CN220425076U - 一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置 - Google Patents

一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置 Download PDF

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罗光明
张甫
文意谷
徐国
童继军
周巍峰
王云波
田芳
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Abstract

本实用新型公开了一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置,涉及中药药膏生产设备技术领域,包括搅拌桶,所述搅拌桶内部的顶端固接有加热片,F形支板的内部固接有电机,所述电机的输出端固接有转盘,所述搅拌桶的顶端开设有转孔,所述转孔内转动连接有转动球,所述转动球内部贯穿固接有斜杆,所述斜杆的底端固接有搅拌板,所述搅拌板的表面开设有一组流通孔,本实用新型通过电机带动转盘转动,转盘带动斜杆转动,斜杆带动搅拌板对药膏充分搅拌,并随着药膏在流通孔内流动,有利于药膏之间的均匀混合,加快搅拌速度,与人工搅拌相比,该种方式搅拌速度快,效率高,且工作人员不会受到高温影响。

Description

一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及中药药膏生产设备技术领域,具体是一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置。
背景技术
中药药膏是我国自古便有的一种用于治疗跌打损伤等伤病的药物,由相应的药物加适量赋形剂调制成膏剂的药物,添加药物的不同决定着药性的不同,在药膏的生产工艺中,搅拌是尤为重要的一个工序。搅拌的均匀度直接影响药膏药物的含量与药性,目前熬制中药膏过程中是将熬好配置好的中药液放在容器中经加热几个小时,再用人力不断的搅拌中药液,将其内的含水量逐渐减少最后制成中药膏。
目前,为确保药膏搅拌的均匀性,需要工作人员长时间且不间断的搅拌药膏,人工搅拌速度慢,效率低。且现有的传统的叶片式搅拌方式在搅拌药膏时搅拌均匀性差、效率低。为此,需要一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶内部的顶端固接有加热片,所述搅拌桶的底端固接有一组支撑腿,所述搅拌桶顶部设有搅拌机构,所述搅拌桶内部设有加强机构;
所述搅拌机构包括固接在搅拌桶顶端的F形支板,所述F形支板的内部固接有电机,所述电机的输出端固接有转盘,所述搅拌桶的顶端开设有转孔,所述转孔内转动连接有转动球,所述转动球内部贯穿固接有斜杆,且斜杆的顶端与转盘底端的一侧固接,所述斜杆的底端固接有搅拌板,所述搅拌板的表面开设有一组流通孔。
优选地,所述加强机构包括固接在搅拌板侧面的一组连接杆,所述连接杆的端部均固接有直板,所述直板的表面开设有一组圆孔,所述圆孔内均设有绞龙输送杆,所述圆孔的前侧开设有环形槽,所述绞龙输送杆前端的两侧均固接有滑杆,且滑杆的另一端均延伸至环形槽内,所述绞龙输送杆的前后两侧均固接有转杆,所述转杆的外侧均固接有一组搅拌杆。
优选地,所述搅拌桶的顶部设有减压机构,所述减压机构包括固接在搅拌桶顶端的圆筒,所述圆筒内部的顶端固接有弹簧,所述弹簧的底端固接有滑板,所述圆筒两侧的顶端均开设有排气孔。
优选地,所述搅拌桶的顶端固接有加料管,所述加料管的顶端设有密封盖。
优选地,所述搅拌桶的底端固接有排药管,所述排药管的底端安装有阀门。
优选地,所述斜杆的一侧固接有横杆,所述横杆的端部固接有刮板。
优选地,所述搅拌桶的底端固接有滤网,所述刮板的底端转动连接有压辊。
有益效果:
与现有技术相比,该用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置具备如下有益效果:
一、本实用新型通过电机带动转盘转动,转盘带动斜杆转动,斜杆带动搅拌板对药膏充分搅拌,并随着药膏在流通孔内流动,有利于药膏之间的均匀混合,加快搅拌速度,与人工搅拌相比,该种方式速度快,效率高,且工作人员不会受到高温影响。
二、本实用新型利用药膏在圆孔内流动,使其带动绞龙输送杆转动,绞龙输送杆带动转杆转动,转杆带动搅拌杆转动,搅拌杆加强对药膏之间的搅拌,从不同的方位对药膏搅拌,有利于加快药膏搅拌的速度以及提高药膏搅拌的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中加强机构的结构示意图;
图4为本实用新型中排药管、刮板、滤网和压辊的连接关系图;
图5为本实用新型中减压机构的结构示意图。
图中:1、搅拌桶;100、加热片;2、支撑腿;3、搅拌机构;31、F形支板;32、电机;33、转盘;34、转孔;35、转动球;36、斜杆;37、搅拌板;38、流通孔;4、加强机构;41、连接杆;42、直板;43、圆孔;44、绞龙输送杆;45、环形槽;46、转杆;47、滑杆;48、搅拌杆;5、减压机构;51、圆筒;52、弹簧;53、滑板;54、排气孔;6、加料管;7、密封盖;8、排药管;9、阀门;10、横杆;11、刮板;12、滤网;13、压辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1~图5所示,一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的顶端固接有加料管6,加料管6的顶端设有密封盖7,通过加料管6对搅拌桶1内部加料,密封盖7对其密封,降低热量流失,以及避免搅拌过程中,药液溅出,搅拌桶1的底端固接有排药管8,排药管8的底端安装有阀门9,排药管8对药膏进行排出,阀门9能够控制排出量,搅拌桶1的底端固接有滤网12,刮板11的底端转动连接有压辊13,滤网12能够对药膏中的沉淀物进行过滤,压辊13会随着刮板11的转动而发生转动,会对沉淀物压碎,使其融入药膏中,搅拌桶1内部的顶端固接有加热片100,搅拌桶1的底端固接有一组支撑腿2,搅拌桶1顶部设有搅拌机构3,搅拌桶1内部设有加强机构4。
搅拌机构3包括固接在搅拌桶1顶端的F形支板31,F形支板31的内部固接有电机32,电机32的输出端固接有转盘33,搅拌桶1的顶端开设有转孔34,转孔34内转动连接有转动球35,转动球35在转孔34内转动,且不会出现脱离转孔34的情况发生,转动球35内部贯穿固接有斜杆36,且斜杆36的顶端与转盘33底端的一侧固接,斜杆36的底端固接有搅拌板37,搅拌板37的表面开设有一组流通孔38,斜杆36的一侧固接有横杆10,横杆10的端部固接有刮板11,刮板11能够对粘附在搅拌桶1内侧壁上的药膏进行刮除。
在工作时,接通加热片100与电机32电源,电机32的输出端带动转盘33转动,转盘33带动斜杆36顶端转动,斜杆36带动转动球35在转孔34内部转动,转动球35带动斜杆36底端转动,斜杆36带动搅拌板37对药膏进行搅拌,且在搅拌的过程中,药膏在流通孔38内流动,有利于提高药膏的搅拌性,进而该装置通过电机32带动转盘33转动,转盘33带动斜杆36转动,斜杆36带动搅拌板37对药膏充分搅拌,并随着药膏在流通孔38内流动,有利于药膏之间的均匀混合,加快搅拌速度,与人工搅拌相比,该种方式速度快,效率高,且工作人员不会受到高温影响。
加强机构4包括固接在搅拌板37侧面的一组连接杆41,连接杆41的端部均固接有直板42,直板42的表面开设有一组圆孔43,圆孔43内均设有绞龙输送杆44,圆孔43的前侧开设有环形槽45,绞龙输送杆44前端的两侧均固接有滑杆47,且滑杆47的另一端均延伸至环形槽45内,滑杆47在环形槽45内滑动,能够对绞龙输送杆44的位置进行限位,绞龙输送杆44的前后两侧均固接有转杆46,转杆46的外侧均固接有一组搅拌杆48。
在工作时,搅拌板37通过连接杆41带动直板42转动,此时药膏进入圆孔43内,药膏在圆孔43内流动,药膏带动绞龙输送杆44转动,绞龙输送杆44带动转杆46转动,转杆46带动搅拌杆48转动,搅拌杆48对药膏进行加强搅拌,进而该结构利用药膏在圆孔43内流动,使其带动绞龙输送杆44转动,绞龙输送杆44带动转杆46转动,转杆46带动搅拌杆48转动,搅拌杆48加强对药膏之间的搅拌,从不同的方位对药膏搅拌,有利于加快药膏搅拌的速度以及提高药膏搅拌的均匀性。
搅拌桶1的顶部设有减压机构5,减压机构5包括固接在搅拌桶1顶端的圆筒51,圆筒51内部的顶端固接有弹簧52,弹簧52的底端固接有滑板53,滑板53的直径大小与圆筒51内部的直径大小完全相同,圆筒51两侧的顶端均开设有排气孔54。
随着搅拌桶1内部温度的升高,搅拌桶1内部压强增大,压力克服弹簧52的弹力,滑板53向上滑动,弹簧52被压缩,排气孔54被打开,此时搅拌桶1内部的气体会被快速排除,压力降低时,在弹簧52的作用下,滑板53下滑恢复,排气孔54再次被密封。
工作原理:在工作时,接通加热片100与电机32电源,电机32的输出端带动转盘33转动,转盘33带动斜杆36顶端转动,斜杆36带动转动球35在转孔34内部转动,转动球35带动斜杆36底端转动,斜杆36带动搅拌板37对药膏进行搅拌,且在搅拌的过程中,药膏在流通孔38内流动,有利于提高药膏的搅拌性,进而该装置通过电机32带动转盘33转动,转盘33带动斜杆36转动,斜杆36带动搅拌板37对药膏充分搅拌,并随着药膏在流通孔38内流动,有利于药膏之间的均匀混合,加快搅拌速度,与人工搅拌相比,该种方式速度快,效率高,且工作人员不会受到高温影响。
搅拌板37通过连接杆41带动直板42转动,此时药膏进入圆孔43内,药膏在圆孔43内流动,药膏带动绞龙输送杆44转动,绞龙输送杆44带动转杆46转动,转杆46带动搅拌杆48转动,搅拌杆48对药膏进行加强搅拌,进而该结构利用药膏在圆孔43内流动,使其带动绞龙输送杆44转动,绞龙输送杆44带动转杆46转动,转杆46带动搅拌杆48转动,搅拌杆48加强对药膏之间的搅拌,从不同的方位对药膏搅拌,有利于加快药膏搅拌的速度以及提高药膏搅拌的均匀性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)内部的顶端固接有加热片(100),所述搅拌桶(1)的底端固接有一组支撑腿(2),所述搅拌桶(1)顶部设有搅拌机构(3),所述搅拌桶(1)内部设有加强机构(4);
所述搅拌机构(3)包括固接在搅拌桶(1)顶端的F形支板(31),所述F形支板(31)的内部固接有电机(32),所述电机(32)的输出端固接有转盘(33),所述搅拌桶(1)的顶端开设有转孔(34),所述转孔(34)内转动连接有转动球(35),所述转动球(35)内部贯穿固接有斜杆(36),且斜杆(36)的顶端与转盘(33)底端的一侧固接,所述斜杆(36)的底端固接有搅拌板(37),所述搅拌板(37)的表面开设有一组流通孔(38)。
2.根据权利要求1所述的一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置,其特征在于:所述加强机构(4)包括固接在搅拌板(37)侧面的一组连接杆(41),所述连接杆(41)的端部均固接有直板(42),所述直板(42)的表面开设有一组圆孔(43),所述圆孔(43)内均设有绞龙输送杆(44),所述圆孔(43)的前侧开设有环形槽(45),所述绞龙输送杆(44)前端的两侧均固接有滑杆(47),且滑杆(47)的另一端均延伸至环形槽(45)内,所述绞龙输送杆(44)的前后两侧均固接有转杆(46),所述转杆(46)的外侧均固接有一组搅拌杆(48)。
3.根据权利要求1所述的一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的顶部设有减压机构(5),所述减压机构(5)包括固接在搅拌桶(1)顶端的圆筒(51),所述圆筒(51)内部的顶端固接有弹簧(52),所述弹簧(52)的底端固接有滑板(53),所述圆筒(51)两侧的顶端均开设有排气孔(54)。
4.根据权利要求1所述的一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的顶端固接有加料管(6),所述加料管(6)的顶端设有密封盖(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的底端固接有排药管(8),所述排药管(8)的底端安装有阀门(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置,其特征在于:所述斜杆(36)的一侧固接有横杆(10),所述横杆(10)的端部固接有刮板(11)。
7.根据权利要求6所述的一种用于中药药膏均匀调配的小型搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的底端固接有滤网(12),所述刮板(11)的底端转动连接有压辊(13)。
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