CN220427890U - 奥氏体不锈钢锻件表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了奥氏体不锈钢锻件表面打磨装置，包括：支撑板；滑槽，所述滑槽开设在支撑板的正中；转动组件，所述转动组件设置在支撑板上开设的滑槽中用于旋转；限位外壳，所述限位外壳固定安装在转动组件的一端；第一电机，所述第一电机固定安装在限位外壳的一侧。上述方案，通过设置了夹持转动组件，工作人员可将锻体放置到该装置上，然后将打磨组件下降下来进行打磨，同时根据所需打磨的程度，可以通过液压器进行调整，此外顶部设置了风扇可以将打磨下来的碎屑进行吹飞到收集箱中，从而再利用，节约了原料，增加了经济效益，另外设置了三个砂轮轴，可以根据加工所需更换所需砂轮轴，或由粗到细对锻件进行依次打磨，减少了更环砂轮轴的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件打磨技术领域，更具体地说，本实用新型涉及奥氏体不锈钢锻件表面打磨装置。
背景技术
奥氏体不锈钢锻件是一种广泛应用于机械、航空、汽车、船舶等领域的关键部件。其优点在于具有高强度、高韧性、高耐磨、耐腐蚀、抗变形等特点，可以满足极端工作条件下的要求，但在打磨时对锻件的夹持方式固定，且锻件翻面时需要手动翻面，翻面时机器需要暂停，翻面后需要重新调整启动，从而大大浪费了时间。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供奥氏体不锈钢锻件表面打磨装置，以解决现有的翻转时需要暂停机器的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：奥氏体不锈钢锻件表面打磨装置，包括：
支撑板；
滑槽，所述滑槽开设在支撑板的中部；
转动组件，所述转动组件设置在支撑板上开设的滑槽中用于旋转；
限位外壳，所述限位外壳固定安装在转动组件的一端；
第一电机，所述第一电机固定安装在限位外壳的一侧；
螺纹轴，所述螺纹轴安装在限位外壳的内部，所述第一电机的传动端与螺纹轴连接，且驱动螺纹轴转动；
夹子，所述夹子套接在螺纹轴的两端，且随着螺纹轴的转动对奥氏体不锈钢锻件进行夹持。
其中，所述转动组件包括滑轮、转动板、第二电机，所述滑轮活动安装在滑槽内部，所述转动板固定安装在滑轮的一端，所述第二电机固定安装在支撑板一侧的中部，所述第二电机的驱动端与转动板的中部连接，且带动转动板、滑轮沿滑槽转动。
其中，还包括打磨组件、砂轮组件，所述砂轮组件固定安装在打磨组件内部的上侧，且用于打磨奥氏体不锈钢锻件。
其中，所述打磨组件包括第一框架、风扇、推拉组件、收集箱、斜槽，所述风扇固定安装在第一框架内部顶侧，且用于把碎屑吹入收集箱中，所述斜槽开设在第一框架的底部，且便于碎屑更好的滑落，所述收集箱固定安装在第一框架的底部，用于收集打磨时所产生的碎屑，所述推拉组件的一端固定安装在第一框架底部开设的斜槽两侧，且另一端固定安装在支撑板的一侧，所述推拉组件根据锻件的大小从而改变支撑板之间的距离。
其中，所述砂轮组件包括第二框架、第三电机、转轴、固定板、第四电机、砂轮轴、液压升降器，所述第三电机固定安装在第二框架的一侧，所述转轴设置在第二框架的下部，且与第三电机的转动端连接，所述固定板套接在转轴的两端，所述第四电机安装在固定板的外侧，所述砂轮轴连接在第四电机的转动端，所述第四电机带动砂轮轴转动进行打磨，所述液压升降器一端连接在支撑板的内部顶端，且另一端连接在第二框架的顶部。
本实用新型的技术效果和优点：
上述方案中，通过设置了夹持转动组件，工作人员可以将锻体放置到该装置上，然后将打磨组件下降下来进行打磨，同时根据所需打磨的程度，可以通过液压器进行调整，此外顶部设置了风扇可以将打磨下来的碎屑进行吹飞到收集箱中，从而再利用，节约了原料，增加了经济效益，另外设置了三个砂轮轴，可以根据加工所需更换所需砂轮轴，或由粗到细对锻件进行依次打磨从而减少了更环砂轮轴的时间，大大加快了工作过程。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的转动夹组件结构示意图；
图3为本实用新型的转动组件结构示意图；
图4为本实用新型的砂轮组件结构示意图。
附图标记为：1、支撑板；2、滑槽；3、转动组件；4、限位外壳；5、第一电机；6、螺纹轴；7、夹子；8、打磨组件；9、砂轮组件；31、滑轮；32、转动板；33、第二电机；81、第一框架；82、风扇；83、推拉组件；84、收集箱；85、斜槽；91、第二框架；92、第三电机；93、转轴；94、固定板；95、第四电机；96、砂轮轴；97、液压升降器。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图4，本实用新型的实施例提供奥氏体不锈钢锻件表面打磨装置，包括：
支撑板1；
滑槽2，所述滑槽2开设在支撑板1的中部；
转动组件3，所述转动组件3设置在支撑板1上开设的滑槽2中用于旋转；
限位外壳4，所述限位外壳4固定安装在转动组件3的一端；
第一电机5，所述第一电机5固定安装在限位外壳4的一侧；
螺纹轴6，所述螺纹轴6安装在限位外壳4的内部，所述第一电机5的传动端与螺纹轴6连接，且驱动螺纹轴6转动，所述两端螺纹轴6为相反的纹路，从而使得第一电机5转动时夹子7会向不同反向移动；
夹子7，所述夹子7套接在螺纹轴6的两端，且随着螺纹轴6的转动对奥氏体不锈钢锻件进行夹持，所述限位外壳4会对夹子7进行限位，让夹子7只在开口方向上移动。
其中，所述转动组件3包括滑轮31、转动板32、第二电机33，所述滑轮31活动安装在滑槽2内部，所述转动板32固定安装在滑轮31的一端，所述第二电机33固定安装在支撑板1一侧的中部，所述第二电机33的驱动端与转动板32的中部连接，且带动转动板32、滑轮31沿滑槽2转动。
其中，还包括打磨组件8、砂轮组件9，所述砂轮组件9固定安装在打磨组件8内部的上侧，且用于打磨奥氏体不锈钢锻件。
其中，所述打磨组件8包括第一框架81、风扇82、推拉组件83、收集箱84、斜槽85，所述风扇82固定安装在第一框架81内部顶侧，且用于把碎屑吹入收集箱84中，所述斜槽85开设在第一框架81的底部，且便于碎屑更好的滑落，所述收集箱84固定安装在第一框架81的底部，用于收集打磨时所产生的碎屑，所述推拉组件83的一端固定安装在第一框架81底部开设的斜槽85两侧，且另一端固定安装在支撑板1的一侧，所述推拉组件83根据锻件的大小从而改变支撑板1之间的距离。
其中，所述砂轮组件9包括第二框架91、第三电机92、转轴93、固定板94、第四电机95、砂轮轴96、液压升降器97，所述第三电机92固定安装在第二框架91的一侧，所述转轴93设置在第二框架91的下部，且与第三电机92的转动端连接，所述固定板94套接在转轴93的两端，所述第四电机95安装在固定板94的外侧，所述砂轮轴96连接在第四电机95的转动端，所述第四电机95带动砂轮轴96转动进行打磨，所述液压升降器97一端连接在支撑板1的内部顶端，且另一端连接在第二框架91的顶部。
本实用新型的工作过程如下：
工作人员启动第一电机5然后将物件放置到夹子7中，再次启动第一电机5，将物件进行夹持，然后启动第三电机92选择砂轮轴96，然后启动装置进行打磨，打磨时可以将现有的门关起来，从而放置碎屑飞出，打磨的同时，可以启动风扇82对碎屑进行吹飞难后碎屑会落入斜槽85,斜槽85上的斜向会引导碎屑进入收集箱84进行收集。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.奥氏体不锈钢锻件表面打磨装置，其特征在于，包括：
支撑板(1)；
滑槽(2)，所述滑槽(2)开设在支撑板(1)的中部；
转动组件(3)，所述转动组件(3)设置在支撑板(1)上开设的滑槽(2)中用于旋转；
限位外壳(4)，所述限位外壳(4)固定安装在转动组件(3)的一端；
第一电机(5)，所述第一电机(5)固定安装在限位外壳(4)的一侧；
螺纹轴(6)，所述螺纹轴(6)安装在限位外壳(4)的内部，所述第一电机(5)的传动端与螺纹轴(6)连接，且驱动螺纹轴(6)转动；
夹子(7)，所述夹子(7)套接在螺纹轴(6)的两端，且随着螺纹轴(6)的转动对奥氏体不锈钢锻件进行夹持。
2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢锻件表面打磨装置，其特征在于，所述转动组件(3)包括滑轮(31)、转动板(32)、第二电机(33)，所述滑轮(31)活动安装在滑槽(2)内部，所述转动板(32)固定安装在滑轮(31)的一端，所述第二电机(33)固定安装在支撑板(1)一侧的中部，所述第二电机(33)的驱动端与转动板(32)的中部连接，且带动转动板(32)、滑轮(31)沿滑槽(2)转动。
3.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢锻件表面打磨装置，其特征在于，还包括打磨组件(8)、砂轮组件(9)，所述砂轮组件(9)固定安装在打磨组件(8)内部的上侧，且用于打磨奥氏体不锈钢锻件。
4.根据权利要求3所述的奥氏体不锈钢锻件表面打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(8)包括第一框架(81)、风扇(82)、推拉组件(83)、收集箱(84)、斜槽(85)，所述风扇(82)固定安装在第一框架(81)内部顶侧，且用于把碎屑吹入收集箱(84)中，所述斜槽(85)开设在第一框架(81)的底部，且便于碎屑更好的滑落，所述收集箱(84)固定安装在第一框架(81)的底部，用于收集打磨时所产生的碎屑，所述推拉组件(83)的一端固定安装在第一框架(81)底部开设的斜槽(85)两侧，且另一端固定安装在支撑板(1)的一侧，所述推拉组件(83)根据锻件的大小从而改变支撑板(1)之间的距离。
5.根据权利要求3所述的奥氏体不锈钢锻件表面打磨装置，其特征在于，所述砂轮组件(9)包括第二框架(91)、第三电机(92)、转轴(93)、固定板(94)、第四电机(95)、砂轮轴(96)、液压升降器(97)，所述第三电机(92)固定安装在第二框架(91)的一侧，所述转轴(93)设置在第二框架(91)的下部，且与第三电机(92)的转动端连接，所述固定板(94)套接在转轴(93)的两端，所述第四电机(95)安装在固定板(94)的外侧，所述砂轮轴(96)连接在第四电机(95)的转动端，所述第四电机(95)带动砂轮轴(96)转动进行打磨，所述液压升降器(97)一端连接在支撑板(1)的内部顶端，且另一端连接在第二框架(91)的顶部。
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