CN220433175U - 一种锁眼机的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装加工技术领域,公开一种锁眼机的送料装置,包括锁眼机的机针和滑台,所述机针可升降,所述滑台可在XY平面平移;所述滑台上固定有两条前后方向设置的导轨,导轨上滑动连接有夹布座,夹布座位于机针的下方;所述滑台上设有驱使夹布座间歇移动的驱动机构;所述夹布座的中部成型有U型凹槽,U型凹槽的中部成型有矩形让针孔,布料固设在U型凹槽内。它通过驱动机构可驱使夹布座在滑台上每次移动定长距离,可有效保证加工的锁眼间距,且一次装夹可完成多个锁眼的加工,可有效提高锁眼加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,特别涉及一种锁眼机的送料装置。
背景技术
锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备,锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔。现有的锁眼机加工锁眼时,一般是将布料压紧在压板和滑台之间,布料上方有可升降的机针,滑台可带动布料在平面内移动,通过机针和滑台的配合,可完成锁眼的加工;但现有的锁眼机加工布料时,一次装夹布料只能加工一个锁眼,当需要加工下一个锁眼时,需再次装夹布料,费事费力,锁眼加工效率较为低下,且难以保证两锁眼间的间距。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锁眼机的送料装置,通过驱动机构可驱使夹布座在滑台上每次移动定长距离,可有效保证加工的锁眼间距,且一次装夹可完成多个锁眼的加工,可有效提高锁眼加工效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种锁眼机的送料装置,包括锁眼机的机针和滑台,所述机针可升降,所述滑台可在XY平面平移;所述滑台上固定有两条前后方向设置的导轨,导轨上滑动连接有夹布座,夹布座位于机针的下方;所述滑台上设有驱使夹布座间歇移动的驱动机构;
所述夹布座的中部成型有U型凹槽,U型凹槽的中部成型有矩形让针孔,布料固设在U型凹槽内。
通过上述技术方案,驱动机构驱动夹布座沿导轨间歇移动,夹布座在停止的时候,机针反复上下移动加移动台在XY平面上的平移作用从而完成锁眼的缝制工作;然后驱动机构再次启动,带动夹布座再次移动一定距离,完成第二个锁眼的缝制工作,依次类推,完成所有的锁眼的缝制工作。
本实用新型还进一步设置为:所述驱动机构包括多个腰型孔板,其中一个腰型孔板插套在第一伸缩缸的伸缩杆上,第一伸缩缸固定在驱动臂的一端,驱动臂的另一端固定在伺服电机的电机轴上,所述伺服电机固定在滑台上;
多个腰型孔板线性固定在夹布座上。
通过上述技术方案,伺服电机的电机轴旋转一周带动驱动臂旋转半周,驱动臂通过第一伸缩缸的伸缩杆带动对应的一块腰型孔板移动一定距离,腰型孔板带动夹布座移动一定距离,夹布座带动布料移动一定距离,移动的距离为布料上两个锁眼之间的距离;然后机针下移、滑台移动进行锁眼缝制;
然后,第一伸缩缸的伸缩杆下移脱离腰型孔板,伺服电机带动驱动臂再次转过半周,驱动臂带动第一伸缩缸移动到另一个腰型孔板的下方,第一伸缩缸的伸缩缸上移插入到该腰型孔板内,伺服电动再次转动半周,再次带动夹布座移动一定距离,对第二个锁眼进行加工;
通过伺服电机,可精准控制驱动臂转过的角度。
本实用新型还进一步设置为:所述伸缩杆的上端成型有导向锥部。
通过导向锥部方便伸缩杆插入到腰型孔板内。
本实用新型还进一步设置为:所述伸缩杆与伺服电机的中心距L1等于相邻两个腰型孔板的中心距L2的一半,从而保证每次移动的距离为两个锁眼之间的距离。
本实用新型还进一步设置为:所述夹布座上成型有放布槽,放布槽位于U型凹槽的一侧。
通过上述技术方案,布料需要加工锁眼的部分固设在U型凹槽内,布料的其余部分放置在放布槽内,可对多余部分布料进行规整,防止其散乱。
本实用新型还进一步设置为:所述U型凹槽的一侧壁上成型有多个第一开槽和多个第二开槽;
第一开槽内套接有与其相配合的压块,压块的内端压靠在布料的端部,所述压块的外端成型有斜面,斜面压靠在楔块的锥面上;压块上成型有竖向贯穿的矩形槽,矩形槽插套在腰型台阶块上,腰型台阶块固定在第二伸缩缸的伸缩杆端部,第二伸缩缸固定在夹布座上;所述压块的上端固定有内低外高倾斜设置的拉簧,拉簧的上端固定在夹布座上;
第二开槽的外端面上固定有第三伸缩缸,第三伸缩缸的伸缩杆上固定有压板,压板正对U型凹槽的另一侧壁。
通过上述技术方案,布料需要缝制锁眼的部分防止在U型凹槽内并贴靠在U型凹槽的底面及一侧壁上;
然后第二伸缩缸带动腰型台阶块下移,腰型台阶块带动压块下移,在楔块锥面及斜面的作用下,压块在下移的同时向内移动,从而完成对布料的一端压紧工作;
然后,第三伸缩缸带动压板移动,将布料压紧在U型凹槽的一侧壁上,从而对需要加工锁眼的布料部分进行紧固,方便后期夹布座带动布料及锁眼的缝制工作。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,通过驱动机构可驱使夹布座在滑台上每次移动定长距离,可有效保证加工的锁眼间距,且一次装夹可完成多个锁眼的加工,可有效提高锁眼加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图(隐去锁眼机主体部分);
图2为图1关于A的局部放大图;
图3为图1关于B-B的剖视图;
图4为图3关于C的局部放大图。
附图标记:10、机针;
20、滑台;
31、导轨;32、夹布座;321、U型凹槽;322、矩形让针孔;323、放布槽;324、第一开槽;33、压块;331、斜面;332、矩形槽;34、楔块;35、腰型台阶块;36、第二伸缩缸;37、拉簧;38、第三伸缩缸;39、压板;
40、驱动机构;401、腰型孔板;402、第一伸缩缸;4021、伸缩杆;4022、导向锥部;403、驱动臂;404、伺服电机;
90、布料,91、锁眼。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图4对本实用新型进行说明:
一种锁眼机的送料装置,包括锁眼机的机针10和滑台20,所述机针可升降,所述滑台可在XY平面平移;所述滑台20上固定有两条前后方向设置的导轨31,导轨31上滑动连接有夹布座32,夹布座32位于机针10的下方;所述滑台20上设有驱使夹布座32间歇移动的驱动机构40;
所述夹布座32的中部成型有U型凹槽321,U型凹槽321的中部成型有矩形让针孔322,布料90固设在U型凹槽321内。
驱动机构驱动夹布座沿导轨间歇移动,夹布座在停止的时候,机针反复上下移动加移动台在XY平面上的平移作用从而完成锁眼的缝制工作;然后驱动机构再次启动,带动夹布座再次移动一定距离,完成第二个锁眼的缝制工作,依次类推,完成所有的锁眼的缝制工作。
所述驱动机构40包括多个腰型孔板401,其中一个腰型孔板401插套在第一伸缩缸402的伸缩杆4021上,第一伸缩缸402固定在驱动臂403的一端,驱动臂403的另一端固定在伺服电机404的电机轴上,所述伺服电机404固定在滑台20上;
多个腰型孔板401线性固定在夹布座32上。
伺服电机的电机轴旋转一周带动驱动臂旋转半周,驱动臂通过第一伸缩缸的伸缩杆带动对应的一块腰型孔板401移动一定距离,腰型孔板带动夹布座移动一定距离,夹布座带动布料移动一定距离,移动的距离为布料上两个锁眼91之间的距离;然后机针下移、滑台移动进行锁眼缝制;
然后,第一伸缩缸的伸缩杆下移脱离腰型孔板,伺服电机带动驱动臂再次转过半周,驱动臂带动第一伸缩缸移动到另一个腰型孔板的下方,第一伸缩缸的伸缩缸上移插入到该腰型孔板内,伺服电动再次转动半周,再次带动夹布座移动一定距离,对第二个锁眼进行加工;
通过伺服电机,可精准控制驱动臂转过的角度。
所述伸缩杆4021的上端成型有导向锥部4022。
通过导向锥部方便伸缩杆插入到腰型孔板内。
所述伸缩杆4021与伺服电机404的中心距L1等于相邻两个腰型孔板401的中心距L2的一半,从而保证每次移动的距离为两个锁眼之间的距离。
所述夹布座32上成型有放布槽323,放布槽323位于U型凹槽321的一侧。
布料需要加工锁眼的部分固设在U型凹槽内,布料的其余部分放置在放布槽内,可对多余部分布料进行规整,防止其散乱。
所述U型凹槽321的一侧壁上成型有多个第一开槽324和多个第二开槽;
第一开槽324内套接有与其相配合的压块33,压块33的内端压靠在布料90的端部,所述压块33的外端成型有斜面331,斜面331压靠在楔块34的锥面上;压块33上成型有竖向贯穿的矩形槽332,矩形槽332插套在腰型台阶块35上,腰型台阶块35固定在第二伸缩缸36的伸缩杆端部,第二伸缩缸36固定在夹布座32上;所述压块33的上端固定有内低外高倾斜设置的拉簧37,拉簧37的上端固定在夹布座32上;
第二开槽的外端面上固定有第三伸缩缸38,第三伸缩缸38的伸缩杆上固定有压板39,压板39正对U型凹槽321的另一侧壁。
布料需要缝制锁眼的部分防止在U型凹槽321内并贴靠在U型凹槽的底面及一侧壁上;
然后第二伸缩缸带动腰型台阶块下移,腰型台阶块带动压块下移,在楔块锥面及斜面的作用下,压块在下移的同时向内移动,从而完成对布料的一端压紧工作;
然后,第三伸缩缸带动压板移动,将布料压紧在U型凹槽的一侧壁上,从而对需要加工锁眼的布料部分进行紧固,方便后期夹布座带动布料及锁眼的缝制工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锁眼机的送料装置,包括锁眼机的机针(10)和滑台(20),其特征在于:所述滑台(20)上固定有两条前后方向设置的导轨(31),导轨(31)上滑动连接有夹布座(32),夹布座(32)位于机针(10)的下方;所述滑台(20)上设有驱使夹布座(32)间歇移动的驱动机构(40);
所述夹布座(32)的中部成型有U型凹槽(321),U型凹槽(321)的中部成型有矩形让针孔(322),布料(90)固设在U型凹槽(321)内。
2.根据权利要求1所述的一种锁眼机的送料装置,其特征在于:所述驱动机构(40)包括多个腰型孔板(401),其中一个腰型孔板(401)插套在第一伸缩缸(402)的伸缩杆(4021)上,第一伸缩缸(402)固定在驱动臂(403)的一端,驱动臂(403)的另一端固定在伺服电机(404)的电机轴上,所述伺服电机(404)固定在滑台(20)上;
多个腰型孔板(401)线性固定在夹布座(32)上。
3.根据权利要求2所述的一种锁眼机的送料装置,其特征在于:所述伸缩杆(4021)的上端成型有导向锥部(4022)。
4.根据权利要求2所述的一种锁眼机的送料装置,其特征在于:所述伸缩杆(4021)与伺服电机(404)的中心距L1等于相邻两个腰型孔板(401)的中心距L2的一半。
5.根据权利要求1所述的一种锁眼机的送料装置,其特征在于:所述夹布座(32)上成型有放布槽(323),放布槽(323)位于U型凹槽(321)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种锁眼机的送料装置,其特征在于:所述U型凹槽(321)的一侧壁上成型有多个第一开槽(324)和多个第二开槽;
第一开槽(324)内套接有与其相配合的压块(33),压块(33)的内端压靠在布料(90)的端部,所述压块(33)的外端成型有斜面(331),斜面(331)压靠在楔块(34)的锥面上;压块(33)上成型有竖向贯穿的矩形槽(332),矩形槽(332)插套在腰型台阶块(35)上,腰型台阶块(35)固定在第二伸缩缸(36)的伸缩杆端部,第二伸缩缸(36)固定在夹布座(32)上;所述压块(33)的上端固定有内低外高倾斜设置的拉簧(37),拉簧(37)的上端固定在夹布座(32)上;
第二开槽的外端面上固定有第三伸缩缸(38),第三伸缩缸(38)的伸缩杆上固定有压板(39),压板(39)正对U型凹槽(321)的另一侧壁。
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