CN216809325U - 一种冲针线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲针线装置，包括纵向驱动机构，冲线机构和压紧机构，所述纵向驱动机构用于驱动所述冲线机构上下移动；所述压紧机构设于所述冲线机构下方，用于将布料压紧；所述冲线机构包括旋转座、旋转套、旋转驱动机构、冲线本体和针头，所述冲线本体固定设于所述旋转套中，所述旋转套能够在所述旋转驱动机构的驱动下相对所述旋转座旋转，所述冲线本体设有线容纳腔，所述针头设于所述冲线本体底部，所述针头中心设有连通所述线容纳腔的出线通道。本冲针线装置，能够将线穿入较大厚度的布料中，结构紧凑，工作稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工领域，尤其涉及一种冲针线装置。
背景技术
在服装生产行业，常常需要在裁片上做记号，作为后续缝纫的基准。现有的标记方式有用笔画记号或者用线穿在需要标记的点上作为记号。笔画记号操作简单，但是需要对每块裁片进行标记工作，工作量大，效率低。
如果在裁剪好的一叠布料上穿线进行位置标记，然后逐件分开并剪断，使得每块布料的预定位置都留有此线头，则可大大提高效率。但是，一叠布料较厚，普通冲孔设备难以穿透，而且经常会将用于打孔的针绷断，设备可靠性低，蹦出的针甚至会对附近操作人员造成一定安全威胁。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有冲孔设备的机针穿入较厚的布料时容易绷断的技术问题，提供了一种冲针线装置，可能够将线穿入较大厚度的布料中，结构紧凑，工作稳定可靠。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲针线装置，包括纵向驱动机构，冲线机构和压紧机构，所述纵向驱动机构用于驱动所述冲线机构上下移动；所述压紧机构设于所述冲线机构下方，用于将布料压紧；所述冲线机构包括旋转座、旋转套、旋转驱动机构、冲线本体和针头，所述冲线本体固定设于所述旋转套中，所述旋转套能够在所述旋转驱动机构的驱动下相对所述旋转座旋转，所述冲线本体设有线容纳腔，所述针头设于所述冲线本体底部，所述针头中心设有连通所述线容纳腔的出线通道。
作为上述方案的改进，所述纵向驱动机构包括位移驱动电机、丝杠、限位座、丝杠螺母、导轨和滑块，所述位移驱动电机与所述丝杠连接，所述丝杠螺母与所述丝杠配合设置，所述丝杠螺母还与所述旋转座固定连接；所述限位座设于所述冲线机构一侧，其面向所述冲线机构的表面设有所述导轨，所述滑块设于所述旋转座上，并能沿所述导轨滑动。
作为上述方案的改进，所述旋转驱动机构包括旋转电机、同步带和皮带轮，所述皮带轮固定套设于所述旋转套上，所述旋转套通过轴承安装于所述旋转座上；所述旋转电机通过同步带与所述皮带轮连接；所述冲线本体固定安装于所述旋转套内。
作为上述方案的改进，所述压紧机构包括压盘，所述压盘通过导柱可移动地安装于所述冲线机构的下方。
作为上述方案的改进，所述线容纳腔内设有线架。
作为上述方案的改进，所述冲线本体的顶部设有进气接口，用于接入高压空气，所述进气接口与线容纳腔连通。
作为上述方案的改进，所述压盘上还设有针头定位架。
作为上述方案的改进，所述针头和压盘之间设有剪线机构。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
采用本冲针线装置，能够将线穿入较大厚度的布料中，结构紧凑，工作稳定可靠。本冲针线方式采用中空针管加上旋转的方式，能够有效克服穿入过程布料的阻力，能够顺畅地穿过多层布料；线从针管内部通过高压空气驱动，整个装置清洁高效，满足服装加工行业的应用要求。
附图说明
图1是本实用新型一种冲针线装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种冲针线装置的剖视结构示意图；
图3和图4是本实用新型一种冲针线装置的不同视角的结构示意图，用以展示纵向驱动机构的具体结构；
图5是本实用新型一种冲针线装置的压紧机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1和图2所示，本实用新型具体实施例提供了一种冲针线装置，包括纵向驱动机构1，冲线机构2和压紧机构3，所述纵向驱动机构1用于驱动所述冲线机构2上下移动；所述压紧机构3设于所述冲线机构2下方，用于将布料压紧；所述冲线机构2包括旋转座21、旋转套22、旋转驱动机构23、冲线本体24和针头25，所述冲线本体24固定设于所述旋转套22中，所述旋转套22能够在所述旋转驱动机构23的驱动下相对所述旋转座21旋转，所述冲线本体24设有线容纳腔241，所述针头25设于所述冲线本体24底部，所述针头25的中心设有连通所述线容纳腔241的出线通道251。
本冲针线装置可以设于可移动的机械臂上，自动控制其位置；也可以固定在能够上下移动的滑台上，通过手动将其移动至预定高度位置。在需要将线穿入布料中时，先将压紧机构3压紧在布料表面。所述纵向驱动机构1驱动所述冲线机构2向下移动，同时旋转驱动机构23驱动旋转套22旋转，从而带动针头25旋转，从而将旋转的针头25穿透布料。接着打开高压空气，将设于所述线容纳腔241内的线从针头25送出一段，接着纵向驱动机构1驱动冲线机构2向上移动，将针头25从布料中抽出，配合高压空气的送线动作，使线留在布料上。当针头25完全离开布料后，即可将针头25附近的线剪断。最后，可以人工将一叠布料逐块分开，最外侧的布料分开一定距离后，将此布料与整叠布料的连接线剪断，使得线留在此布料上。重复以上步骤，直到全部布料都被分开，即可在同种已经剪裁好的布料的同一位置进行精确标记，便于后续加工。
采用本冲针线装置，能够将线穿入较大厚度的布料中，结构紧凑，工作稳定可靠。本冲针线方式采用中空针管加上旋转的方式，能够有效克服穿入过程布料的阻力，能够顺畅地穿过多层布料；线从针管内部通过高压空气驱动，整个装置清洁高效，满足服装加工行业的应用要求。
具体地，结合图3和图4所示，所述纵向驱动机构1包括位移驱动电机11、丝杠12、限位座13、丝杠螺母14、导轨15和滑块16，所述位移驱动电机11与所述丝杠12连接，所述丝杠螺母14与所述丝杠12配合设置，所述丝杠螺母14还与所述旋转座21固定连接；所述限位座13设于所述冲线机构2一侧，其面向所述冲线机构2的表面设有所述导轨15，所述滑块16设于所述旋转座21上，并能沿所述导轨15滑动。
优选地，所述旋转驱动机构23包括旋转电机231、同步带232和皮带轮233，所述皮带轮233固定套设于所述旋转套22上，所述旋转套22通过轴承26安装于所述旋转座21上；所述旋转电机231通过同步带232与所述皮带轮233连接；所述冲线本体24固定安装于所述旋转套22内。
结合图5所示，为了可靠地将布料压紧固定，所述压紧机构3包括压盘31，所述压盘31通过导柱32可移动地安装于所述冲线机构2的下方。为了对穿入的线加入一定阻力，使其能够以稳定的速度送出，所述线容纳腔241内设有线架242。用于放置缝纫线的线盘可拆卸地安装于所述线架242上，既能将线存储好，也能防止线的输送受到外界干扰。
另外，为了便利地通入高压空气，所述冲线本体24的顶部设有进气接口243，用于接入高压空气，所述进气接口243与线容纳腔241连通。
优选地，所述压盘31上还设有针头定位架34。所述针头定位架34能够对针头25进行导向和限位，防止针头25受到过大扭力而绷断。所述针头25和压盘31之间设有剪线机构33。所述剪线机构33可以是剪刀，便于在线穿入布料后将上端的线剪断。所述剪刀可以通过联动机构驱动，实现穿线和剪线的全自动化处理。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种冲针线装置，其特征在于，包括纵向驱动机构，冲线机构和压紧机构，
所述纵向驱动机构用于驱动所述冲线机构上下移动；
所述压紧机构设于所述冲线机构下方，用于将布料压紧；
所述冲线机构包括旋转座、旋转套、旋转驱动机构、冲线本体和针头，
所述冲线本体固定设于所述旋转套中，所述旋转套能够在所述旋转驱动机构的驱动下相对所述旋转座旋转；
所述冲线本体设有线容纳腔，所述针头设于所述冲线本体底部，所述针头中心设有连通所述线容纳腔的出线通道。
2.如权利要求1所述的冲针线装置，其特征在于，所述纵向驱动机构包括位移驱动电机、丝杠、限位座、丝杠螺母、导轨和滑块，
所述位移驱动电机与所述丝杠连接；
所述丝杠螺母与所述丝杠配合设置；
所述丝杠螺母还与所述旋转座固定连接；
所述限位座设于所述冲线机构一侧，其面向所述冲线机构的表面设有所述导轨，所述滑块设于所述旋转座上，并能沿所述导轨滑动。
3.如权利要求2所述的冲针线装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括旋转电机、同步带和皮带轮，所述皮带轮固定套设于所述旋转套上，所述旋转套通过轴承安装于所述旋转座上；所述旋转电机通过同步带与所述皮带轮连接；所述冲线本体固定安装于所述旋转套内。
4.如权利要求1所述的冲针线装置，其特征在于，所述压紧机构包括压盘，所述压盘通过导柱可移动地安装于所述冲线机构的下方。
5.如权利要求1所述的冲针线装置，其特征在于，所述线容纳腔内设有线架。
6.如权利要求1所述的冲针线装置，其特征在于，所述冲线本体的顶部设有进气接口，用于接入高压空气，所述进气接口与线容纳腔连通。
7.如权利要求4所述的冲针线装置，其特征在于，所述压盘上还设有针头定位架。
8.如权利要求7所述的冲针线装置，其特征在于，所述针头和压盘之间设有剪线机构。
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