CN220426976U - 一种钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管加工技术领域，尤其为一种钢管切割装置，包括底板，撑板的顶部设置有电机，电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有压板，压板的外部滑动连接有连杆，压板的外部固定连接有插杆，插杆的外部插接有底座，底座的内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有滑块，滑块的外部滑动连接有支杆，螺纹杆的外部固定连接有把手，底板的顶部固定连接有撑杆，撑杆远离底板的一端固定连接有顶板，顶板的顶部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的底部设置有滑板，滑板的底部设置有丝杠滑轨，丝杠滑轨的传动连接有滑动机构。该一种钢管切割装置，达到了一次可对多个钢管进行切割的同时还方便使用快速对钢管进行更换，从而提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管切割装置。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。在钢管的使用过程中，如果钢管的长度过长，需要使用切割装置对钢管进行切割。
现有的钢管切割装置一次大多只能对单个钢管进行切割，从而影响其切割效率，同时现有的钢管切割装置不方便快速对钢管进行更换，从而影响其工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管切割装置，解决了现有的钢管切割装置一次大多只能对单个钢管进行切割，从而影响其切割效率，同时现有的钢管切割装置不方便快速对钢管进行更换，从而影响其工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管切割装置，包括底板，底板的外部固定连接有撑板，撑板的顶部设置有电机，电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有压板，压板的外部滑动连接有连杆，压板的外部固定连接有插杆，插杆的外部插接有底座，底座的底部设置有若干滑轮，底座的内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有滑块，滑块的外部设置有橡胶垫，滑块的外部滑动连接有支杆，螺纹杆的外部固定连接有把手，底板的顶部固定连接有两个对称分布的撑杆，撑杆远离底板的一端固定连接有顶板，顶板的顶部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的底部设置有滑板，滑板的底部设置有丝杠滑轨，丝杠滑轨的传动连接有滑动机构，滑动机构的底部设置有切割机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，底板的内侧设置有凹槽和异形槽，凹槽的内侧底部设置有两个滑道，螺杆的一端通过轴承座转动连接在异形槽的内侧且螺杆的另一端穿过异形槽与电机固定连接，压板、插杆均分布在异形槽的内侧，连杆固定连接在异形槽的内侧底部，凹槽的尺寸与底座相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的外部设置有与插杆位置相对应且尺寸相匹配的插槽，每个滑轮远离底座的一侧分别滚动连接在两个滑道的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的顶部设置有两个对称分布的卡槽，螺纹杆的一端通过轴承座转动连接在左侧卡槽的内侧且螺纹杆的另一端穿过两个卡槽与把手固定连接，支杆的两端分别固定连接在两个卡槽的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，滑块有两组且每组均有两个，两组滑块均螺纹连接在螺纹杆的外部且两组滑块分别分布在两个卡槽的内侧，两组滑块均与支杆滑动连接且两组滑块的外部均设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个撑杆均与滑板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，伸缩气缸穿过顶板与滑板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管切割装置，具备以下有益效果：
该一种钢管切割装置，通过设置电机、螺杆、压板、连杆、插杆、底座、滑轮、螺纹杆、滑块、橡胶垫、支杆、把手、撑杆、顶板、伸缩气缸、滑板、丝杠滑轨、滑块、切割机构，使用时，使用者可将钢管两个一组放置在若干底座上，之后转动把手，把手转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动两组滑块通过支杆运动，滑块运动到一定位置可对钢管进行固定，之后使用者可将底座滑进底板内侧的凹槽，之后通过电机工作带动螺杆转动，螺杆转动带动压板通过连杆运动，压板运动带动插杆运动，插杆运动到一定位置会插进底座外部的插槽，这时插杆可对底座的位置进行固定，同时插杆也会抵住底座，从而提升对底座的固定效果，之后使用者可通过伸缩气缸带动滑板通过撑杆运动，滑板运动带动丝杠滑轨、滑块、切割机构运动，当滑板运动到一定位置时，使用者可通过切割机构对钢管进行切割，之后可通过丝杠滑轨对切割机构的位置进行调整后对另一个钢管进行切割，之后使用者可通过电机反转带动螺杆反转，这时插杆可对底座分离，这时可解除对底座的固定，之后使用者将新的底座滑进凹槽后再次通过插杆对其位置进行固定后，可通过相同方式对钢管进行切割，达到了一次可对多个钢管进行切割的同时还方便使用快速对钢管进行更换，从而提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型局部结构剖视示意图；
图2为本实用新型局部结构放大示意图；
图3为本实用新型A处结构放大示意图；
图4为本实用新型B处结构放大示意图；
图5为本实用新型局部结构三维示意图。
图中：1、底板；2、撑板；3、电机；4、螺杆；5、压板；6、连杆；7、插杆；8、底座；9、滑轮；10、螺纹杆；11、滑块；12、橡胶垫；13、支杆；14、把手；15、撑杆；16、顶板；17、伸缩气缸；18、滑板；19、丝杠滑轨；20、滑动机构；21、切割机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施方案中：一种钢管切割装置，包括底板1，底板1的外部固定连接有撑板2，撑板2的顶部设置有电机3，电机3的外部固定连接有螺杆4，螺杆4的外部螺纹连接有压板5，压板5的外部滑动连接有连杆6，压板5的外部固定连接有插杆7，插杆7的外部插接有底座8，底座8的底部设置有若干滑轮9，底座8的内侧转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外部螺纹连接有滑块11，滑块11的外部设置有橡胶垫12，滑块11的外部滑动连接有支杆13，螺纹杆10的外部固定连接有把手14，底板1的顶部固定连接有两个对称分布的撑杆15，撑杆15远离底板1的一端固定连接有顶板16，顶板16的顶部设置有伸缩气缸17，伸缩气缸17的底部设置有滑板18，滑板18的底部设置有丝杠滑轨19，丝杠滑轨19的传动连接有滑动机构20，滑动机构20的底部设置有切割机构21。
底板1的内侧设置有凹槽和异形槽，凹槽的内侧底部设置有两个滑道，螺杆4的一端通过轴承座转动连接在异形槽的内侧且螺杆4的另一端穿过异形槽与电机3固定连接，压板5、插杆7均分布在异形槽的内侧，连杆6固定连接在异形槽的内侧底部，使得连杆6可对压板5进行限位，从而提升插杆7对底座8的固定效果，凹槽的尺寸与底座8相匹配，使得当底座8滑进凹槽内后，使用者可通过电机3工作带动螺杆4转动，螺杆4转动带动压板5通过连杆6运动，压板5运动带动插杆7运动，插杆7运动到一定位置会插进底座8外部的插槽，这时插杆7可对底座8的位置进行固定，同时插杆7也会抵住底座8，从而提升对底座8的固定效果。
底座8的外部设置有与插杆7位置相对应且尺寸相匹配的插槽，每个滑轮9远离底座8的一侧分别滚动连接在两个滑道的内侧，使得滑轮9方便使用者拆装底座8，底座8的顶部设置有两个对称分布的卡槽，螺纹杆10的一端通过轴承座转动连接在左侧卡槽的内侧且螺纹杆10的另一端穿过两个卡槽与把手14固定连接，支杆13的两端分别固定连接在两个卡槽的内侧，滑块11有两组且每组均有两个，两组滑块11均螺纹连接在螺纹杆10的外部且两组滑块11分别分布在两个卡槽的内侧，两组滑块11均与支杆13滑动连接且两组滑块11的外部均设置有橡胶垫12，使得使用者可将钢管两个一组放置在若干底座8上，之后转动把手14，把手14转动带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动两组滑块11通过支杆13运动，滑块11运动到一定位置可对钢管进行固定，而多个滑块11的设置，使得一次可固定多个钢管，从而方便后续对钢管进行切割。
两个撑杆15均与滑板18滑动连接，伸缩气缸17穿过顶板16与滑板18固定连接，使得当底座8被固定后，使用者可通过伸缩气缸17带动滑板18通过撑杆15运动，滑板18运动带动丝杠滑轨19、滑动机构20、切割机构21运动，当滑板18运动到一定位置时，使用者可通过切割机构21对钢管进行切割，之后可通过丝杠滑轨19对切割机构21的位置进行调整后对另一个钢管进行切割，之后使用者可通过电机3反转带动螺杆4反转，这时插杆7可对底座8分离，这时可解除对底座8的固定，之后使用者将新的底座8滑进凹槽后再次通过插杆7对其位置进行固定后，可通过相同方式对钢管进行切割。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者可将钢管两个一组放置在若干底座8上，之后转动把手14，把手14转动带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动两组滑块11通过支杆13运动，滑块11运动到一定位置可对钢管进行固定，之后使用者可将底座8滑进底板1内侧的凹槽，之后通过电机3工作带动螺杆4转动，螺杆4转动带动压板5通过连杆6运动，压板5运动带动插杆7运动，插杆7运动到一定位置会插进底座8外部的插槽，这时插杆7可对底座8的位置进行固定，同时插杆7也会抵住底座8，从而提升对底座8的固定效果，之后使用者可通过伸缩气缸17带动滑板18通过撑杆15运动，滑板18运动带动丝杠滑轨19、滑动机构20、切割机构21运动，当滑板18运动到一定位置时，使用者可通过切割机构21对钢管进行切割，之后可通过丝杠滑轨19对切割机构21的位置进行调整后对另一个钢管进行切割，之后使用者可通过电机3反转带动螺杆4反转，这时插杆7可对底座8分离，这时可解除对底座8的固定，之后使用者将新的底座8滑进凹槽后再次通过插杆7对其位置进行固定后，可通过相同方式对钢管进行切割。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢管切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外部固定连接有撑板(2)，所述撑板(2)的顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的外部固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外部螺纹连接有压板(5)，所述压板(5)的外部滑动连接有连杆(6)，所述压板(5)的外部固定连接有插杆(7)，所述插杆(7)的外部插接有底座(8)，所述底座(8)的底部设置有若干滑轮(9)，所述底座(8)的内侧转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外部螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)的外部设置有橡胶垫(12)，所述滑块(11)的外部滑动连接有支杆(13)，所述螺纹杆(10)的外部固定连接有把手(14)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个对称分布的撑杆(15)，所述撑杆(15)远离底板(1)的一端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的顶部设置有伸缩气缸(17)，所述伸缩气缸(17)的底部设置有滑板(18)，所述滑板(18)的底部设置有丝杠滑轨(19)，所述丝杠滑轨(19)的传动连接有滑动机构(20)，所述滑动机构(20)的底部设置有切割机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述底板(1)的内侧设置有凹槽和异形槽，凹槽的内侧底部设置有两个滑道，所述螺杆(4)的一端通过轴承座转动连接在异形槽的内侧且螺杆(4)的另一端穿过异形槽与电机(3)固定连接，所述压板(5)、插杆(7)均分布在异形槽的内侧，所述连杆(6)固定连接在异形槽的内侧底部，所述凹槽的尺寸与底座(8)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述底座(8)的外部设置有与插杆(7)位置相对应且尺寸相匹配的插槽，每个所述滑轮(9)远离底座(8)的一侧分别滚动连接在两个滑道的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述底座(8)的顶部设置有两个对称分布的卡槽，所述螺纹杆(10)的一端通过轴承座转动连接在左侧卡槽的内侧且螺纹杆(10)的另一端穿过两个卡槽与把手(14)固定连接，所述支杆(13)的两端分别固定连接在两个卡槽的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述滑块(11)有两组且每组均有两个，两组所述滑块(11)均螺纹连接在螺纹杆(10)的外部且两组滑块(11)分别分布在两个卡槽的内侧，两组所述滑块(11)均与支杆(13)滑动连接且两组滑块(11)的外部均设置有橡胶垫(12)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：两个所述撑杆(15)均与滑板(18)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述伸缩气缸(17)穿过顶板(16)与滑板(18)固定连接。
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