CN220426205U - 去除led显示模块油膜的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种去除LED显示模块油膜的设备，该设备包括至少两个并排设置的去油膜机构；去油膜机构中，支架、X轴移动结构、旋转结构直接安装于工作台上；模块工装结构安装在X轴移动结构上；Y轴移动结构设置在支架上并位于工作台上方，针筒安装在Y轴移动结构上；羊毛滚筒安装在旋转结构上；模块工装结构可在X轴移动结构上分别移动到针筒和羊毛滚筒下方。本实用新型可自动涂抹、研磨活化剂，能连续高效稳定的去除模块表面残余油膜，较大程度上降低了作业时间的同时优化了作业效果。

Description

去除LED显示模块油膜的设备

技术领域

本实用新型涉及一种去除LED显示模块油膜的设备，属于LED大屏幕显示技术领域。

背景技术

在LED显示产品生产流程中，表面贴膜是不可缺少的核心环节之一。而在问题产品返修过程中，需先将表面转运膜清除干净，返修完毕后，需要重新铺贴转运膜。而原转运膜在清除过程中，会在表面残存油膜，导致返修后重新贴膜失败。

针对这一问题，目前常见的处理方法是人工涂抹、研磨活化剂，两到三次。在返修时，这种方法一方面费时费力，需要人长时间对模块涂抹、研磨，活化剂用量靠人员经验掌握；另一方面由于长时间作业，人员疲劳导致研磨效果差，良品率低，需要反复作业。这样的操作流程极大浪费人力物力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种去除LED显示模块油膜的设备，该设备能够自动涂抹，研磨活化剂，连续高效稳定去除油膜。

为了解决上述技术问题，本实用新型的去除LED显示模块油膜的设备包括工作台，支架，至少两个并排设置的去油膜机构；所述的去油膜机构包括X轴移动结构、Y轴移动结构、旋转结构、模块工装结构、针筒、羊毛滚筒；所述的支架、X轴移动结构、旋转结构直接安装于工作台上；模块工装结构安装在X轴移动结构上；Y轴移动结构设置在支架上并位于工作台1上方，针筒安装在Y轴移动结构上；羊毛滚筒安装在旋转结构上；模块工装结构可在X轴移动结构上分别移动到针筒和羊毛滚筒下方。

所述的X轴移动结构采用丝杠丝母传送机构。

所述的模块工装结构设置在X轴移动结构的X轴导轨上并与丝母固定连接。

所述的Y轴移动结构采用丝杠丝母传送机构。

所述的针筒通过针筒连接件与Y轴移动结构的滑台连接。

所述的旋转结构包括两侧的支撑柱、旋转电机和光轴；旋转电机固定在一侧的支撑柱外侧，其驱动轴与光轴的一端固定连接；光轴的另一端通过轴承与另一侧的支撑柱连接；羊毛滚筒套装并固定在光轴上。

所述的支撑柱包括固定支撑柱和可调节支撑柱；可调节支撑柱通过腰型孔及螺栓连接固定在固定支撑柱上。

所述的支撑柱还包括辅助限位件；辅助限位件与可调节支撑柱和固定支撑柱侧面面接触，并与固定支撑柱或可调节支撑柱固定连接。

所述的羊毛滚筒通过左右两端的卡箍套装固定在光轴上。

所述的模块工装结构的主体采用真空吸附平台，其两侧固定连接辅助挡块。

本实用新型可自动涂抹、研磨活化剂，能连续高效稳定的去除模块表面残余油膜，较大程度上降低了作业时间的同时优化了作业效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构正视图。

图2是本实用新型的结构俯视图。

图3是Y轴移动结构的正视图。

图4是旋转结构的正视图。

图5是旋转结构左视图。

图6是旋转结构立体图。

图7是模块工装结构的分解图。

图中：1.工作台，2.支架，3.X轴移动结构；31.X轴电机；32.X轴导轨；4.Y轴移动结构；41.Y轴电机；42.丝杠；43.滑台；44.导向座；45.针筒连接件；5.旋转结构；51.固定支撑柱；52.可调节支撑柱；53.旋转电机；54.辅助限位件；55.光轴；56.联轴器；57.轴承；58.卡箍；6.模块工装结构；61.真空吸附平台；62.辅助挡块；7.针筒；8.羊毛滚筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义的理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的联通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况具体理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或者仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实用新型的去除LED显示模块油膜的设备包括工作台1，支架2，两个并排设置的去油膜机构；所述的去油膜机构包括X轴移动结构3、Y轴移动结构4、旋转结构5、模块工装结构6、针筒7、羊毛滚筒8；所述的支架2、X轴移动结构3、旋转结构5直接安装于工作台1上；模块工装结构6安装在X轴移动结构3上，返修后的模块可被固定在模块工装结构6上并随其作X向移动；Y轴移动结构4设置在支架2上并位于工作台1上方，针筒7安装在Y轴移动结构4上，可在Y轴移动结构4作Y向移动；羊毛滚筒8安装在旋转结构5上；模块工装结构6可在X轴移动结构3上分别移动到针筒和羊毛滚筒下方。

所述的工作台1为箱体结构。

如图2所示，所述的X轴移动结构3采用现有技术的丝杠丝母传送机构，包括X轴电机31、X轴导轨32、丝杠和丝母(图中未视出)，X轴电机31和X轴导轨32均固定在工作台1上，X轴电机31的驱动轴与丝杠固定连接，丝母与丝杠螺纹连接；两个X轴导轨32分设于丝杠的两侧；模块工装结构6设置在X轴导轨32上并与丝母固定连接。

如图3所示，所述的Y轴移动结构4采用现有技术的丝杠丝母传送机构，包括Y轴电机41、丝杠42、丝母、滑台43、导向座44；Y轴电机41固定在支架2上，其驱动轴与丝杠42固定连接，丝母与丝杠42螺纹连接；滑台43设置在导向座44上并与丝母固定连接，针筒连接件45与滑台43连接，针筒7固定在针筒连接件45上，可在Y轴电机41驱动下随滑台43移动，针筒7内灌注活化剂，活化剂用量由针筒7气压控制。

如图4-6所示，所述的旋转结构5包括两侧的支撑柱，旋转电机53和光轴55；支撑柱包括固定支撑柱51、可调节支撑柱52和辅助限位件54；所述的可调节支撑柱52通过其上的腰型孔(或固定支撑柱51上的腰型孔)及螺栓连接固定在同侧的固定支撑柱51上；旋转电机53固定在右侧的可调节支撑柱52外侧，其驱动轴通过联轴器56与光轴55的右端固定连接；光轴55的左端通过轴承57与左侧的可调节支撑柱52连接；两侧的辅助限位件54与同侧的可调节支撑柱52和固定支撑柱51侧面面接触，并与固定支撑柱51(或者可调节支撑柱52)连接固定，避免可调节支撑柱52与固定支撑柱51产生前后方向的错位。羊毛滚筒8套装在光轴55上，并通过左右两端的卡箍58固定；旋转电机53可通过光轴55带动羊毛滚筒8旋转。通过可调节支撑柱52高度的调节可调试羊毛滚筒8的高度，实现研磨压力调节。

如图7所示，所述的模块工装结构6的主体采用真空吸附平台61，其两侧固定连接辅助挡块62，用于模块的左右限位。

本实用新型的工作过程：将返修完成的模块放置到模块工装结构6上，被吸附固定在真空吸附平台61上；X轴电机31通过模块工装结构6驱动模块沿X轴导轨32移动到涂抹区域；在涂抹区域，X轴电机31驱动模块沿X轴导轨32移动的同时，Y轴电机41通过滑台43及针筒连接件44驱动针筒7作Y向往复移动，在此过程中气压控制针筒7挤出活化剂将其涂抹在模块表面。活化剂涂抹完成后，X轴电机31继续驱动模块沿X轴导轨32移动到研磨区域。在研磨区域内，X轴电机31驱动模块沿X轴导轨32来回移动，同时旋转电机53驱动羊毛滚筒53旋转，实现模块表面活化剂的均匀涂抹和高效充分研磨。研磨结束后，X轴电机31驱动模块回到入料位置，真空吸附平台61松开模块。

本实用新型不限于上述实施方式，降低旋转结构高度，增加涂抹时间与针筒气压，羊毛滚筒在研磨区域运动次数增加，都可以改善去除LED显示模块油膜的效果。根据上述说明书的提示和指导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面提示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当属于本实用新型的权利要求的保护范围之内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种去除LED显示模块油膜的设备，其特征在于包括工作台(1)，支架(2)，至少两个并排设置的去油膜机构；所述的去油膜机构包括X轴移动结构(3)、Y轴移动结构(4)、旋转结构(5)、模块工装结构(6)、针筒(7)、羊毛滚筒(8)；所述的支架(2)、X轴移动结构(3)、旋转结构(5)直接安装于工作台(1)上；模块工装结构(6)安装在X轴移动结构(3)上；Y轴移动结构设置在支架(2)上并位于工作台上方，针筒(7)安装在Y轴移动结构上；羊毛滚筒(8)安装在旋转结构(5)上；模块工装结构(6)可在X轴移动结构上分别移动到针筒和羊毛滚筒下方。

2.根据权利要求1所述的去除LED显示模块油膜的设备，其特征在于所述的X轴移动结构采用丝杠丝母传送机构。

3.根据权利要求2所述的去除LED显示模块油膜的设备，其特征在于所述的模块工装结构设置在X轴移动结构的X轴导轨(32)上并与丝母固定连接。

4.根据权利要求1所述的去除LED显示模块油膜的设备，其特征在于所述的Y轴移动结构采用丝杠丝母传送机构。

5.根据权利要求4所述的去除LED显示模块油膜的设备，其特征在于所述的针筒(7)通过针筒连接件(44)与Y轴移动结构的滑台(43)连接。

6.根据权利要求1所述的去除LED显示模块油膜的设备，其特征在于所述的旋转结构(5)包括两侧的支撑柱、旋转电机(53)和光轴(55)；旋转电机(53)固定在一侧的支撑柱外侧，其驱动轴与光轴(55)的一端固定连接；光轴(55)的另一端通过轴承与另一侧的支撑柱连接；羊毛滚筒(8)套装并固定在光轴(55)上。

7.根据权利要求6所述的去除LED显示模块油膜的设备，其特征在于所述的支撑柱包括固定支撑柱(51)和可调节支撑柱(52)；可调节支撑柱(52)通过腰型孔及螺栓连接固定在固定支撑柱(51)上。

8.根据权利要求7所述的去除LED显示模块油膜的设备，其特征在于所述的支撑柱还包括辅助限位件(54)；辅助限位件(54)与可调节支撑柱(52)和固定支撑柱(51)侧面面接触，并与固定支撑柱(51)或可调节支撑柱(52)固定连接。

9.根据权利要求6所述的去除LED显示模块油膜的设备，其特征在于所述的羊毛滚筒(8)通过左右两端的卡箍(58)套装固定在光轴(55)上。

10.根据权利要求1所述的去除LED显示模块油膜的设备，其特征在于所述的模块工装结构(6)的主体采用真空吸附平台(61)，其两侧固定连接辅助挡块(62)。