CN221115034U - 一种新型桩基导管存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型桩基导管存放装置，属于建筑施工的技术领域，包括存放架、支撑座、升降立柱、稳定杆、摆动机构、绞盘、伸缩吊臂、吊绳和吊钩；存放架设置有桩基导管存放槽；支撑座安装在存放架上；升降立柱的底端与支撑座连接；稳定杆的顶端与伸缩吊臂连接，底端可相对升降立柱旋传；摆动机构连接升降立柱和伸缩吊臂，用于调节稳定杆与升降立柱之间的角度；伸缩吊臂的第一端安装有定滑轮；绞盘安装在伸缩吊臂上；吊绳自绞盘上引出，绕过定滑轮，底端安装有吊钩。该装置可存放多层桩基导管，可进行桩基导管的吊装、移动、堆码。

Description

一种新型桩基导管存放装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工的技术领域，具体公开了一种新型桩基导管存放装置。

背景技术

水下桩基浇筑混凝土最关键是的导管输送，导管的作用是输送混凝土使之与水隔离，依靠管中混凝土的自重，压管口周围的混凝土在已经浇筑的混凝土内部流动、扩散，以完成混凝土的浇筑工作。目前，在桩基施工现场，桩基导管都是随意摆放在地上，或者放置在简易的支架上，且必须需要吊车或者其他机械配合，才能将导管吊装、移动、堆码。这些方式都极不利于导管的吊装和转场，且占用场地较大，容易损坏导管，也存在安全隐患，更不利于经济成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型桩基导管存放装置，解决以下技术问题：

桩基导管存放摆放占用场地较大，容易损坏导管，存在安全隐患，吊装和转场不便的技术问题。

上述一种新型桩基导管存放装置，包括存放架、支撑座、升降立柱、稳定杆、摆动机构、绞盘、伸缩吊臂、吊绳和吊钩；存放架设置有桩基导管存放槽；支撑座安装在存放架上；升降立柱的底端与支撑座连接；稳定杆的顶端与伸缩吊臂连接，底端可相对升降立柱旋传；摆动机构连接升降立柱和伸缩吊臂，用于调节稳定杆与升降立柱之间的角度；伸缩吊臂的第一端安装有定滑轮；绞盘安装在伸缩吊臂上；吊绳自绞盘上引出，绕过定滑轮，底端安装有吊钩。

进一步地，存放架的桩基导管存放槽由下纵梁、横粱、上纵粱和立杆围合而成；两根下纵梁通过多根横梁连接；两根上纵粱位于下纵梁的上方，上纵粱和下纵梁之间通过多根立杆连接；支撑座设置在单侧上纵粱上。

进一步地，伸缩吊臂的第一端安装有极限开关；吊绳包括第一吊绳和第二吊绳；吊钩包括第一吊钩和第二吊钩；第一吊绳自绞盘上引出，绕过定滑轮，底端安装有第一吊钩；第一吊钩上安装有安全卡扣；两根第二吊绳的顶端固定在第一吊钩上，底端固定有第二吊钩。

进一步地，摆动机构包括调节架和支撑杆；调节架包括两根相对设置的L形杆，L形杆的水平段与升降立柱的顶端连接，水平段上设置有第一圆孔，竖直段上设置有多个第二圆孔；稳定杆的底端设置有第三圆孔，第三圆孔与第一圆孔对齐并通过销轴连接；伸缩吊臂上设置有连接块，连接块上设置有第四圆孔；支撑杆的顶端设置有第五圆孔，底端设置有第六圆孔，第五圆孔与第四圆孔对齐并通过销轴连接，第六圆孔与多个第二圆孔中的一个对齐并通过销轴连接。

进一步地，伸缩吊臂包括滑动插接的第一吊臂和第二吊臂；第一吊臂上设置有多个第七圆孔，第二吊臂上设置有多个第八圆孔，不同位置的第七圆孔和第八圆孔对齐并通过销轴连接。

进一步地，升降立柱为电动升降立柱；绞盘为电动绞盘。

进一步地，升降立柱的底端与支撑座通过回转支承连接，或L形杆的水平段与升降立柱的顶端通过回转支承连接。

进一步地，摆动机构为电动伸缩缸；稳定杆的底端与升降立柱的顶端铰接；电动伸缩缸的两端分别与升降立柱的顶端和伸缩吊臂铰接。

进一步地，伸缩吊臂为电动伸缩吊臂。

进一步地，升降立柱的底端与支撑座通过回转支承连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本申请设置有存放架，结构牢固、稳定性强，可以同时堆码存放多层桩基导管，避免了因桩基导管存放而需占用较多的场地，也避免了因桩基导管堆放散乱引起的安全隐患以及桩基导管的损坏，也方便了桩基导管的集中管理和整体移动转场，提高了现场安全文明施工要求；

2.本申请设有支撑座、升降立柱、稳定杆、摆动机构、绞盘、伸缩吊臂、吊绳和吊钩，不再需要吊车或其他机械配合，即可进行桩基导管的吊装、移动、堆码，极大地提高了工作效率，也降低了工程施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为新型桩基导管存放装置的结构示意图；

图2为新型桩基导管存放装置的工作状态图。

其中：1.1-上纵粱，1.2-立杆，1.3-下纵梁，1.4-横梁，2-支撑座，3-电动升降立柱，4-稳定杆，5-电动绞盘，6-支撑杆，7-调节架，8-极限开关，9.1-第一吊臂，9.2-第二吊臂，9.3-定滑轮，9.4-连接块，10-第一吊绳，11-第一吊钩，12-第二吊绳，13-第二吊钩，100-桩基导管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种新型桩基导管存放装置，包括存放架、支撑座2、升降立柱、稳定杆4、摆动机构、绞盘、伸缩吊臂、吊绳和吊钩；存放架设置有桩基导管存放槽；支撑座2安装在存放架上；升降立柱的底端与支撑座2连接；稳定杆4的顶端与伸缩吊臂连接，底端可相对升降立柱旋传；摆动机构连接升降立柱和伸缩吊臂，用于调节稳定杆4与升降立柱之间的角度，以便将桩基导管100提起或放下；伸缩吊臂的第一端安装有定滑轮9.3；绞盘安装在伸缩吊臂上；吊绳自绞盘上引出，绕过定滑轮，底端安装有吊钩，以便钩在桩基导管100上。

进一步地，存放架的桩基导管存放槽由下纵梁1.3、横粱1.4、上纵粱1.1和立杆1.2围合而成；两根下纵梁1.3通过多根横梁1.4连接；两根上纵粱1.1位于下纵梁1.3的上方，上纵粱1.1和下纵梁1.3之间通过多根立杆1.2连接；支撑座2设置在单侧上纵粱1.1上。下纵梁1.3、横粱1.4、上纵粱1.1和立杆1.2为工字钢、槽钢、H型钢中的一种。

进一步地，伸缩吊臂的第一端安装有极限开关8；吊绳包括第一吊绳10和第二吊绳12；吊钩包括第一吊钩11和第二吊钩13；第一吊绳10自绞盘上引出，绕过定滑轮9.3，底端安装有第一吊钩11；第一吊钩11上安装有安全卡扣，当绞盘收紧第一吊绳10，第一吊钩11触碰到极限开关8时，绞盘停止动作；两根第二吊绳12的顶端固定在第一吊钩11上，底端固定有第二吊钩13，两个第二吊钩13分别勾住桩基导管100两端内壁，然后对桩基导管100进行吊装、移动。

进一步地，摆动机构包括调节架7和支撑杆6；调节架7包括两根相对设置的L形杆，L形杆的水平段与升降立柱的顶端连接，水平段上设置有第一圆孔，竖直段上设置有多个第二圆孔；稳定杆4的底端设置有第三圆孔，第三圆孔与第一圆孔对齐并通过销轴连接；伸缩吊臂上设置有连接块9.4，连接块9.4上设置有第四圆孔；支撑杆6的顶端设置有第五圆孔，底端设置有第六圆孔，第五圆孔与第四圆孔对齐并通过销轴连接，第六圆孔与多个第二圆孔中的一个对齐并通过销轴连接。根据使用需要，可以将支撑杆6上的第六圆孔与调节架7上不同位置的第二圆孔对齐，然后采用插销连接，实现调节稳定杆4与升降立柱之间角度的调节。

进一步地，伸缩吊臂包括滑动插接的第一吊臂9.1和第二吊臂9.2；第一吊臂9.1上设置有多个第七圆孔，第二吊臂9.2上设置有多个第八圆孔，不同位置的第七圆孔和第八圆孔对齐并通过销轴连接。根据使用需要，可以选择第一吊臂9.1和第二吊臂9.2上不同位置的圆孔对齐，然后采用插销连接，从而调节伸缩吊臂的长度。定滑轮9.3和极限开关8位于第一吊臂9.1上，连接块9.4位于第二吊臂9.2上。

进一步地，升降立柱为电动升降立柱3，采用24V电压控制；绞盘为电动绞盘5，通过螺栓固定在第二吊臂9.2上。

实施例2

采用实施例1所述新型桩基导管存放装置进行桩基导管100移动时，需要将桩基导管装载车辆停靠在伸缩吊臂的对面。为了使新型桩基导管存放装置在桩基导管100移动时更为灵活便利，本实施例增加了转动功能。

升降立柱的底端与支撑座2通过回转支承连接，或L形杆的水平段与升降立柱的顶端通过回转支承连接。

实施例3

本实施例提供的新型桩基导管存放装置，摆动机构为电动伸缩缸；稳定杆4的底端与升降立柱的顶端铰接；电动伸缩缸的两端分别与升降立柱的顶端和伸缩吊臂铰接。采用电动伸缩缸用于调节稳定杆4与升降立柱之间的角度，更为省时省力。

进一步地，伸缩吊臂为电动伸缩吊臂。

进一步地，升降立柱的底端与支撑座2通过回转支承连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型桩基导管存放装置，其特征在于，包括存放架、支撑座、升降立柱、稳定杆、摆动机构、绞盘、伸缩吊臂、吊绳和吊钩；

所述存放架设置有桩基导管存放槽；

所述支撑座安装在存放架上；

所述升降立柱的底端与支撑座连接；

所述稳定杆的顶端与伸缩吊臂连接，底端可相对升降立柱旋传；

所述摆动机构连接升降立柱和伸缩吊臂，用于调节稳定杆与升降立柱之间的角度；

所述伸缩吊臂的第一端安装有定滑轮；

所述绞盘安装在伸缩吊臂上；

所述吊绳自绞盘上引出，绕过定滑轮，底端安装有吊钩。

2.根据权利要求1所述的新型桩基导管存放装置，其特征在于，所述存放架的桩基导管存放槽由下纵梁、横粱、上纵粱和立杆围合而成；

两根下纵梁通过多根横梁连接；

两根上纵粱位于下纵梁的上方，上纵粱和下纵梁之间通过多根立杆连接；

支撑座设置在单侧上纵粱上。

3.根据权利要求1所述的新型桩基导管存放装置，其特征在于，伸缩吊臂的第一端安装有极限开关；

所述吊绳包括第一吊绳和第二吊绳；

所述吊钩包括第一吊钩和第二吊钩；

所述第一吊绳自绞盘上引出，绕过定滑轮，底端安装有第一吊钩；

所述第一吊钩上安装有安全卡扣；

两根第二吊绳的顶端固定在第一吊钩上，底端固定有第二吊钩。

4.根据权利要求1-3任一项所述的新型桩基导管存放装置，其特征在于，摆动机构包括调节架和支撑杆；

所述调节架包括两根相对设置的L形杆，L形杆的水平段与升降立柱的顶端连接，水平段上设置有第一圆孔，竖直段上设置有多个第二圆孔；所述稳定杆的底端设置有第三圆孔，第三圆孔与第一圆孔对齐并通过销轴连接；

所述伸缩吊臂上设置有连接块，连接块上设置有第四圆孔；

所述支撑杆的顶端设置有第五圆孔，底端设置有第六圆孔，第五圆孔与第四圆孔对齐并通过销轴连接，第六圆孔与多个第二圆孔中的一个对齐并通过销轴连接。

5.根据权利要求4所述的新型桩基导管存放装置，其特征在于，伸缩吊臂包括滑动插接的第一吊臂和第二吊臂；

第一吊臂上设置有多个第七圆孔，第二吊臂上设置有多个第八圆孔，不同位置的第七圆孔和第八圆孔对齐并通过销轴连接。

6.根据权利要求5所述的新型桩基导管存放装置，其特征在于，升降立柱为电动升降立柱；

绞盘为电动绞盘。

7.根据权利要求6所述的新型桩基导管存放装置，其特征在于，升降立柱的底端与支撑座通过回转支承连接，或L形杆的水平段与升降立柱的顶端通过回转支承连接。

8.根据权利要求1-3任一项所述的新型桩基导管存放装置，其特征在于，摆动机构为电动伸缩缸；

稳定杆的底端与升降立柱的顶端铰接；

所述电动伸缩缸的两端分别与升降立柱的顶端和伸缩吊臂铰接。

9.根据权利要求8所述的新型桩基导管存放装置，其特征在于，伸缩吊臂为电动伸缩吊臂。

10.根据权利要求9所述的新型桩基导管存放装置，其特征在于，升降立柱的底端与支撑座通过回转支承连接。