CN220429374U - 一种废旧金属打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧金属打包装置，属于金属打包技术领域，壳体的内壁固定连接有对称的左侧板、右侧板和升降板，左侧板和右侧板的表面均固定安装有推杆，升降板的表面固定安装有升降杆，升降板的另一表面接触连接有挤压板，挤压板的表面固定安装有对称的挤压柱，壳体的侧面固定连接有加料斗，该废旧金属打包装置通过设置的左侧板和右侧板，可以避免废旧金属在挤压过程中与壳体侧壁接触挤压造成变形，而且通过可升降的挤压板可以大大的提高金属块的挤压紧凑性，并且通过设置的可旋转的底板和支撑杆，不仅可以避免挤压板向下过度挤压，而且方便挤压的金属块自动排出壳体，大大的提高了其使用便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属打包技术领域，更具体地说，涉及一种废旧金属打包装置。
背景技术
所有的金属材料都来自于金属矿产资源，由于矿产资源有限且不可再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少。
目前，在废旧金属回收过程中，需要使用到金属打包机进行压缩打包，但是金属打包机在使用过程中，容易与壳体侧壁接触挤压，从而造成壳体变形，而且压缩的金属块较重，需要人工出料，较为费力，给使用带来不便。
例如，公告号CN211033299U公开的一种废旧金属打包装置，包括壳体，所述壳体右侧的顶部固定连通有进料管，所述进料管内腔的两侧均通过转轴活动连接有挡板，所述进料管内腔的两侧和挡板的底部均通过转轴活动连接有连接板，所述连接板相对的一侧固定连接有弹簧，所述壳体内壁的顶部活动连接有第一压板，所述壳体的顶部固定连接有第一U型板。
由上述公开方案可知，第二压板在向右挤压时，会对壳体的侧面内壁造成挤压变形，而且在取出压缩的金属块时，需要人工开启箱门，然后人力取出。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种废旧金属打包装置，该废旧金属打包装置通过设置的左侧板和右侧板，可以避免废旧金属在挤压过程中与壳体侧壁接触挤压造成变形，而且通过可升降的挤压板可以大大的提高金属块的挤压紧凑性，并且通过设置的可旋转的底板和支撑杆，不仅可以避免挤压板向下过度挤压，而且方便挤压的金属块自动排出壳体，大大的提高了其使用便利性。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种废旧金属打包装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有对称的左侧板、右侧板和升降板，所述左侧板和右侧板的表面均固定安装有推杆，所述升降板的表面固定安装有升降杆，所述升降板的另一表面接触连接有挤压板，所述挤压板的表面固定安装有对称的挤压柱，所述壳体的侧面固定连接有加料斗，所述壳体的底部设有底座和出料口，所述出料口的一端转动连接有底板，所述底板的表面转动连接有对称的支撑杆，该废旧金属打包装置通过设置的左侧板和右侧板，可以避免废旧金属在挤压过程中与壳体侧壁接触挤压造成变形，而且通过可升降的挤压板可以大大的提高金属块的挤压紧凑性，并且通过设置的可旋转的底板和支撑杆，不仅可以避免挤压板向下过度挤压，而且方便挤压的金属块自动排出壳体，大大的提高了其使用便利性。
进一步的，所述升降杆、挤压柱、推杆和支撑杆均为液压伸缩杆，所述挤压柱的一端与升降板的表面可拆卸连接，所述支撑杆的两端分别设有连接板和连接套，可以带动升降板、挤压板、左侧板、右侧板和底板进行移动和转动。
进一步的，所述底板的表面设有对称的第一轴座和第二轴座，所述第一轴座通过转轴与连接板转动连接，所述第二轴座通过转轴与壳体的底部转动连接，使得底板可以自动开启和闭合出料口。
进一步的，所述底座的侧面固定连接有横杆，所述横杆的表面设有限位槽，可以限制连接套的位置，避免其发生水平移动。
进一步的，所述连接套的一端设有轴向贯穿的套孔，且套孔的内壁与限位槽的内壁接触连接。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案通过设置的左侧板和右侧板，可以避免废旧金属在挤压过程中与壳体侧壁接触挤压造成变形，而且通过可升降的挤压板可以大大的提高金属块的挤压紧凑性，。
（2）本方案通过设置的可旋转的底板和支撑杆，不仅可以避免挤压板向下过度挤压，而且方便挤压的金属块自动排出壳体，大大的提高了其使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的底板与支撑杆结构侧视图；
图3为本实用新型的横杆截面图。
图中标号说明：
1壳体、11加料斗、12出料口、13底座、2升降板、21升降杆、22挤压柱、23挤压板、3左侧板、31推杆、4右侧板、5底板、51第一轴座、52第二轴座、6支撑杆、61连接板、62连接套、7横杆、71限位槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-3，一种废旧金属打包装置，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有对称的左侧板3、右侧板4和升降板2，左侧板3和右侧板4用来对废旧金属进行水平方向的挤压，避免与壳体1的侧壁进行挤压，升降板2可以限制废旧金属在挤压时向上移动，通过通过挤压板23向下挤压增加金属块的紧凑性，左侧板3和右侧板4的表面均固定安装有推杆31，升降板2的表面固定安装有升降杆21，升降板2的另一表面接触连接有挤压板23，挤压板23的表面固定安装有对称的挤压柱22，壳体1的侧面固定连接有加料斗11，壳体1的底部设有底座13和出料口12，出料口12的一端转动连接有底板5，底板5用来对出料口12进行密封，同时在挤压板23向下过度挤压时会向下转动进行缓冲，底板5的表面转动连接有对称的支撑杆6，支撑杆6收缩后可以带动底板5旋转打开出料口12。
升降杆21、挤压柱22、推杆31和支撑杆6均为液压伸缩杆，挤压柱22的一端与升降板2的表面可拆卸连接，支撑杆6的两端分别设有连接板61和连接套62，可以带动升降板2、挤压板23、左侧板3、右侧板4和底板5进行移动和转动。
本实施方案中，通过设置的左侧板3和右侧板4，可以避免废旧金属在挤压过程中与壳体1侧壁接触挤压造成变形，而且通过可升降的挤压板23可以大大的提高金属块的挤压紧凑性。
实施例2：请参阅图1-3，一种废旧金属打包装置，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有对称的左侧板3、右侧板4和升降板2，左侧板3和右侧板4用来对废旧金属进行水平方向的挤压，避免与壳体1的侧壁进行挤压，升降板2可以限制废旧金属在挤压时向上移动，通过通过挤压板23向下挤压增加金属块的紧凑性，左侧板3和右侧板4的表面均固定安装有推杆31，升降板2的表面固定安装有升降杆21，升降板2的另一表面接触连接有挤压板23，挤压板23的表面固定安装有对称的挤压柱22，壳体1的侧面固定连接有加料斗11，壳体1的底部设有底座13和出料口12，出料口12的一端转动连接有底板5，底板5用来对出料口12进行密封，同时在挤压板23向下过度挤压时会向下转动进行缓冲，底板5的表面转动连接有对称的支撑杆6，支撑杆6收缩后可以带动底板5旋转打开出料口12。
底板5的表面设有对称的第一轴座51和第二轴座52，第一轴座51通过转轴与连接板61转动连接，第二轴座52通过转轴与壳体1的底部转动连接，使得底板5可以自动开启和闭合出料口12，底座13的侧面固定连接有横杆7，横杆7的表面设有限位槽71，可以限制连接套62的位置，避免其发生水平移动，连接套62的一端设有轴向贯穿的套孔，且套孔的内壁与限位槽71的内壁接触连接。
本实施方案中，通过设置的可旋转的底板5和支撑杆6，不仅可以避免挤压板23向下过度挤压，而且方便挤压的金属块自动排出壳体1，大大的提高了其使用便利性。
该废旧金属打包装置在使用时，升降板2向下移动与左侧板3和右侧板4的端面接触，然后左侧板3和右侧板4向中间挤压废旧金属，然后挤压板23向下挤压废旧金属，使废旧金属挤压成块，然后控制支撑杆6收缩，从而带动底板5旋转呈倾斜状打开出料口12，使得成块废旧金属顺着底板5的倾斜面滑出壳体1，通过设置的左侧板3和右侧板4，可以避免废旧金属在挤压过程中与壳体1侧壁接触挤压造成变形，而且通过可升降的挤压板23可以大大的提高金属块的挤压紧凑性，并且通过设置的可旋转的底板5和支撑杆6，不仅可以避免挤压板23向下过度挤压，而且方便挤压的金属块自动排出壳体1，大大的提高了其使用便利性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种废旧金属打包装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁固定连接有对称的左侧板（3）、右侧板（4）和升降板（2），所述左侧板（3）和右侧板（4）的表面均固定安装有推杆（31），所述升降板（2）的表面固定安装有升降杆（21），所述升降板（2）的另一表面接触连接有挤压板（23），所述挤压板（23）的表面固定安装有对称的挤压柱（22），所述壳体（1）的侧面固定连接有加料斗（11），所述壳体（1）的底部设有底座（13）和出料口（12），所述出料口（12）的一端转动连接有底板（5），所述底板（5）的表面转动连接有对称的支撑杆（6）。
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属打包装置，其特征在于：所述升降杆（21）、挤压柱（22）、推杆（31）和支撑杆（6）均为液压伸缩杆，所述挤压柱（22）的一端与升降板（2）的表面可拆卸连接，所述支撑杆（6）的两端分别设有连接板（61）和连接套（62）。
3.根据权利要求2所述的一种废旧金属打包装置，其特征在于：所述底板（5）的表面设有对称的第一轴座（51）和第二轴座（52），所述第一轴座（51）通过转轴与连接板（61）转动连接，所述第二轴座（52）通过转轴与壳体（1）的底部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧金属打包装置，其特征在于：所述底座（13）的侧面固定连接有横杆（7），所述横杆（7）的表面设有限位槽（71）。
5.根据权利要求2所述的一种废旧金属打包装置，其特征在于：所述连接套（62）的一端设有轴向贯穿的套孔，且套孔的内壁与限位槽（71）的内壁接触连接。
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