CN220425533U - 一种粉末涂料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，公开了一种粉末涂料粉碎装置，包括粉碎筒、支撑底板和等距离排列的支撑腿，每个所述支撑腿的底端和每个支撑腿的顶端分别与支撑底板的上表面和粉碎筒的底面固定连接，粉碎筒的外表面固定连通有通风围带，通风围带的外表面固定连通有气泵，气泵的输出端固定连通有连通管；本实用新型通过设置有粉碎筒、支撑底板和支撑腿的配合，使用该粉末涂料粉碎装置来对固体涂料粉碎，再利用通风围带、气泵、连通管、连通箱、收集箱和滤尘过滤网的配合，收集箱内固定的滤尘过滤网对通过的空气过滤，使空气中的粉尘过滤到收集箱内收集，起到提高该涂料加工设备的加工效率，改善工人工作环境的作用。

Description

一种粉末涂料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，具体为一种粉末涂料粉碎装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，它具有无溶剂污染、100％成膜和能耗低的特点，在粉末涂料生产时需要使用到粉碎装置，对固体涂料进行粉碎加工。

现有授权公告号CN217450412U的实用新型公开了一种粉末涂料粉碎装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体的顶部内壁上转动连接有导料管，导料管内设有破碎机构，所述壳体内设有放置板，放置板上固定安装有环形斜板，环形斜板与壳体的内壁固定连接，所述壳体的底部固定安装有电机，所述壳体的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿，所述放置板上设有旋转机构，旋转机构与破碎机构传动连接，所述环形斜板上设有刮料机构。采用上述技术方案，具有结构简单，操作方便，能够保证涂料在粉碎时更加彻底，并进行过滤排出，便于人们使用，但是上述技术方案，需要利用粉碎机械来对固体涂料进行打碎，在加工过程中会激起大量粉末，而弥散到空气中，不仅会造成涂料的浪费，降低该涂料加工设备的加工效率，也会污染工人的加工环境，而影响工人的身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料粉碎装置，具备能够对加工过程中产生的粉尘进行收集处理的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料粉碎装置，包括粉碎筒、支撑底板和等距离排列的支撑腿，每个所述支撑腿的底端和每个支撑腿的顶端分别与支撑底板的上表面和粉碎筒的底面固定连接，所述粉碎筒的外表面固定连通有通风围带，所述通风围带的外表面固定连通有气泵，所述气泵的输出端固定连通有连通管，所述连通管的输出端固定连通有连通箱，所述连通箱的右侧面与粉碎筒的外表面固定连接，所述连通箱的内部滑动连接有收集箱，所述收集箱的内壁固定连接有滤尘过滤网。

根据一些实施例，每个所述支撑腿的外表面均固定连接有稳固环，每个所述稳固环的底面均与支撑底板的上表面固定连接。

根据一些实施例，所述粉碎筒的外表面活动铰接有输出门，所述输出门的正面固定连接有开关把手。

根据一些实施例，所述连通管的外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与支撑底板的上表面固定连接。

根据一些实施例，所述收集箱的正面固定连接有拉动板，所述拉动板的背面与连通箱的正面相接触。

根据一些实施例，所述支撑底板的上表面固定连接有转动电机，所述转动电机通过导线与气泵电连接，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿粉碎筒并延伸至粉碎筒的内部。

根据一些实施例，所述转动轴的外表面分别固定连接有等距离排列的粉碎刀和等距离排列的刮板，每个所述刮板的底面均与粉碎筒的内底壁相接触，若干个所述刮板相互远离的一侧面均与粉碎筒的内壁相接触。

根据一些实施例，所述转动轴的外表面固定连接有稳固轴承，所述稳固轴承的外表面固定连接有加固杆，若干个所述加固杆相互远离的一端均与粉碎筒的内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料粉碎装置，具备以下有益效果：该粉末涂料粉碎装置，通过设置有粉碎筒、支撑底板和支撑腿的配合，能够利用支撑腿来使粉碎筒稳固地支撑在支撑底板上，来能够稳固地使用该粉末涂料粉碎装置来对固体涂料进行粉碎，再利用通风围带、气泵、连通管、连通箱、收集箱和滤尘过滤网的配合，能够利用固定连通在粉碎筒外表面的通风围带，来能够利用气泵提供的动力，来使通风围带内产生负压，能够方便对粉碎固体涂料而产生的分粉尘进行吸收，从而能够利用连通管，来使通风围带内的粉尘空气输送到连通箱内，而由于连通箱内滑动有收集箱，能够利用收集箱内固定的滤尘过滤网对通过的空气进行过滤，从而能够使空气中的粉尘过滤到收集箱内进行收集，而从连通箱向外排出干净过滤后的空气，起到提高该涂料加工设备的加工效率，并且改善工人工作环境的作用。

附图说明

图1为本实用新型粉碎筒立体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑底板立体的结构示意图；

图3为本实用新型粉碎刀立体的结构示意图；

图4为本实用新型收集箱后视图立体的结构示意图。

图中：1、粉碎筒；2、通风围带；3、气泵；4、连通管；5、支撑柱；6、连通箱；7、拉动板；8、支撑底板；9、转动电机；10、转动轴；11、稳固轴承；12、输出门；13、开关把手；14、支撑腿；15、稳固环；16、加固杆；17、粉碎刀；18、刮板；19、收集箱；20、滤尘过滤网。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种粉末涂料粉碎装置做进一步详细的描述。

请参阅图1-4，本实用新型：一种粉末涂料粉碎装置，包括粉碎筒1、支撑底板8和等距离排列的支撑腿14，每个支撑腿14的底端和每个支撑腿14的顶端分别与支撑底板8的上表面和粉碎筒1的底面固定连接，粉碎筒1的外表面固定连通有通风围带2，通风围带2的外表面固定连通有气泵3，气泵3是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装，气泵3的型号是YD-371B，气泵3的输出端固定连通有连通管4，连通管4的输出端固定连通有连通箱6，连通箱6的右侧面与粉碎筒1的外表面固定连接，连通箱6的内部滑动连接有收集箱19，收集箱19的内壁固定连接有滤尘过滤网20。

进一步地，每个支撑腿14的外表面均固定连接有稳固环15，每个稳固环15的底面均与支撑底板8的上表面固定连接，利用稳固环15，固定在支撑腿14与支撑底板8的连接处，从而能够使支撑腿14稳固地支撑在支撑底板8上。

进一步地，粉碎筒1的外表面活动铰接有输出门12，输出门12的正面固定连接有开关把手13，通过人工拉动开关把手13，能够方便打开输出门12，从而方便将粉碎筒1内粉碎完成的涂料输出到外部。

进一步地，连通管4的外表面固定连接有支撑柱5，支撑柱5的底端与支撑底板8的上表面固定连接，在连通管4外表面固定支撑柱5，能够使连通管4稳固地支撑在支撑底板8上，来提高该粉末涂料粉碎装置的稳定性。

进一步地，收集箱19的正面固定连接有拉动板7，拉动板7的背面与连通箱6的正面相接触，在收集箱19正面固定拉动板7，能够方便通过人工拉动拉动板7，来使收集箱19在连通箱6内滑动。

进一步地，支撑底板8的上表面固定连接有转动电机9，转动电机9通过导线与气泵3电连接，转动电机9的输出端固定连接有转动轴10，转动轴10的顶端贯穿粉碎筒1并延伸至粉碎筒1的内部，利用支撑底板8上固定的转动电机9，能够驱动转动轴10在粉碎筒1内转动，从而方便驱动该粉末涂料粉碎装置。

进一步地，转动轴10的外表面分别固定连接有等距离排列的粉碎刀17和等距离排列的刮板18，每个刮板18的底面均与粉碎筒1的内底壁相接触，若干个刮板18相互远离的一侧面均与粉碎筒1的内壁相接触，利用转动轴10带动粉碎刀17和刮板18转动，能够利用粉碎刀17对固体涂料进行粉碎，而利用刮板18能够将粉碎完成的涂料从输出门12处输送到外部。

进一步地，转动轴10的外表面固定连接有稳固轴承11，稳固轴承11的外表面固定连接有加固杆16，若干个加固杆16相互远离的一端均与粉碎筒1的内壁固定连接，利用加固杆16来使稳固轴承11固定在粉碎筒1内部，来使转动轴10在稳固轴承11内转动，来提高该转动轴10的转动稳定性。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将气泵3和转动电机9与电源相连通，当需要使用该粉碎装置来对固体涂料进行粉碎时，先通过人工将该粉碎装置放置在需要的位置，并且利用固定结构，来使支撑底板8固定在需要的位置，从而能够使该粉碎装置稳固地固定在需要的位置来对固体涂料进行粉碎，接着通过人工控制气泵3和转动电机9的电源，能够利用转动电机9驱动转动轴10在粉碎筒1内转动，并且利用加固杆16固定的稳固轴承11来使转动轴10稳定地在粉碎筒1内转动，从而能够使转动轴10带动粉碎刀17和刮板18在粉碎筒1内转动，来方便利用并且利用气泵3提供的动力，来使与粉碎筒1连通的通风围带2内产生负压，从而能够使通风围带2内空气通过连通管4输送到连通箱6内排出；

然后通过人工将固体涂料从粉碎筒1的上方输送到粉碎筒1的内部，利用粉碎刀17对固体涂料进行粉碎，而利用刮板18来对粉碎后的涂料进行刮动，能够通过人工拉动开关把手13打开输出门12，来利用刮板18的刮动作用，来使粉碎筒1底部的粉尘从粉碎筒1的输出扣排到外部，而加工涂料时产生粉尘，能够利用气泵3提供的动力来将具有粉尘的空气输送到连通箱6内滑动的收集箱19内，并且利用滤尘过滤网20对其进行过滤，来方便对过滤出来的粉尘进行收集，从而减少涂料的浪费，也能改善工人工作环境。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种粉末涂料粉碎装置，包括粉碎筒(1)、支撑底板(8)和等距离排列的支撑腿(14)，其特征在于：每个所述支撑腿(14)的底端和每个支撑腿(14)的顶端分别与支撑底板(8)的上表面和粉碎筒(1)的底面固定连接，所述粉碎筒(1)的外表面固定连通有通风围带(2)，所述通风围带(2)的外表面固定连通有气泵(3)，所述气泵(3)的输出端固定连通有连通管(4)，所述连通管(4)的输出端固定连通有连通箱(6)，所述连通箱(6)的右侧面与粉碎筒(1)的外表面固定连接，所述连通箱(6)的内部滑动连接有收集箱(19)，所述收集箱(19)的内壁固定连接有滤尘过滤网(20)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料粉碎装置，其特征在于：每个所述支撑腿(14)的外表面均固定连接有稳固环(15)，每个所述稳固环(15)的底面均与支撑底板(8)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的外表面活动铰接有输出门(12)，所述输出门(12)的正面固定连接有开关把手(13)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料粉碎装置，其特征在于：所述连通管(4)的外表面固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的底端与支撑底板(8)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料粉碎装置，其特征在于：所述收集箱(19)的正面固定连接有拉动板(7)，所述拉动板(7)的背面与连通箱(6)的正面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料粉碎装置，其特征在于：所述支撑底板(8)的上表面固定连接有转动电机(9)，所述转动电机(9)通过导线与气泵(3)电连接，所述转动电机(9)的输出端固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的顶端贯穿粉碎筒(1)并延伸至粉碎筒(1)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料粉碎装置，其特征在于：所述转动轴(10)的外表面分别固定连接有等距离排列的粉碎刀(17)和等距离排列的刮板(18)，每个所述刮板(18)的底面均与粉碎筒(1)的内底壁相接触，若干个所述刮板(18)相互远离的一侧面均与粉碎筒(1)的内壁相接触。

8.根据权利要求6所述的一种粉末涂料粉碎装置，其特征在于：所述转动轴(10)的外表面固定连接有稳固轴承(11)，所述稳固轴承(11)的外表面固定连接有加固杆(16)，若干个所述加固杆(16)相互远离的一端均与粉碎筒(1)的内壁固定连接。