CN220426600U - 一种金属加工送料装置 - Google Patents

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张建华
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Abstract

本实用新型涉及送料技术领域,具体的说是一种金属加工送料装置,包括:放料架;送料机构,用以实现对金属加工送料时进行平整限位的所述送料机构设置于放料架的一侧;其中,所述送料机构包括设置于放料架一侧的送料架,所述送料架的一侧设置有限位组件,所述送料架的内侧设置有平整组件;通过设置限位组件和平整组件,利用限位框对金属卷板开平送料时进行限位,避免送料时发生倾斜,并利用输送辊的表面与金属卷板开平后的表面相贴合,同时第二输送带对金属卷板开平后进行输送时,会带动输送辊进行转动,使金属卷板开平后送料更加平整,从而提高了对金属卷板开平后剪切尺寸的精准性,提高了剪切效果。

Description

一种金属加工送料装置
技术领域
本实用新型涉及送料技术领域,特别的涉及一种金属加工送料装置。
背景技术
送料装置是借助机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器,目前现有的需要将金属卷板剪切成所需长度时,大多是将金属卷板开卷后进行初步的限位输送并进行剪切,但金属卷在开卷后送料时,由于自身重力会在送料过程中发生晃动,从而导致剪切时尺寸出现偏差,影响剪切效果。
因此,提出一种金属加工送料装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属加工送料装置,改善了金属卷在开卷后送料时,由于自身重力会在送料过程中发生晃动,从而导致剪切时尺寸出现偏差,影响切割效果的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种金属加工送料装置,包括:放料架;送料机构,用以实现对金属加工送料时进行平整限位的所述送料机构设置于放料架的一侧;其中,所述送料机构包括设置于放料架一侧的送料架,所述送料架的一侧设置有限位组件,所述送料架的内侧设置有平整组件。
优选的,所述限位组件包括固定连接于送料架一侧的安装框,所述安装框的内壁转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的表面螺纹连接有数量为两个的滑块,所述双向丝杆的一端贯穿出安装框并固定连接有握把,所述安装框的一侧开设有滑槽,所述滑块的一侧贯穿出滑槽并固定连接有限位框。通过设置限位组件,利用限位框对金属卷板开平送料时进行限位,避免送料时发生倾斜,保证了金属卷板的切割质量。
优选的,所述限位框的内壁转动连接有数量为两个的第一滚轴,两个所述第一滚轴之间传动连接有第一输送带。通过设置第一滚轴与第一输送带的配合使用,使金属卷板开平后进行送料的同时带动第一输送带传动,有利于使限位框在对金属卷板开平后送料进行限位的同时,降低限位框与金属卷板开平后输送的阻力。
优选的,所述平整组件包括转动连接于送料架内壁数量为两个的第二滚轴,两个所述第二滚轴之间传动连接有第二输送带,所述送料架的表面固定连接有电机,其中一个所述第二滚轴贯穿出送料架并与电机的输出轴固定连接。所述送料架的内壁两侧均开设有通槽,所述通槽的内壁滑动连接有移动板,两个所述移动板的相对侧之间固定连接有数量为多个的圆杆,所述圆杆的表面转动连接有输送辊,其中一个所述通槽的内壁转动连接有螺纹杆,其中一个所述移动板的内壁螺纹连接于螺纹杆的表面。通过设置平整组件,利用输送辊的表面与金属卷板开平后的表面相贴合,同时第二输送带对金属卷板开平后进行输送时,会带动输送辊进行转动,使金属卷板开平后送料更加平整,从而提高了对金属卷板开平后剪切尺寸的精准性,提高了剪切效果。
优选的,所述限位框的底端开设有圆孔,所述圆孔的内壁转动连接有圆珠。通过设置圆孔与圆珠的配合使用,减小了限位框移动时与第二输送带之间的摩擦力。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置限位组件和平整组件,利用限位框对金属卷板开平送料时进行限位,避免送料时发生倾斜,并利用输送辊的表面与金属卷板开平后的表面相贴合,同时第二输送带对金属卷板开平后进行输送时,会带动输送辊进行转动,使金属卷板开平后送料更加平整,从而提高了对金属卷板开平后剪切尺寸的精准性,提高了剪切效果;
2、利用第一滚轴与第一输送带的配合使用,碎金属卷板开平后进行送料的同时带动第一输送带传动,有利于使限位框在对金属卷板开平后送料进行限位的同时,降低限位框与金属卷板开平后输送的阻力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的送料机构结构示意图;
图3为本实用新型的限位组件结构示意图;
图4为本实用新型的平整组件结构示意图;
图5为图4中A的放大图。
图中:1、放料架;2、送料机构;201、送料架;202、限位组件;2021、安装框;2022、双向丝杆;2023、滑块;2024、滑槽;2025、限位框;2026、第一滚轴;2027、第一输送带;2028、圆孔;2029、圆珠;20210、握把;203、平整组件;2031、第二滚轴;2032、第二输送带;2033、电机;2034、通槽;2035、移动板;2036、圆杆;2037、输送辊;2038、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时:如图1-5所示,一种金属加工送料装置,包括:放料架1;送料机构2,用以实现对金属加工送料时进行平整限位的送料机构2设置于放料架1的一侧;其中,送料机构2包括设置于放料架1一侧的送料架201,送料架201的一侧设置有限位组件202,送料架201的内侧设置有平整组件203。
如图2和图3所示,限位组件202包括固定连接于送料架201一侧的安装框2021,安装框2021的内壁转动连接有双向丝杆2022,双向丝杆2022的表面螺纹连接有数量为两个的滑块2023,双向丝杆2022的一端贯穿出安装框2021并固定连接有握把20210,安装框2021的一侧开设有滑槽2024,滑块2023的一侧贯穿出滑槽2024并固定连接有限位框2025。限位框2025的内壁转动连接有数量为两个的第一滚轴2026,两个第一滚轴2026之间传动连接有第一输送带2027。限位框2025的底端开设有圆孔2028,圆孔2028的内壁转动连接有圆珠2029。
当工作人员需要对金属卷板剪切时,将金属卷板放置于放料架1上,放料架1为现有成熟装置,并将金属卷板开平后的一端放置于送料架201内侧的第二输送带2032上,转动握把20210,握把20210的表面设置有呈环形分布的凸块,增加工作人员转动时的摩擦力,当握把20210转动时,带动两个滑块2023移动并相互靠近,当两个滑块2023相互靠近时,同步带动两个限位框2025移动,限位框2025底端设置的圆珠2029表面与第二输送带2032的表面相接触,限位框2025移动时,使安装框2021底端的圆珠2029在圆孔2028内滚动,减小了限位框2025移动时的摩擦力,当限位框2025移动至使第一输送带2027的表面与金属板的侧面接触时,实现对金属卷板开平后送料剪切时进行限位。
如图2、图4和图5所示,平整组件203包括转动连接于送料架201内壁数量为两个的第二滚轴2031,两个第二滚轴2031之间传动连接有第二输送带2032,送料架201的表面固定连接有电机2033,其中一个第二滚轴2031贯穿出送料架201并与电机2033的输出轴固定连接。送料架201的内壁两侧均开设有通槽2034,通槽2034的内壁滑动连接有移动板2035,两个移动板2035的相对侧之间固定连接有数量为多个的圆杆2036,圆杆2036的表面转动连接有输送辊2037,其中一个通槽2034的内壁转动连接有螺纹杆2038,其中一个移动板2035的内壁螺纹连接于螺纹杆2038的表面。
当金属卷板开平后需要放置于第二输送带2032时,转动螺纹杆2038,当螺纹杆2038转动时,带动其中一个移动板2035向上移动,从而带动多个圆杆2036同步向上移动,并使另一个移动板2035在另一个通槽2034内同步移动,实现对圆杆2036的移动进行限位,当圆杆2036向上移动时同步带动输送辊2037向上移动,使输送辊2037远离第二输送带2032,将金属卷板开平后放置于第二输送带2032上,并反向转动螺纹杆2038,使圆杆2036带动输送辊2037向靠近第二输送带2032移动,使输送辊2037的表面与金属卷板开平后的表面相贴合,启动电机2033,电机2033的输出轴转动带动其中一个第二滚轴2031转动,并通过第二输送带2032带动另一个第二滚轴2031转动,从而实现第二输送带2032传动对金属卷板开平后进行送料,当第二输送带2032对金属卷板开平后进行输送时,会带动输送辊2037进行转动,实现使金属卷板开平后送料更加平整,同时当金属卷板开平后跟随第二输送带2032传动移动时,带动第一输送带2027在第一滚轴2026的作用下进行传动,使限位框2025在对金属卷板开平后送料进行限位的同时,降低限位框2025与金属卷板开平后输送的阻力。
本实用新型在使用时,当工作人员需要对金属卷板剪切时,转动螺纹杆2038通过移动板2035带动圆杆2036杆向上移动并远离第二输送带2032,将金属卷板开平后放置于第二输送带2032上,并反向转动螺纹杆2038,使圆杆2036带动输送辊2037的表面与金属卷板开平后的表面相贴和,并对金属卷板开平后的表面进行限位,同时转动握把20210,使双向丝杆2022转动,通过滑块2023使限位框2025移动并相互靠近,当限位框2025移动至使第一输送带2027的表面与金属板的侧面接触时,实现对金属卷板开平后送料剪切时进行限位,启动电机2033,电机2033的输出轴转动带动其中一个第二滚轴2031转动,从而使第二输送带2032传动对金属卷板开平后进行送料,送料的同时带动输送辊2037进行转动,实现使金属卷板开平后送料更加平整,从而提高了对金属卷板开平后剪切尺寸的精准性。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种金属加工送料装置,其特征在于,包括:
放料架(1);
送料机构(2),用以实现对金属加工送料时进行平整限位的所述送料机构(2)设置于放料架(1)的一侧;
其中,所述送料机构(2)包括设置于放料架(1)一侧的送料架(201),所述送料架(201)的一侧设置有限位组件(202),所述送料架(201)的内侧设置有平整组件(203)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工送料装置,其特征在于:所述限位组件(202)包括固定连接于送料架(201)一侧的安装框(2021),所述安装框(2021)的内壁转动连接有双向丝杆(2022),所述双向丝杆(2022)的表面螺纹连接有数量为两个的滑块(2023),所述双向丝杆(2022)的一端贯穿出安装框(2021)并固定连接有握把(20210),所述安装框(2021)的一侧开设有滑槽(2024),所述滑块(2023)的一侧贯穿出滑槽(2024)并固定连接有限位框(2025)。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工送料装置,其特征在于:所述限位框(2025)的内壁转动连接有数量为两个的第一滚轴(2026),两个所述第一滚轴(2026)之间传动连接有第一输送带(2027)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工送料装置,其特征在于:所述平整组件(203)包括转动连接于送料架(201)内壁数量为两个的第二滚轴(2031),两个所述第二滚轴(2031)之间传动连接有第二输送带(2032),所述送料架(201)的表面固定连接有电机(2033),其中一个所述第二滚轴(2031)贯穿出送料架(201)并与电机(2033)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工送料装置,其特征在于:所述送料架(201)的内壁两侧均开设有通槽(2034),所述通槽(2034)的内壁滑动连接有移动板(2035),两个所述移动板(2035)的相对侧之间固定连接有数量为多个的圆杆(2036),所述圆杆(2036)的表面转动连接有输送辊(2037),其中一个所述通槽(2034)的内壁转动连接有螺纹杆(2038),其中一个所述移动板(2035)的内壁螺纹连接于螺纹杆(2038)的表面。
6.根据权利要求2所述的一种金属加工送料装置,其特征在于:所述限位框(2025)的底端开设有圆孔(2028),所述圆孔(2028)的内壁转动连接有圆珠(2029)。
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