CN220427980U - 一种空气压缩机壳体生产用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空气压缩机壳体生产用固定夹具，涉及空气压缩机生产设备技术领域，包括加工台面，所述加工台面上固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有固定板，所述固定块的顶部固定安装有内圈限位块，所述固定板和内圈限位块之间设置有夹板，所述夹板靠近内圈限位块的一侧固定安装有可塑胶垫，所述固定板上活动安装有螺纹杆，通过设有加工台面和限位杆，将限位杆从加工台面上拉出，转动加工台面到合适位置再将限位杆推入到卡槽中进行定位，通过设有降噪罩和减震环，降噪罩将装置底部包裹，能在转动时防止噪音外泄，减震环能对固定块和加工台面产生的震动进行吸收，解决了打磨时需要多次拆卸进行位置调整和噪音过大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于空气压缩机生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种空气压缩机壳体生产用固定夹具。
背景技术
空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类，在空气压缩机的外侧往往都会安装一个外壳进行消音和保护设备。
中国专利申请号为：CN202221368809.6，公开了一种压缩机机壳的加工夹具，包括底座，所述底座的表面安装有移动组件，所述移动组件的表面安装有固定板，所述固定板的顶部焊接有壳体，所述壳体的表面分别安装有挤压组件和夹持组件，所述壳体的顶部安装有固定组件，所述移动组件包括电机一，所述电机一的一侧通过螺栓与底座的右侧固定连接，所述电机一的转轴贯穿底座并固定连接有丝杆一，所述丝杆一的左端通过轴承活动镶嵌在底座内腔的左侧。
然而一个压缩机生产用壳面打磨完成后需要调整整体的位置，打磨一个压缩机生产用壳体需要多次拆卸对位置进行调整，效率低下，且打磨加工时产生的噪声和震动很大。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种空气压缩机壳体生产用固定夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种空气压缩机壳体生产用固定夹具，以解决上述的问题。
一种空气压缩机壳体生产用固定夹具，包括加工台面，所述加工台面上固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有固定板，所述固定块的顶部固定安装有内圈限位块，所述固定板和内圈限位块之间设置有夹板，所述夹板靠近内圈限位块的一侧固定安装有可塑胶垫，所述固定板上活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿透固定板与夹板接触，所述加工台面上活动安装有限位杆，所述加工台面的底部固定连接有连接轴，所述加工台面的底部外侧设置有降噪罩，所述降噪罩的顶部固定安装有减震环。
优选的，所述减震环与加工台面顶部接触，所述减震环的顶面上等距均匀地开设有卡槽，所述限位杆的底部能卡合在卡槽中。
优选的，所述夹板的底部开设有固定槽，所述固定槽能卡合在固定块的外侧，所述夹板通过固定槽活动安装在固定块上。
优选的，所述连接轴的下方设置有固定底座，所述连接轴活动安装在固定底座顶部上，所述固定底座固定安装在降噪罩的底部。
优选的，所述夹板与螺纹杆之间设置有连接块，所述连接块固定安装在夹板上，所述螺纹杆活动连接在连接块上。
优选的，所述加工台面和减震环、固定块呈平行设置，所述减震环呈圆环状。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设有加工台面和限位杆，转动时，将限位杆从加工台面上拉出，转动加工台面到合适位置再将限位杆推入到卡槽中进行定位，避免了打磨时需要多次拆卸进行位置调整的问题。
本实用新型中，通过设有降噪罩和减震环，降噪罩将装置底部包裹，能在转动时防止噪音外泄，减震环能对固定块和加工台面产生的震动进行吸收，避免噪音过大，影响周围工人问题。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型内部结构示意图。
图3是本实用新型局部结构示意图。
图4是本实用新型平面结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、加工台面；2、降噪罩；3、减震环；4、固定块；5、固定板；6、螺纹杆；7、连接块；8、夹板；9、内圈限位块；10、限位杆；11、连接轴；12、固定底座；13、卡槽；14、可塑胶垫；15、固定槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种空气压缩机壳体生产用固定夹具，包括加工台面1，加工台面1上固定安装有固定块4，固定块4上固定安装有固定板5，固定块4的顶部固定安装有内圈限位块9，固定板5和内圈限位块9之间设置有夹板8，夹板8靠近内圈限位块9的一侧固定安装有可塑胶垫14，固定板5上活动安装有螺纹杆6，螺纹杆6穿透固定板5与夹板8接触，加工台面1上活动安装有限位杆10，加工台面1的底部固定连接有连接轴11，加工台面1的底部外侧设置有降噪罩2，降噪罩2的顶部固定安装有减震环3，将空气压缩机壳体放置在夹板8和内圈限位块9之间，转动螺纹杆6，螺纹杆6推动夹板8在固定块4上移动，夹板8向空气压缩机壳体移动，直到夹板8和内圈限位块9将空气压缩机壳体夹住，而夹板8上的可塑胶垫14能根据空气压缩机壳体的形状进行形变，能使固定得更稳定，调整位置时只需将限位杆10从加工台面1上拉出，转动加工台面1到合适位置再将限位杆10卡到卡槽13中进行定位即可，避免了打磨时需要多次拆卸进行位置调整的问题，通过降噪罩2和减震环3能吸收震动和噪音，避免噪音过大，影响周围工人。
作为本实用新型的一种实施方式，减震环3与加工台面1顶部接触，减震环3的顶面上等距均匀地开设有卡槽13，限位杆10的底部能卡合在卡槽13中，当固定加工台面1时将限位杆10插入到卡槽13中，能避免打磨时转动，发生位移引发危险。
作为本实用新型的一种实施方式，夹板8的底部开设有固定槽15，固定槽15能卡合在固定块4的外侧，夹板8通过固定槽15活动安装在固定块4上，夹板8能在固定块4上移动，同时稳定连接在固定块4上，防止脱落。
作为本实用新型的一种实施方式，连接轴11的下方设置有固定底座12，连接轴11活动安装在固定底座12顶部上，固定底座12固定安装在降噪罩2的底部，连接轴11能在固定底座12上转动，从而使加工台面1转动，降噪罩2将装置底部包裹，能在转动时防止噪音外泄。
作为本实用新型的一种实施方式，夹板8与螺纹杆6之间设置有连接块7，连接块7固定安装在夹板8上，螺纹杆6活动连接在连接块7上，通过连接块7能使螺纹杆6转动时推动夹板8移动，方便控制夹板8的位置。
作为本实用新型的一种实施方式，加工台面1和减震环3、固定块4呈平行设置，减震环3呈圆环状，减震环3能对固定块4和加工台面1产生的震动进行吸收。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在使用本装置时，将空气压缩机壳体放置在夹板8和内圈限位块9之间，转动螺纹杆6，螺纹杆6推动夹板8在固定块4上移动，夹板8向空气压缩机壳体移动，直到夹板8和内圈限位块9将空气压缩机壳体夹住，而夹板8上的可塑胶垫14能根据空气压缩机壳体的形状进行形变，能使固定得更稳定，转动时，将限位杆10从加工台面1上拉出，使限位杆10从卡槽13中移出，转动加工台面1到合适位置再将限位杆10卡到卡槽13中进行定位即可，工作时减震环3能对固定块4和加工台面1产生的震动进行吸收，而降噪罩2将装置底部包裹，能在转动时防止噪音外泄，避免噪音过大。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种空气压缩机壳体生产用固定夹具，包括加工台面(1)，其特征在于：所述加工台面(1)上固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)上固定安装有固定板(5)，所述固定块(4)的顶部固定安装有内圈限位块(9)，所述固定板(5)和内圈限位块(9)之间设置有夹板(8)，所述夹板(8)靠近内圈限位块(9)的一侧固定安装有可塑胶垫(14)，所述固定板(5)上活动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)穿透固定板(5)与夹板(8)接触，所述加工台面(1)上活动安装有限位杆(10)，所述加工台面(1)的底部固定连接有连接轴(11)，所述加工台面(1)的底部外侧设置有降噪罩(2)，所述降噪罩(2)的顶部固定安装有减震环(3)。
2.根据权利要求1所述一种空气压缩机壳体生产用固定夹具，其特征在于：所述减震环(3)与加工台面(1)顶部接触，所述减震环(3)的顶面上等距均匀地开设有卡槽(13)，所述限位杆(10)的底部能卡合在卡槽(13)中。
3.根据权利要求1所述一种空气压缩机壳体生产用固定夹具，其特征在于：所述夹板(8)的底部开设有固定槽(15)，所述固定槽(15)能卡合在固定块(4)的外侧，所述夹板(8)通过固定槽(15)活动安装在固定块(4)上。
4.根据权利要求1所述一种空气压缩机壳体生产用固定夹具，其特征在于：所述连接轴(11)的下方设置有固定底座(12)，所述连接轴(11)活动安装在固定底座(12)顶部上，所述固定底座(12)固定安装在降噪罩(2)的底部。
5.根据权利要求1所述一种空气压缩机壳体生产用固定夹具，其特征在于：所述夹板(8)与螺纹杆(6)之间设置有连接块(7)，所述连接块(7)固定安装在夹板(8)上，所述螺纹杆(6)活动连接在连接块(7)上。
6.根据权利要求1所述一种空气压缩机壳体生产用固定夹具，其特征在于：所述加工台面(1)和减震环(3)、固定块(4)呈平行设置，所述减震环(3)呈圆环状。
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