CN220426378U - 一种c型钢辊印压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种C型钢辊印压平装置，包括底部支撑板，外侧支撑框，外侧压平机构，内侧压平机构和C型钢，其中：外侧支撑框为两组，固定安装在底部支撑板的外侧，该外侧压平机构和内侧压平机构均包围在C型钢的外侧，并分别固定安装在两组外侧支撑框的内部。本实用新型外侧压平机构和内侧压平机构的设置，可以将C型钢所有的表面进行辊印压平工作，在辊印压平的时候可以同时将铁渣铁锈进行清除。

Description

一种C型钢辊印压平装置

技术领域

本实用新型涉及C型钢辊印压平技术领域，尤其涉及一种C型钢辊印压平装置。

背景技术

辊印是钢材的表面缺陷之一，钢材表面上呈连续性或周期性分布的凸起或凹下的印痕。手摸时的凹凸感不明显，所以需要在C型钢投入使用之间，需要将其表面的辊印压平。但是现有的C型钢辊印压平设备依然存在着无法将C型钢所有的表面进行辊印压平工作，在辊印压平的时候不能同时将铁渣铁锈进行清除的问题。

因此，发明一种C型钢辊印压平装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种C型钢辊印压平装置，以解决现有的C型钢辊印压平设备依然存在着无法将C型钢所有的表面进行辊印压平工作，在辊印压平的时候不能同时将铁渣铁锈进行清除的问题。一种C型钢辊印压平装置，包括底部支撑板，外侧支撑框，外侧压平机构，内侧压平机构和C型钢，其中：外侧支撑框为两组，固定安装在底部支撑板的外侧，该外侧压平机构和内侧压平机构均包围在C型钢的外侧，并分别固定安装在两组外侧支撑框的内部。

外侧压平机构包括第一下压推杆，接触压板，第一基座，第一支架，底部压平辊，向内压平辊和向内推杆，且一下压推杆固定安装在外侧支撑框的顶部，该接触压板固定安装在第一下压推杆的底部；所述第一基座固定安装在底部支撑板的表面，且第一支架固定安装在第一基座外侧，并向上延伸，该底部压平辊通过轴体安装在第一支架的底部；所述向内压平辊通过轴体安装在第一支架的两侧，且向内推杆固定安装在第一支架的两侧，并分别与外侧支撑框的侧壁进行连接固定。

内侧压平机构包括第二基座，下压基座，向下推杆，第二支架，底表压平辊和向外压平辊，且第二基座固定安装在底部支撑板的表面，该下压基座固定安装在向下推杆的底部；所述向下推杆固定安装在外侧支撑框的顶部，且第二支架固定安装在下压基座的两侧，该底表压平辊通过轴体安装在第二支架的下方；所述向外压平辊通过轴体安装在第二支架的两侧。

外侧压平机构内部的接触压板通过第一下压推杆进行水平方向上的移动，且接触压板与C型钢底表接触；所述底部压平辊和向内压平辊采用若干钢制金属辊，且底部压平辊与C型钢的底部接触，该向内压平辊与C型钢的外壁接触；所述向内压平辊通过向内推杆向内推动，用于在C型钢进行水平移动时，经过外侧压平机构的内部，通过其内部的底部压平辊和向内压平辊对C型钢的底部以及侧边进行施压，将辊印进行压平，且接触压板直接在C型钢的底表摩擦，可以同时清除掉一些附着在C型钢底表的铁渣铁锈。

内侧压平机构内部的第二基座采用一个钢制金属槽，且第二基座的内壁与C型钢的外壁以及底部接触，该底表压平辊和向外压平辊采用若干钢制金属辊；所述底表压平辊与C型钢的底表接触，且向外压平辊与C型钢的内壁接触，用于在C型钢进行水平移动时经过内侧压平机构的内部，通过其内部的底表压平辊和向外压平辊对C型钢的底表以及内壁进行施压，将辊印进行压平，且第二基座直接在C型钢的外侧以及底部摩擦，可以同时清除掉一些附着在C型钢外侧以及底部的铁渣铁锈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型外侧压平机构的设置，用于在C型钢进行水平移动时，经过外侧压平机构的内部，通过其内部的底部压平辊和向内压平辊对C型钢的底部以及侧边进行施压，将辊印进行压平，且接触压板直接在C型钢的底表摩擦，可以同时清除掉一些附着在C型钢底表的铁渣铁锈。

2.本实用新型内侧压平机构的设置，用于在C型钢进行水平移动时经过内侧压平机构的内部，通过其内部的底表压平辊和向外压平辊对C型钢的底表以及内壁进行施压，将辊印进行压平，且第二基座直接在C型钢的外侧以及底部摩擦，可以同时清除掉一些附着在C型钢外侧以及底部的铁渣铁锈。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大图。

图3是本实用新型的B处放大图。

图中：

底部支撑板1，外侧支撑框2，外侧压平机构3，第一下压推杆31，接触压板32，第一基座33，第一支架34，底部压平辊35，向内压平辊36，向内推杆37，内侧压平机构4，第二基座41，下压基座42，向下推杆43，第二支架44，底表压平辊45，向外压平辊46，C型钢5。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种C型钢辊印压平装置，包括底部支撑板1，外侧支撑框2，外侧压平机构3，内侧压平机构4和C型钢5，其中：外侧支撑框2为两组，固定安装在底部支撑板1的外侧，该外侧压平机构3和内侧压平机构4均包围在C型钢5的外侧，并分别固定安装在两组外侧支撑框2的内部。

外侧压平机构3包括第一下压推杆31，接触压板32，第一基座33，第一支架34，底部压平辊35，向内压平辊36和向内推杆37，且一下压推杆31固定安装在外侧支撑框2的顶部，该接触压板32固定安装在第一下压推杆31的底部；所述第一基座33固定安装在底部支撑板1的表面，且第一支架34固定安装在第一基座33外侧，并向上延伸，该底部压平辊35通过轴体安装在第一支架34的底部；所述向内压平辊36通过轴体安装在第一支架34的两侧，且向内推杆37固定安装在第一支架34的两侧，并分别与外侧支撑框2的侧壁进行连接固定。

内侧压平机构4包括第二基座41，下压基座42，向下推杆43，第二支架44，底表压平辊45和向外压平辊46，且第二基座41固定安装在底部支撑板1的表面，该下压基座42固定安装在向下推杆43的底部；所述向下推杆43固定安装在外侧支撑框2的顶部，且第二支架44固定安装在下压基座42的两侧，该底表压平辊45通过轴体安装在第二支架44的下方；所述向外压平辊46通过轴体安装在第二支架44的两侧。

本实用新型提供的一种C型钢辊印压平装置，底部支撑板1用于支撑其周边的其他按结构；外侧支撑框2用于支撑外侧压平机构3和内侧压平机构4的一部分结构；外侧压平机构3内部的接触压板32通过第一下压推杆31进行水平方向上的移动，且接触压板32与C型钢5底表接触；所述底部压平辊35和向内压平辊36采用若干钢制金属辊，且底部压平辊35与C型钢5的底部接触，该向内压平辊36与C型钢5的外壁接触；所述向内压平辊36通过向内推杆37向内推动，用于在C型钢5进行水平移动时，经过外侧压平机构3的内部，通过其内部的底部压平辊35和向内压平辊36对C型钢5的底部以及侧边进行施压，将辊印进行压平，且接触压板32直接在C型钢5的底表摩擦，可以同时清除掉一些附着在C型钢5底表的铁渣铁锈；内侧压平机构4内部的第二基座41采用一个钢制金属槽，且第二基座41的内壁与C型钢5的外壁以及底部接触，该底表压平辊45和向外压平辊46采用若干钢制金属辊；所述底表压平辊45与C型钢5的底表接触，且向外压平辊46与C型钢5的内壁接触，用于在C型钢5进行水平移动时经过内侧压平机构4的内部，通过其内部的底表压平辊45和向外压平辊46对C型钢5的底表以及内壁进行施压，将辊印进行压平，且第二基座41直接在C型钢5的外侧以及底部摩擦，可以同时清除掉一些附着在C型钢5外侧以及底部的铁渣铁锈；C型钢5的两端通过夹具连接固定有曳引结构，且C型钢5可通过其两端曳引结构的拉动进行水平方向上的往复运动，依次使C型钢5可以往复经过外侧压平机构3和内侧压平机构4，且C型钢5在移动时进行加热，例如明火加热以及高频加热，使C型钢5出现软化，以方便将C型钢5产生的辊印进行压平。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种C型钢辊印压平装置，其特征在于：包括底部支撑板（1），外侧支撑框（2），外侧压平机构（3），内侧压平机构（4）和C型钢（5），其中：外侧支撑框（2）为两组，固定安装在底部支撑板（1）的外侧，该外侧压平机构（3）和内侧压平机构（4）均包围在C型钢（5）的外侧，并分别固定安装在两组外侧支撑框（2）的内部。

2.如权利要求1所述的一种C型钢辊印压平装置，其特征在于：所述外侧压平机构（3）包括第一下压推杆（31），接触压板（32），第一基座（33），第一支架（34），底部压平辊（35），向内压平辊（36）和向内推杆（37），且一下压推杆（31）固定安装在外侧支撑框（2）的顶部，该接触压板（32）固定安装在第一下压推杆（31）的底部；所述第一基座（33）固定安装在底部支撑板（1）的表面，且第一支架（34）固定安装在第一基座（33）外侧，并向上延伸，该底部压平辊（35）通过轴体安装在第一支架（34）的底部；所述向内压平辊（36）通过轴体安装在第一支架（34）的两侧，且向内推杆（37）固定安装在第一支架（34）的两侧，并分别与外侧支撑框（2）的侧壁进行连接固定。

3.如权利要求1所述的一种C型钢辊印压平装置，其特征在于：所述内侧压平机构（4）包括第二基座（41），下压基座（42），向下推杆（43），第二支架（44），底表压平辊（45）和向外压平辊（46），且第二基座（41）固定安装在底部支撑板（1）的表面，该下压基座（42）固定安装在向下推杆（43）的底部；所述向下推杆（43）固定安装在外侧支撑框（2）的顶部，且第二支架（44）固定安装在下压基座（42）的两侧，该底表压平辊（45）通过轴体安装在第二支架（44）的下方；所述向外压平辊（46）通过轴体安装在第二支架（44）的两侧。

4.如权利要求2所述的一种C型钢辊印压平装置，其特征在于：所述外侧压平机构（3）内部的接触压板（32）通过第一下压推杆（31）进行水平方向上的移动，且接触压板（32）与C型钢（5）底表接触；所述底部压平辊（35）和向内压平辊（36）采用若干钢制金属辊，且底部压平辊（35）与C型钢（5）的底部接触，该向内压平辊（36）与C型钢（5）的外壁接触；所述向内压平辊（36）通过向内推杆（37）向内推动。

5.如权利要求3所述的一种C型钢辊印压平装置，其特征在于：所述内侧压平机构（4）内部的第二基座（41）采用一个钢制金属槽，且第二基座（41）的内壁与C型钢（5）的外壁以及底部接触，该底表压平辊（45）和向外压平辊（46）采用若干钢制金属辊；所述底表压平辊（45）与C型钢（5）的底表接触，且向外压平辊（46）与C型钢（5）的内壁接触。