CN220423752U - 上盖组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种上盖组件及烹饪器具，该上盖组件包括：上盖本体和盖板，上盖本体上设置有线圈组件和测温装置，线圈组件包括线圈盘及设于线圈盘上的线圈绕组；盖板设置在线圈组件的下方，盖板上形成有位于盖板的中心区域和边缘区域之间的中环区域，线圈绕组向下的投影落在中环区域内，使得盖板的中环区域的温度高于盖板其他区域的温度，测温装置与盖板位于中环区域的部位接触，以检测盖板上温度相对较高的中环区域的温度，确保检测温度的及时性和灵敏性，避免盖板温度过高，超出上盖组件能承受的最高温度，导致烧坏上盖组件的问题，为上盖组件的正常工作提供了保障。

Description

上盖组件及烹饪器具

技术领域

本公开涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种上盖组件及烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具如电饭煲，其底部通常采用电阻丝或者电磁加热线圈盘等方式加热，而内锅上方的上盖通常为无加热或者局部区域加热，局部区域加热通常采用电阻丝加热，而此种加热方式会存在上盖受热不均匀的情况。

相关技术中通过在上盖内设置电磁加热线圈盘来形成磁场，以对位于磁场内的金属部件例如位于电磁加热线圈盘下方的金属盖板进行加热，从而实现对上盖加热。为了实现对上盖温度检测以避免上盖温度过高，一般会在线圈盘的中心区域设置测温探头，以对金属盖板的温度进行检测。然而电磁加热线圈盘工作时中心区域形成的热场较弱，导致测温探头对上盖的测温效果不理想，容易导致局部温度过高而烧坏上盖的问题，缩短了产品的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本公开提供了一种上盖组件及烹饪器具。

本公开第一方面提供一种上盖组件，用于烹饪器具，包括：上盖本体，所述上盖本体上设置有线圈组件和测温装置，所述线圈组件包括线圈盘及设于所述线圈盘上的线圈绕组；盖板，所述盖板设置在所述线圈组件的下方，所述盖板上形成有位于所述盖板的中心区域和边缘区域之间的中环区域，所述线圈绕组向下的投影落在所述中环区域内，所述测温装置与所述盖板位于所述中环区域的部位接触，以检测所述盖板的温度。

本公开提供的上盖组件，包括上盖本体和盖板，在上盖本体上设置有线圈组件和测温装置，盖板设置在线圈组件下方，线圈绕组能够对盖板进行加热，线圈绕组向下的投影落在盖板的中环区域内，使得盖板的中环区域的温度高于盖板其他区域的温度，测温装置与盖板位于中环区域的部位接触以检测盖板中环区域的温度，从而可以及时有效地检测盖板上温度相对较高的中环区域的温度，确保检测温度的及时性和灵敏性，避免盖板在线圈绕组工作时产生的磁场作用下被加热的温度过高，超出上盖组件能够承受的最高温度，导致烧坏上盖组件的问题，提高了测温装置对于盖板温度的检测精度，避免温度超标影响上盖组件的产品性能，为上盖组件的正常工作提供了保障。

在一些实施例中，所述线圈盘上与所述中环区域对应的部位设置有安装孔，所述测温装置安装在所述安装孔内，且所述测温装置的感应端伸出所述安装孔并与所述盖板接触。

在一些实施例中，所述测温装置包括测温装置外壳及设置在所述测温装置外壳上的弹性件，所述测温装置外壳朝向所述盖板的一端形成所述感应端，所述感应端通过所述弹性件弹性抵接在所述盖板上。

在一些实施例中，所述盖板上与所述测温装置接触的部位开设有第一蒸汽孔，所述第一蒸汽孔与所述烹饪器具的煲体的内腔连通，所述测温装置的感应端局部抵接在所述盖板上。

在一些实施例中，所述测温装置的感应端全部抵接在所述盖板上。

在一些实施例中，所述线圈盘上开设有蒸汽通道，所述盖板上开设有与所述蒸汽通道相对且连通的第二蒸汽孔。

在一些实施例中，所述第二蒸汽孔形成在所述盖板的中心区域；

所述蒸汽通道向下的投影落在所述盖板的中心区域，所述测温装置向下的投影落在所述盖板的中环区域。

在一些实施例中，所述第二蒸汽孔形成在所述盖板的中环区域；

所述蒸汽通道和所述测温装置向下的投影均落在所述盖板的中环区域内，且沿所述盖板的中环区域的周向错开设置。

在一些实施例中，还包括电路板和隔磁板；

所述电路板位于所述线圈盘的上方且与所述线圈盘电性连接，所述隔磁板隔设于所述电路板和所述线圈盘之间。

本公开第二方面提供一种烹饪器具，包括煲体和如上述任一实施例所述的上盖组件，所述上盖组件可开合地设置在所述煲体上。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开一种实施例中烹饪器具的剖视图；

图2为本公开一种实施例中上盖组件的爆炸图；

图3为本公开一种实施例中线圈组件和盖板的结构示意图；

图4为本公开一种实施例中线圈组件和盖板的剖视图；

图5为图4中A处的放大图。

附图标记：

1、线圈组件；10、安装孔；101、搭接部；11、线圈盘；12、线圈绕组；2、盖板；21、第一蒸汽孔；22、第二蒸汽孔；3、测温装置；30、测温装置外壳；31、凸起部；32、弹性件；33、抵接部；4、蒸汽通道；5、隔磁板；100、煲体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

相关技术中通过在上盖内设置电磁加热线圈盘来形成磁场，以对位于磁场内的金属部件例如位于电磁加热线圈盘下方的金属盖板进行加热，从而实现对上盖进行加热。一般会在线圈盘的中心区域设置测温探头，以对金属盖板的温度进行检测，防止上盖的温度过高。然而电磁加热线圈工作时中心区域形成的热场较弱，导致测温探头对上盖的测温效果不理想，容易导致局部温度过高而烧坏上盖的问题，缩短了产品的使用寿命。

基于此，本公开实施例提供一种上盖组件及烹饪器具，可以提高测温装置对于盖板温度的检测精度、以及检测温度的及时性和灵敏性，避免盖板被加热的温度过高，超出上盖组件能够承受的最高温度，导致烧坏上盖组件的问题，为上盖组件的正常工作提供了保障。

下面通过具体的实施例对该上盖组件及烹饪器具进行详细说明：

参照图1至图5所示，本公开的一些实施例提供了一种上盖组件，用于烹饪器具，上盖组件可开合地设置在煲体100上。上盖组件包括上盖本体和盖板2。

其中，上盖本体上设置有线圈组件1和测温装置3，线圈组件1包括线圈盘11及设于线圈盘11上的线圈绕组12。盖板2设置在线圈组件1的下方，盖板2上形成有位于盖板2的中心区域和边缘区域之间的中环区域，线圈绕组12向下的投影落在中环区域内，测温装置3与盖板2位于中环区域的部位接触，以检测盖板2的温度。

本公开实施例提供的上盖组件，在上盖本体上设置有线圈组件1和测温装置3，盖板2设置在线圈组件1的下方，线圈绕组12能够产生磁场以对位于磁场内的盖板2进行加热，线圈绕组12向下的投影落在盖板2的中环区域内，使得盖板2的中环区域的温度高于盖板2其他区域的温度，测温装置3与盖板2位于中环区域的部位接触以检测盖板2的中环区域的温度，从而可以及时有效地检测盖板2上温度相对较高的中环区域的温度，确保检测温度的及时性和灵敏性，避免盖板2在线圈绕组12工作时产生的磁场作用下被加热的温度过高，超出上盖组件能够承受的最高温度，影响烹饪效果，而且温度过高会导致上盖组件烧毁的情况，提高了测温装置3对于盖板2温度的检测精度，避免温度超标影响上盖组件的产品性能，为上盖组件的正常工作提供了保障。

需要说明的是，上述实施例中盖板2位于线圈组件1的下方，是以上盖组件沿烹饪器具的煲体100的高度方向盖合在煲体100上的状态而言，水平方向为与高度方向相垂直的方向，“内”可以理解为朝向煲体100中心的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离煲体100中心的方向。仅是为了便于描述，不用于对本公开的上盖组件进行具体方向等的限定。

在具体实施中，盖板2设置为可电磁加热的材质，例如为金属材质。其中，盖板2可拆卸地连接在上盖本体上，便于用户拆卸和清洗盖板2。具体而言，盖板2的外围轮廓一般呈椭圆形或圆形，或者说，盖板2在水平面的投影一般呈椭圆形或圆形。盖板2包括依次连接的中心区域、中环区域和边缘区域，中心区域为盖板2的圆心部分，边缘区域为盖板2的边沿部分。至于盖板2的中心区域、中环区域以及边缘区域在盖板2上所占的比例，可以根据实际情况合理设置。示例性地，以盖板2的圆心为中心，沿半径方向，距离盖板中心在1/5半径范围内的区域为盖板2的中心区域，距离盖板中心在1/5半径至4/5半径范围内的区域为盖板2的中环区域，距离盖板中心在4/5半径以上范围内的区域为盖板2的边缘区域。

当然，在具体实施中，也可以以线圈绕组12向下的投影所覆盖的盖板2的区域范围，为盖板2的中环区域；位于线圈绕组12向下的投影的外轮廓线以外的区域，为盖板2的边缘区域；位于线圈绕组12向下的投影的内轮廓线以内的区域，为盖板2的中心区域。也就是说，盖板2的中心区域、中环区域和边缘区域可以与线圈组件1的线圈盘11的中心区域、中环区域和边缘区域一一对应设置。

在具体实施中，线圈盘11可以采用塑料件或者其它非金属件，线圈盘11朝向盖板2的一侧表面设置有多圈线圈槽，多圈线圈槽从线圈盘11的中心区域向线圈盘11的边缘区域依次盘绕设置，因此线圈盘11上绕设的线圈绕组12为圆形绕制。或者，在实际的使用过程中，线圈绕组12还可以盘设在线圈盘11的上表面和下表面上，从而快速地加热盖板2。本实施例利用电磁加热原理，线圈盘11在通电时线圈绕组12形成的磁场能够对盖板2进行加热，以起到防止盖板2上凝结冷凝水以及对烹饪器具的煲体100内的顶部区域进行加热的作用，激发食物的香气。具体地，线圈绕组12形成的磁场为环形磁场，环形磁场向下的投影落在盖板2的中环区域的热场也为环状，也就是说，盖板2的中心区域并非热场最强的区域，热场最强的区域为盖板2的中环区域，因此，将测温装置3与盖板2位于中环区域的部位接触，能够检测盖板2的实时最高温度，从而精确地反应出线圈组件1对盖板2的加热情况。

在一些实施例中，参照图5所示，线圈盘11上与中环区域对应的部位设置有安装孔10，测温装置3沿高度方向安装在安装孔10内，测温装置3的底部为感应端，且测温装置3的感应端伸出安装孔10并与盖板2接触，以检测盖板2的中环区域的实时温度。

进一步地，继续参照图5所示，测温装置3包括测温装置外壳30及设置在测温装置外壳30上的弹性件32，测温装置外壳30朝向盖板2的一端形成感应端，感应端通过弹性件32弹性抵接在盖板2上。也就是说，通过在测温装置外壳30上设置弹性件32，实现测温装置3的感应端与盖板2弹性抵接，以确保测温装置3的感应端与盖板2接触的可靠性，从而进一步确保测温的准确性。

具体地，参照图5所示，测温装置外壳30上设置有沿水平方向向外凸出延伸的凸起部31，安装孔10的内壁上设置有沿水平方向向内凸出延伸的搭接部101，凸起部31沿安装孔10的周向错开搭接部101以穿过安装孔10，并旋转搭接在搭接部101上，从而将测温装置3固定在线圈组件1上的安装孔10内。

在一些实施例中，测温装置3与上盖组件的控制装置、线圈组件1之间为电性连接，通过程序设定的最高温度值，使得控制装置可根据测温装置3的工作状态和测量数据，对线圈组件1的工作参数进行调整，从而控制盖板2的温度能够始终处于设定温度范围内，避免温度超标烧坏上盖组件，或者温度偏低无法达到控温要求。测温装置3可以为应变式压力传感器。

进一步地，测温装置外壳30位于安装孔10内的部位设置有沿水平方向向外凸出延伸的抵接部33，抵接部33位于搭接部101远离凸起部31的一侧，弹性件32至少部分位于抵接部33和搭接部101之间。通过在测温装置3内部设置弹性件32，从而将感应端通过弹性件32弹性抵接在盖板2上。

具体地，盖板2未安装至上盖本体上时，弹性件32处于非压缩状态，弹性件32至少部分抵接在抵接部33和凸起部31之间，此时感应端和盖板2之间具有一定的压缩量。将盖板2安装至上盖本体上时，盖板2对感应端施加一定的压力，弹性件32受到压力被压缩在抵接部33和凸起部31之间，同时弹性件32的弹性力也对测温装置3施加向下的弹性力，使得测温装置3的感应端与盖板2之间始终处于紧密的弹性抵接，保证测温装置3与盖板2之间的检测稳定性。由于线圈绕组12可以直接加热盖板2，从而使得测温装置3检测温度的精准性更好，同时弹性件32还可吸收安装盖板2对测温装置3造成的冲击能量，对测温装置3起到一定的保护作用。

在实际的应用中，弹性件32可以为弹簧或者其他具有弹性的材料。或者，弹性件32远离感应端的端部还可以沿测温装置外壳30的高度方向向上自由延伸，使得在使用过程中，当测温装置3与上盖本体内的其他部件之间有接触或者配合时，弹性件32受到压力可以使测温装置3在安装孔10内有一定的压缩量，从而在一定程度上对测温装置3起到保护作用。当然，测温装置3的具体结构不限于上述具体限定，测温装置3也可采用非弹性的结构直接与盖板2抵接配合，只要能够实现利用测温装置3直接检测盖板2上中环区域的实时温度即可。

在一些实施例中，参照图3和图5所示，盖板2上与测温装置3接触的部位开设有第一蒸汽孔21，第一蒸汽孔21与烹饪器具的煲体100的内腔连通，测温装置3的感应端局部抵接在盖板2上，从而使得感应端的一部分抵接在盖板2上，对盖板2进行测温，感应端的另一部分朝向第一蒸汽孔21设置，能够与煲体100内的蒸汽直接接触，直接检测蒸汽的温度，也就是说，测温装置3既可以检测盖板2的温度，也可以检测煲体100内蒸汽的温度。在具体实施中，可以在烹饪器具的不同工作阶段，利用测温装置3对盖板2温度和蒸汽温度中的一者进行检测。以烹饪米饭为例，可以在吸水阶段及沸腾阶段利用测温装置3对煲体100内的蒸汽温度进行检测；而在焖饭阶段及保温阶段开启线圈组件1对盖板2进行加热，此时可以利用测温装置3对盖板2温度进行检测。

需要说明的是，上述对于测温装置3的具体设置仅是一种示例性的设置方式，不构成对本公开的保护范围的限制。测温装置3的具体设置方式可以根据盖板2在烹饪过程中的实际测温需求进行适应性调整，例如盖板2上可以不开设第一蒸汽孔21，将测温装置3的感应端全部抵接在盖板2对应中环区域的部位，以检测盖板2的温度。

在一些实施例中，参照图1所示，线圈盘11上开设有蒸汽通道4，盖板2上开设有与蒸汽通道4相对且连通的第二蒸汽孔22，第二蒸汽孔22作为蒸汽通道4的入口。蒸汽通道4的出口与蒸汽阀连通，第二蒸汽孔22与煲体100的内腔连通，内腔中的蒸汽可以从第二蒸汽孔22流入蒸汽通道4内，再通过蒸汽阀排出，从而方便蒸汽从煲体100内进入或者排出。

在一种实施例中，参照图1和图2所示，第二蒸汽孔22形成在盖板2的中心区域，蒸汽通道4向下的投影落在盖板2的中心区域，测温装置3向下的投影落在盖板2的中环区域。由于煲体100的内腔中的蒸汽大多汇聚在内腔中部并向上升腾，靠近盖板2的中心区域设置的第二蒸汽孔22能够进入更多的蒸汽，有助于内腔中的蒸汽快速排出。需要说明的是，在实际的使用过程中，第二蒸汽孔22的实际设置位置可以根据上盖组件的使用需求进行灵活地调整。

在另一种实施例中，第二蒸汽孔22形成在盖板2的中环区域，蒸汽通道4和测温装置3向下的投影均落在盖板2的中环区域内，且沿盖板2的中环区域的周向错开设置，以避免蒸汽通道4对测温装置3的测温效果产生干扰。蒸汽通道4内存有大量的水蒸气，水蒸气容易在蒸汽通道4内形成冷凝水，而冷凝水滴落至内腔中会影响食材的口感。由于盖板2的中环区域的温度高于其他区域，将第二蒸汽孔22设置在盖板2的中环区域，能够借助中环区域的高温在一定程度上减少蒸汽通道4中冷凝水的存积，从而避免冷凝水顺着蒸汽通道4回流至内腔中。

需要说明的是，在实际的使用过程中，测温装置3不仅可以作为温度检测装置对盖板2进行温度检测，而且可以作为安全保护装置，例如保险丝等其他过载保护装置，从而保证上盖组件可以持续低正常、安全工作。

在一些实施例中，参照图2所示，上盖本体还包括电路板和隔磁板5，电路板位于线圈盘11的上方且与线圈组件1电性连接，隔磁板5隔设于电路板和线圈盘11之间，将电路板与线圈组件1之间进行隔磁处理，以解决线圈组件1对电路板的干扰。具体地，隔磁板5的材质采用金属材质，可以为具有一定导磁性能的金属材质，且导磁性能越好，隔磁板5所具有的隔磁效果更好。例如，隔磁板5可以为铝板或铜板。

本公开的另一些实施例提供一种烹饪器具，包括煲体100和如上述的上盖组件，上盖组件可开合地设置在煲体100上。

具体地，上盖组件可以通过例如铰接的方式在最大打开位置和关闭位置之间可转动地设置在煲体100的上方，上盖组件与煲体100也可以为分离式结构设计，上盖组件可分离地盖设在煲体100上。当上盖组件盖合在煲体100上时，上盖组件与煲体100之间形成烹饪空间，线圈盘11在烹饪过程中会产生磁场，从而对盖板2进行加热以防止盖板2上形成冷凝水，并且可以通过被加热的盖板2向烹饪空间的顶部传递热量，以更好地激发煲体100上部食物的香气。将测温装置3与盖板2位于中环区域的部位接触，以检测盖板2上温度相对较高的中环区域的实时温度，从而避免线圈绕组12工作时形成的磁场导致盖板2的温度过高，超出上盖组件能够承受的最高温度，影响烹饪效果，而且温度过高会导致上盖组件烧毁的情况，提高了测温装置3对于盖板2温度的检测精度，避免温度超标影响上盖组件的产品性能，为上盖组件的正常工作提供了保障。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种上盖组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

上盖本体，所述上盖本体上设置有线圈组件和测温装置，所述线圈组件包括线圈盘及设于所述线圈盘上的线圈绕组；

盖板，所述盖板设置在所述线圈组件的下方，所述盖板上形成有位于所述盖板的中心区域和边缘区域之间的中环区域，所述线圈绕组向下的投影落在所述中环区域内，所述测温装置与所述盖板位于所述中环区域的部位接触，以检测所述盖板的温度。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述线圈盘上与所述中环区域对应的部位设置有安装孔，所述测温装置安装在所述安装孔内，且所述测温装置的感应端伸出所述安装孔并与所述盖板接触。

3.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，所述测温装置包括测温装置外壳及设置在所述测温装置外壳上的弹性件，所述测温装置外壳朝向所述盖板的一端形成所述感应端，所述感应端通过所述弹性件弹性抵接在所述盖板上。

4.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述盖板上与所述测温装置接触的部位开设有第一蒸汽孔，所述第一蒸汽孔与所述烹饪器具的煲体的内腔连通，所述测温装置的感应端局部抵接在所述盖板上。

5.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述测温装置的感应端全部抵接在所述盖板上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的上盖组件，其特征在于，所述线圈盘上开设有蒸汽通道，所述盖板上开设有与所述蒸汽通道相对且连通的第二蒸汽孔。

7.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于，所述第二蒸汽孔形成在所述盖板的中心区域；

所述蒸汽通道向下的投影落在所述盖板的中心区域，所述测温装置向下的投影落在所述盖板的中环区域。

8.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于，所述第二蒸汽孔形成在所述盖板的中环区域；

所述蒸汽通道和所述测温装置向下的投影均落在所述盖板的中环区域内，且沿所述盖板的中环区域的周向错开设置。

9.根据权利要求1至5任一项所述的上盖组件，其特征在于，还包括电路板和隔磁板；

所述电路板位于所述线圈盘的上方且与所述线圈盘电性连接，所述隔磁板隔设于所述电路板和所述线圈盘之间。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括煲体和如权利要求1至9中任一项所述的上盖组件，所述上盖组件可开合地设置在所述煲体上。