CN218884783U - 一种组合烟花生产用炮筒填装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合烟花生产用炮筒填装设备，涉及烟花炮筒装填设备技术领域，一种组合烟花生产用炮筒填装设备，包括底板、打泥装置、挤压装置、升降装置和装填装置，所述底板的顶部设有打泥装置，所述打泥装置的顶部设有升降装置，所述升降装置与装填装置相连接，所述打泥装置上设有用于按压底泥的挤压装置；本实用新型结构简单合理，可有效的对组合烟花炮筒进行打泥和火药装填进行同步操作，有效的节约了工人的工作时间，并且防止了火药装填过程中火药掉落在烟花炮筒外部。

Description

一种组合烟花生产用炮筒填装设备

技术领域

本实用新型涉及烟花炮筒装填设备技术领域，尤其是涉及一种组合烟花生产用炮筒填装设备。

背景技术

公知的，烟花炮筒在装填火药的时候，需要先对烟花炮筒底部进行打泥，打泥以后再对烟花炮筒挨个进行火药装填，装填的时候通常都是通过工人手持漏斗来进行火药装填，装填组合烟花炮筒的时候，工人偶尔会导致漏装某一个炮筒，并且手动装填的时候，工人可能会手抖导致火药撒在外部，并且无法确保每个烟花炮筒内的火药装填量一致。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种组合烟花生产用炮筒填装设备。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种组合烟花生产用炮筒填装设备，包括底板、打泥装置、挤压装置、升降装置和装填装置，所述底板的顶部设有打泥装置，所述打泥装置的顶部设有升降装置，所述升降装置与装填装置相连接，所述打泥装置上设有用于按压底泥的挤压装置。

所述打泥装置由安装板、放置块和放置槽构成，所述底板的顶部对应设有连接块，所述连接块上均设有连接孔，所述连接孔内设有滑动连接的连接柱，所述连接柱的顶部设有安装板，所述安装板的两侧均设有按压板，所述连接柱上设有复位弹簧，所述复位弹簧位于连接块和安装板中间，复位弹簧与连接柱为同一中心轴线，所述连接柱的底部设有限位块，所述限位块位于连接块下方，所述放置上设有向下凹陷的凹槽且所述凹槽内部设有等距分布的放置槽，所述底板的顶部设有挤压柱，所述挤压柱与放置槽相对应，所述放置块上设有挤压装置。

所述挤压装置由固定块、转动轴、挤压板、挤压杆和挤压块构成，所述放置块的顶部对应设有固定块，所述固定块上设有转动连接的转动轴，所述转动轴上设有转动连接的挤压板，所述挤压板上设有挤压杆，所述挤压板上设有挤压块，所述放置块的侧壁上设有向下延伸的下压槽。

所述升降装置由支撑杆、升降槽、丝杠和升降杆构成，所述安装板的侧面设有向上延伸的支撑杆，支撑杆的顶部设有向下延伸的升降槽，所述升降槽的顶部设有底座，所述底座内部设有转动连接的丝杠，所述丝杠上配装有螺纹连接的升降杆，所述升降杆一端设有螺纹孔，所述丝杠位于螺纹孔内，丝杠的另一端设有固定环，所述固定环内设有滑动连接的装填装置。

所述装填装置由储料板、第一连接架、第二连接架和下料管构成，所述固定环内设有滑动连接的滑动杆，所述滑动杆的顶部设有第一连接架，所述滑动杆的底部设有第二连接架，所述第二连接架的底部设有储料板，所述储料板上设有向下延伸的储料槽，所述储料槽内部设有等距分布的下料孔，所述储料板的底部等距分布有下料管且下料管与下料孔相对应，所述下料管与放置槽位置相对应。

所述滑动杆的顶部设有向上延伸的第一连接杆，所述第一连接杆的顶部设有把手，所述滑动杆的底部设有第二连接杆，所述滑动杆内部为空心结构，所述第一连接杆贯穿滑动杆的内部与第二连接杆相连接，所述第二连接杆贯穿第二连接架并向下延伸，所述第二连接杆的底部设有连接板，所述连接板的底部等距分布有密封杆，所述密封杆与下料孔位置相对应，所述密封杆与下料孔为过盈配合。

所述下料孔由上到下孔径逐渐缩小。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置打泥装置来放置烟花炮筒并对烟花炮筒底部进行打泥工作，通过设置挤压装置来将底泥挤压进入放置槽内，通过设置升降装置来对装填装置进行升降，通过设置装填装置来对烟花炮筒进行火药装填，通过设置复位弹簧和按压板来将完成装填的烟花炮筒从放置槽内挤压出；本实用新型结构简单合理，可有效的对组合烟花炮筒进行打泥和火药装填进行同步操作，有效的节约了工人的工作时间，并且防止了火药装填过程中火药掉落在烟花炮筒外部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型的下料孔示意图；

1、底板；2、安装板；3、按压板；4、支撑杆；5、升降槽；6、丝杠；7、升降杆；8、固定环；9、滑动杆；10、第一连接架；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、把手；14、第二连接架；15、连接板；16、储料板；17、挤压杆；18、挤压板；19、放置块；20、挤压块；21、下料管；22、密封杆；23、固定块；24、放置槽；25、连接块；26、连接柱；27、限位块；28、复位弹簧；29、挤压柱；30、下料孔；31、下压槽。

实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述一种组合烟花生产用炮筒填装设备，包括底板1、打泥装置、挤压装置、升降装置和装填装置，所述底板1的顶部设有打泥装置，所述打泥装置的顶部设有升降装置，所述升降装置与装填装置相连接，所述打泥装置上设有用于按压底泥的挤压装置。

所述打泥装置由安装板2、放置块19和放置槽24构成，所述底板1的顶部对应设有连接块25，所述连接块25上均设有连接孔，所述连接孔内设有滑动连接的连接柱26，所述连接柱26的顶部设有安装板2，所述安装板2的两侧均设有按压板3，所述连接柱26上设有复位弹簧28，所述复位弹簧28位于连接块25和安装板2中间，复位弹簧28与连接柱26为同一中心轴线，所述连接柱26的底部设有限位块27，所述限位块27位于连接块25下方，所述放置上设有向下凹陷的凹槽且所述凹槽内部设有等距分布的放置槽24，所述底板1的顶部设有挤压柱29，所述挤压柱29与放置槽24相对应，所述放置块19上设有挤压装置。

所述挤压柱29的顶部位于放置槽24的底部，挤压柱29与放置槽24为滑动连接，挤压柱29与放置槽24过盈配合。

所述挤压装置由固定块23、转动轴、挤压板18、挤压杆17和挤压块20构成，所述放置块19的顶部对应设有固定块23，所述固定块23上设有转动连接的转动轴，所述转动轴上设有转动连接的挤压板18，所述挤压板18上设有挤压杆17，所述挤压板18上设有挤压块20，所述放置块19的侧壁上设有向下延伸的下压槽31。

所述升降装置由支撑杆4、升降槽5、丝杠6和升降杆7构成，所述安装板2的侧面设有向上延伸的支撑杆4，支撑杆4的顶部设有向下延伸的升降槽5，所述升降槽5的顶部设有底座，所述底座内部设有转动连接的丝杠6，所述丝杠6上配装有螺纹连接的升降杆7，所述升降杆7一端设有螺纹孔，所述丝杠6位于螺纹孔内，丝杠6的另一端设有固定环8，所述固定环8内设有滑动连接的装填装置。

所述升降槽5的顶部可以安装电机，通过电机来带动丝杠6进行旋转从而替代手工转动丝杠6。

所述装填装置由储料板16、第一连接架10、第二连接架14和下料管21构成，所述固定环8内设有滑动连接的滑动杆9，所述滑动杆9的顶部设有第一连接架10，所述滑动杆9的底部设有第二连接架14，所述第二连接架14的底部设有储料板16，所述储料板16上设有向下延伸的储料槽，所述储料槽内部设有等距分布的下料孔30，所述储料板16的底部等距分布有下料管21且下料管21与下料孔30相对应，所述下料管21与放置槽24位置相对应。

所述下料管21、下料孔30、放置槽24和挤压柱29均为同一中心轴线。

所述滑动杆9的顶部设有向上延伸的第一连接杆11，所述第一连接杆11的顶部设有把手13，所述滑动杆9的底部设有第二连接杆12，所述滑动杆9内部为空心结构，所述第一连接杆11贯穿滑动杆9的内部与第二连接杆12相连接，所述第二连接杆12贯穿第二连接架14并向下延伸，所述第二连接杆12的底部设有连接板15，所述连接板15的底部等距分布有密封杆22，所述密封杆22与下料孔30位置相对应，所述密封杆22与下料孔30为过盈配合。

所述下料孔30由上到下孔径逐渐缩小。

下料孔30的孔径逐渐缩小可以使火药均匀的沿着下料孔30的坡度进入到下料管21内部。

实施例1，所述的一种组合烟花生产用炮筒填装设备，使用时将底泥铺在放置块19内的凹槽，然后使用刮板将底泥刮至放置槽24内并将放置槽24填满，然后下压挤压杆17，通过挤压板18带动挤压块20进行下压，将底泥完全压入放置槽24内，然后将组合好后的烟花炮筒放入到放置槽24内，然后通过转动丝杠6将升降杆7进行升降，升降杆7升降使下料管21位于烟花炮筒上方，然后将需要装填的火药放入储料板16上，然后通过手握第一连接架10来将下料管21插入烟花炮筒内部，手指握住把手13将密封杆22从下料孔30内拔出，火药会顺着下料管21进入烟花炮筒内部，当火药进入下料管21内部后松开把手13并将密封杆22下压，使密封杆22将火药在烟花炮筒内简单压实，然后转动丝杠6使升降杆7上升，就可以完成烟花炮筒的火药装填了，完成以后双手按压按压板3来将安装板2进行下压，这时挤压柱29将烟花炮筒从放置槽24内顶出，就可以完成底泥装填和火药装填了。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种组合烟花生产用炮筒填装设备，其特征是：包括底板（1）、打泥装置、挤压装置、升降装置和装填装置，所述底板（1）的顶部设有打泥装置，所述打泥装置的顶部设有升降装置，所述升降装置与装填装置相连接，所述打泥装置上设有用于按压底泥的挤压装置。

2.根据权利要求1所述的组合烟花生产用炮筒填装设备，其特征是：所述打泥装置由安装板（2）、放置块（19）和放置槽（24）构成，所述底板（1）的顶部对应设有连接块（25），所述连接块（25）上均设有连接孔，所述连接孔内设有滑动连接的连接柱（26），所述连接柱（26）的顶部设有安装板（2），所述安装板（2）的两侧均设有按压板（3），所述连接柱（26）上设有复位弹簧（28），所述复位弹簧（28）位于连接块（25）和安装板（2）中间，复位弹簧（28）与连接柱（26）为同一中心轴线，所述连接柱（26）的底部设有限位块（27），所述限位块（27）位于连接块（25）下方，所述放置上设有向下凹陷的凹槽且所述凹槽内部设有等距分布的放置槽（24），所述底板（1）的顶部设有挤压柱（29），所述挤压柱（29）与放置槽（24）相对应，所述放置块（19）上设有挤压装置。

3.根据权利要求2所述的组合烟花生产用炮筒填装设备，其特征是：所述挤压装置由固定块（23）、转动轴、挤压板（18）、挤压杆（17）和挤压块（20）构成，所述放置块（19）的顶部对应设有固定块（23），所述固定块（23）上设有转动连接的转动轴，所述转动轴上设有转动连接的挤压板（18），所述挤压板（18）上设有挤压杆（17），所述挤压板（18）上设有挤压块（20），所述放置块（19）的侧壁上设有向下延伸的下压槽（31）。

4.根据权利要求2所述的组合烟花生产用炮筒填装设备，其特征是：所述升降装置由支撑杆（4）、升降槽（5）、丝杠（6）和升降杆（7）构成，所述安装板（2）的侧面设有向上延伸的支撑杆（4），支撑杆（4）的顶部设有向下延伸的升降槽（5），所述升降槽（5）的顶部设有底座，所述底座内部设有转动连接的丝杠（6），所述丝杠（6）上配装有螺纹连接的升降杆（7），所述升降杆（7）一端设有螺纹孔，所述丝杠（6）位于螺纹孔内，丝杠（6）的另一端设有固定环（8），所述固定环（8）内设有滑动连接的装填装置。

5.根据权利要求4所述的组合烟花生产用炮筒填装设备，其特征是：所述装填装置由储料板（16）、第一连接架（10）、第二连接架（14）和下料管（21）构成，所述固定环（8）内设有滑动连接的滑动杆（9），所述滑动杆（9）的顶部设有第一连接架（10），所述滑动杆（9）的底部设有第二连接架（14），所述第二连接架（14）的底部设有储料板（16），所述储料板（16）上设有向下延伸的储料槽，所述储料槽内部设有等距分布的下料孔（30），所述储料板（16）的底部等距分布有下料管（21）且下料管（21）与下料孔（30）相对应，所述下料管（21）与放置槽（24）位置相对应。

6.根据权利要求5所述的组合烟花生产用炮筒填装设备，其特征是：所述滑动杆（9）的顶部设有向上延伸的第一连接杆（11），所述第一连接杆（11）的顶部设有把手（13），所述滑动杆（9）的底部设有第二连接杆（12），所述滑动杆（9）内部为空心结构，所述第一连接杆（11）贯穿滑动杆（9）的内部与第二连接杆（12）相连接，所述第二连接杆（12）贯穿第二连接架（14）并向下延伸，所述第二连接杆（12）的底部设有连接板（15），所述连接板（15）的底部等距分布有密封杆（22），所述密封杆（22）与下料孔（30）位置相对应，所述密封杆（22）与下料孔（30）为过盈配合。

7.根据权利要求6所述的组合烟花生产用炮筒填装设备，其特征是：所述下料孔（30）由上到下孔径逐渐缩小。

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