CN220428285U - 一种薄壁钛合金筒体加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钛合金筒加工夹具技术领域,且公开了一种薄壁钛合金筒体加工夹具,包括支撑柱,所述支撑柱外侧设置有升降机构,所述支撑柱顶部设置有定位机构,所述定位机构包括夹持组件与转动组件,所述转动组件设置在支撑柱顶部,所述夹持组件设置在转动组件顶部。这样能够带动三个转动杆进行转动伸缩,从而能够使得对钛合金筒进行固定与定位,这样能够保证对钛合金筒夹持的稳定性,当加工时需要调节钛合金筒时通过手动拔出弹簧销,再通过转动转动环,从而带动装置进行转动调节,这样能够对其进行定心与夹持防止发生偏移,并且只对底部进行固定从而便于进行加工,而且能够调节装夹直径大小从而对不同直径钛合筒进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛合金筒加工夹具技术领域,具体为一种薄壁钛合金筒体加工夹具。
背景技术
机械加工中,经常遇到薄壁筒体加工,传统装夹工装通常采用三爪卡盘来夹紧,由于筒体壁薄,装夹时,筒体极易发生变形,加工后筒体壁厚不均,圆度超差。
根据专利网公开的一种薄壁筒体加工夹具(授权公告号为:CN 206296482U)中所描述“本实用新型涉及一种薄壁筒体加工夹具,属于机械加工领域。本实用新型的薄壁筒体加工夹具,包括芯轴、前锥体、后锥体、涨套、锁紧螺母;芯轴上依次套接后锥体、涨套和前锥体,涨套内腔的前后两侧分别与前锥体和后锥体的外锥面配合,芯轴前端的螺纹段连接锁紧螺母;薄壁筒体套接在涨套外,通过旋转锁紧螺母向后挤压前锥体,使前锥体和后锥体在锁紧螺母与芯轴后端环形定位台之间轴向相对运动,前锥体和后锥体通过各自的锥面使涨套径向向外扩张,从而使薄壁筒体夹紧。本实用新型的薄壁筒体加工夹具,结构简单,操作方便,通过径向扩张结构实现了对薄壁筒体的可靠夹紧,夹紧后的薄壁筒体不发生变形,保证了对薄壁筒体后续的加工精度”。
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
上述实用新型在使用过程中,上述装置在对圆形筒进行夹持时,通过两端对其进行夹持,在对其进行固定时容易发生偏,并且将筒进行包裹从而不便于加工,这样导致装置使用性能够受到限制,装置固定为两端夹持,从而不能够调节装置进行直径大小调节,这样当碰到不同大小直径筒工件时不能够对其进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄壁钛合金筒体加工夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄壁钛合金筒体加工夹具,包括支撑柱,所述支撑柱外侧设置有升降机构,所述支撑柱顶部设置有定位机构;
所述定位机构包括夹持组件与转动组件,所述转动组件设置在支撑柱顶部,所述夹持组件设置在转动组件顶部。
优选的,所述升降机构包括支撑架,所述支撑架固定安装在支撑柱外侧,所述支撑架右侧转动安装有六角螺帽,所述六角螺帽左侧固定安装有齿轮,所述齿轮外侧啮合有齿盘,所述齿盘顶部固定安装有升降螺杆,所述升降螺杆顶部外侧螺纹安装有螺纹套,能够使得装置进行高度调节。
优选的,所述螺纹套内部开设有螺纹槽,所述支撑架顶部转动安装有齿盘,对装置高度调节进行限位。
优选的,所述转动组件包括面板,所述面板固定安装在支撑柱顶部,所述面板顶部转动安装有转动环,所述转动环顶部固定安装有固定圆台,所述面板底部固定安装有弹簧销,能够使得装置进行转动。
优选的,所述面板底部开设有插接孔,所述弹簧销插接在插接孔内部,所述转动环底部开设有通孔,所述弹簧销贯穿转动环底部,对装置转动进行限位。
优选的,所述夹持组件包括底板,所述底板固定安装在固定圆台顶部,所述底板顶部转动安装有转动杆,所述转动杆外侧滑动安装有矩形套,所述矩形套底部转动安装有转动柱,所述转动柱底部转动安装有重叠环,所述重叠环内部固定安装有固定杆,所述固定杆远离重叠环一端底部转动安装有链轮,所述链轮顶部固定安装有双向异步电机一,所述链轮外侧啮合有环形齿板,能够将合金筒进行固定与定位。
优选的,所述双向异步电机一固定安装在固定杆顶部,所述环形齿板固定安装在底板顶部,所述重叠环顶部开设有环形通孔,对固定定位进行限位调节。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种薄壁钛合金筒体加工夹具,具备以下有益效果:
1、该薄壁钛合金筒体加工夹具,当链轮转动时通过与环形齿板之间啮合使得带动重叠环进行转动,这样当重叠环转动时通过与转动杆之间滑动安装,从而能够带动三个转动杆进行转动伸缩,从而能够使得对钛合金筒进行固定与定位,这样能够保证对钛合金筒夹持的稳定性,当加工时需要调节钛合金筒时通过手动拔出弹簧销,再通过转动转动环,从而带动装置进行转动调节,这样能够对其进行定心与夹持防止发生偏移,并且只对底部进行固定从而便于进行加工,而且能够调节装夹直径大小从而对不同直径钛合筒进行固定。
2、该薄壁钛合金筒体加工夹具,通过与齿轮之间固定安装,从而带动齿轮进行转动,当齿轮转动时通过与外侧齿盘之间啮合使得齿盘进行转动,当齿盘转动时通过与顶部升降螺杆之间固定安装,从而使得升降螺杆进行转动,当升降螺杆转动时通过与螺纹套之间螺纹安装,从而能够使得调节支撑柱与面板之间间距,从而能够调节装置整体高度,这样便于进行操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型升降机构结构示意图;
图3为本实用新型定位机构结构示意图;
图4为本实用新型夹持组件结构示意图;
图5为本实用新型转动组件结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、升降机构;3、定位机构;31、夹持组件;32、转动组件;21、齿轮;22、支撑架;23、六角螺帽;24、螺纹套;25、升降螺杆;26、齿盘;311、双向异步电机一;312、固定杆;313、链轮;314、环形齿板;315、重叠环;316、转动杆;317、矩形套;318、转动柱;319、底板;321、弹簧销;322、转动环;323、固定圆台;324、面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种薄壁钛合金筒体加工夹具,包括支撑柱1,支撑柱1外侧设置有升降机构2,支撑柱1顶部设置有定位机构3;
定位机构3包括夹持组件31与转动组件32,转动组件32设置在支撑柱1顶部,夹持组件31设置在转动组件32顶部。
升降机构2包括支撑架22,支撑架22固定安装在支撑柱1外侧,支撑架22右侧转动安装有六角螺帽23,六角螺帽23左侧固定安装有齿轮21,齿轮21外侧啮合有齿盘26,齿盘26顶部固定安装有升降螺杆25,升降螺杆25顶部外侧螺纹安装有螺纹套24,能够使得装置进行高度调节。
螺纹套24内部开设有螺纹槽,支撑架22顶部转动安装有齿盘26,对装置高度调节进行限位。
实施例二:
请参阅图5,并结合实施例一,进一步得到,转动组件32包括面板324,面板324固定安装在支撑柱1顶部,面板324顶部转动安装有转动环322,转动环322顶部固定安装有固定圆台323,面板324底部固定安装有弹簧销321,能够使得装置进行转动。
面板324底部开设有插接孔,弹簧销321插接在插接孔内部,转动环322底部开设有通孔,弹簧销321贯穿转动环322底部,对装置转动进行限位。
夹持组件31包括底板319,底板319固定安装在固定圆台323顶部,底板319顶部转动安装有转动杆316,转动杆316外侧滑动安装有矩形套317,矩形套317底部转动安装有转动柱318,转动柱318底部转动安装有重叠环315,重叠环315内部固定安装有固定杆312,固定杆312远离重叠环315一端底部转动安装有链轮313,链轮313顶部固定安装有双向异步电机一311,链轮313外侧啮合有环形齿板314,能够将合金筒进行固定与定位。
双向异步电机一311固定安装在固定杆312顶部,环形齿板314固定安装在底板319顶部,重叠环315顶部开设有环形通孔,对固定定位进行限位调节。
在实际操作过程中,当此装置使用时,当需要调节装置高度时,通过手动转动六角螺帽23,当转动六角螺帽23时,通过与齿轮21之间固定安装,从而带动齿轮21进行转动,当齿轮21转动时通过与外侧齿盘26之间啮合使得齿盘26进行转动,当齿盘26转动时通过与顶部升降螺杆25之间固定安装,从而使得升降螺杆25进行转动,当升降螺杆25转动时通过与螺纹套24之间螺纹安装,从而能够使得调节支撑柱1与面板324之间间距,从而能够调节装置整体高度,这样便于进行操作;
当需要对钛合金筒进行固定时,通过将钛合金筒放置在底板319顶部,在通过将双向异步电机一311进行驱动从而通过输出端与链轮313之间固定安装,从而使得链轮313进行转动,当链轮313转动时通过与环形齿板314之间啮合使得带动重叠环315进行转动,这样当重叠环315转动时通过与转动杆316之间滑动安装,从而能够带动三个转动杆316进行转动伸缩,从而能够使得对钛合金筒进行固定与定位,这样能够保证对钛合金筒夹持的稳定性,当加工时需要调节钛合金筒时通过手动拔出弹簧销321,再通过转动转动环322,从而带动装置进行转动调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种薄壁钛合金筒体加工夹具,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)外侧设置有升降机构(2),所述支撑柱(1)顶部设置有定位机构(3);
所述定位机构(3)包括夹持组件(31)与转动组件(32),所述转动组件(32)设置在支撑柱(1)顶部,所述夹持组件(31)设置在转动组件(32)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁钛合金筒体加工夹具,其特征在于:所述升降机构(2)包括支撑架(22),所述支撑架(22)固定安装在支撑柱(1)外侧,所述支撑架(22)右侧转动安装有六角螺帽(23),所述六角螺帽(23)左侧固定安装有齿轮(21),所述齿轮(21)外侧啮合有齿盘(26),所述齿盘(26)顶部固定安装有升降螺杆(25),所述升降螺杆(25)顶部外侧螺纹安装有螺纹套(24)。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁钛合金筒体加工夹具,其特征在于:所述螺纹套(24)内部开设有螺纹槽,所述支撑架(22)顶部转动安装有齿盘(26)。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁钛合金筒体加工夹具,其特征在于:所述转动组件(32)包括面板(324),所述面板(324)固定安装在支撑柱(1)顶部,所述面板(324)顶部转动安装有转动环(322),所述转动环(322)顶部固定安装有固定圆台(323),所述面板(324)底部固定安装有弹簧销(321)。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁钛合金筒体加工夹具,其特征在于:所述面板(324)底部开设有插接孔,所述弹簧销(321)插接在插接孔内部,所述转动环(322)底部开设有通孔,所述弹簧销(321)贯穿转动环(322)底部。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁钛合金筒体加工夹具,其特征在于:所述夹持组件(31)包括底板(319),所述底板(319)固定安装在固定圆台(323)顶部,所述底板(319)顶部转动安装有转动杆(316),所述转动杆(316)外侧滑动安装有矩形套(317),所述矩形套(317)底部转动安装有转动柱(318),所述转动柱(318)底部转动安装有重叠环(315),所述重叠环(315)内部固定安装有固定杆(312),所述固定杆(312)远离重叠环(315)一端底部转动安装有链轮(313),所述链轮(313)顶部固定安装有双向异步电机一(311),所述链轮(313)外侧啮合有环形齿板(314)。
7.根据权利要求6所述的一种薄壁钛合金筒体加工夹具,其特征在于:所述双向异步电机一(311)固定安装在固定杆(312)顶部,所述环形齿板(314)固定安装在底板(319)顶部,所述重叠环(315)顶部开设有环形通孔。
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