CN220430792U - 一种直立式灌注导管放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直立式灌注导管放置架，包括从上到下依次固定连接的顶框架、中间架和底框架，顶框架的上方设置有用于人们施工操作的防护栏结构，中间架上设置有梯架。底框架包括由四个连接柱一依次首尾连接所围成的方型框一、相互平行且垂直固定设置在方型框一内侧的若干连接柱二、相互平行且垂直穿过若干连接柱二的若干串联柱一。本实用新型提供的直立式灌注导管放置架，在存放及搬运导管时，能够对灌注导管进行有效的防护，本方案提供的直立存放空间的放置架，其直立放置可以减少灌注导管的变形，通过吊装可以对放置架进行整体移动，便于灌注导管的存放、使用及运输。

Description

一种直立式灌注导管放置架

技术领域

本实用新型涉及钻孔桩混凝土灌注施工领域，具体涉及一种直立式灌注导管放置架。

背景技术

建筑工地在灌注桩身混凝土时，需要使用灌注导管，单根导管需在孔口处接长。在施工现场，通常会制作简易存放支架对灌注导管进行水平叠放，这种堆放形式容易造成导管受水平向挤压而使管口连接丝扣变形，引发导管连接处密封失效；同时，还不便于对导管进行搬运，运输过程中容易造成导管间的滑动，存在一定安全隐患。此外，还有的将灌注导管散放在地面，容易造成丝扣处沾泥，每次使用前需要人工冲洗，不便于重复使用。因而采用传统的放置形式不利于导管的存放、使用及运输。

因此，为了在存放及搬运导管时，如何对灌注导管进行有效的防护，本方案针对这一技术问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直立式灌注导管放置架，解决了在存放及搬运导管时，如何对灌注导管进行有效的防护的技术问题，本方案提供的直立存放空间的放置架，其直立放置可以减少灌注导管的变形，通过吊装可以对放置架进行整体移动，便于灌注导管的存放、使用及运输。

一种直立式灌注导管放置架，包括从上到下依次固定连接的顶框架、中间架和底框架，所述顶框架的上方设置有用于人们施工操作的防护栏结构，所述中间架上设置有梯架。

所述底框架包括由四个连接柱一依次首尾连接所围成的方型框一、相互平行且垂直固定设置在所述方型框一内侧的若干连接柱二、相互平行且垂直穿过若干所述连接柱二的若干串联柱一。

所述中间架包括竖直连接在所述底框架角端部的立柱、分别与所述顶框架和所述底框架连接的加强筋组件。

所述顶框架包括由四个连接柱四依次首尾连接所围成的方型框二、相互平行且垂直固定设置在所述方型框二内侧的若干连接柱三、相互平行且垂直穿过若干所述连接柱三的若干串联柱二。

所述防护栏结构包括水平设置在所述顶框架上方的顶板、用于围护所述顶板四周的防护栏杆、竖直固定在所述防护栏杆下端部的挡板，所述防护栏杆上其中的一侧设置有用于人们进出的通道开口。

所述顶框架的角端外侧设置有吊耳。

所述加强筋组件具有两个，且分别设置在所述顶框架的两侧；

所述加强筋组件包括呈“八”字型分布的两个加强筋。

若干所述连接柱二、若干所述连接柱三、若干所述串联柱一、若干所述串联柱二分别等间距设置。

所述连接柱一、所述连接柱二、所述连接柱三、所述连接柱四均为槽钢，所述串联柱一、所述串联柱二均为螺纹钢筋。

所述通道开口朝向且靠近梯架设置。

本实用新型达成以下显著效果：

(1)该装置可以直立存放灌注导管，避免导管受压变形，竖向放置利于对导管进行吊装作业；同时，通过放置架上方焊接的钢板吊耳，可以实现对放置架的整体搬运，减少搬运过程中对灌注导管的磕碰损坏；

(2)制作方便，装置可由现场加工制作，加工所需原材料主要为槽钢、钢板及钢筋，在现场通过焊接加工方式即可制作完成；

制作该装置所需材料价格低廉，并且装置可以多次使用，对导管的防护作用也增加了导管的使用率，成本较为经济；

(3)使用便捷，该装置可直立式存放导管，丝扣处不易沾泥，取出后可直接用于现场施工，较传统使用方式更为便捷；

(4)安全可靠，装置为灌注导管提供了有效且全面的防护，避免了导管随意堆放对现场作业环境造成的安全风险，同时减少了存放及吊运过程对导管的损坏。

附图说明

图1为本实用新型放置架的立体结构示意图。

图2为本实用新型底框架的立体结构示意图。

图3为本实用新型中间架和顶框架的连接结构示意图。

图4为本实用新型防护栏结构的结构示意图。

其中，附图标记为：1、底框架；1-1、连接柱一；1-3、连接柱二；1-4、串联柱一；2、梯架；3、顶板；4、防护栏杆；5、挡板；6、顶框架；61、连接柱三；62、串联柱二；63、连接柱四；7、吊耳；8、加强筋；9、立柱。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图4，一种直立式灌注导管放置架，包括从上到下依次固定连接的顶框架6、中间架和底框架1，顶框架6的上方设置有用于人们施工操作的防护栏结构，中间架上设置有梯架2。

底框架1包括由四个连接柱一1-1依次首尾连接所围成的方型框一、相互平行且垂直固定设置在方型框一内侧的若干连接柱二1-3、相互平行且垂直穿过若干连接柱二1-3的若干串联柱一1-4。

中间架包括竖直连接在底框架1角端部的立柱9、分别与顶框架6和底框架1连接的加强筋组件。

顶框架6包括由四个连接柱四63依次首尾连接所围成的方型框二、相互平行且垂直固定设置在方型框二内侧的若干连接柱三61、相互平行且垂直穿过若干连接柱三61的若干串联柱二62。

防护栏结构包括水平设置在顶框架6上方的顶板3、用于围护顶板3四周的防护栏杆4、竖直固定在防护栏杆4下端部的挡板5，防护栏杆4上其中的一侧设置有用于人们进出的通道开口。

其中，通道开口需要朝向梯架2设置，这样当人们爬上梯架2的顶端后，便可以进入通道开口内，在顶板3的支撑下，进行施工的操作。

顶框架6的角端外侧设置有吊耳7；吊耳7的布置方便后续的起吊过程。

加强筋组件具有两个，且分别设置在顶框架6的两侧；

加强筋组件包括呈“八”字型分布的两个加强筋8。

若干连接柱二1-3、若干连接柱三61、若干串联柱一1-4、若干串联柱二62分别等间距设置。

本方案中的连接柱一1-1、连接柱二1-3、连接柱三61、连接柱四63可以采用槽钢，而串联柱一1-4和串联柱二62可以采用螺纹钢筋，在工地中便可以直接取用，方便快捷。

本实用新型的具体工作过程：

1、装置安装及导管取用

(1)根据施工现场对于灌注导管的放置需求，加工所需数量的放置架，放置架焊接时应保证放置孔洞与导管直径对应，制作尺寸合适的放置架；

(2)使用灌注导管时，需用吊装机械结合人工辅助作业，对所需导管进行吊装取出。

2、导管拆卸及转运

(1)灌注完成后，采用吊装机械结合人工辅助作业，将导管拆卸并放回放置架存放；

(2)去往下一处施工场地时，将吊车停放在放置架一侧，通过钢板吊耳7对装置进行整体吊运搬离；

使用吊装机械对放置架进行整体吊装运输时，需先将拉绳(或锁具)分别固定在四个钢板吊耳7处，再将其挂在吊钩上，吊钩与四个钢板吊耳7间的距离应大致相同，装置整体通过吊钩钢丝绳起吊，起吊及运输过程中应保持垂直。

适用于现场使用的灌注导管直径大于等于300mm的情况，单个装置可存放17根灌注导管，可存放导管总长约为51m。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种直立式灌注导管放置架，其特征在于，包括从上到下依次固定连接的顶框架、中间架和底框架，所述顶框架的上方设置有用于人们施工操作的防护栏结构，所述中间架上设置有梯架。

2.根据权利要求1所述的直立式灌注导管放置架，其特征在于，所述底框架包括由四个连接柱一依次首尾连接所围成的方型框一、相互平行且垂直固定设置在所述方型框一内侧的若干连接柱二、相互平行且垂直穿过若干所述连接柱二的若干串联柱一。

3.根据权利要求1所述的直立式灌注导管放置架，其特征在于，所述中间架包括竖直连接在所述底框架角端部的立柱、分别与所述顶框架和所述底框架连接的加强筋组件。

4.根据权利要求2所述的直立式灌注导管放置架，其特征在于，所述顶框架包括由四个连接柱四依次首尾连接所围成的方型框二、相互平行且垂直固定设置在所述方型框二内侧的若干连接柱三、相互平行且垂直穿过若干所述连接柱三的若干串联柱二。

5.根据权利要求1所述的直立式灌注导管放置架，其特征在于，所述防护栏结构包括水平设置在所述顶框架上方的顶板、用于围护所述顶板四周的防护栏杆、竖直固定在所述防护栏杆下端部的挡板，所述防护栏杆上其中的一侧设置有用于人们进出的通道开口。

6.根据权利要求4所述的直立式灌注导管放置架，其特征在于，所述顶框架的角端外侧设置有吊耳。

7.根据权利要求3所述的直立式灌注导管放置架，其特征在于，所述加强筋组件具有两个，且分别设置在所述顶框架的两侧；

所述加强筋组件包括呈“八”字型分布的两个加强筋。

8.根据权利要求4所述的直立式灌注导管放置架，其特征在于，若干所述连接柱二、若干所述连接柱三、若干所述串联柱一、若干所述串联柱二分别等间距设置。

9.根据权利要求4所述的直立式灌注导管放置架，其特征在于，所述连接柱一、所述连接柱二、所述连接柱三、所述连接柱四均为槽钢，所述串联柱一、所述串联柱二均为螺纹钢筋。

10.根据权利要求5所述的直立式灌注导管放置架，其特征在于，所述通道开口朝向且靠近梯架设置。