CN220425427U - 植物油加工用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及植物油加工装置技术领域，且公开了植物油加工用破碎装置，包括底座，所述底座的底部固定装配有连接仓，所述连接仓的底部固定装配有筛分仓一，所述筛分仓一的内壁滑动套接有筛分网一，所述筛分仓一的底部固定装配有筛分仓二，所述筛分仓二的内壁滑动套接有筛分网二，所述筛分仓二的外壁开设有导流槽。通过驱动电机可带动飞轮实现转动，进而使飞轮通过转轴三带动推动板三运转，从而使推动板三通过推动板一和推动板二带动转轴一实现转动，进而使转轴一沿左破碎板为轴心进行转动，进而使转轴一的底部与右破碎齿相贴合，而通过在破碎槽的内壁设置挡网，使物品不会直接至破碎槽内腔落下，从而实现设备对物品的破碎作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物油加工装置技术领域，具体为植物油加工用破碎装置。
背景技术
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
现有的破碎装置可参考授权公告号为CN218486209U的中国实用新型专利，其公开了植物油加工用破碎装置，“包括壳体，所述壳体内开设有空腔，所述壳体的顶部开设有入料口，所述入料口下方设置有第一破碎机构和第二破碎机构，所述第一破碎机构位于第二破碎机构上方，所述壳体的底部开设有出料口，通过第一破碎机构对原料进行初步破碎，工作时操作第一电机的输出轴转动，输出轴转动带动双向蜗杆转动，并通过蜗轮与双向蜗杆的配合作用带动破碎刀对原料进行破碎，为原料进入二次破碎做准备。”
上述设备在使用时，通过第一电机带动双向蜗杆转动，并通过蜗轮与双向蜗杆的配合作用带动破碎刀对原料进行破碎，而物品在倾倒至设备内腔后，其物品受自身重力影响，使物品沉积于设备内腔的底部，进而使物品难以与破碎刀相接触，进而使物品破碎率降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了植物油加工用破碎装置，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：植物油加工用破碎装置，包括底座，所述底座的底部固定装配有连接仓，所述连接仓的底部固定装配有筛分仓一，所述筛分仓一的内壁滑动套接有筛分网一，所述筛分仓一的底部固定装配有筛分仓二，所述筛分仓二的内壁滑动套接有筛分网二，所述筛分仓二的外壁开设有导流槽，所述底座的顶部固定装配有电机座，所述电机座的顶部固定装配有驱动电机，所述底座的顶部开设有破碎槽，所述底座的顶部固定装配有外壳，所述外壳的内壁转动连接有固定轴，所述固定轴的外沿固定装配有固定座，所述固定座远离固定轴的一端转动连接有飞轮，所述飞轮的外沿固定装配有转轴三，所述转轴三的外沿转动套接有推动板三，所述推动板三远离转轴三的一端转动套接有转轴二，所述转轴二靠近飞轮的一侧内壁转动套接有推动板二，所述转轴二远离飞轮一侧的外壁转动套接有推动板一，所述推动板一远离转轴二的一端转动套接有转轴一，所述转轴一远离推动板一的一端内壁转动套接有左破碎板，所述底座远离电机座的一侧顶部固定装配有右破碎板，所述右破碎板靠近电机座的一侧外壁固定装配有右破碎齿，所述左破碎板远离飞轮的一侧外壁固定装配有左破碎齿，所述外壳的内壁转动连接有限位转轮。
作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳的顶部内壁固定装配有挡板，所述挡板将固定座、转轴一进行包覆，所述筛分网一的网格密度大于筛分网二的网格密度。
作为本实用新型的优选技术方案，所述固定座通过三组固定轴与外壳实现固定装配，所述固定座与飞轮的中心轴转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机的动力输出轴外沿套接有皮带，且驱动电机、飞轮和限位转轮之间通过皮带实现机械转动。
作为本实用新型的优选技术方案，所述限位转轮位于推动板二远离转轴二一端的顶部，所述推动板二远离转轴二的一端与外壳转动连接，所述左破碎板与外壳转动连接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该植物油加工用破碎装置，通过驱动电机可带动飞轮实现转动，进而使飞轮通过转轴三带动推动板三运转，从而使推动板三通过推动板一和推动板二带动转轴一实现转动，进而使转轴一沿左破碎板为轴心进行转动，进而使转轴一的底部与右破碎齿相贴合，而通过在破碎槽的内壁设置挡网，使物品不会直接至破碎槽内腔落下，从而实现设备对物品的破碎作用。
2、该植物油加工用破碎装置，通过连接仓、筛分仓一和筛分仓二，使破碎后的物品可通过筛分网一和筛分网二实现筛分，通过将筛分与破碎整合，使设备的运转性能增加，同时降低厂家购买设备的成本。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型连接仓结构示意图；
图3为本实用新型挡板结构示意图；
图4为本实用新型推动板三结构示意图；
图5为本实用新型转轴三结构示意图。
图中：1、底座；2、连接仓；3、筛分仓一；4、筛分网一；5、筛分仓二；6、筛分网二；7、导流槽；8、电机座；9、驱动电机；10、破碎槽；11、右破碎板；12、右破碎齿；13、转轴一；14、左破碎板；15、左破碎齿；16、推动板一；17、转轴二；18、推动板二；19、限位转轮；20、固定座；21、固定轴；22、飞轮；23、转轴三；24、推动板三；25、外壳；26、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，植物油加工用破碎装置，包括底座1，底座1的底部固定装配有连接仓2，连接仓2的底部固定装配有筛分仓一3，筛分仓一3的内壁滑动套接有筛分网一4，筛分仓一3的底部固定装配有筛分仓二5，筛分仓二5的内壁滑动套接有筛分网二6，筛分仓二5的外壁开设有导流槽7，底座1的顶部固定装配有电机座8，电机座8的顶部固定装配有驱动电机9，底座1的顶部开设有破碎槽10，底座1的顶部固定装配有外壳25，外壳25的内壁转动连接有固定轴21，固定轴21的外沿固定装配有固定座20，固定座20远离固定轴21的一端转动连接有飞轮22，飞轮22的外沿固定装配有转轴三23，转轴三23的外沿转动套接有推动板三24，推动板三24远离转轴三23的一端转动套接有转轴二17，转轴二17靠近飞轮22的一侧内壁转动套接有推动板二18，转轴二17远离飞轮22一侧的外壁转动套接有推动板一16，推动板一16远离转轴二17的一端转动套接有转轴一13，转轴一13远离推动板一16的一端内壁转动套接有左破碎板14，底座1远离电机座8的一侧顶部固定装配有右破碎板11，右破碎板11靠近电机座8的一侧外壁固定装配有右破碎齿12，左破碎板14远离飞轮22的一侧外壁固定装配有左破碎齿15，外壳25的内壁转动连接有限位转轮19。
请参阅图4，外壳25的顶部内壁固定装配有挡板26，挡板26将固定座20、转轴一13进行包覆，筛分网一4的网格密度大于筛分网二6的网格密度。
需要说明的是，通过挡板26和外壳25，使设备结构实现包覆，进而使人员不会与设备内腔的结构相接触，进而增加设备的安全性，同时通过筛分网一4的网格密度大于筛分网二6的网格密度，使破碎后的物品可通过筛分网一4和筛分网二6实现筛分作用。
请参阅图1，固定座20通过三组固定轴21与外壳25实现固定装配，固定座20与飞轮22的中心轴转动连接。
需要说明的是，通过固定轴21将固定座20与外壳25进行固定，使外壳25与固定座20之间可进行便捷性的安装与拆卸，进而使设备结构更换的便捷性增加。
请参阅图4，驱动电机9的动力输出轴外沿套接有皮带，且驱动电机9、飞轮22和限位转轮19之间通过皮带实现机械转动。
需要说明的是，通过皮带，使驱动电机9可带动飞轮22实现转动，进而使飞轮22通过转轴三23带动推动板三24运转，从而使推动板三24通过推动板一16和推动板二18带动转轴一13实现转动。
请参阅图4，限位转轮19位于推动板二18远离转轴二17一端的顶部，推动板二18远离转轴二17的一端与外壳25转动连接，左破碎板14与外壳25转动连接。
需要说明的是，通过限位转轮19，使皮带不会与推动板二18相接触，进而使设备实现稳定运转。
工作原理，在使用该设备时，通过将物品放置于右破碎齿12与左破碎齿15之间，通过驱动电机9可带动飞轮22实现转动，进而使飞轮22通过转轴三23带动推动板三24运转，从而使推动板三24通过推动板一16和推动板二18带动转轴一13实现转动，进而使转轴一13沿左破碎板14为轴心进行转动，进而使转轴一13的底部与右破碎齿12相贴合，从而实现设备对物品的破碎作用，而通过连接仓2、筛分仓一3和筛分仓二5，使破碎后的物品可通过筛分网一4和筛分网二6实现筛分。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.植物油加工用破碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定装配有连接仓(2)，所述连接仓(2)的底部固定装配有筛分仓一(3)，所述筛分仓一(3)的内壁滑动套接有筛分网一(4)，所述筛分仓一(3)的底部固定装配有筛分仓二(5)，所述筛分仓二(5)的内壁滑动套接有筛分网二(6)，所述筛分仓二(5)的外壁开设有导流槽(7)，所述底座(1)的顶部固定装配有电机座(8)，所述电机座(8)的顶部固定装配有驱动电机(9)，所述底座(1)的顶部开设有破碎槽(10)，所述底座(1)的顶部固定装配有外壳(25)，所述外壳(25)的内壁转动连接有固定轴(21)，所述固定轴(21)的外沿固定装配有固定座(20)，所述固定座(20)远离固定轴(21)的一端转动连接有飞轮(22)，所述飞轮(22)的外沿固定装配有转轴三(23)，所述转轴三(23)的外沿转动套接有推动板三(24)，所述推动板三(24)远离转轴三(23)的一端转动套接有转轴二(17)，所述转轴二(17)靠近飞轮(22)的一侧内壁转动套接有推动板二(18)，所述转轴二(17)远离飞轮(22)一侧的外壁转动套接有推动板一(16)，所述推动板一(16)远离转轴二(17)的一端转动套接有转轴一(13)，所述转轴一(13)远离推动板一(16)的一端内壁转动套接有左破碎板(14)，所述底座(1)远离电机座(8)的一侧顶部固定装配有右破碎板(11)，所述右破碎板(11)靠近电机座(8)的一侧外壁固定装配有右破碎齿(12)，所述左破碎板(14)远离飞轮(22)的一侧外壁固定装配有左破碎齿(15)，所述外壳(25)的内壁转动连接有限位转轮(19)。
2.根据权利要求1所述的植物油加工用破碎装置，其特征在于：所述外壳(25)的顶部内壁固定装配有挡板(26)，所述挡板(26)将固定座(20)、转轴一(13)进行包覆，所述筛分网一(4)的网格密度大于筛分网二(6)的网格密度。
3.根据权利要求1所述的植物油加工用破碎装置，其特征在于：所述固定座(20)通过三组固定轴(21)与外壳(25)实现固定装配，所述固定座(20)与飞轮(22)的中心轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的植物油加工用破碎装置，其特征在于：所述驱动电机(9)的动力输出轴外沿套接有皮带，且驱动电机(9)、飞轮(22)和限位转轮(19)之间通过皮带实现机械转动。
5.根据权利要求1所述的植物油加工用破碎装置，其特征在于：所述限位转轮(19)位于推动板二(18)远离转轴二(17)一端的顶部，所述推动板二(18)远离转轴二(17)的一端与外壳(25)转动连接，所述左破碎板(14)与外壳(25)转动连接，所述破碎槽(10)的内壁设置有挡网。
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