CN220432131U - 一种折叠式塔吊大臂施工装置 - Google Patents

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王志亮
刘丹
白文清
李俊英
乔小婷
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Abstract

本实用新型涉及施工安全设备技术领域,具体涉及一种折叠式塔吊大臂施工装置;包括塔身,塔身为自上而下连接在一起的多个塔身标准节,塔身顶部左右两侧分别安装有平衡臂和塔吊大臂,塔吊大臂由多段不同长度的塔吊标准节连接而成,所述塔吊标准节上均安装有液压机械装置,液压机械装置包括三根液压杆,相邻较长的塔吊标准节的三根液压杆伸长后插入相邻较短的塔吊标准节对应的钢管中;两个相邻的塔吊标准节之间还铰接有连接件。本实用新型塔吊不工作时或者紧急情况塔吊大臂自动收缩至最短距离,另一侧塔吊配重根据大臂收缩情况进行内外移动到力矩平衡点,实现力矩的平衡。这样就可以实现塔吊作业时突遇大风大雨天气折断大臂或者发生倾覆事故。

Description

一种折叠式塔吊大臂施工装置
技术领域
本实用新型涉及施工安全设备技术领域,具体涉及一种折叠式塔吊大臂施工装置。
背景技术
塔吊作为当前建筑工程施工最常用垂直水平运输机械,已被全国各地广泛使用推广。常用塔吊大臂长度在40-60m范围内。塔吊安装简单、施工方便、非常受市场欢迎。但是作为大型起重机械,安全问题频发,尤其是塔吊的倾覆事故层出不穷。
而塔吊倒塌事故90%以上都是因为刮大风时塔吊连墙强度不足或者塔吊大臂太长被风吹的将塔身拦腰折断或者整体倾覆。一旦发生安全事故,伤亡率非常高。
发明内容
本实用新型为解决现有塔吊大臂太长易发生整体倾覆的技术问题,提供一种折叠式塔吊大臂施工装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种折叠式塔吊大臂施工装置,包括塔身,塔身为自上而下连接在一起的多个塔身标准节,塔身顶部左右两侧分别安装有平衡臂和塔吊大臂,所述平衡臂的底部设有导轨,导轨上滑动设置有配重;所述塔吊大臂由多段不同长度的塔吊标准节连接而成,且塔吊标准节的长度按照距离塔身由近及远的顺序依次变小,所述塔吊标准节为三角形桁架结构,所述塔吊标准节上均安装有液压机械装置,液压机械装置包括三根液压杆,相邻较长的塔吊标准节的三根液压杆伸长后插入相邻较短的塔吊标准节对应的钢管中,且液压杆伸入的长度不小于所深入的塔吊标准节长度的二分之一;两个相邻的塔吊标准节之间还铰接有连接件;每段塔吊标准节的顶部均固接有卡环,所有卡环共同穿设有钢丝绳,钢丝绳的一端连接于距离塔身最远的卡环上,另一端卷设于卷筒上,所述卷筒设置于塔身顶部。
塔吊大臂的伸缩功能原理:塔吊大臂由内向外分别由不同长度的塔吊标准节连接起来,使用时,由于塔吊标准节内部安装机械液压装置,相邻较长的塔吊标准节的三根液压杆伸长后插入相邻较短的塔吊标准节对应的钢管中实现连接,工作时塔吊大臂伸展至吊运需要长度,另一端配重也根据力矩平衡的需要进行自动移动到力矩平衡点;当塔吊不工作时或者紧急情况需要收回时,塔吊标准节个角端部内液压杆收缩至内侧下一段位置,然后在钢丝绳的牵引下,将需要收缩的塔吊标准节向一侧折叠180°,继续收缩时,塔吊标准节三个角端部内三根液压杆收缩至内侧下一段位置,然后在钢丝绳的牵引下,需要收缩的塔吊标准节向另一侧折叠180°,以此类推,塔吊大臂自动收缩至最短距离,另一侧塔吊配重根据大臂收缩情况进行内外移动到力矩平衡点,实现力矩的平衡。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型工作时塔吊大臂伸展至吊运需要长度,另一端配重也根据力矩平衡的需要进行自动移动到力矩平衡点。塔吊不工作时或者紧急情况塔吊大臂自动收缩至最短距离,另一侧塔吊配重根据大臂收缩情况进行内外移动到力矩平衡点,实现力矩的平衡。这样就可以实现塔吊作业时突遇大风大雨天气折断大臂或者发生倾覆事故。
附图说明
图1为折叠式塔吊大臂施工装置结构示意图。
图2为塔吊标准节示意图。
图3为最外侧的塔吊标准节收回后的示意图。
图中标记如下:
1-塔身标准节,2-平衡臂,3-塔吊标准节,4-导轨,5-配重,6-连接件,7-卡环,8-钢丝绳,9-液压杆。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
一种折叠式塔吊大臂施工装置,其特征在于,包括塔身,塔身为自上而下连接在一起的多个塔身标准节1,塔身顶部左右两侧分别安装有平衡臂2和塔吊大臂,所述平衡臂2的底部设有导轨4,导轨4上滑动设置有配重5;所述塔吊大臂由多段不同长度的塔吊标准节3连接而成,且塔吊标准节3的长度按照距离塔身由近及远的顺序依次变小,所述塔吊标准节3为三角形桁架结构,所述塔吊标准节3上均安装有液压机械装置,液压机械装置包括三根液压杆9,相邻较长的塔吊标准节3的三根液压杆9伸长后插入相邻较短的塔吊标准节3对应的钢管中,且液压杆9伸入的长度不小于所深入的塔吊标准节3长度的二分之一;两个相邻的塔吊标准节3之间还铰接有连接件6;每段塔吊标准节3的顶部均固接有卡环7,所有卡环7共同穿设有钢丝绳8,钢丝绳8的一端连接于距离塔身最远的卡环7上,另一端卷设于卷筒上,所述卷筒设置于塔身顶部。
进一步的,所述塔吊标准节3的长度分别为15m、10m、8m、7m和5m。根据需求可设置不同长度标准的塔吊标准节3。
进一步的,所述塔身标准节1高x长x宽为2.5mx1.6mx1.6m。
进一步的,所述塔吊标准节3三角形桁架结构的三条棱部为直径为75x10mm的钢管,采用75x10mm的钢管焊接而成。
进一步的,所述连接件6包括U形插销及插孔柱,所述U形插销铰接于塔吊标准节3的端部中间,所述插孔柱固接于相邻塔吊标准节3的端部中间,U形插销的一端插入插孔柱的孔内实现连接。塔吊标准节3收回时,一段塔吊标准节3以与其连接的连接件6的铰接轴顺时针旋转180°收回;下一段吊标准节3收回时,以与其连接的连接件6的铰接轴逆时针旋转180°收回。
以C5515塔吊为例进行计算和说明:塔吊基础根据地耐力要求(一般塔吊基础尺寸为5.5mx5.5mx1.5m,C35混凝土浇筑)施工完成后,进行塔身标准节1的安装(标准节高x长x宽=2.5mx1.6mx1.6m),塔身标准节1安装到10-15m后开始安装大臂、操作室、配重、斜拉杆。然后安装连墙件。
塔吊大臂的伸缩功能原理:塔吊大臂由内向外分别由不同长度的塔吊标准节3连接起来,长度具体为15m、10m、8m、7m、5m。塔吊标准节3为三角形桁架结构,三个角端部为由直径为75x10mm的钢管焊接而成,内部安装机械液压装置。大臂安装时由一节一节的塔吊标准节3组装完成后,在固定位置安装液压系统。比如:最内侧15m的塔吊标准节3安装完成后,连接下一节10m的塔吊标准节3,将两个塔吊标准节3三角桁架对准,塔吊标准节3三角形桁架端部接口处由15m的这一段塔吊标准节3向10m的这一节塔吊标准节3在三角形桁架端部液压驱动下深入液压杆5.5m,不小于下一节塔吊标准节3长度的1/2L。以此类推。相邻的塔吊标准节3之间的连接除了采用液压杆类似套筒原理外,相邻的塔吊标准节3之间的连接还需要在桁架上中间设置铰接的连接件6(类似于合页,能实现连接的各种常见连接件均可),以便于在液压杆收缩后,起到支撑作用。
当塔吊不工作时或者紧急情况需要收回时,塔吊标准节3个角端部内液压杆9收缩至内侧下一段位置,然后在钢丝绳8的牵引下,将需要收缩的塔吊标准节3向一侧折叠180°,继续收缩时,塔吊标准节3三个角端部内三根液压杆9收缩至内侧下一段位置,然后在钢丝绳的牵引下,需要收缩的塔吊标准节3向另一侧折叠180,以此类推,塔吊大臂自动收缩至最短距离,另一侧塔吊配重根据大臂收缩情况进行内外移动到力矩平衡点,实现力矩的平衡。
如中途遇到停电,也可以手工操作将吊运的重物缓缓降落至地面。

Claims (5)

1.一种折叠式塔吊大臂施工装置,其特征在于,包括塔身,塔身为自上而下连接在一起的多个塔身标准节(1),塔身顶部左右两侧分别安装有平衡臂(2)和塔吊大臂,所述平衡臂(2)的底部设有导轨(4),导轨(4)上滑动设置有配重(5);所述塔吊大臂由多段不同长度的塔吊标准节(3)连接而成,且塔吊标准节(3)的长度按照距离塔身由近及远的顺序依次变小,所述塔吊标准节(3)为三角形桁架结构,所述塔吊标准节(3)上均安装有液压机械装置,液压机械装置包括三根液压杆(9),相邻较长的塔吊标准节(3)的三根液压杆(9)伸长后插入相邻较短的塔吊标准节(3)对应的钢管中,且液压杆(9)伸入的长度不小于所深入的塔吊标准节(3)长度的二分之一;两个相邻的塔吊标准节(3)之间还铰接有连接件(6);每段塔吊标准节(3)的顶部均固接有卡环(7),所有卡环(7)共同穿设有钢丝绳(8),钢丝绳(8)的一端连接于距离塔身最远的卡环(7)上,另一端卷设于卷筒上,所述卷筒设置于塔身顶部。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式塔吊大臂施工装置,其特征在于,所述塔吊标准节(3)的长度分别为15m、10m、8m、7m和5m。
3.根据权利要求1所述的一种折叠式塔吊大臂施工装置,其特征在于,所述塔身标准节(1)高x长x宽为2.5mx1.6mx1.6m。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式塔吊大臂施工装置,其特征在于,所述塔吊标准节(3)三角形桁架结构的三条棱部为直径为75x10mm的钢管。
5.根据权利要求1所述的一种折叠式塔吊大臂施工装置,其特征在于,所述连接件(6)包括U形插销及插孔柱,所述U形插销铰接于塔吊标准节(3)的端部中间,所述插孔柱固接于相邻塔吊标准节(3)的端部中间,U形插销的一端插入插孔柱的孔内实现连接。
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