CN220422234U - 保护装置及led显示屏 - Google Patents

Abstract

一种保护装置及LED显示屏，所述保护装置包括限位机构和保护机构，所述限位机构安装在所述LED显示屏的箱体框架上；所述保护机构包括驱动组件、与所述驱动组件传动连接的保护块和安装在所述箱体框架上的安装座，所述驱动组件用于在两个所述箱体框架拼接时以驱动所述保护块伸出或缩回所述安装座，所述限位机构与所述驱动组件传动连接，用于控制所述保护块保持伸出或缩回所述安装座的状态；其中，所述限位机构包括操作件和限位件，所述驱动组件上具有第一限位部和第二限位部，所述操作件与所述限位件传动连接，用于控制所述限位件与所述第一限位部及第二限位部的其中一者连接，使得所述保护块能够保持在伸出状态或缩回状态。

Description

保护装置及LED显示屏

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种保护装置及LED显示屏。

背景技术

LED显示屏越来越向高端方向发展，市场上显示屏产品趋于轻、薄，尤其在租赁屏市场，由于不同场所的应用，要不断的拆卸和运输。

在拆卸运输的过程中，显示屏很容易发生磕碰，对于LED显示屏产品来说，最容易损坏的是四个角的显示模组，显示屏角上的显示模组损坏，造成整个屏幕出现死点现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种保护装置及LED显示屏，能够对LED显示屏的四个边角进行保护，避免显示模组的边角被磕坏，同时又可以限位机构将保护块保持在伸出状态或缩回状态，减少拼接过程中需要克服驱动组件的驱动动力。

根据本申请的第一方面，本申请提供了一种保护装置，用于LED显示屏中，所述保护装置包括：

限位机构，所述限位机构安装在所述LED显示屏的箱体框架上；

保护机构，所述保护机构包括驱动组件、与所述驱动组件传动连接的保护块和安装在所述箱体框架上的安装座，所述驱动组件用于在两个所述箱体框架拼接时以驱动所述保护块伸出或缩回所述安装座，所述限位机构与所述驱动组件传动连接，用于控制所述保护块保持伸出或缩回所述安装座的状态；

其中，所述限位机构包括操作件和限位件，所述驱动组件上具有第一限位部和第二限位部，所述操作件与所述限位件传动连接，用于控制所述限位件与所述第一限位部及第二限位部的其中一者连接，使得所述保护块能够保持在伸出状态或缩回状态。

在本实用新型一实施方式的保护装置中，所述箱体框架具有第一安装位和第二安装位，所述第一安装位与所述第二安装位之间具有传动通孔，所述安装座安装在所述第一安装位上，所述限位机构安装在所述第二安装位上，所述限位件活动穿设在所述传动通孔中并与所述驱动组件抵接。

在本实用新型一实施方式的保护装置中，所述限位机构还包括保持件，所述操作件和限位件中的至少一者与所述保持件连接，用于控制所述限位件与所述驱动组件分离。

在本实用新型一实施方式的保护装置中，所述限位件包括限位杆和限位弹簧，所述限位杆上设有卡接部，所述限位弹簧的一端与所述箱体框架抵接，所述限位弹簧的另一端与所述卡接部抵接，用于驱动所述卡接部与所述第一限位部及第二限位部配合。

在本实用新型一实施方式的保护装置中，所述卡接部包括卡位台和设置在卡位台朝向所述驱动组件一侧的卡位口，所述第一限位部和第二限位部为设置在驱动组件上的两个间隔设置的限位槽，所述卡位口与所述限位槽配合。

在本实用新型一实施方式的保护装置中，所述保持件包括限位滑块和紧固螺栓，所述限位滑块通过所述紧固螺栓活动安装在所述箱体框架的第二安装位上，用于限制所述卡接部与所述第一限位部及第二限位部配合。

在本实用新型一实施方式的保护装置中，所述限位滑块上设有限位缺口，所述操作件包括操作台和连接在操作台上的提手，所述提手用于控制所述卡接部与所述第一限位部及第二限位部分离，并使得所述限位缺口能够插接在所述操作台下端。

在本实用新型一实施方式的保护装置中，所述提手具有锁固结构，所述锁固结构与所述紧固螺栓配合，用于对所述卡接部与所述第一限位部及第二限位部的分离状态进行锁固。

在本实用新型一实施方式的保护装置中，所述保持件还包括驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端与所述箱体框架抵接，所述驱动弹簧的另一端与所述限位滑块抵接，用于控制所述限位滑块插接在所述限位件的操作台的下端。

根据本申请的第二方面，本申请还提供了一种LED显示屏，包括箱体框架和上述的保护装置，所述保护装置安装在所述箱体框架的边角部上。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请设计了一种保护装置及LED显示屏，限位机构和保护机构，保护机构可以LED显示屏的四个边角进行保护，限位机构则用于解除保护机构对LED显示屏四个边角的保护状态，减少LED显示屏在拼接过程中需要克服驱动组件的驱动动力，实现了LED显示屏的快速拼接；同时在LED显示屏拆卸、搬运或运输过程中，限位机构又可以解除保护机构的限制，使得保护机构能够对LED显示屏的四个边角进行保护，结构简单，设计巧妙。

具体的，保护机构包括驱动组件、与驱动组件传动连接的保护块和安装在箱体框架上的安装座，驱动组件用于在两个箱体框架拼接时以驱动保护块伸出或缩回安装座，限位机构与驱动组件传动连接，用于控制保护块保持伸出状态或缩回状态，以减少LED显示屏在拼接过程中需要克服驱动组件的驱动动力，实现了LED显示屏的快速拼接。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的LED显示屏的单元箱体的结构示意图；

图2是图1中的单元箱体的局部示意图；

图3是图1中的单元箱体的部分剖面图；

图4是图1中的两个单元箱体拼接时的结构示意图；

图5是图1中的单元箱体的分解示意图；

图6是图1中的单元箱体的结构示意图；

图7是图1中的限位机构的结构示意图；

图8是图1中的限位机构的分解示意图；

图9是图1中的保护装置的分解示意图；

图10是图1中的固定座的结构示意图；

图11是图1中的保护装置的部分结构图；

图12是图1中的保护装置的部分分解图；

图13是图1中的驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图13所示，根据本申请的第一方面，本申请提供一种保护装置100，用于LED显示屏中，LED显示屏包括箱体框架200和安装在箱体框架200上的显示模组，保护装置安装在箱体框架200上，用于对显示模组的四个角进行保护，防止显示模组的四个角损坏，从而造成整个LED显示屏的屏幕出现死点现象。其中，保护装置100包括限位机构102和保护机构101，限位机构102和保护机构101均安装在LED显示屏的箱体框架200上，限位机构102用于控制保护机构101保持在伸出状态或缩回状态。

具体的，保护机构101包括驱动组件20、与驱动组件20传动连接的保护块10和安装在箱体框架200上的安装座30，驱动组件20用于在两个箱体框架200拼接时以驱动保护块10伸出或缩回安装座30，限位机构102与驱动组件20传动连接，用于控制保护块10保证在伸出或缩回安装座30的状态，以确保LED显示屏在运输、搬运等过程中出现误操作，导致保护块10缩回安装座30，造成显示模组的四个角没有受到很好的保护，甚至损坏；或者LED显示屏在拼接时可以将保护块10保持在缩回安装座30的状态，减少拼接过程需要克服驱动组件20驱动保护块10缩回安装座30的驱动力，使得LED显示屏的拼接更加便利省力。

应该说明的是，保护机构101不仅仅可以对显示模组的四个角进行保护，同时也可以对显示模组的侧边进行保护，本申请不加以限制。其中，驱动组件20用于驱动保护块10伸出或缩回安装座30，是指保护块10朝向箱体框架200的正面伸出，显示模组安装在箱体框架200的正面上，保护块10伸出箱体框架200的正面后则可以对显示模组进行保护。

在一个可选的实施方式中，限位机构102包括操作件50和限位件70，驱动组件20上具有第一限位部20a和第二限位部20b，其中，操作件50与限位件70传动连接，用于控制限位件70与第一限位部20a及第二限位部20b的其中一者连接，使得保护块10能够保持在伸出状态或缩回状态。

示例性的，当限位件70与第一限位部20a连接时，保护块10处于并保持在伸出状态，从而可以对显示模组的四个角进行保护；当限位件70与第二限位部20b连接时，保护块10处于并保持在缩回状态，从而可以解除显示模组的四个角进行保护。

应该说明的是，操作件50可以只是一个凸台结构，操作者可以通过操作凸台结构控制限位件70与第一限位部20a或第二限位部20b连接；操作件50也可以类似提手等方便人拨动的结构，使得操作者能够通过操作提手控制限位件70与第一限位部20a或第二限位部20b连接；甚至，操作件50还可以是凸台结构与类似提手等结构的组合，本申请不加以限制。

此外，操作件50在操作后可以通过其他部件进行限位，使得操作件50能够保持在与第一限位部20a及第二限位部20b连接或分离的状态；或者，操作件50在操作后与箱体框架200的其他卡位结构进行限位，使得操作件50能够保持在与第一限位部20a及第二限位部20b连接或分离的状态，本申请不加以限制。

在一个可选的实施方式中，箱体框架200具有第一安装位201和第二安装位202，其中，第二安装位202具有贯穿第一安装位201的传动通孔2021，保护机构101通过安装座30安装在第一安装位201上，限位机构102安装在第二安装位202上，限位件70活动穿设在传动通孔2921中并与驱动组件20抵接，用于将保护块10保持在伸出状态或缩回状态。

在本实施方式中，第一安装位201和第二安装位202沿箱体框架200的厚度方向设置，且第一安装位201设置在箱体框架200朝向显示模组的一侧，第二安装位202设置在箱体框架200背向显示模组的一侧，在保护机构101和限位机构102对应安装在第一安装位201和第二安装位202后，驱动组件20伸出安装座30并位于箱体框架200的外侧，以便两个箱体框架200拼接时，每个箱体框架200上的驱动组件20能够与其拼接的箱体框架200的侧壁或安装座30，用于驱动保护块10缩回安装座30以解除对显示模组的保护。其中，限位件70可以与第一限位部20a或第二限位部20b卡接，可以阻止驱动组件20伸出或缩回安装座30。当然，限位件70也可以不与第一限位部20a或第二限位部20b卡接，使得驱动组件20能够在外力作用下缩回安装座30并解除对显示模组的保护，或者解除外力后能够伸出安装座30以对显示模组的四个角进行保护，本申请不加以限制。

在一个可选的实施方式中，限位机构102还包括保持件60，操作件70和限位件50中的至少一者与保持件60连接，用于控制限位件60与驱动组件20分离，使得驱动组件20能够在外力作用下缩回安装座30并解除对显示模组的保护，或者解除外力后能够伸出安装座30以对显示模组的四个角进行保护。

示例性的，当操作件70操作限位件50与驱动组件20分离或连接的过程中，保持件60卡接在操作件70或限位件50上，使得限位件50与驱动组件20分离，即限位件50不与第一限位部20a及第二限位部20b卡接，悬空在第一限位部20a及第二限位部20b的上方，此时驱动组件20恢复正常操作功能，能够在外力作用下缩回安装座30，而在解除外力的情况下伸出安装座30，从而可以对显示模组的四个角进行保护。

在一个可选的实施方式中，限位件50包括限位杆51和限位弹簧52，其中，限位杆51包括杆体511和连接在杆体上的卡接部512，限位弹簧52的一端与箱体框架200抵接，限位弹簧52的另一端与卡接部512抵接，用于驱动卡接部512与第一限位部20a及第二限位部20b配合，从而将驱动组件20保持在伸出安装座30的使用状态和缩回安装座的使用状态，以控制保护块10保持在伸出状态或缩回状态。其中，保持件60可以与限位件50配合，以解除卡接部512与第一限位部20a及第二限位部20b的配合关系，即卡接部512可以悬空在第一限位部20a及第二限位部20b的上方，使得驱动组件20能够自由驱动保护块10伸出或缩回安装座30，从而可以对显示模组的四个角进行保护。

在一个可选的实施方式中，卡接部512包括卡位台和设置在卡位台朝向驱动组件20一侧的卡位口5121，其中，第一限位部20a和第二限位部20b为设置在驱动组件20上的两个间隔设置的限位槽，卡位口5121与限位槽配合，用于限制驱动组件20伸出或缩回安装座30。

应该说明的是，驱动组件20伸出或缩回安装座30，是指驱动组件20沿安装座30的水平方向做伸缩运动，其目的作用为了两个箱体框架200在拼接时，箱体框架200的侧壁相向运动，其中一个箱体框架200上的驱动组件20在另一个箱体框架200的侧壁或安装座30抵接下缩回安装座30，从而带动保护块10沿箱体框架200的厚度方向缩回安装座30，以解除对安装在箱体框架200端面上的显示模组的保护，即保护块10运动方向与驱动组件20的运动方向垂直。

在一个可选的实施方式中，保持件60包括限位滑块61和紧固螺栓62，限位滑块61通过紧固螺栓62活动安装在箱体框架200的第二安装位202上，用于限制卡接部512与第一限位部20a及第二限位部20b配合，使得卡接部512能够位于第一限位部20a及第二限位部20b的一侧，并且限位件50在限位滑块61解除限位后，限位件50恢复对驱动组件20的限位，即卡接部512能够与第一限位部20a及第二限位部20b配合。

在一个可选的实施方式中，限位滑块61上设有限位缺口613，其中，操作件70包括操作台71和连接在操作台71上的提手72，提手72用于控制卡接部512与第一限位部20a及第二限位部20b分离，并使得限位缺口613能够插接在操作台71下端，使得卡接部512能够保持在与第一限位部20a及第二限位部20b分离的状态下，即解除对驱动组件20的限位。

示例性的，限位滑块61上还设有活动槽612，限位缺口613的两侧设有引导斜面6131，紧固螺栓62穿过活动槽612后连接至第二安装位202，使得限位滑块61能够沿着活动槽612朝向或背向限位杆51的一侧移动，引导斜面6131用于引导限位缺口613快速插接在限位杆51内并驱动操作台71朝向远离卡接部512的一侧移动或对操作台71的当前状态进行保持，使得卡接部512与第一限位部20a及第二限位部20b处于分离状态下。

在一个可选的实施方式中，提手72具有锁固结构，锁固结构72与紧固螺栓62配合，用于对卡接部512与第一限位部20a及第二限位部20b的分离状态进行锁固，避免提手72误操作时解除卡接部512与第一限位部20a及第二限位部20b的分离。

在一个可选的实施方式中，保持件60还包括驱动弹簧63，驱动弹簧63的一端与箱体框架200抵接，驱动弹簧63的另一端与限位滑块61抵接，用于控制限位滑块61插接在限位件70的操作台71的下端，使得卡接部512与第一限位部20a及第二限位部20b保持在分离状态下。

其中，限位滑块61上设有导向杆611，箱体框架200上设有导向孔2022，导向杆611活动连接在导向孔2022中，驱动弹簧63套设在导向杆611的外侧，用于驱动限位滑块61沿导向杆611的导向方向运动，使得限位缺口613能够朝向操作台71的一侧移动，且当操作台71在提手72的作用下背向驱动组件20的一侧移动时，限位缺口613能够插接在限位杆51中以阻止操作台71朝向驱动组件20的一侧移动，从而使得卡接部512与第一限位部20a及第二限位部20b分离。

在一个可选的实施方式中，保护机构101还包括传动组件40，安装座30上设有安装槽311和转动槽312，驱动组件20安装在安装槽311中，传动组件40安装在转动槽312中，且驱动组件20通过传动组件40与保护块10传动连接。

示例性的，驱动组件20包括第一驱动件21和第二驱动件22，其中，第一驱动件21和第二驱动件22均与传动组件40传动连接，传动组件40与保护块10传动连接，用于带动保护块10伸出或缩回安装座30，避免箱体框架200上的显示模组在运输过程或拆装过程中被磕坏。

其中，保护块10呈L型结构，第一驱动件21和第二驱动件22分别设置在安装座30相邻的两个侧面上，当两个箱体框架200拼接时，第一驱动件21和第二驱动件22通过与安装座30的侧面抵接后，驱动传动组件40带动保护块10伸出或缩回安装座30，从而可以更好的保护箱体框架200上的显示模组。

应当说明的是，安装座30的形状与箱体框架200边角的形状相匹配，以确保保护块10能够同时保护显示模组相交的两个侧面和两个侧面形成的夹角。

在一个可选的实施方式中，安装座30包括固定座31和支撑座32，支撑座32安装在固定座12上，第一驱动件21和第二驱动件22均安装在固定座31，传动组件40设置在固定座31与支撑座32之间，采用以上技术方案后，不仅可以使得整个边角保护装置的结构更为紧凑，而且也便于将传动组件40安装在上，同时也便于固定座31和支撑座32的成型，简化了安装座30的成型工艺，节约了大量的制造成本。

在一个可选的实施方式中，安装座30上设有呈弧形形状的轨迹槽321，保护块10的两侧面上连接有活动杆12，活动杆12可活动安装于轨迹槽321中，以使得保护块10能够在传动组件40的带动下沿轨迹槽321移动。

具体的，轨迹槽的数量为两个，两个轨迹槽321设置在支撑座32，保护块10上设有与轨迹槽数量匹配的活动杆12，两个活动杆12均可活动安装于轨迹槽321中，以确保保护块10沿沿轨迹槽移动时的平稳性。

在一个可选的实施方式中，轨迹槽321包括第一轨迹槽和第二轨迹槽，第一轨迹槽沿安装座30的竖直方向设置，第二轨迹槽与第一轨迹槽呈倾斜夹角设置，以使得保护块10具有相对安装座30的纵向位移，同时又有相对安装座30的横向位移。

具体的，第一轨迹槽和第二轨迹槽之间的夹角在100至150度之间，第一轨迹槽和第二轨迹槽的连接处采用光滑圆角过渡，且第一轨迹槽和第二轨迹槽的宽度均与活动杆的直径相适配。当第一驱动件21和第二驱动件22驱动传动组件40带动保护块10移动时，保护块10通过活动杆先沿着第一轨迹槽向下移动；当活动杆位移第一轨迹槽和第二轨迹槽的连接处时，第一驱动件21和第二驱动件22继续驱动传动组件40带动保护块10移动，此时活动杆沿第二轨迹槽移动，即相当于安装座30的横向移动，以使得保护块10能缩回安装座30中，确保两个箱体框架200拼接时不会因为保护块10的凸起而产生间隙。

在一个可选的实施方式中，第一驱动件21包括第一螺纹轴，第二驱动件22包括第二螺纹轴，传动组件40包括传动轴41，其中，第一螺纹轴和第二螺纹轴均与传动轴41传动连接。

具体的，第一驱动件21通过第一螺纹轴与传动轴41传动连接，第二驱动件22通过第二螺纹轴与传动轴41传动连接，当两个箱体框架200拼接时，第一驱动件21抵接在安装座30与其相对的侧面上，通过两个箱体框架200的挤压，第一驱动件21能够相对安装座30移动，从而可以使得第一驱动件21能够通过第一螺纹轴控制传动轴41带动保护块10移动沿第一轨迹槽和第二轨迹槽移动；以此同时，第二驱动件22能够相对安装座30移动，从而可以使得第二驱动件22能够通过第二螺纹轴控制传动轴41带动保护块10移动沿第一轨迹槽和第二轨迹槽移动，从而可以实现保护块10缩回安装座30的效果，反之解除两个箱体框架200之间挤压，即两个箱体框架200拆装时，保护块10恢复伸出状态，以实现保护箱体框架200的作用。

在一个可选的实施方式中，传动组件40包括与保护块10传动连接的传动滑块42，传动轴41上设有螺旋齿和与第一螺纹轴及第二螺纹轴配合的直齿，第一螺纹轴及第二螺纹轴上均设有相同结构的驱动螺纹20c，驱动螺纹20c与直齿啮合连接。其中，传动滑块42上设有螺旋齿槽，螺旋齿与螺旋齿槽传动连接。当第一螺纹轴和/或第二螺纹轴驱动直齿带动螺旋齿转动时，由于螺旋齿与螺旋齿槽传动连接，因此传动滑块42会沿着传动轴41的轴线方向移动，从而带动保护块10在传动轴41的轴线方向上下移动，而保护块10通过活动杆限制在第一轨迹槽和第二轨迹槽内活动，即保护块10在传动滑块42驱动下能够在第一轨迹槽和第二轨迹槽内活动，从而可以实现保护块10缩回或伸出安装座30的效果，已达到保护箱体框架200边角的作用。

在一个可选的实施方式中，支撑座32上形成有滑块活动槽322，传动滑块42活动安装在滑块活动槽322中。

在一个可选的实施方式中，传动滑块42上设有活动轴，保护块10上设有活动槽11，活动轴与活动槽11配合，以使得传动轴41能够通过传动滑块42驱动保护块10沿轨迹槽移动。

具体的，传动滑块42在移动时，由于活动杆12可活动于第一轨迹槽和第二轨迹槽内，因此，传动滑块42沿传动轴41的轴线方向移动时，活动轴能够相对活动槽11左右移动，避免活动轴、活动槽11、活动杆12和轨迹槽之间因为过约束而导致保护块10无法在安装座30上具有纵向和横向两个方向上位移。

在一个可选的实施方式中，支撑座32上设有轴承安装孔，传动组件30还包括轴承件，传动轴41靠近螺旋齿的一端通过轴承件可转动安装在轴承安装孔，传动轴41的另一端穿过固定座31与第一驱动件21及第二驱动件22传动连接。

具体的，传动轴41在螺旋齿与直齿之间设有第二轴承部，传动轴41在远离直齿的一端设有第一轴承部，第一轴承部通过轴承件可转动安装在轴承安装孔，第二轴承部可转动安装在固定座31中，这样不仅可以方便传动轴41的加工，同时也可以确保传动轴41在传动过程中受力的稳定性，从而提高了传动轴41的使用寿命。

在一个可选的实施方式中，第一驱动件21还包括第一弹性件，安装槽311包括第一安装槽3111，第一螺纹轴安装在第一安装槽3111中，当第一弹性件均安装在第一安装槽3111时，第一弹性件的一端与第一螺纹轴抵接，第一弹性件的另一端抵接在第一安装槽的底端上，这样可以确保第一螺纹轴始终在第一弹性件的弹力作用下伸出于固定座31，从而确保了保护块10能够在第一螺纹轴的作用下始终处于保护着箱体框架200的边角，当两个箱体框架200需要拼接时，由于第一螺纹轴受挤压而使得保护块10缩回安装座，以便两个箱体框架200的拼接。

和/或，第二驱动件22还包括第二弹性件，安装槽311包括第二安装槽3112，第二螺纹轴安装在第二安装槽3112中，当第二弹性件均安装在第二安装槽3112时，第二弹性件的一端与第二螺纹轴抵接，第二弹性件的另一端抵接在第二安装槽的底端上，这样可以确保第二螺纹轴始终在第二弹性件的弹力作用下伸出于固定座31，从而确保了保护块10能够在第二螺纹轴的作用下始终处于保护着箱体框架200的边角，当两个箱体框架200需要拼接时，由于第二螺纹轴受挤压而使得保护块10缩回安装座，以便两个箱体框架200的拼接。

在一个可选的实施方式中，第一安装槽3111与所述第二安装槽3112呈90度夹角设置，且第一安装槽3111设置在第二安装槽3112的下方。在本实施方式中，第一安装槽3111与所述第二安装槽3112之间的距离与第一螺纹轴或第二螺纹轴的直径相适配，以使得两个箱体框架200的拼接时，第一螺纹轴和第二螺纹轴能够同时作用在安装座30与其相对的侧面上，以使得第一螺纹轴能够控制其对应的保护块10缩回安装座30中，第二螺纹轴通过能够控制其对应的保护块10缩回安装座30中，以便两个箱体框架200能够顺利完成拼接。

在一个可选的实施方式中，支撑座32与保护块10接触的两侧面呈90度夹角设置，且支撑座32与保护块10接触的两侧面到固定座31与其相对的两侧面距离与保护块10的厚度相适配。在本实施方式中，支撑座32与保护块10接触的两侧面分别为第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面之间的夹角与保护块10均为90度，以确保保护块10能够缩回固定座31中，避免保护块10的凸出而影响到两个箱体框架200的拼接。

在一个可选的实施方式中，保护块10还包括第一延伸面和第二延伸面，其中，第一延伸面和第二延伸面分别固定在保护块10的两侧面上，在本实施方式中，传动组件40与第一延伸面和第二延伸面传动连接。

具体的，活动槽和活动杆均设置在第一延伸面和第二延伸面上，第一延伸面与第二延伸面之间的距离与支撑座32与其相对的两侧面距离相匹配，以使得保护块10能够在活动轴的驱动下，保护块10在活动杆作用下沿着轨迹槽移动，采用以上技术方案后，不仅能够确保保护块10上有足够的位置设计活动槽和安装活动杆，同时也可以确保保护块10能够更加稳定的在支撑座32上移动。

在一个可选的实施方式中，支撑座32的中部设有容纳槽322，其中，传动组件40的一端可转动安装于固定座31上，传动组件40的另一端可转动安装在容纳槽322的底部。

示例性的，当两个显示屏单元拼接时，两个显示屏单元的箱体框架200分别为第一箱体框架200a和第二箱体框架200b，第一箱体框架200a和第二箱体框架200b上均安装有保护装置100，当第一箱体框架200a靠近第二箱体框架200b时，第一箱体框架200a上的第一驱动件21与第二箱体框架200b上的安装座挤压，第二箱体框架200b上的第二驱动件22与第一箱体框架200a上的安装座挤压，使得第一驱动件21能够带动第一箱体框架200a上的保护块10缩回安装座中，第二驱动件22能够带动第二箱体框架200b上的保护块10缩回安装座中，从而使得第一箱体框架200a能够紧贴在第二箱体框架200b的侧壁上，以便完成箱体框架200拼接。

当两个箱体框架200解除拼接时，第一箱体框架200a慢慢远离第二箱体框架200b，第二箱体框架200b上的安装座解除对第一箱体框架200a上的第一驱动件21挤压，第一驱动件21在第一弹性件的作用下进行复位，从而带动保护块10伸出安装座，起到保护第一箱体框架200a上显示模块的边角作用。第一箱体框架200a上的安装座解除对第二箱体框架200b上的第二驱动件22的挤压，第二驱动件22在第二弹性件的作用下进行复位，从而带动保护块10伸出安装座，起到保护第二箱体框架200b上显示模块的边角作用。

应当说明的是，由于传动滑块42上设有螺旋齿槽，传动轴41上设有螺旋齿，螺旋齿与螺旋齿槽传动连接，因此保护块10的伸出或缩回只能通过传动轴41进行控制，而保护块10无法控制传动轴41的转动，从而使得保护块10对箱体框架200的边角保护更加可靠安全。

根据本申请的第二方面，本申请还提供了一种LED显示屏，包括箱体框架200和上述的保护装置100，其中，保护装置100安装在箱体框架200的边角部。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

Claims (10)

1.一种保护装置，用于LED显示屏中，其特征在于，所述保护装置包括：

限位机构，所述限位机构安装在所述LED显示屏的箱体框架上；

保护机构，所述保护机构包括驱动组件、与所述驱动组件传动连接的保护块和安装在所述箱体框架上的安装座，所述驱动组件用于在两个所述箱体框架拼接时以驱动所述保护块伸出或缩回所述安装座，所述限位机构与所述驱动组件传动连接，用于控制所述保护块保持伸出或缩回所述安装座的状态；

其中，所述限位机构包括操作件和限位件，所述驱动组件上具有第一限位部和第二限位部，所述操作件与所述限位件传动连接，用于控制所述限位件与所述第一限位部及第二限位部的其中一者连接，使得所述保护块能够保持在伸出状态或缩回状态。

2.根据权利要求1所述的保护装置，其特征在于，所述箱体框架具有第一安装位和第二安装位，所述第一安装位与所述第二安装位之间具有传动通孔，所述安装座安装在所述第一安装位上，所述限位机构安装在所述第二安装位上，所述限位件活动穿设在所述传动通孔中并与所述驱动组件抵接。

3.根据权利要求1所述的保护装置，其特征在于，所述限位机构还包括保持件，所述操作件和限位件中的至少一者与所述保持件连接，用于控制所述限位件与所述驱动组件分离。

4.根据权利要求3所述的保护装置，其特征在于，所述限位件包括限位杆和限位弹簧，所述限位杆上设有卡接部，所述限位弹簧的一端与所述箱体框架抵接，所述限位弹簧的另一端与所述卡接部抵接，用于驱动所述卡接部与所述第一限位部及第二限位部配合。

5.根据权利要求4所述的保护装置，其特征在于，所述卡接部包括卡位台和设置在卡位台朝向所述驱动组件一侧的卡位口，所述第一限位部和第二限位部为设置在驱动组件上的两个间隔设置的限位槽，所述卡位口与所述限位槽配合。

6.根据权利要求4所述的保护装置，其特征在于，所述保持件包括限位滑块和紧固螺栓，所述限位滑块通过所述紧固螺栓活动安装在所述箱体框架的第二安装位上，用于限制所述卡接部与所述第一限位部及第二限位部配合。

7.根据权利要求6所述的保护装置，其特征在于，所述限位滑块上设有限位缺口，所述操作件包括操作台和连接在操作台上的提手，所述提手用于控制所述卡接部与所述第一限位部及第二限位部分离，并使得所述限位缺口能够插接在所述操作台下端。

8.根据权利要求7所述的保护装置，其特征在于，所述提手具有锁固结构，所述锁固结构与所述紧固螺栓配合，用于对所述卡接部与所述第一限位部及第二限位部的分离状态进行锁固。

9.根据权利要求6所述的保护装置，其特征在于，所述保持件还包括驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端与所述箱体框架抵接，所述驱动弹簧的另一端与所述限位滑块抵接，用于控制所述限位滑块插接在所述限位件的操作台的下端。

10.一种LED显示屏，其特征在于，包括箱体框架和如权利要求1至9中任一所述的保护装置，所述保护装置安装在所述箱体框架的边角部上。