CN220429409U - 一种自动化纸盒割样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化纸盒割样机，涉及纸盒割样设备技术领域，包括操作台，操作台上端固定安装有输送带，输送带通过连接线与操作台内控制器电性连接，位于输送带两侧的操作台上分别固定安装有第一导轨，两个第一导轨上活动安装有横梁，横梁一侧固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端固定安装有滚轮，横梁前端固定安装有第二导轨，横梁上还活动安装有安装架。在安装架下端设置有定位机构，且定位机构由两组第一横向杆、第二横向杆以及多个纵向杆组成，并在纵向杆下端设置可伸缩的滚珠，能够使得整个定位机构跟随安装架升降移动，从而实现在对纸盒割样前进行预定位施压，无需再借助人工操作对纸盒进行压紧固定。

Description

一种自动化纸盒割样机

技术领域

本实用新型涉及纸盒割样设备技术领域，特别涉及一种自动化纸盒割样机。

背景技术

纸盒割样机是用于印刷品生产中，对纸板进行切割、分切的一种机械，它是纸箱厂在接受客户委托并明确客户对产品的规格和要求后，用于制作一或数个纸盒样品，以返还客户进行修正和确认，并在签订合同后进行批量生产的设备；

现有公开号为CN210361569U所公开的一种纸盒割样机，通过压紧机构的使用，可以对纸板进行压紧，通过滑动机构的使用，达到了调节压板移动的目的，该种对纸板进行压紧的方式与手动按压纸板的区别就是无需手部一直对纸板进行按压，但是对不同尺寸的纸板进行固定时，还是需要手动地对压紧机构进行位置调节，并操作压紧机构对纸板进行固定，因此，该种操作方式还是需要借助人工操作来对纸板进行固定，并未解决纸板割样固定费时费力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化纸盒割样机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动化纸盒割样机，包括操作台，所述操作台上端固定安装有输送带，所述输送带通过连接线与操作台内控制器电性连接，位于所述输送带两侧的操作台上分别固定安装有第一导轨，两个所述第一导轨上活动安装有横梁，所述横梁一侧固定安装有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的输出端固定安装有滚轮，所述横梁前端固定安装有第二导轨，所述横梁上还活动安装有安装架，所述安装架后端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端上也固定安装有滚轮；所述安装架前端固定安装有升降组件，所述升降组件前端分别固定安装有切割组件与压痕组件，所述升降组件下端设有定位机构，所述定位机构包括多个第一横向杆与第二横向杆，且所述第二横向杆一端固定安装在第一横向杆下端，单个所述第一横向杆与第二横向杆为一组，所述第一横向杆与第二横向杆另一端分别固定安装有纵向杆，所述纵向杆下端活动安装有第一安装环，所述第一安装环下端通过多个第二连接杆固定安装有第二安装环，所述第二安装环内活动安装有第三安装环。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第一横向杆一端穿插安装在升降组件下端内的通孔内并通过螺帽固定。

作为本实用新型的进一步优选方案，两个所述第一横向杆之间设有第一连接杆，两个所述第二横向杆之间也设有第一连接杆，所述第一连接杆两侧均固定安装有弧形扣，所述弧形扣扣装在对应的第一横向杆或者第二横向杆外侧。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述纵向杆下端开设有第一螺槽，所述第一螺槽内螺纹连接有限位螺丝。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第一安装环穿插安装在纵向杆下端并通过限位螺丝限位，所述第二安装环内侧开设有第二螺槽。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第三安装环上端设有端盖，所述端盖下端固定安装有螺环，所述第三安装环内转动安装有滚珠，且所述第三安装环下端通孔直径小于滚珠直径，所述螺环螺纹连接在第三安装环内，所述第三安装环螺纹连接在第二螺槽内，位于所述端盖与限位螺丝之间固定连接有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种自动化纸盒割样机，在安装架下端设置有定位机构，且定位机构由两组第一横向杆、第二横向杆以及多个纵向杆组成，并在纵向杆下端设置可伸缩的滚珠，能够使得整个定位机构跟随安装架升降移动，从而实现在对纸盒割样前进行预定位施压，无需再借助人工操作对纸盒进行压紧固定。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构结构拆分图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的第三安装环结构拆分图。

图中：1、操作台；2、输送带；3、第一导轨；4、横梁；5、第一驱动电机；6、第二导轨；7、安装架；8、第二驱动电机；9、切割组件；10、升降组件；11、压痕组件；12、定位机构；13、第一横向杆；14、第二横向杆；15、纵向杆；16、第一连接杆；17、第一安装环；18、第二安装环；19、第二连接杆；20、第三安装环；21、第一螺槽；22、限位螺丝；23、第二螺槽；24、端盖；25、螺环；26、滚珠；27、压缩弹簧；28、弧形扣。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型提供的一种自动化纸盒割样机，包括操作台1，操作台1上端固定安装有输送带2，输送带2通过连接线与操作台1内控制器电性连接，位于输送带2两侧的操作台1上分别固定安装有第一导轨3，两个第一导轨3上活动安装有横梁4，横梁4一侧固定安装有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的输出端固定安装有滚轮，横梁4前端固定安装有第二导轨6，横梁4上还活动安装有安装架7，安装架7后端固定安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出端上也固定安装有滚轮；安装架7前端固定安装有升降组件10，升降组件10前端分别固定安装有切割组件9与压痕组件11，升降组件10下端设有定位机构12，定位机构12包括多个第一横向杆13与第二横向杆14，且第二横向杆14一端固定安装在第一横向杆13下端，单个第一横向杆13与第二横向杆14为一组，第一横向杆13与第二横向杆14另一端分别固定安装有纵向杆15，纵向杆15下端活动安装有第一安装环17，第一安装环17下端通过多个第二连接杆19固定安装有第二安装环18，第二安装环18内活动安装有第三安装环20。

通过在第一横向杆13一端穿插安装在升降组件10下端内的通孔内并通过螺帽固定，两个第一横向杆13之间设有第一连接杆16，两个第二横向杆14之间也设有第一连接杆16，第一连接杆16两侧均固定安装有弧形扣28，弧形扣28扣装在对应的第一横向杆13或者第二横向杆14外侧，在两个第一横向杆13以及两个第二横向杆14之间分别扣装连接有第一连接杆16，能够提升两个第一横向杆13以及第二横向杆14安装的稳定性，纵向杆15下端开设有第一螺槽21，第一螺槽21内螺纹连接有限位螺丝22，在纵向杆15下端螺纹连接有限位螺丝22，且限位螺丝22的端部尺寸大于纵向杆15，即可对穿插安装在纵向杆15下端的第一安装环17进行下行限位；

在第一安装环17穿插安装在纵向杆15下端并通过限位螺丝22限位，第二安装环18内侧开设有第二螺槽23，第三安装环20上端设有端盖24，端盖24下端固定安装有螺环25，第三安装环20内转动安装有滚珠26，且第三安装环20下端通孔直径小于滚珠26直径，螺环25螺纹连接在第三安装环20内，第三安装环20螺纹连接在第二螺槽23内，位于端盖24与限位螺丝22之间固定连接有压缩弹簧27，第三安装环20内转动安装有滚珠26，并将其第三安装环20安装在第二安装环18内，配合可伸缩的压缩弹簧27能够在升降组件10下降时预先通过滚珠26对纸盒进行压紧。

需要说明的是，本实用新型为一种自动化纸盒割样机，在对纸盒进行割样处理时，先将纸盒展开并放置在输送带2上，而后，通过操作台1内的控制器启动第一驱动电机5与第二驱动电机8运行，进而使得横梁4在两个第一导轨3上移动以及安装架7在横梁4上移动，从而对升降组件10与切割组件9、压痕组件11进行位移调整，并且，在升降组件10带动切割组件9与压痕组件11下降后，会同步带动两组第一横向杆13、第二横向杆14下降，从而使得第一横向杆13与第二横向杆14分别带动下端的纵向杆15下移，即可使得纵向杆15带动第一安装环17与第二安装环18下移，最终使得第二安装环18带动第三安装环20内的滚珠26施压于纸盒上，并借助可伸缩的压缩弹簧27起到缓冲的作用，从而使得切割组件9与压痕组件11更加稳定且精确地对纸盒进行割样处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动化纸盒割样机，包括操作台(1)，所述操作台(1)上端固定安装有输送带(2)，所述输送带(2)通过连接线与操作台(1)内控制器电性连接，位于所述输送带(2)两侧的操作台(1)上分别固定安装有第一导轨(3)，两个所述第一导轨(3)上活动安装有横梁(4)，所述横梁(4)一侧固定安装有第一驱动电机(5)，且所述第一驱动电机(5)的输出端固定安装有滚轮，所述横梁(4)前端固定安装有第二导轨(6)，所述横梁(4)上还活动安装有安装架(7)，所述安装架(7)后端固定安装有第二驱动电机(8)，所述第二驱动电机(8)的输出端上也固定安装有滚轮，其特征在于：所述安装架(7)前端固定安装有升降组件(10)，所述升降组件(10)前端分别固定安装有切割组件(9)与压痕组件(11)，所述升降组件(10)下端设有定位机构(12)；

所述定位机构(12)包括多个第一横向杆(13)与第二横向杆(14)，且所述第二横向杆(14)一端固定安装在第一横向杆(13)下端，单个所述第一横向杆(13)与第二横向杆(14)为一组，所述第一横向杆(13)与第二横向杆(14)另一端分别固定安装有纵向杆(15)，所述纵向杆(15)下端活动安装有第一安装环(17)，所述第一安装环(17)下端通过多个第二连接杆(19)固定安装有第二安装环(18)，所述第二安装环(18)内活动安装有第三安装环(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化纸盒割样机，其特征在于：所述第一横向杆(13)一端穿插安装在升降组件(10)下端内的通孔内并通过螺帽固定。

3.根据权利要求2所述的一种自动化纸盒割样机，其特征在于：两个所述第一横向杆(13)之间设有第一连接杆(16)，两个所述第二横向杆(14)之间也设有第一连接杆(16)，所述第一连接杆(16)两侧均固定安装有弧形扣(28)，所述弧形扣(28)扣装在对应的第一横向杆(13)或者第二横向杆(14)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种自动化纸盒割样机，其特征在于：所述纵向杆(15)下端开设有第一螺槽(21)，所述第一螺槽(21)内螺纹连接有限位螺丝(22)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化纸盒割样机，其特征在于：所述第一安装环(17)穿插安装在纵向杆(15)下端并通过限位螺丝(22)限位，所述第二安装环(18)内侧开设有第二螺槽(23)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化纸盒割样机，其特征在于：所述第三安装环(20)上端设有端盖(24)，所述端盖(24)下端固定安装有螺环(25)，所述第三安装环(20)内转动安装有滚珠(26)，且所述第三安装环(20)下端通孔直径小于滚珠(26)直径，所述螺环(25)螺纹连接在第三安装环(20)内，所述第三安装环(20)螺纹连接在第二螺槽(23)内，位于所述端盖(24)与限位螺丝(22)之间固定连接有压缩弹簧(27)。