CN220427735U - 一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机，包括固定基座，所述固定基座上设有气缸座，所述气缸座上固接有升降气缸，所述升降气缸上设有卡接构件，所述卡接构件上开设有卡口，所述卡接构件上套接有可拆卸单元，所述固定基座上固接有磨削操作台。本实用新型属于硬质合金刀具加工技术领域，具体是一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机，有效的解决了目前市场上硬质合金刀具成型加工用磨削机结构较为简单，磨削装置的结构不便进行拆卸，维护效率较低，且对于柱体形状的硬质合金刀具夹持起来效果较差的问题，实现了可对多种形状硬质合金刀具进行夹持固定，提高磨削的稳定性，对于磨削结构便于安装和固定。

Description

一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机

技术领域

本实用新型属于硬质合金刀具加工技术领域，具体是指一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机。

背景技术

硬质合金是制备刀具常用的金属材料，在加工成刀具的工序中，通常需要对硬质合金进行外圆磨削加工或平面修磨粗加工；硬质合金刀具使用一段时间之后刀刃会有磨损，需要磨削后才能继续正常使用。

公开(公告)号：CN214186415U提出一种机械刀具加工用磨削装置，可以根据不同要求磨削不同规格的刀具刀刃，该机械刀具加工用磨削装置区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理。

众所周知，硬质合金刀具种类广泛，既有常见的柱体形状，也有矩形，棱形等异形结构，故而需要机械夹持结构对不同种规格的刀具均能稳固夹持，但是上述专利在使用过程中，磨削装置的结构呈一体式设置，不便进行拆卸更换，影响维护效率和更换成本，同时对于柱体形状的硬质合金刀具夹持起来效果较差，不能适应多种刀具的夹持结构要求。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机，有效的解决了目前市场上硬质合金刀具成型加工用磨削机结构较为简单，磨削装置的结构不便进行拆卸，维护效率较低，且对于柱体形状的硬质合金刀具夹持起来效果较差的问题，实现了可对多种形状硬质合金刀具进行夹持固定，提高磨削的稳定性，对于磨削结构便于安装和固定，方便控制磨削的间歇，避免长时间使用导致温度升高过快。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机，包括固定基座，所述固定基座上设有气缸座，所述气缸座上固接有升降气缸，所述升降气缸上设有卡接构件，所述卡接构件上开设有卡口，所述卡接构件上套接有可拆卸单元，所述固定基座上固接有磨削操作台。

进一步地，所述磨削操作台上设有夹持单元。

进一步地，所述夹持单元包括螺接在上的螺纹杆，所述螺纹杆上固接有夹持套筒，所述夹持套筒内壁上铺设有防滑垫层，所述夹持套筒上固接有夹持垫圈。

进一步地，所述可拆卸单元包括设置在固定基座上方的连接构件，所述连接构件上转动设有圆弧形夹持构件，所述圆弧形夹持构件通过螺接一螺栓套接在卡接构件的卡口上。

进一步地，所述连接构件上固接有连接架，所述连接架上贯穿有电机，所述电机输出端上固接有磨削机构。

进一步地，所述连接架上固接有连接板，所述固定基座上固接有导向杆，所述连接板在导向杆上呈滑动连接。

进一步地，所述圆弧形夹持构件设有两组，所述夹持套筒设有两组，所述导向杆设有两组。

作为优选的，所述防滑垫层和夹持垫圈采用耐高温橡胶材质设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1.通过设置升降气缸的升降，在磨削过程中进行调整，避免长时间使用温度升高过快，配合导向杆提供稳定的支撑，而磨削结构可通过可拆卸单元，方便安装和拆卸；

2.通过设置夹持单元，对于柱体等形状的刀具提供稳定的夹持功能，保障磨削过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为可拆卸单元的爆炸结构示意图；

图3为图1中A部分的局部放大图。

其中，1、固定基座，2、气缸座，3、升降气缸，4、卡接构件，5、磨削操作台，6、螺纹杆，7、夹持套筒，8、防滑垫层，9、夹持垫圈，10、连接构件，11、圆弧形夹持构件，12、螺栓，13、连接架，14、电机，15、磨削机构，16、连接板，17、导向杆。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机，包括固定基座1，所述固定基座1上设有气缸座2，所述气缸座2上固接有升降气缸3，所述升降气缸3上设有卡接构件4，所述卡接构件4上开设有卡口，所述卡接构件4上套接有可拆卸单元，所述固定基座1上固接有磨削操作台5。

所述磨削操作台5上设有夹持单元。

所述夹持单元包括螺接在上的螺纹杆6，所述螺纹杆6上固接有夹持套筒7，所述夹持套筒7内壁上铺设有防滑垫层8，所述夹持套筒7上固接有夹持垫圈9。

所述可拆卸单元包括设置在固定基座1上方的连接构件10，所述连接构件10上转动设有圆弧形夹持构件11，所述圆弧形夹持构件11通过螺接一螺栓12套接在卡接构件4的卡口上。

所述连接构件10上固接有连接架13，所述连接架13上贯穿有电机14，所述电机14输出端上固接有磨削机构15。

所述连接架13上固接有连接板16，所述固定基座1上固接有导向杆17，所述连接板16在导向杆17上呈滑动连接。

所述圆弧形夹持构件11设有两组，所述夹持套筒7设有两组，所述导向杆17设有两组。

所述防滑垫层8和夹持垫圈9采用耐高温橡胶材质设置。

具体使用时，用户将本装置进行安装放置后，可将硬质合金刀具放置在磨削操作台5上，通过旋动螺纹杆6，使夹持套筒7向内侧靠近，配合夹持垫圈9将硬质合金刀具进行夹持，而刀具若是圆柱形结构，可通过将圆柱形刀具的两端伸入夹持套筒7内部，与防滑垫层8接触起到防滑效果，夹持套筒7的框架对刀具起到限位作用，防止磨削过程产生偏移；通过电机14带动磨削机构15对刀具进行磨削处理，随着升降气缸3控制升降，可控制硬质合金刀具成型的磨削时间，提供冷却降温的工作间隙，防止加工时间过长，温度升高导致设备产生损坏，连接板16在升降过程中，在导向杆17上滑动，使调节更加稳定；可通过将螺栓12进行拆卸后，将圆弧形夹持构件11在连接构件10上转动，方便打开，进行快速取下，便于磨削结构的维护更换，提高使用效率，降低结构更换成本，以上便是整个一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机的使用流程。

综上：采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：通过设置升降气缸的升降，在磨削过程中进行调整，避免长时间使用温度升高过快，配合导向杆提供稳定的支撑，而磨削结构可通过可拆卸单元，方便安装和拆卸；通过设置夹持单元，对于柱体等形状的刀具提供稳定的夹持功能，保障磨削过程的稳定性。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机，包括固定基座，其特征在于：所述固定基座上设有气缸座，所述气缸座上固接有升降气缸，所述升降气缸上设有卡接构件，所述卡接构件上开设有卡口，所述卡接构件上套接有可拆卸单元，所述固定基座上固接有磨削操作台。

2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机，其特征在于：所述磨削操作台上设有夹持单元。

3.根据权利要求2所述的一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机，其特征在于：所述夹持单元包括螺接在上的螺纹杆，所述螺纹杆上固接有夹持套筒，所述夹持套筒内壁上铺设有防滑垫层，所述夹持套筒上固接有夹持垫圈。

4.根据权利要求3所述的一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机，其特征在于：所述可拆卸单元包括设置在固定基座上方的连接构件，所述连接构件上转动设有圆弧形夹持构件，所述圆弧形夹持构件通过螺接一螺栓套接在卡接构件的卡口上。

5.根据权利要求4所述的一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机，其特征在于：所述连接构件上固接有连接架，所述连接架上贯穿有电机，所述电机输出端上固接有磨削机构。

6.根据权利要求5所述的一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机，其特征在于：所述连接架上固接有连接板，所述固定基座上固接有导向杆，所述连接板在导向杆上呈滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机，其特征在于：所述圆弧形夹持构件设有两组，所述夹持套筒设有两组，所述导向杆设有两组。

8.根据权利要求7所述的一种用于硬质合金刀具成型加工用磨削机，其特征在于：所述防滑垫层和夹持垫圈采用耐高温橡胶材质设置。