CN220428278U - 一种铜门组装调试的支架固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜门组装调试技术领域，公开了一种铜门组装调试的支架固定结构，包括底座，所述底座顶部设置有螺纹丝杆，且螺纹丝杆一端通过螺纹配合连接有套筒，所述套筒两端均转动连接有一组连杆，且两组连杆顶部转动连接有固定块，所述固定块一端固定连接有连接板，且连接板远离固定块一侧的两端固定连接有吸盘。本实用新型通过螺纹丝杆带动套筒移动，从而使连杆顶部做顶升运动，通过吸盘对铜门进行吸附实现铜门与连杆顶部同步运动，便于进行铜门高度的细微调节，且操作方便。

Description

一种铜门组装调试的支架固定结构

技术领域

本实用新型属于铜门组装调试技术领域，具体地说，涉及一种铜门组装调试的支架固定结构。

背景技术

铜门在安装之前需要进行调试，一般先将门框安装后再进行铜门调试工作，防止出现调试完成后因为安装失误导致的质量问题，而对铜门进行调试时需要将铜门支起使其高度配合门框，目前门框合页位置处与铜门合页位置处较为统一，而不同用户的门框安装时与地面的高度不尽相同，导致铜门再调试时需要进行细微的高度调节，从而使铜门上的合页位置与门框的合页位置相适配，而现有的支撑铜门的结构自身无法随时进行高度调节，只能在底部垫上物品以增加高度，不仅精度不够，且铜门质量较大，不易搬动。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种铜门组装调试的支架固定结构,包括底座，所述底座顶部设置有螺纹丝杆，且螺纹丝杆一端通过螺纹配合连接有套筒，所述套筒两端均转动连接有一组连杆，且两组连杆顶部转动连接有固定块，所述固定块一端固定连接有连接板，且连接板远离固定块一侧的两端固定连接有吸盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座靠近吸盘一端顶部固定连接有挡板，且挡板靠近吸盘一侧转动连接有第一滚轮，所述底座顶部位于挡板一侧固定连接有第一固定板，且第一固定板靠近挡板一侧转动连接有第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮均为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹丝杆一端转动连接在第一固定板的一侧，所述螺纹丝杆的另一端转动连接有第二固定板，且第二固定板远离螺纹丝杆一侧设置有摇把，所述摇把一端贯穿第二固定板两端并固定连接在螺纹丝杆一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二固定板顶部转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端转动连接在固定块一端，所述伸缩杆侧面套接有弹簧，且弹簧的两端分别固定连接在伸缩杆的两端，所述弹簧始终处于压缩状态。

作为本实用新型的一种优选实施方式，每组所述连杆均包含两根，且四根连杆大小一致，当所述套筒位于螺纹丝杆靠近第一固定板一端时，四根所述连杆处于竖直状态。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块顶部固定连接有拉把。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过螺纹丝杆带动套筒移动，从而使连杆顶部做顶升运动，通过吸盘对铜门进行吸附实现铜门与连杆顶部同步运动，便于进行铜门高度的细微调节，且操作方便。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为一种铜门组装调试的支架固定结构的结构示意图；

图2为一种铜门组装调试的支架固定结构的使用状态结构示意图；

图3为一种铜门组装调试的支架固定结构的第一固定板侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、挡板；3、第一滚轮；4、第一固定板；5、第二滚轮；6、螺纹丝杆；7、摇把；8、第二固定板；9、伸缩杆；10、弹簧；11、固定块；12、连杆；13、套筒；14、拉把；15、连接板；16、吸盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种铜门组装调试的支架固定结构，包括底座1，底座1顶部设置有螺纹丝杆6，且螺纹丝杆6一端通过螺纹配合连接有套筒13，套筒13两端均转动连接有一组连杆12，且两组连杆12顶部转动连接有固定块11，固定块11一端固定连接有连接板15，且连接板15远离固定块11一侧的两端固定连接有吸盘16。

如图1至图3所示，在具体实施方式中，底座1靠近吸盘16一端顶部固定连接有挡板2，且挡板2靠近吸盘16一侧转动连接有第一滚轮3，底座1顶部位于挡板2一侧固定连接有第一固定板4，且第一固定板4靠近挡板2一侧转动连接有第二滚轮5，第一滚轮3与第二滚轮5均为橡胶材质，螺纹丝杆6一端转动连接在第一固定板4的一侧，螺纹丝杆6的另一端转动连接有第二固定板8，且第二固定板8远离螺纹丝杆6一侧设置有摇把7，摇把7一端贯穿第二固定板8两端并固定连接在螺纹丝杆6一端。本设置中，摇把7带动螺纹丝杆6旋转，由于套筒13与螺纹丝杆6配合，使得套筒13在螺纹丝杆6的作用下向后移动，当铜门放置在底座1上时，反向旋转摇把7，摇把7带动螺纹丝杆6旋转，从而使套筒13向铜门一侧移动，同时套筒13移动使连杆12末端跟随移动，从而使连杆12顶端向上顶起，并带动固定块11和吸盘16一同上移，此时铜门在吸盘16的作用下上移。

如图1至图3所示，进一步的，第二固定板8顶部转动连接有伸缩杆9，且伸缩杆9的另一端转动连接在固定块11一端，伸缩杆9侧面套接有弹簧10，且弹簧10的两端分别固定连接在伸缩杆9的两端，弹簧10始终处于压缩状态，每组连杆12均包含两根，且四根连杆12大小一致，当套筒13位于螺纹丝杆6靠近第一固定板4一端时，四根连杆12处于竖直状态，固定块11顶部固定连接有拉把14。本设置中，拉把14带动固定块11以及吸盘16向后移，此时弹簧10处于压缩状态，将铜门放在底座1上方位于挡板2和第一固定板4之间，松开拉把14，此时固定块11在弹簧10的作用下紧贴铜门，并使吸盘16牢牢吸附在铜门上。

本实施例的一种铜门组装调试的支架固定结构的实施原理如下：使用时先旋转摇把7，摇把7带动螺纹丝杆6旋转，由于套筒13与螺纹丝杆6配合，使得套筒13在螺纹丝杆6的作用下向后移动，手动拉开拉把14，拉把14带动固定块11以及吸盘16向后移，此时弹簧10处于压缩状态，将铜门放在底座1上方位于挡板2和第一固定板4之间，松开拉把14，此时固定块11在弹簧10的作用下紧贴铜门，并使吸盘16牢牢吸附在铜门上，此时反向旋转摇把7，摇把7带动螺纹丝杆6旋转，从而使套筒13向铜门一侧移动，同时套筒13移动使连杆12末端跟随移动，从而使连杆12顶端向上顶起，并带动固定块11和吸盘16一同上移，此时铜门在吸盘16的作用下上移，通过调节摇把7转角可以控制铜门升降的高度，同时铜门两面在橡胶材质的第一滚轮3和第二滚轮5作用下滚动，避免刮花铜门表面，当需要松开时，只需手动拉开拉把14，从而使吸盘16与铜门分离，即可将铜门取出。

Claims (6)

1.一种铜门组装调试的支架固定结构，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶部设置有螺纹丝杆（6），且螺纹丝杆（6）一端通过螺纹配合连接有套筒（13），所述套筒（13）两端均转动连接有一组连杆（12），且两组连杆（12）顶部转动连接有固定块（11），所述固定块（11）一端固定连接有连接板（15），且连接板（15）远离固定块（11）一侧的两端固定连接有吸盘（16）。

2.根据权利要求1所述的一种铜门组装调试的支架固定结构，其特征在于，所述底座（1）靠近吸盘（16）一端顶部固定连接有挡板（2），且挡板（2）靠近吸盘（16）一侧转动连接有第一滚轮（3），所述底座（1）顶部位于挡板（2）一侧固定连接有第一固定板（4），且第一固定板（4）靠近挡板（2）一侧转动连接有第二滚轮（5），所述第一滚轮（3）与第二滚轮（5）均为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种铜门组装调试的支架固定结构，其特征在于，所述螺纹丝杆（6）一端转动连接在第一固定板（4）的一侧，所述螺纹丝杆（6）的另一端转动连接有第二固定板（8），且第二固定板（8）远离螺纹丝杆（6）一侧设置有摇把（7），所述摇把（7）一端贯穿第二固定板（8）两端并固定连接在螺纹丝杆（6）一端。

4.根据权利要求3所述的一种铜门组装调试的支架固定结构，其特征在于，所述第二固定板（8）顶部转动连接有伸缩杆（9），且伸缩杆（9）的另一端转动连接在固定块（11）一端，所述伸缩杆（9）侧面套接有弹簧（10），且弹簧（10）的两端分别固定连接在伸缩杆（9）的两端，所述弹簧（10）始终处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的一种铜门组装调试的支架固定结构，其特征在于，每组所述连杆（12）均包含两根，且四根连杆（12）大小一致，当所述套筒（13）位于螺纹丝杆（6）靠近第一固定板（4）一端时，四根所述连杆（12）处于竖直状态。

6.根据权利要求1所述的一种铜门组装调试的支架固定结构，其特征在于，所述固定块（11）顶部固定连接有拉把（14）。