CN220533407U - 一种平焊法兰加工用固定组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰加工技术领域，尤其涉及一种平焊法兰加工用固定组件，包括底板，底板的上端转动连接有转动杆，转动杆的圆周面滑动连接有滑动套，滑动套的内部螺纹连接有螺钉，移动环与转动杆之间滑动连接，滑动块远离转动杆的一端固定连接有连接轴，连接轴贯穿支撑架，且连接轴与支撑架之间滑动连接，连接轴远离滑动块的一端固定连接有夹持板；本实用新型通过支撑板的作用下，在夹持固定平焊法兰时，只需要把法兰盘放在支撑板的上端，然后就可以控制夹持板对平焊法兰的内壁进行夹持固定，使得平焊法兰可以被牢牢的固定住，这样在夹持固定平焊法兰时，更加方便，不需要一直手持平焊法兰盘，操作起来也更加便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰加工技术领域，尤其涉及一种平焊法兰加工用固定组件。
背景技术
平焊法兰是通过角焊缝直接与设备或管道焊接的一种法兰；结构简单，加工方便；其受力特性介于整体法兰与活套法兰之间，平焊法兰分为板式平焊法兰和带颈平焊两种，平焊法兰造价低，生产周期短，是最常用的一种法兰型式，广泛使用在各种流体管路当中。
目前，平焊法兰在加工前，需要对平焊法兰进行夹持固定，以保证平焊法兰可以稳定的进行加工作业，然而，现有的平焊法兰用的加工固定组件，缺少必要的辅助工具使法兰快速放好，在法兰固定完成前，还需要工人一直手持扶住平焊法兰，这样在对平焊法兰进行固定时，操作繁琐，比较麻烦，因此需要设计一种平焊法兰加工用固定组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平焊法兰加工用固定组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种平焊法兰加工用固定组件，包括底板，所述底板的上端转动连接有转动杆，所述转动杆的圆周面滑动连接有滑动套，所述滑动套的内部螺纹连接有螺钉，所述滑动套的上端固定连接有移动环，所述移动环与转动杆之间滑动连接，所述移动环的内部转动连接有连杆，所述转动杆的圆周面固定连接有支撑架和支撑板，所述支撑板位于支撑架的下端，所述支撑架的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的圆周面滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端固定连接有移动座，所述连杆位于移动座的内部，且连杆与移动座之间转动连接，所述滑动块远离转动杆的一端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿支撑架，且连接轴与支撑架之间滑动连接，所述连接轴远离滑动块的一端固定连接有夹持板。
进一步，所述底板的下端固定连接有电机，所述电机的输出轴端与转动杆固定连接。
进一步，所述底板的上端固定连接有固定架，所述转动杆贯穿固定架，且转动杆与固定架之间转动连接。
进一步，所述支撑架和支撑板均呈十字型形状，且支撑板和支撑架呈十字交叉分布。
进一步，所述夹持板位于支撑板的上端，且夹持板的最下端高于支撑板的最上端。
进一步，所述底板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有三个，且呈均匀分布，均位于底板的下端。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该一种平焊法兰加工用固定组件，通过支撑板的作用下，在夹持固定平焊法兰时，只需要把法兰盘放在支撑板的上端，然后就可以控制夹持板对平焊法兰的内壁进行夹持固定，使得平焊法兰可以被牢牢的固定住，这样在夹持固定平焊法兰时，更加方便，不需要一直手持平焊法兰盘，操作起来也更加便利。
2、与现有技术相比，该一种平焊法兰加工用固定组件，通过移动滑动套，使得连杆转动并移动，这时在移动座和滑动块的配合下，带动连接轴和夹持板沿着导向杆进行移动，随着夹持板的移动，可以对不同内径的平焊法兰进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种平焊法兰加工用固定组件主视的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种平焊法兰加工用固定组件俯视的整体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种平焊法兰加工用固定组件仰视的整体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种平焊法兰加工用固定组件图3中A的放大结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种平焊法兰加工用固定组件图3中B的放大结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、固定架；3、电机；4、滑动套；5、移动环；6、连杆；7、支撑板；8、转动杆；9、夹持板；10、连接轴；11、支撑架；12、滑动块；13、导向杆；14、移动座；15、螺钉；16、支撑腿。
具体实施方式
参照图1-5，本实用新型提供的一种平焊法兰加工用固定组件，包括底板1，底板1的上端转动连接有转动杆8，转动杆8的圆周面滑动连接有滑动套4，滑动套4的内部螺纹连接有螺钉15，滑动套4的上端固定连接有移动环5，移动环5与转动杆8之间滑动连接，移动环5的内部转动连接有连杆6，转动杆8的圆周面固定连接有支撑架11和支撑板7，支撑板7位于支撑架11的下端，支撑架11的内部固定连接有导向杆13，导向杆13的圆周面滑动连接有滑动块12，滑动块12的下端固定连接有移动座14，连杆6位于移动座14的内部，且连杆6与移动座14之间转动连接，滑动块12远离转动杆8的一端固定连接有连接轴10，连接轴10贯穿支撑架11，且连接轴10与支撑架11之间滑动连接，连接轴10远离滑动块12的一端固定连接有夹持板9。
工作时，通过支撑板7的作用下，在夹持固定平焊法兰时，只需要把法兰盘放在支撑板7的上端，然后就可以控制夹持板9对平焊法兰的内壁进行夹持固定，使得平焊法兰可以被牢牢的固定住，这样在夹持固定平焊法兰时，更加方便，不需要一直手持平焊法兰盘，操作起来也更加便利，而在夹持板9移动到合适的位置后，可以转动螺钉15，使得螺钉15紧紧的挤压转动杆8，这样滑动套4可以牢固的与转动杆8连接，进而使得夹持板9可以稳定的挤压固定住平焊法兰。
进一步，底板1的下端固定连接有电机3，电机3的输出轴端与转动杆8固定连接。
工作时，启动电机3可以带动转动杆8转动，随着转动杆8的转动，可以带动夹持板9夹持的平焊法兰转动，这样便于对平焊法兰的一周进行加工。
进一步，底板1的上端固定连接有固定架2，转动杆8贯穿固定架2，且转动杆8与固定架2之间转动连接。
工作时，在固定架2的作用下，使得转动杆8可以更加稳定的进行转动。
进一步，支撑架11和支撑板7均呈十字型形状，且支撑板7和支撑架11呈十字交叉分布。
工作时，支撑板7不仅可以支撑平焊法兰，同时支撑板7的存在不会轻易的影响到连杆6的转动和移动作业。
进一步，夹持板9位于支撑板7的上端，且夹持板9的最下端高于支撑板7的最上端。
工作时，支撑板7的存在不会轻易的影响到夹持板9的移动，使得夹持板9可以顺利的移动进行平焊法兰的夹持作业。
进一步，底板1的下端固定连接有支撑腿16，支撑腿16设置有三个，且呈均匀分布，均位于底板1的下端。
工作时，在支撑腿16的作用下，使得底板1可以平稳在放在地面上。
工作原理：
使用时，把需要加工的平焊法兰穿过转动杆8放在支撑板7上，接着松动螺钉15，使得螺钉15远离转动杆8，然后就可以向上推动滑动套4，进而带动移动环5上移，这时在移动环5的作用下，带动连杆6转动并移动，此时在移动座14的作用下，拉动滑动块12沿着导向杆13进行移动，进而带动连接轴10和夹持板9移动，随着夹持板9的移动可以对平焊法兰的内壁进行挤压固定，当平焊法兰固定完成后，就可以拧动螺钉15，使得螺钉15紧紧的挤压住转动杆8，这样夹持板9可以稳定的挤压固定住平焊法兰，从而实现平焊法兰的固定作业，这样方便对平焊法兰进行加工。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平焊法兰加工用固定组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的圆周面滑动连接有滑动套(4)，所述滑动套(4)的内部螺纹连接有螺钉(15)，所述滑动套(4)的上端固定连接有移动环(5)，所述移动环(5)与转动杆(8)之间滑动连接，所述移动环(5)的内部转动连接有连杆(6)，所述转动杆(8)的圆周面固定连接有支撑架(11)和支撑板(7)，所述支撑板(7)位于支撑架(11)的下端，所述支撑架(11)的内部固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)的圆周面滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的下端固定连接有移动座(14)，所述连杆(6)位于移动座(14)的内部，且连杆(6)与移动座(14)之间转动连接，所述滑动块(12)远离转动杆(8)的一端固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)贯穿支撑架(11)，且连接轴(10)与支撑架(11)之间滑动连接，所述连接轴(10)远离滑动块(12)的一端固定连接有夹持板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种平焊法兰加工用固定组件，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴端与转动杆(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种平焊法兰加工用固定组件，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有固定架(2)，所述转动杆(8)贯穿固定架(2)，且转动杆(8)与固定架(2)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种平焊法兰加工用固定组件，其特征在于：所述支撑架(11)和支撑板(7)均呈十字型形状，且支撑板(7)和支撑架(11)呈十字交叉分布。
5.根据权利要求1所述的一种平焊法兰加工用固定组件，其特征在于：所述夹持板(9)位于支撑板(7)的上端，且夹持板(9)的最下端高于支撑板(7)的最上端。
6.根据权利要求1所述的一种平焊法兰加工用固定组件，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)设置有三个，且呈均匀分布，均位于底板(1)的下端。
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