CN220426991U - 一种具有裁切角度调节功能的裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有裁切角度调节功能的裁切机构，包括工作台，所述工作台上表面一端滑动连接有推动板，所述第一夹持板一侧上端设置有辅助夹持组件，所述第一夹持板两端均通过辅助夹持组件相反移动连接有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板为同一水平面设置，本实用新型具备通过另一组第一齿轮一侧啮合连接有第一齿板的设计，第一齿板在滑动的时候，可以带动另一组第一齿轮在转动孔内部转动，使得在裁切完成一个位置过后，就可以快速的调整身位，裁切另一个位置，就需要反复的拆卸安装的步骤，提高了不同位置的裁切工作时的便捷性，从而达到了提高了工作效率的优点。

Description

一种具有裁切角度调节功能的裁切机构

技术领域

本实用新型属于汽车钣金件裁切技术领域，尤其涉及一种具有裁切角度调节功能的裁切机构。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，而汽车钣金件在使用之前，需要使用裁切设备对其进行裁切工作，用来裁切出所需要的形状和尺寸，而对钣金件进行裁切的设备，分为半自动裁切设备和全自动的裁切设备，而半自动裁切设备一般都是先将钣金件放置在推板上面，然后推动裁切。公开号：CN212976979U，公开了一种汽车钣金件加工用裁切设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有连接底座，所述连接底座的顶部固定连接有支撑环。该汽车钣金件加工用裁切设备，通过设置底板顶部固定连接的连接底座，通过连接底座的转动达到装置的连接稳定便捷的目的，通过设置连接底座顶部固定连接的活动板，连接中间板和固定滑块，通过活动板与固定滑块的滑动连接，与动力行动轮与中间板的接触达到，活动板的前后移动便捷的目的，通过手动摇杆外部与升降杆啮合的转动齿轮，达到升降杆的升降便捷的目的，通过底块和放置板，达到放置板顶部物件便于前后移动的目的，方便了使用者的使用。

上述技术存在的问题是：市面上一些使用推动来进行裁切的汽车钣金件裁切设备在加工的时候，只能对着一个固定点来进行裁切，这就导致在裁切其他部分的时候，需要将钣金件拆卸下来，然后换个身位重新固定在进行裁切，这就导致整体的工作流程比较费时费力，不能够方便快捷的对钣金件所需要的裁切的位置快速的进行加工，降低了工作效率，同时因为在裁切的过程中，对钣金件固定的夹具，一般的固定大小都是指定规格的，在对一些不同规格大小的钣金件进行夹持固定的时候，就需要拆卸更换相对应的夹具，导致不能够方便快捷的对不同规格的钣金件进行夹持固定，降低了裁切设备的实用性，因此我们提出一种具有裁切角度调节功能的裁切机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有裁切角度调节功能的裁切机构，具备可以在裁切的过程中，方便调整整体的裁切角度，就不需要再将钣金件拆卸下来，就可以快速的对钣金件需要的裁切位置进行加工，提高了工作效率，同时可以对不同规格的钣金件进行夹持固定，提高了裁切设备的实用性的优点，解决了市面上一些使用推动来进行裁切的汽车钣金件裁切设备在加工的时候，只能对着一个固定点来进行裁切，这就导致在裁切其他部分的时候，需要将钣金件拆卸下来，然后换个身位重新固定在进行裁切，这就导致整体的工作流程比较费时费力，不能够方便快捷的对钣金件所需要的裁切的位置快速的进行加工，降低了工作效率，同时因为在裁切的过程中，对钣金件固定的夹具，一般的固定大小都是指定规格的，在对一些不同规格大小的钣金件进行夹持固定的时候，就需要拆卸更换相对应的夹具，导致不能够方便快捷的对不同规格的钣金件进行夹持固定，降低了裁切设备的实用性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有裁切角度调节功能的裁切机构，包括工作台，所述工作台上表面一端滑动连接有推动板，所述推动板一侧设置有裁切角度调节组件，所述推动板上表面通过裁切角度调节组件转动连接有承载板，所述承载板两侧均相反移动连接有第一夹持板，所述第一夹持板一侧上端设置有辅助夹持组件，所述第一夹持板两端均通过辅助夹持组件相反移动连接有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板为同一水平面设置。

作为本实用新型优选的，所述裁切角度调节组件包括第一齿轮，所述推动板一侧开设有转动孔，所述第一齿轮上表面固定安装有转板，所述转板固定安装于承载板底部，所述转板贯穿推动板上表面至转动孔，所述推动板上表面开设有贯穿孔，所述第一齿轮一侧啮合连接有另一组第一齿轮，两组所述第一齿轮均转动安装于转动孔内部。

作为本实用新型优选的，另一组所述第一齿轮一侧啮合连接有第一齿板，所述第一齿板两侧均滑动连接有导向滑块，所述第一齿板两侧的两端均对应设置有第二导向板，两侧所述第二导向板之间设置有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿导向滑块一侧，所述导向滑块一侧开设有导向孔。

作为本实用新型优选的，所述转板两侧均转动连接有丝杆，两组所述第一夹持板一侧的下端均开设有与丝杆相对应的螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述第一夹持板与承载板滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述转板内部开设有调节槽，两组所述丝杆相互靠近的一端均固定安装有第二锥齿轮，两组所述第二锥齿轮一侧共同啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一端固定安装有转杆，所述转杆贯穿转板侧壁至调节槽，所述转板侧壁开设有通孔，两组所述第二锥齿轮和第一锥齿轮均转动安装于调节槽内部。

作为本实用新型优选的，所述辅助夹持组件包括第二齿轮，所述第一夹持板一侧的上端开设有转动槽，所述第二齿轮转动安装于转动槽内部，所述第二齿轮一端固定安装有驱动杆，所述第二齿轮两侧均啮合连接有第二齿板，两组所述第二齿板分别与两组第二夹持板固定连接，所述第一夹持板两端均开设有与转动槽连通的滑动孔，所述第二齿板滑动安装于滑动孔内部。

作为本实用新型优选的，所述第二夹持板一侧的一端设置有第一导向杆，所述第一夹持板一侧的两端均设置有第一导向板，所述第一导向杆贯穿第一导向板一侧，所述第一导向板一侧开设有定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过另一组第一齿轮一侧啮合连接有第一齿板的设计，第一齿板在滑动的时候，可以带动另一组第一齿轮在转动孔内部转动，另一组第一齿轮就可以带动一组第一齿轮转动，一组第一齿轮就可以通过连接的转板来控制承载板转动，承载板上表面被第一夹持板和第二夹持板夹持固定的汽车钣金件就可以进行旋转，使得在裁切完成一个位置过后，就可以快速的调整身位，裁切另一个位置，就需要反复的拆卸安装的步骤，提高了不同位置的裁切工作时的便捷性，从而达到了提高了工作效率的效果，两组第二齿板分别与两组第二夹持板固定连接的设计，根据放置在承载板上表面的汽车钣金件来转动驱动杆，驱动杆带动第二齿轮转动的时候，第二齿轮就可以控制两个第二齿板相反移动，使得两个第二夹持板相互靠近或远离，就可以来根据汽车钣金件的大小来调整最佳的固定位置，两个第二夹持板位置调整到与汽车钣金件最佳固定位置过后，就可以转动转杆，转杆带动第一锥齿轮转动的时候，第一锥齿轮就可以控制两个第二锥齿轮同时转动，第二锥齿轮就可以控制各自连接的丝杆转动，丝杆就可以通过螺纹孔来控制第一夹持板移动，而两个丝杆控制的第一夹持板，可以使得两个第一夹持板相互靠近或远离，随后就可以对汽车钣金件进行夹持固定，从而达到了可以对不同规格的汽车钣金件进行夹持，提高了裁切设备的实用性。

2、本实用新型通过第一齿轮上表面固定安装有转板的设计，第一齿轮转动的时候可以带动转板转动，转板转动的时候就可以带动承载板转动，因此第一齿轮转动的时候就可以控制承载板转动，使得表面放置固定的汽车钣金件跟随转动，使得可以方便调整角度进行裁切。

3、本实用新型通过导向滑块一侧开设有导向孔的设计，拉动第一齿板的时候，第一齿板可以在上下两侧的导向滑块进行悬空滑动，而导向滑块可以通过导向孔在第二导向杆侧壁上滑动，因此可以使得第一齿板的滑动距离变大，从而达到了第一齿板滑动的时候可以控制另一组第一齿轮转动的效果。

4、本实用新型通过丝杆与螺纹孔螺纹连接的设计，丝杆转动的时候，可以通过螺纹孔来控制第一夹持板移动，而两个丝杆同时转动的时候，各自均可以通过螺纹孔来控制第一夹持板移动，且两个第一夹持板就可以相互靠近或远离。

5、本实用新型通过两组第二锥齿轮一侧共同啮合连接有第一锥齿轮的设计，第一锥齿轮转动的时候可以控制两个第二锥齿轮同时转动，第二锥齿轮同时转动，就可以控制两个丝杆同时转动，且转杆可以带动第一锥齿轮转动，因此转动转杆就可以控制两个第一夹持板相互靠近或远离，从而达到了可以方便快捷的控制第一夹持板对汽车钣金件进行夹持固定的效果。

6、本实用新型通过第二齿轮两侧均啮合连接有第二齿板的设计，第二齿轮转动的时候可以控制两个第二齿板在滑动孔内部滑动，第二齿板就可以带动第二夹持板移动，从而达到了方便快速根据不同规格的汽车钣金件进行最佳夹持固定的位置的效果。

7、本实用新型通过第一导向板一侧开设有定位孔的设计，第二夹持板移动的时候，可以带动第一导向杆在第一导向板上的定位孔内部滑动，从而达到了第一导向杆和第一导向板之间的配合可以有效的提高第二夹持板对钣金件夹持固定时稳定性的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的承载板结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的图2的A处放大结构示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的辅助夹持组件结构示意立体图。

图中：1、工作台；2、推动板；3、承载板；4、转板；5、转杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、丝杆；9、第一夹持板；10、辅助夹持组件；11、裁切角度调节组件；12、第一导向杆；13、第一导向板；101、第一齿轮；102、第一齿板；103、导向滑块；104、第二导向板；105、第二导向杆；1101、驱动杆；1102、第二齿轮；1103、第二齿板；1104、第二夹持板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种具有裁切角度调节功能的裁切机构，包括工作台1，工作台1上表面一端滑动连接有推动板2，推动板2一侧设置有裁切角度调节组件11，推动板2上表面通过裁切角度调节组件11转动连接有承载板3，承载板3两侧均相反移动连接有第一夹持板9，第一夹持板9一侧上端设置有辅助夹持组件10，第一夹持板9两端均通过辅助夹持组件10相反移动连接有第二夹持板1104，第一夹持板9和第二夹持板1104为同一水平面设置。

采用上述方案：通过另一组第一齿轮101一侧啮合连接有第一齿板102的设计，第一齿板102在滑动的时候，可以带动另一组第一齿轮101在转动孔内部转动，另一组第一齿轮101就可以带动一组第一齿轮101转动，一组第一齿轮101就可以通过连接的转板4来控制承载板3转动，承载板3上表面被第一夹持板9和第二夹持板1104夹持固定的汽车钣金件就可以进行旋转，使得在裁切完成一个位置过后，就可以快速的调整身位，裁切另一个位置，就需要反复的拆卸安装的步骤，提高了不同位置的裁切工作时的便捷性，从而达到了提高了工作效率的效果，两组第二齿板1103分别与两组第二夹持板1104固定连接的设计，根据放置在承载板3上表面的汽车钣金件来转动驱动杆1101，驱动杆1101带动第二齿轮1102转动的时候，第二齿轮1102就可以控制两个第二齿板1103相反移动，使得两个第二夹持板1104相互靠近或远离，就可以来根据汽车钣金件的大小来调整最佳的固定位置，两个第二夹持板1104位置调整到与汽车钣金件最佳固定位置过后，就可以转动转杆5，转杆5带动第一锥齿轮6转动的时候，第一锥齿轮6就可以控制两个第二锥齿轮7同时转动，第二锥齿轮7就可以控制各自连接的丝杆8转动，丝杆8就可以通过螺纹孔来控制第一夹持板9移动，而两个丝杆8控制的第一夹持板9，可以使得两个第一夹持板9相互靠近或远离，随后就可以对汽车钣金件进行夹持固定，从而达到了可以对不同规格的汽车钣金件进行夹持，提高了裁切设备的实用性。

参考图4，裁切角度调节组件11包括第一齿轮101，推动板2一侧开设有转动孔，第一齿轮101上表面固定安装有转板4，转板4固定安装于承载板3底部，转板4贯穿推动板2上表面至转动孔，推动板2上表面开设有贯穿孔，第一齿轮101一侧啮合连接有另一组第一齿轮101，两组第一齿轮101均转动安装于转动孔内部。

采用上述方案：通过第一齿轮101上表面固定安装有转板4的设计，第一齿轮101转动的时候可以带动转板4转动，转板4转动的时候就可以带动承载板3转动，因此第一齿轮101转动的时候就可以控制承载板3转动，使得表面放置固定的汽车钣金件跟随转动，使得可以方便调整角度进行裁切。

参考图4，另一组第一齿轮101一侧啮合连接有第一齿板102，第一齿板102两侧均滑动连接有导向滑块103，第一齿板102两侧的两端均对应设置有第二导向板104，两侧第二导向板104之间设置有第二导向杆105，第二导向杆105贯穿导向滑块103一侧，导向滑块103一侧开设有导向孔。

采用上述方案：通过导向滑块103一侧开设有导向孔的设计，拉动第一齿板102的时候，第一齿板102可以在上下两侧的导向滑块103进行悬空滑动，而导向滑块103可以通过导向孔在第二导向杆105侧壁上滑动，因此可以使得第一齿板102的滑动距离变大，从而达到了第一齿板102滑动的时候可以控制另一组第一齿轮101转动的效果。

参考图2，转板4两侧均转动连接有丝杆8，两组第一夹持板9一侧的下端均开设有与丝杆8相对应的螺纹孔，丝杆8与螺纹孔螺纹连接，第一夹持板9与承载板3滑动连接。

采用上述方案：通过丝杆8与螺纹孔螺纹连接的设计，丝杆8转动的时候，可以通过螺纹孔来控制第一夹持板9移动，而两个丝杆8同时转动的时候，各自均可以通过螺纹孔来控制第一夹持板9移动，且两个第一夹持板9就可以相互靠近或远离。

参考图2，转板4内部开设有调节槽，两组丝杆8相互靠近的一端均固定安装有第二锥齿轮7，两组第二锥齿轮7一侧共同啮合连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6一端固定安装有转杆5，转杆5贯穿转板4侧壁至调节槽，转板4侧壁开设有通孔，两组第二锥齿轮7和第一锥齿轮6均转动安装于调节槽内部。

采用上述方案：通过两组第二锥齿轮7一侧共同啮合连接有第一锥齿轮6的设计，第一锥齿轮6转动的时候可以控制两个第二锥齿轮7同时转动，第二锥齿轮7同时转动，就可以控制两个丝杆8同时转动，且转杆5可以带动第一锥齿轮6转动，因此转动转杆5就可以控制两个第一夹持板9相互靠近或远离，从而达到了可以方便快捷的控制第一夹持板9对汽车钣金件进行夹持固定的效果。

参考图3，辅助夹持组件10包括第二齿轮1102，第一夹持板9一侧的上端开设有转动槽，第二齿轮1102转动安装于转动槽内部，第二齿轮1102一端固定安装有驱动杆1101，第二齿轮1102两侧均啮合连接有第二齿板1103，两组第二齿板1103分别与两组第二夹持板1104固定连接，第一夹持板9两端均开设有与转动槽连通的滑动孔，第二齿板1103滑动安装于滑动孔内部。

采用上述方案：通过第二齿轮1102两侧均啮合连接有第二齿板1103的设计，第二齿轮1102转动的时候可以控制两个第二齿板1103在滑动孔内部滑动，第二齿板1103就可以带动第二夹持板1104移动，从而达到了方便快速根据不同规格的汽车钣金件进行最佳夹持固定的位置的效果。

参考图3，第二夹持板1104一侧的一端设置有第一导向杆12，第一夹持板9一侧的两端均设置有第一导向板13，第一导向杆12贯穿第一导向板13一侧，第一导向板13一侧开设有定位孔。

采用上述方案：通过第一导向板13一侧开设有定位孔的设计，第二夹持板1104移动的时候，可以带动第一导向杆12在第一导向板13上的定位孔内部滑动，从而达到了第一导向杆12和第一导向板13之间的配合可以有效的提高第二夹持板1104对钣金件夹持固定时稳定性的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，根据汽车钣金件的规格大小来转动驱动杆1101，驱动杆1101带动第二齿轮1102转动的时候，第二齿轮1102就可以控制两个第二齿板1103相反移动，使得两个第二夹持板1104相互靠近或远离，就可以来根据汽车钣金件的大小来调整最佳的固定位置，两个第二夹持板1104位置调整到与汽车钣金件最佳固定位置过后，就可以转动转杆5，转杆5带动第一锥齿轮6转动的时候，第一锥齿轮6就可以控制两个第二锥齿轮7同时转动，第二锥齿轮7就可以控制各自连接的丝杆8转动，丝杆8就可以通过螺纹孔来控制第一夹持板9移动，而两个丝杆8控制的第一夹持板9，可以使得两个第一夹持板9相互靠近或远离，随后就可以对汽车钣金件进行夹持固定，随后就可以推动推动板2来使得汽车钣金件靠近加工刀来进行裁切工作，随后可以根据裁切位置的需求，来滑动第一齿板102，第一齿板102在滑动的时候，可以带动另一组第一齿轮101在转动孔内部转动，另一组第一齿轮101就可以带动一组第一齿轮101转动，一组第一齿轮101就可以通过连接的转板4来控制承载板3转动，承载板3上表面被第一夹持板9和第二夹持板1104夹持固定的汽车钣金件就可以进行旋转，使得在裁切完成一个位置过后，就可以快速的调整身位，裁切另一个位置，就需要反复的拆卸安装的步骤，提高了不同位置的裁切工作时的便捷性。

综上所述：该一种具有裁切角度调节功能的裁切机构，通过第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、丝杆8、第一夹持板9、辅助夹持组件10和裁切角度调节组件11之间的配合，解决了市面上一些使用推动来进行裁切的汽车钣金件裁切设备在加工的时候，只能对着一个固定点来进行裁切，这就导致在裁切其他部分的时候，需要将钣金件拆卸下来，然后换个身位重新固定在进行裁切，这就导致整体的工作流程比较费时费力，不能够方便快捷的对钣金件所需要的裁切的位置快速的进行加工，降低了工作效率，同时因为在裁切的过程中，对钣金件固定的夹具，一般的固定大小都是指定规格的，在对一些不同规格大小的钣金件进行夹持固定的时候，就需要拆卸更换相对应的夹具，导致不能够方便快捷的对不同规格的钣金件进行夹持固定，降低了裁切设备的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有裁切角度调节功能的裁切机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一端滑动连接有推动板(2)，所述推动板(2)一侧设置有裁切角度调节组件(11)，所述推动板(2)上表面通过裁切角度调节组件(11)转动连接有承载板(3)，所述承载板(3)两侧均相反移动连接有第一夹持板(9)，所述第一夹持板(9)一侧上端设置有辅助夹持组件(10)，所述第一夹持板(9)两端均通过辅助夹持组件(10)相反移动连接有第二夹持板(1104)，所述第一夹持板(9)和第二夹持板(1104)为同一水平面设置。

2.如权利要求1所述的一种具有裁切角度调节功能的裁切机构，其特征在于：所述裁切角度调节组件(11)包括第一齿轮(101)，所述推动板(2)一侧开设有转动孔，所述第一齿轮(101)上表面固定安装有转板(4)，所述转板(4)固定安装于承载板(3)底部，所述转板(4)贯穿推动板(2)上表面至转动孔，所述推动板(2)上表面开设有贯穿孔，所述第一齿轮(101)一侧啮合连接有另一组第一齿轮(101)，两组所述第一齿轮(101)均转动安装于转动孔内部。

3.如权利要求2所述的一种具有裁切角度调节功能的裁切机构，其特征在于：另一组所述第一齿轮(101)一侧啮合连接有第一齿板(102)，所述第一齿板(102)两侧均滑动连接有导向滑块(103)，所述第一齿板(102)两侧的两端均对应设置有第二导向板(104)，两侧所述第二导向板(104)之间设置有第二导向杆(105)，所述第二导向杆(105)贯穿导向滑块(103)一侧，所述导向滑块(103)一侧开设有导向孔。

4.如权利要求3所述的一种具有裁切角度调节功能的裁切机构，其特征在于：所述转板(4)两侧均转动连接有丝杆(8)，两组所述第一夹持板(9)一侧的下端均开设有与丝杆(8)相对应的螺纹孔，所述丝杆(8)与螺纹孔螺纹连接，所述第一夹持板(9)与承载板(3)滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种具有裁切角度调节功能的裁切机构，其特征在于：所述转板(4)内部开设有调节槽，两组所述丝杆(8)相互靠近的一端均固定安装有第二锥齿轮(7)，两组所述第二锥齿轮(7)一侧共同啮合连接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)一端固定安装有转杆(5)，所述转杆(5)贯穿转板(4)侧壁至调节槽，所述转板(4)侧壁开设有通孔，两组所述第二锥齿轮(7)和第一锥齿轮(6)均转动安装于调节槽内部。

6.如权利要求1所述的一种具有裁切角度调节功能的裁切机构，其特征在于：所述辅助夹持组件(10)包括第二齿轮(1102)，所述第一夹持板(9)一侧的上端开设有转动槽，所述第二齿轮(1102)转动安装于转动槽内部，所述第二齿轮(1102)一端固定安装有驱动杆(1101)，所述第二齿轮(1102)两侧均啮合连接有第二齿板(1103)，两组所述第二齿板(1103)分别与两组第二夹持板(1104)固定连接，所述第一夹持板(9)两端均开设有与转动槽连通的滑动孔，所述第二齿板(1103)滑动安装于滑动孔内部。

7.如权利要求6所述的一种具有裁切角度调节功能的裁切机构，其特征在于：所述第二夹持板(1104)一侧的一端设置有第一导向杆(12)，所述第一夹持板(9)一侧的两端均设置有第一导向板(13)，所述第一导向杆(12)贯穿第一导向板(13)一侧，所述第一导向板(13)一侧开设有定位孔。