CN220427055U - 一种可除屑的螺帽加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可除屑的螺帽加工设备，涉及螺帽加工技术领域，包括攻丝机主体和设置在其上的出料口，所述攻丝机主体上还设置有料斗，所述料斗的底部安装有集屑箱，所述集屑箱的内部滑动插接有集屑抽屉，所述料斗底壁开设有与集屑箱相互连通的排屑口，所述排屑口的内部设置有格栅。本实用新型中，使得料斗具备除屑的功能，结构简单，使用方便，不需要后续再次进行筛分，减少加工流程，提高加工效率，具备定时推料的效果，防止螺帽在料斗上形成堆积，起到方便出料的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺帽加工技术领域，尤其涉及一种可除屑的螺帽加工设备。
背景技术
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，在螺帽加工制造中需要对螺帽内部进行攻丝操作。
攻丝机在对螺帽攻丝加工制造过程中会产生一些攻丝铁屑，产生的铁屑会跟随螺帽从攻丝机内部排入料斗的内部，由于铁屑和螺帽同时进入料斗内，后续还需要对螺帽进行筛分，加工操作较为繁琐，且料斗通常为水平设置，螺帽容易在料斗上形成堆积，造成出料费力，为此，我们提出一种可除屑的螺帽加工设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种可除屑的螺帽加工设备，解决了产生的铁屑会跟随螺帽从攻丝机内部排入料斗的内部，由于铁屑和螺帽同时进入料斗内，后续还需要对螺帽进行筛分，加工操作较为繁琐，且料斗通常为水平设置，螺帽容易在料斗上形成堆积，造成出料费力的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可除屑的螺帽加工设备，包括攻丝机主体和设置在其上的出料口，所述攻丝机主体上还设置有料斗，所述料斗的底部安装有集屑箱，所述集屑箱的内部滑动插接有集屑抽屉，所述料斗底壁开设有与集屑箱相互连通的排屑口，所述排屑口的内部设置有格栅。
优选的，所述料斗上还设置有推料组件，所述推料组件包括驱动电机、转杆、推料板、齿条和齿轮，所述推料板滑动设置在料斗的内部，所述驱动电机安装在料斗的侧壁上，所述驱动电机的驱动端安装有转杆，所述转杆的端部安装有齿轮，所述推料板上安装有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接。
优选的，所述料斗设置在出料口的下方，所述料斗的材质为不锈钢。
优选的，所述料斗内侧壁上对称安装有连接座，两个所述连接座之间转动安装有转轴，所述转轴上安装有挡板，所述转轴的两端部还套设有扭力弹簧。
优选的，所述扭力弹簧的一端与连接座连接，所述扭力弹簧的另一端与挡板连接。
优选的，所述料斗后侧壁上开设有容纳槽，所述推料板嵌入容纳槽的内部。
优选的，所述料斗的侧壁上还安装有定时控制器，所述定时控制器与驱动电机电性连接。
优选的，所述推料板顶面中部设置有连接杆，所述齿条通过连接杆与推料板构成固定。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可除屑的螺帽加工设备具有如下有益效果：
本实用新型中，通过在料斗底部设置的集屑箱、集屑抽屉和格栅配合能够实现螺帽与铁屑分离的效果，使得料斗具备除屑的功能，结构简单，使用方便，不需要后续再次进行筛分，减少加工流程，提高加工效率。
本实用新型中，通过驱动电机能够驱动转杆转动，转杆带动齿轮转动，齿轮能够带动与其啮合连接的齿条水平移动，齿条移动的同时能够带动推料板将料斗内部的螺帽推出，实现推料的效果，防止螺帽在料斗上形成堆积，起到方便出料的作用。
附图说明
图1为一种可除屑的螺帽加工设备的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大图；
图3为图1中B处的结构放大图；
图4为一种可除屑的螺帽加工设备中定时控制器控制原理图。
图中标号：1、攻丝机主体；2、出料口；3、料斗；4、集屑箱；5、集屑抽屉；6、格栅；7、驱动电机；8、转杆；9、定时控制器；10、推料板；11、齿条；12、齿轮；13、连接座；14、转轴；15、挡板；16、扭力弹簧。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一，由图1-4给出，一种可除屑的螺帽加工设备，包括攻丝机主体1和设置在其上的出料口2，攻丝机主体1上还设置有料斗3，料斗3的底部安装有集屑箱4，集屑箱4的内部滑动插接有集屑抽屉5，料斗3底壁开设有与集屑箱4相互连通的排屑口，排屑口的内部设置有格栅6，螺帽在加工完成后从出料口2排至料斗3的内部，通过在料斗3底部设置的集屑箱4、集屑抽屉5和格栅6配合能够实现螺帽与铁屑分离的效果，使得料斗3具备除屑的功能，结构简单，使用方便，不需要后续再次进行筛分，减少加工流程，提高加工效率。
参照图1，料斗3设置在出料口2的下方，料斗3的材质为不锈钢，当螺帽从出料口2排出时有一个下落的过程，进而能够把铁屑从格栅6上震下去。
实施例二，参照图1-4，在实施例一的基础上，料斗3上还设置有推料组件，推料组件包括驱动电机7、转杆8、推料板10、齿条11和齿轮12，推料板10滑动设置在料斗3的内部，驱动电机7安装在料斗3的侧壁上，驱动电机7的驱动端安装有转杆8，转杆8的端部安装有齿轮12，推料板10上安装有齿条11，齿轮12与齿条11啮合连接，通过驱动电机7能够驱动转杆8转动，转杆8带动齿轮12转动，齿轮12能够带动与其啮合连接的齿条11水平移动，齿条11移动的同时能够带动推料板10将料斗3内部的螺帽推出，实现推料的效果，防止螺帽在料斗3上形成堆积，起到方便出料的作用。
参照图3，料斗3内侧壁上对称安装有连接座13，两个连接座13之间转动安装有转轴14，转轴14上安装有挡板15，转轴14的两端部还套设有扭力弹簧16，通过在料斗3侧壁设置的挡板15起到导料的效果，能够对自由下落的螺帽进行导流，使得落料更加集中，此外，为了确保扭力弹簧16能够带动挡板15复位，扭力弹簧16的一端与连接座13连接，扭力弹簧16的另一端与挡板15连接。
参照图1，为了防止下落的螺帽砸在推料板10上，料斗3后侧壁上开设有容纳槽，推料板10嵌入容纳槽的内部，此外，为了实现定时推料的效果，料斗3的侧壁上还安装有定时控制器9，定时控制器9与驱动电机7电性连接，此外，为了防止齿条11影响螺帽下料，推料板10顶面中部设置有连接杆，齿条11通过连接杆与推料板10构成固定。
工作原理：使用时，通过攻丝机主体1对螺帽进行攻丝加工，螺帽在加工完成后从出料口2排至料斗3的内部，通过在料斗3底部设置的集屑箱4、集屑抽屉5和格栅6配合能够实现螺帽与铁屑分离的效果，使得料斗3具备除屑的功能，结构简单，使用方便，不需要后续再次进行筛分，减少加工流程，提高加工效率，通过驱动电机7能够驱动转杆8转动，转杆8带动齿轮12转动，齿轮12能够带动与其啮合连接的齿条11水平移动，齿条11移动的同时能够带动推料板10将料斗3内部的螺帽推出，实现推料的效果，防止螺帽在料斗3上形成堆积，起到方便出料的作用，通过定时控制器9可控制驱动电机7定时启动，实现定时推料的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可除屑的螺帽加工设备，包括攻丝机主体(1)和设置在其上的出料口(2)，其特征在于，所述攻丝机主体(1)上还设置有料斗(3)，所述料斗(3)的底部安装有集屑箱(4)，所述集屑箱(4)的内部滑动插接有集屑抽屉(5)，所述料斗(3)底壁开设有与集屑箱(4)相互连通的排屑口，所述排屑口的内部设置有格栅(6)，所述料斗(3)上还设置有推料组件，所述推料组件包括驱动电机(7)、转杆(8)、推料板(10)、齿条(11)和齿轮(12)，所述推料板(10)滑动设置在料斗(3)的内部，所述驱动电机(7)安装在料斗(3)的侧壁上，所述驱动电机(7)的驱动端安装有转杆(8)，所述转杆(8)的端部安装有齿轮(12)，所述推料板(10)上安装有齿条(11)，所述齿轮(12)与齿条(11)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种可除屑的螺帽加工设备，其特征在于，所述料斗(3)设置在出料口(2)的下方，所述料斗(3)的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种可除屑的螺帽加工设备，其特征在于，所述料斗(3)内侧壁上对称安装有连接座(13)，两个所述连接座(13)之间转动安装有转轴(14)，所述转轴(14)上安装有挡板(15)，所述转轴(14)的两端部还套设有扭力弹簧(16)。
4.根据权利要求3所述的一种可除屑的螺帽加工设备，其特征在于，所述扭力弹簧(16)的一端与连接座(13)连接，所述扭力弹簧(16)的另一端与挡板(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种可除屑的螺帽加工设备，其特征在于，所述料斗(3)后侧壁上开设有容纳槽，所述推料板(10)嵌入容纳槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可除屑的螺帽加工设备，其特征在于，所述料斗(3)的侧壁上还安装有定时控制器(9)，所述定时控制器(9)与驱动电机(7)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种可除屑的螺帽加工设备，其特征在于，所述推料板(10)顶面中部设置有连接杆，所述齿条(11)通过连接杆与推料板(10)构成固定。
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