CN220432882U - 一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置 - Google Patents
一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220432882U CN220432882U CN202322037560.1U CN202322037560U CN220432882U CN 220432882 U CN220432882 U CN 220432882U CN 202322037560 U CN202322037560 U CN 202322037560U CN 220432882 U CN220432882 U CN 220432882U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire feeding
- fixedly connected
- cold heading
- steel blank
- blank production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了涉及冷镦钢坯料生产领域的一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置,包括喂丝机本体,所述喂丝机本体内腔横向贯穿设置有开口,开口内腔横向贯穿设置有对线芯输送的输送管,输送管两端分别固定连接有输送框、下料口,所述喂丝机本体外侧转动贯穿连接有主连接轴,所述主连接轴的内侧端固定连接有对输送管角度调整的主动齿轮,而主连接轴外侧端固定连接有摩擦盘,所述喂丝机本体外侧还固定连接有对摩擦盘限位固定的限位框。本实用新型可对芯线射入钢液中角度进行调整使其均匀弥散,且调整角度可微调更为精准,配合限位框对摩擦盘限位保证整体稳固使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷镦钢坯料生产领域,尤其涉及一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置。
背景技术
冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销钉,螺母等标准件。冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工件的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能。
冷镦钢在成型生产时需要用到喂丝机,其主要用作把合金芯线(或铝线)以合理的速度,准确的数量射入钢液深处使之均匀弥散,达到脱氧,脱硫,改变夹杂物形态,提高钢制,微调成分,改善浇注钢性能,节约合金降低钢材成本等目的。而现有的喂丝机却不具备对射入线路的角度进行调整的结构,进而在芯线射入钢液深处时难以均匀弥散,影响后续的生产效果。
实用新型内容
本实用新型通过设计了一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置,进而解决背景技术中提出的射入钢液中的芯线难以均匀弥散问题,并提出如下技术方案:
一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置,包括喂丝机本体,所述喂丝机本体内腔横向贯穿设置有开口,开口内腔横向贯穿设置有对线芯输送的输送管,输送管两端分别固定连接有输送框、下料口,所述喂丝机本体外侧转动贯穿连接有主连接轴,所述主连接轴的内侧端固定连接有对输送管角度调整的主动齿轮,而主连接轴外侧端固定连接有摩擦盘,所述喂丝机本体外侧还固定连接有对摩擦盘限位固定的限位框。
优选的,所述喂丝机本体底部设置有移动轮,所述喂丝机本体靠近输送框一侧的外壁固定连接有把手,且靠近把手一侧的移动轮为万向轮结构。
优选的,所述喂丝机本体内壁固定连接有固定块,所述固定块上端以及输送管底部均固定连接有连接块,且相对连接块之间通过弹簧伸缩杆连接,且弹簧伸缩杆两端与连接块之间通过转动销转动连接。
优选的,所述输送框内腔上下转动连接有两组转轴,转轴的外侧固定套设有滚轮,且输送框外侧固定安装有驱动转轴转动的电机。
优选的,所述输送管外侧固定连接于副连接轴,副连接轴转动连接于喂丝机本体的内壁,而副连接轴外侧还固定套设有啮合主动齿轮的从动齿轮,且从动齿轮直径大于主动齿轮的直径。
优选的,所述限位框上端螺纹贯穿连接有螺纹杆,螺纹杆底部转动连接有弧形结构的摩擦块,摩擦块摩擦接触于摩擦盘上端。
优选的,所述限位框内壁纵向设置有导向轨,而摩擦块的外侧固定连接有与导向轨限位滑动的导向块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过对喂丝结构的输送管、输送框以及下料口集成安装设计,并通过副连接轴转动安装于喂丝机本体的内壁,通过摩擦盘驱动主连接轴配合齿轮啮合实现转动并调整角度,进而对芯线射入钢液中角度进行调整使其均匀弥散;并在此基础上,本实用新型还通过“小齿带大齿”转动的原理可对输送管的角度进行微调,并在调整后通过限位框对摩擦盘限位避免使用时晃动,保证整体稳固使用,具有明显的实用效果提升,满足市场作推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型输送管结构连接示意图;
图3为本实用新型限位框结构连接示意图。
图中:1-喂丝机本体,101-移动轮,102-把手,103-固定块,104-连接块,105-弹簧伸缩杆,2-开口,3-输送框,301-转轴,302-滚轮,303-电机,4-输送管,401-副连接轴,402-从动齿轮,5-下料口,6-主连接轴,7-主动齿轮,8-摩擦盘,9-限位框,901-螺纹杆,902-摩擦块,903-导向轨,904-导向块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置,包括喂丝机本体1,喂丝机本体1内腔横向贯穿设置有开口2,开口2内腔横向贯穿设置有对线芯输送的输送管4,输送管4两端分别固定连接有输送框3、下料口5,喂丝机本体1外侧转动贯穿连接有主连接轴6,主连接轴6的内侧端固定连接有对输送管4角度调整的主动齿轮7,而主连接轴6外侧端固定连接有摩擦盘8,喂丝机本体1外侧还固定连接有对摩擦盘8限位固定的限位框9。
其中,喂丝机本体1底部设置有移动轮101,喂丝机本体1靠近输送框3一侧的外壁固定连接有把手102,且靠近把手102一侧的移动轮101为万向轮结构,方便对整体进行移动到指定位置,方便整体的使用。
其中,喂丝机本体1内壁固定连接有固定块103,固定块103上端以及输送管4底部均固定连接有连接块104,且相对连接块104之间通过弹簧伸缩杆105连接,且弹簧伸缩杆105两端与连接块104之间通过转动销转动连接。在输送管4角度调整时,弹簧伸缩杆105可起到辅助的支撑减震效果。
其中,输送框3内腔上下转动连接有两组转轴301,转轴301的外侧固定套设有滚轮302,且输送框3外侧固定安装有驱动转轴301转动的电机303。通过电机303驱动转轴301转动,两组电机303转向相反,进而对外侧的滚轮302相对驱动转动,对芯线进行输送操作,进而将芯线从输送框3输送至输送管4最后从下料口5流出实现喂丝作业。
其中,输送管4外侧固定连接于副连接轴401,副连接轴401转动连接于喂丝机本体1的内壁,而副连接轴401外侧还固定套设有啮合主动齿轮7的从动齿轮402,且从动齿轮402直径大于主动齿轮7的直径,限位框9上端螺纹贯穿连接有螺纹杆901,螺纹杆901底部转动连接有弧形结构的摩擦块902,摩擦块902摩擦接触于摩擦盘8上端,限位框9内壁纵向设置有导向轨903,而摩擦块902的外侧固定连接有与导向轨903限位滑动的导向块904。为了芯线射入钢液中角度进行调整并使其均匀弥散,工作人员可通过转动摩擦盘8带动主连接轴6转动,主连接轴6外侧的主动齿轮7啮合从动齿轮402进而带动副连接轴401同步转动进而对输送管4的角度进行微调。并在调整完成后,工作人员通过转动螺纹杆901下压弧形的摩擦块902,摩擦块902外侧的导向块904在导向轨903的限位滑动下竖直下压并对摩擦盘8表面摩擦挤压固定,进而对调整角度后的输送管4进行角度固定,保证其正常稳定使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型限制。
Claims (7)
1.一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置,包括喂丝机本体(1),其特征在于,所述喂丝机本体(1)内腔横向贯穿设置有开口(2),开口(2)内腔横向贯穿设置有对线芯输送的输送管(4),输送管(4)两端分别固定连接有输送框(3)、下料口(5),所述喂丝机本体(1)外侧转动贯穿连接有主连接轴(6),所述主连接轴(6)的内侧端固定连接有对输送管(4)角度调整的主动齿轮(7),而主连接轴(6)外侧端固定连接有摩擦盘(8),所述喂丝机本体(1)外侧还固定连接有对摩擦盘(8)限位固定的限位框(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置,其特征在于,所述喂丝机本体(1)底部设置有移动轮(101),所述喂丝机本体(1)靠近输送框(3)一侧的外壁固定连接有把手(102),且靠近把手(102)一侧的移动轮(101)为万向轮结构。
3.根据权利要求2所述的一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置,其特征在于,所述喂丝机本体(1)内壁固定连接有固定块(103),所述固定块(103)上端以及输送管(4)底部均固定连接有连接块(104),且相对连接块(104)之间通过弹簧伸缩杆(105)连接,且弹簧伸缩杆(105)两端与连接块(104)之间通过转动销转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置,其特征在于,所述输送框(3)内腔上下转动连接有两组转轴(301),转轴(301)的外侧固定套设有滚轮(302),且输送框(3)外侧固定安装有驱动转轴(301)转动的电机(303)。
5.根据权利要求4所述的一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置,其特征在于,所述输送管(4)外侧固定连接于副连接轴(401),副连接轴(401)转动连接于喂丝机本体(1)的内壁,而副连接轴(401)外侧还固定套设有啮合主动齿轮(7)的从动齿轮(402),且从动齿轮(402)直径大于主动齿轮(7)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置,其特征在于,所述限位框(9)上端螺纹贯穿连接有螺纹杆(901),螺纹杆(901)底部转动连接有弧形结构的摩擦块(902),摩擦块(902)摩擦接触于摩擦盘(8)上端。
7.根据权利要求6所述的一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置,其特征在于,所述限位框(9)内壁纵向设置有导向轨(903),而摩擦块(902)的外侧固定连接有与导向轨(903)限位滑动的导向块(904)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322037560.1U CN220432882U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322037560.1U CN220432882U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220432882U true CN220432882U (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89696851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322037560.1U Active CN220432882U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220432882U (zh) |
-
2023
- 2023-08-01 CN CN202322037560.1U patent/CN220432882U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109332674A (zh) | 一种自动移动的浇包倾倒装置 | |
CN220432882U (zh) | 一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置 | |
CN115106672A (zh) | 一种钢板自动焊接设备 | |
CN214559384U (zh) | 一种棒材上料装置 | |
CN220591625U (zh) | 一种用于不规则铝型材表面钻孔装置 | |
CN211337831U (zh) | 一种离心式理料机 | |
CN208732011U (zh) | 一种印刷电路板翻转机构 | |
CN216965911U (zh) | 一种型材加工的弯曲装置 | |
CN212713644U (zh) | 一种斜齿轮单齿感应加热淬火设备 | |
CN112828229A (zh) | 一种多工位冷镦机机械手传动机构 | |
CN216503131U (zh) | 一种管道全位置自动焊机摆动和升降装置 | |
CN220380264U (zh) | 一种钢坯出钢机 | |
CN213901908U (zh) | 一种投料机主动轴的调节装置 | |
CN220942618U (zh) | 一种在线双矫直一体化装置 | |
CN210879039U (zh) | 一种大型平面水磨床砂轮行走机构 | |
CN220995640U (zh) | 一种带料成型机构、装置及生产线 | |
CN220295811U (zh) | 一种棒料牵引机 | |
CN219216633U (zh) | 一种碾轮进料装置 | |
CN213835464U (zh) | 一种淬火装置 | |
CN220951972U (zh) | 铝液炉外置摆动式喂丝装置 | |
CN221407040U (zh) | 一种变压器制造定位治具 | |
CN219099269U (zh) | 一种基于中空转台的角度调整装置 | |
CN221679798U (zh) | 一种开包机的上料装置 | |
CN116855719B (zh) | 一种长尺寸金属盘管退火热处理生产线 | |
CN213530576U (zh) | 一种钢丝生产加工高效校直装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |