体流出,控制面板18一侧贴合设置在外筒1一侧,多个通水槽4贯穿外筒1内侧底端设置,且均靠近底端边侧设置,挡水环5设置在外筒1内部空腔中,且靠近外筒1底端中心位置,连接轴13底端与电机一10动力端连接固定,电机一10通过多个角铁与外筒1底端连接固定,连接轴13顶端活动穿过外筒1底端设置,内筒6底端设有多个万向轮9,且均靠近内筒6边侧设置,通过万向轮9可以为内筒6提供支撑力,有利于减少脱水装置故障和延长使用寿命,沥水孔7贯穿内筒6筒壁设置,多个沥水孔7均为等距分布,且均为垂直分组设置,内筒6活动放置在外筒1内部,连接轴13顶端与内筒6底端中心位置连接固定,内筒6外侧设有多个限位滑轮8,且均等距分布在内筒6外侧靠近顶端位置,限位滑轮8远离内筒6一端活动贴合外筒1内壁设置,通过多个限位滑轮8可以使内筒6在高速旋转过程中与外筒1内壁保持顺畅转动,固定架12底端与外筒1顶端连接固定,螺纹长轴14一端与电机二11动力端连接固定,螺纹长轴14远离电机二11一端活动穿过固定架12一侧设置,螺纹长轴14远离电机二11一端活动插置在固定架12内部一侧轴承内,电机二11通过多个角铁与固定架12一侧连接固定,螺纹长轴14轴体上螺纹套设有滑块15,通过螺纹长轴14的转动,可带动滑块15底端的刮板17进行移动,液压装置16底端与滑块15底端连接固定,液压装置16可带动刮板17进行上下调节,刮板17顶端与液压装置16顶端连接固定,刮板17为橡胶材质,且边侧为锯齿状,刮板17为垂直设置,通过带有锯齿状边侧的刮板17贴合在内筒6内壁上,将内壁上散落在各处的锦纶纤维进行归拢收集,便于工作人员快速收集锦纶纤维,省时省力,提高生产效率。
该实用新型使用时,将需要脱水的锦纶纤维倒入脱水装置中的内筒6中,通过控制面板18控制液压装置16收缩,将刮板17向上提升,防止被快速旋转的内筒6误损到,控制电机二11正转,在转动的过程中带动螺纹套设在螺纹长轴14上的滑块15移动,当滑块15下方的刮板17移动至内筒6中心处即可停止电机二11转动,控制电机一10快速转动,从而带动内筒6快速旋转,将内筒6中的锦纶纤维进行脱水,水体经过多个沥水孔7被甩至外筒1内壁上,再向下经过多个通水槽4流至外筒1内腔中,再由排水管3流出,待锦纶纤维脱水结束后,控制电机一10带动内筒6进行缓慢旋转,控制电机二11进行倒转,使滑块15下方的刮板17一侧贴合在内筒6内壁上,控制液压装置16向下延伸,使刮板17底端靠近内筒6内壁底端,在内筒6缓慢旋转的过程中将内壁上散布的锦纶纤维进行集中归拢,归拢后控制电机一10停止转动,收取脱过水的锦纶纤维。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (8)
1.锦纶纤维生产用脱水装置,其特征在于,包括外筒(1)、支腿(2)、排水管(3)、通水槽(4)、挡水环(5)、内筒(6)、沥水孔(7)、限位滑轮(8)、万向轮(9)、电机一(10)、电机二(11)、固定架(12)、连接轴(13)、螺纹长轴(14)、滑块(15)、液压装置(16)、刮板(17)和控制面板(18),所述外筒(1)底端设有多个所述支腿(2),且均靠近外筒(1)边侧设置,所述排水管(3)一端贯穿外筒(1)靠近底端一侧与外筒(1)内部空腔连接,所述控制面板(18)一侧贴合设置在外筒(1)一侧,多个所述通水槽(4)贯穿外筒(1)内侧底端设置,且均靠近底端边侧设置,所述挡水环(5)设置在外筒(1)内部空腔中,且靠近外筒(1)底端中心位置,所述连接轴(13)底端与所述电机一(10)动力端连接固定,所述连接轴(13)顶端活动穿过外筒(1)底端设置,所述内筒(6)底端设有多个所述万向轮(9),且均靠近内筒(6)边侧设置,所述沥水孔(7)贯穿内筒(6)筒壁设置,所述内筒(6)活动放置在外筒(1)内部,所述连接轴(13)顶端与内筒(6)底端中心位置连接固定,所述内筒(6)外侧设有多个所述限位滑轮(8),且均等距分布在内筒(6)外侧靠近顶端位置,所述固定架(12)底端与外筒(1)顶端连接固定,所述螺纹长轴(14)一端与所述电机二(11)动力端连接固定,所述螺纹长轴(14)远离电机二(11)一端活动穿过固定架(12)一侧设置,所述螺纹长轴(14)轴体上螺纹套设有所述滑块(15),所述液压装置(16)底端与滑块(15)底端连接固定,所述刮板(17)顶端与液压装置(16)顶端连接固定。
2.根据权利要求1所述的锦纶纤维生产用脱水装置,其特征在于,所述外筒(1)内部为空腔设计。
3.根据权利要求1所述的锦纶纤维生产用脱水装置,其特征在于,多个所述沥水孔(7)均为等距分布,且均为垂直分组设置。
4.根据权利要求1所述的锦纶纤维生产用脱水装置,其特征在于,所述电机一(10)通过多个角铁与外筒(1)底端连接固定。
5.根据权利要求4所述的锦纶纤维生产用脱水装置,其特征在于,所述限位滑轮(8)远离内筒(6)一端活动贴合外筒(1)内壁设置。
6.根据权利要求1所述的锦纶纤维生产用脱水装置,其特征在于,所述螺纹长轴(14)远离电机二(11)一端活动插置在固定架(12)内部一侧轴承内。
7.根据权利要求6所述的锦纶纤维生产用脱水装置,其特征在于,所述电机二(11)通过多个角铁与固定架(12)一侧连接固定。
8.根据权利要求1所述的锦纶纤维生产用脱水装置,其特征在于,所述刮板(17)为橡胶材质,且边侧为锯齿状,所述刮板(17)为垂直设置。
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CN202222093822.1U Active CN218096901U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 锦纶纤维生产用脱水装置 |
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