CN220432489U - 一种重金属分离回收装置 - Google Patents
一种重金属分离回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220432489U CN220432489U CN202321843205.7U CN202321843205U CN220432489U CN 220432489 U CN220432489 U CN 220432489U CN 202321843205 U CN202321843205 U CN 202321843205U CN 220432489 U CN220432489 U CN 220432489U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heavy metal
- urceolus
- metal separation
- box
- recovery device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种重金属分离回收装置,涉及重金属分离回收技术领域,包括:分离箱,所述分离箱的背部设有电机箱,所述分离箱的表面转动连接有箱门,所述分离箱的内部设置有外筒,通过漏斗、通道、进料口和外筒的配合使用能够将重金属混合废水送入该装置内部,可以密封该装置为内部制造化学反应空间,从而提升了该装置的实用性,通过转柱、过滤网、滚筒和外筒的配合使用能够将该装置内部的重金属混合废水进行搅拌,可以加速反应时间和过滤分离重金属进行回收,从而提升了该装置的优良性,通过分离箱、阀门、排水管和转把的配合使用能够将该装置内过滤完成的废水排出,可以开启和关闭排水功能,从而提升了该装置的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及重金属分离回收技术领域,具体涉及一种重金属分离回收装置。
背景技术
电镀或电解废水是一种含有重金属含量的工业污水,重金属废水与有机废水不同,它很难通过降解的方式进行去除,一般是将其的化学态进行转变,或者是转变它的化合物种类,进而达到去除的目的。
现有技术中,如中国专利:CN211198675U的“一种电镀废水用重金属分离回收装置”,包括承载板,所述承载板顶端固定连接有箱体,所述箱体内部固定连接有隔板,隔板内侧嵌合安装有第一轴承,所述第一轴承内部固定连接有连接轴连接轴外部固定安装有搅拌叶,所述连接轴外侧连接有驱动电机,驱动电机底部安装有水泵组,所述隔板顶端开设有贯穿槽,隔板外壁滑动连接有刮除机构,所述箱体顶端开设有内置槽,内置槽内部安装有磁性吸附碳过滤网所述磁性吸附碳过滤网与内置槽之间连接有卡紧机构,所述内置槽顶部安装有密封机构。
但现有技术中,现有电镀废水用重金属分离回收装置在进行化学沉淀过程中,在将沉淀物取出时通常需要将沉淀分离出的液体先排出,然后再将沉淀物清理出来,操作麻烦且电镀废水处理无法连续运行,降低了电镀废水的处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重金属分离回收装置,旨在解决现有技术中现有电镀废水用重金属分离回收装置在进行化学沉淀过程中,在将沉淀物取出时通常需要将沉淀分离出的液体先排出,然后再将沉淀物清理出来,操作麻烦且电镀废水处理无法连续运行,降低了电镀废水的处理效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种重金属分离回收装置,包括:分离箱,所述分离箱的背部设有电机箱,所述分离箱的表面转动连接有箱门,所述分离箱的内部设置有外筒,所述外筒的内部转动连接有滚筒,所述滚筒和外筒的表面均开设有进料口,所述滚筒的内部安装有转柱,所述外筒的一侧滑动连接有过滤网,所述分离箱的顶部固定连接有通道,所述通道的顶部设置有漏斗,且所述漏斗与进料口连通,所述分离箱的一侧安装有排水管,所述排水管的表面设置有阀门,所述阀门的顶部转动连接有转把。
作为本实用新型一种优选的方案,所述漏斗的表面设置有罐盖,所述罐盖的表面固定连接有提手。
作为本实用新型一种优选的方案,所述箱门的表面固定连接有拉手,且所述拉手的表面设置有防滑纹。
作为本实用新型一种优选的方案,所述箱门的表面固定连接有控制器,所述控制器的表面设置有触摸屏,所述触摸屏的一侧设有按钮。
作为本实用新型一种优选的方案,所述分离箱的底部设置有多个支柱,多个所述支柱的内部均设有弹簧,所述弹簧的底部均安装有支腿。
作为本实用新型一种优选的方案,所述电机箱的表面设置有防护板,所述防护板的表面转动连接有多个螺丝。
作为本实用新型一种优选的方案,所述转柱的表面设置有螺纹槽,且所述螺纹槽为加速搅拌螺纹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本方案通过漏斗、通道、进料口和外筒的配合使用能够将重金属混合废水送入该装置内部,可以密封该装置为内部制造化学反应空间,从而提升了该装置的实用性,通过转柱、过滤网、滚筒和外筒的配合使用能够将该装置内部的重金属混合废水进行搅拌,可以加速反应时间和过滤分离重金属进行回收,从而提升了该装置的优良性,通过分离箱、阀门、排水管和转把的配合使用能够将该装置内过滤完成的废水排出,可以开启和关闭排水功能,从而提升了该装置的便利性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的整体结构第一示意图;
图2为本实用新型的整体结构第二示意图;
图3为本实用新型的结构中第一局部示意图;
图4为本实用新型的结构中第二局部示意图。
图中:1、分离箱;2、漏斗;3、罐盖;4、提手;5、通道;6、箱门;7、控制器;8、触摸屏;9、按钮;10、拉手;11、支柱;12、阀门;13、排水管;14、转把;15、电机箱;16、防护板;17、螺丝;18、弹簧;19、支腿;20、进料口;21、转柱;22、过滤网;23、滚筒;24、外筒;25、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实施例提供的技术方案如下:
一种重金属分离回收装置,包括:分离箱1,分离箱1的背部设有电机箱15,分离箱1的表面转动连接有箱门6,分离箱1的内部设置有外筒24,外筒24的内部转动连接有滚筒23,滚筒23和外筒24的表面均开设有进料口20,滚筒23的内部安装有转柱21,外筒24的一侧滑动连接有过滤网22,分离箱1的顶部固定连接有通道5,通道5的顶部设置有漏斗2,且漏斗2与进料口20连通,分离箱1的一侧安装有排水管13,排水管13的表面设置有阀门12,阀门12的顶部转动连接有转把14。
在本实用新型的具体实施例中,通过漏斗2、通道5、进料口20和外筒24的配合使用能够将重金属混合废水送入该装置内部,可以密封该装置,为内部制造化学反应空间,从而提升了该装置的实用性,通过转柱21、过滤网22、滚筒23和外筒24的配合使用能够将该装置内部的重金属混合废水进行搅拌,可以加速反应时间和过滤分离重金属进行回收,从而提升了该装置的优良性,通过分离箱1、阀门12、排水管13和转把14的配合使用能够将该装置内过滤完成的废水排出,可以开启和关闭排水功能,从而提升了该装置的便利性。
具体的,漏斗2的表面设置有罐盖3,罐盖3的表面固定连接有提手4。
在本实用新型的具体实施例中,通过漏斗2、罐盖3和提手4的配合使用能够开启和关闭罐门入料和密封,从而提升了该装置的可靠性。
具体的,箱门6的表面固定连接有拉手10,且拉手10的表面设置有防滑纹。
在本实用新型的具体实施例中,通过箱门6和拉手10的配合使用能够方便开启和关闭滚筒门,从而提升了该装置的精密性。
具体的,箱门6的表面固定连接有控制器7,控制器7的表面设置有触摸屏8,触摸屏8的一侧设有按钮9。
在本实用新型的具体实施例中,通过箱门6、控制器7、触摸屏8和按钮9的配合使用能够控制该装置运行和停止,从而提升了该装置的精准性。
具体的,分离箱1的底部设置有多个支柱11,多个支柱11的内部均设有弹簧18,弹簧18的底部均安装有支腿19。
在本实用新型的具体实施例中,通过分离箱1、支柱11、弹簧18和支腿19的配合使用能够在该装置运行时为该装置提供缓冲,从而提升了该装置的稳定性。
具体的,电机箱15的表面设置有防护板16,防护板16的表面转动连接有多个螺丝17。
在本实用新型的具体实施例中,通过电机箱15、防护板16和螺丝17的配合使用能够拆卸电机箱15进行检修和维护,从而提升了该装置的使用寿命。
具体的,转柱21的表面设置有螺纹槽25,且螺纹槽25为加速搅拌螺纹槽。
在本实用新型的具体实施例中,通过转柱21和螺纹槽25的配合使用能够加速重金属的搅拌效率,从而提升了该装置的工作效率。
工作原理:首先可以通过按下按钮9启动该装置点亮触摸屏8,通过触摸屏8能够设定工作的功率,通过拉动提手4将罐盖3拉起能够将重金属废水通过漏斗2和通道5输送到分离箱1的内部,同时废水会通过滚筒23和外筒24表面的进料口20进入滚筒内部,随后电机箱15会工作带动转柱21进行转动,同时螺纹槽25会和转柱21一起转动进行搅拌重金属,结束后滚筒23的缺口处会停滞在过滤网22的表面,将重金属进行分离过滤,通过拉动拉手10能够打开箱门6将过滤网22抽出回收重金属,通过转动转把14能够打开阀门12通过排水管13将废水排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种重金属分离回收装置,其特征在于,包括:
分离箱(1),所述分离箱(1)的背部设有电机箱(15),所述分离箱(1)的表面转动连接有箱门(6),所述分离箱(1)的内部设置有外筒(24),所述外筒(24)的内部转动连接有滚筒(23),所述滚筒(23)和外筒(24)的表面均开设有进料口(20),所述滚筒(23)的内部安装有转柱(21),所述外筒(24)的一侧滑动连接有过滤网(22),所述分离箱(1)的顶部固定连接有通道(5),所述通道(5)的顶部设置有漏斗(2),且所述漏斗(2)与进料口(20)连通,所述分离箱(1)的一侧安装有排水管(13),所述排水管(13)的表面设置有阀门(12),所述阀门(12)的顶部转动连接有转把(14)。
2.根据权利要求1所述的一种重金属分离回收装置,其特征在于:所述漏斗(2)的表面设置有罐盖(3),所述罐盖(3)的表面固定连接有提手(4)。
3.根据权利要求1所述的一种重金属分离回收装置,其特征在于:所述箱门(6)的表面固定连接有拉手(10),且所述拉手(10)的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种重金属分离回收装置,其特征在于:所述箱门(6)的表面固定连接有控制器(7),所述控制器(7)的表面设置有触摸屏(8),所述触摸屏(8)的一侧设有按钮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种重金属分离回收装置,其特征在于:所述分离箱(1)的底部设置有多个支柱(11),多个所述支柱(11)的内部均设有弹簧(18),所述弹簧(18)的底部均安装有支腿(19)。
6.根据权利要求1所述的一种重金属分离回收装置,其特征在于:所述电机箱(15)的表面设置有防护板(16),所述防护板(16)的表面转动连接有多个螺丝(17)。
7.根据权利要求1所述的一种重金属分离回收装置,其特征在于:所述转柱(21)的表面设置有螺纹槽(25),且所述螺纹槽(25)为加速搅拌螺纹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321843205.7U CN220432489U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种重金属分离回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321843205.7U CN220432489U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种重金属分离回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220432489U true CN220432489U (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89693529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321843205.7U Active CN220432489U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种重金属分离回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220432489U (zh) |
-
2023
- 2023-07-13 CN CN202321843205.7U patent/CN220432489U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220432489U (zh) | 一种重金属分离回收装置 | |
CN219950782U (zh) | 一种染整废水处理装置 | |
CN218435130U (zh) | 一种废水处理装置 | |
CN208591618U (zh) | 一种搅拌式污水处理装置 | |
CN116354479A (zh) | 一种铅蓄电池回收的废水处理设备 | |
CN116161723A (zh) | 一种智能化污水处理设备及工艺 | |
CN215492591U (zh) | 一种用于地下水污染检测的取样装置 | |
CN213141624U (zh) | 一种污水处理用沉降过滤设备 | |
CN113511756A (zh) | 一种环保型金属废液回收装置 | |
CN211255478U (zh) | 一种废水处理罐 | |
CN113797643A (zh) | 一种重金属污水处理用固液分离装置 | |
CN114762782A (zh) | 一种重金属污水处理用固液分离装置 | |
CN212425705U (zh) | 一种提取湿法冶金废水中重金属的装置 | |
CN219879226U (zh) | 一种油泥分离装置 | |
CN220887049U (zh) | 一种废水回收再利用装置 | |
CN213475641U (zh) | 一种铜业加工生产用污水处理设备 | |
CN217459145U (zh) | 一种用于处理污水的曝气池 | |
CN218951099U (zh) | 一种防堵式曲形膜工业废水过滤处理装置 | |
CN217854760U (zh) | 一种具备回收再利用结构的工业废水处理装置 | |
CN218076835U (zh) | 一种浓盐水回收再利用装置 | |
CN217418378U (zh) | 一种工业酸性废水净化处理装置 | |
CN217855327U (zh) | 一种移动式工业除尘机 | |
CN212894099U (zh) | 一种污水处理用厌氧池 | |
CN217661791U (zh) | 一种电镀清洗水在线回用装置 | |
CN216808351U (zh) | 一种便于更换活性炭的活性炭过滤器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |