CN117672090A - 锁定机构、支撑结构及显示屏装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种锁定机构、支撑结构及显示屏装置,锁定机构包括安装件、转动件以及按压件,安装件和所述转动件其中一个用于安装在箱体模块上,另一个用于安装在安装架上,安装件和转动件转动配合,转动件具有收纳状态和伸展状态,当处于收纳状态时,安装件和位于第一位置的转动件卡接,当处于伸展状态时,安装件和位于第二位置的转动件卡接;按压件设置在转动件上,按压件被配置为按压,以使转动件能够在第一位置和第二位置之间切换。本申请提供的锁定机构,零件数量少,操作简单,当需要调整安装件和转动件之间的相对位置时,只需按压按压件,即可实现操作,提高了拆装的效率。
Description
技术领域
本申请涉及显示屏技术领域,特别是涉及一种锁定机构、支撑结构及显示屏装置。
背景技术
随着LED显示屏技术的不断发展,LED显示屏已经被广泛应用于音乐演出、现场直播等场合。显示屏装置包括面板模块、箱体模块以及安装架,面板模块安装在箱体模块上,箱体模块安装在安装架上。在相关技术中,为了实现箱体模块和安装架之间的连接,所使用的零部件数量较多,安装步骤繁琐,无法实现快速拆装。
发明内容
基于此,有必要针对快速拆装的问题,提供一种锁定机构、支撑结构及显示屏装置。
一种锁定机构,所述锁定机构包括:
安装件和转动件,所述安装件和所述转动件其中一个用于安装在箱体模块上,另一个用于安装在安装架上,所述安装件和所述转动件转动配合,所述转动件具有收纳状态和伸展状态,当处于所述收纳状态时,所述安装件和位于第一位置的所述转动件卡接,当处于所述伸展状态时,所述安装件和位于第二位置的所述转动件在第二位置处卡接;
按压件,设置在所述转动件上,所述按压件被配置为按压,以使所述转动件能够在所述第一位置和所述第二位置之间切换。
在其中一个实施例中,还包括设置在所述转动件上的连接件,所述安装件上设置有滑动槽,所述连接件滑动设置于所述滑动槽内,当处于所述收纳状态时,所述连接件位于所述滑动槽的一端,当处于所述伸展状态时,所述连接件处于所述滑动槽的另一端。
在其中一个实施例中,还包括设置在所述转动件上的卡接件,所述安装件上设置用于容纳所述转动件的容纳槽,所述容纳槽和所述滑动槽连通,所述容纳槽沿第一方向的侧槽壁上设置有卡接槽,其中所述第一方向为所述连接件的轴向;
当处于所述收纳状态时,所述卡接件能够卡接于所述滑动槽,当处于所述伸展状态时,所述卡接件能够卡接于所述卡接槽。
在其中一个实施例中,所述转动件上设置有能够容纳所述卡接件的第一安装槽,所述卡接件上设置有第一斜面,所述按压件上设置有与所述第一斜面配合的第二斜面,所述按压件被配置为按压,使所述第二斜面沿所述第一斜面滑动,以使所述卡接件伸入至所述第一安装槽内。
在其中一个实施例中,还包括第一复位件,所述第一复位件设置于所述第一安装槽的槽壁和所述卡接件之间,且所述第一复位件的弹性力的方向平行于所述第一方向,所述第一复位件能够通过自身弹性力推动所述卡接件复位。
在其中一个实施例中,所述卡接件设置有两个,两个所述卡接件沿所述第一方向间隔排布,所述卡接槽配置设置有两个,且两个所述卡接槽沿所述第一方向间隔排布。
在其中一个实施例中,所述安装件包括相连接的按压部和两个呈夹角设置的支腿部,每个所述支腿部上均设置有所述第二斜面,所述按压部的按压方向垂直于所述第一方向。
在其中一个实施例中,所述转动件上设置有第二安装槽,所述第二安装槽用于容纳所述按压件;
所述锁定机构还包括第二复位件,所述第二复位件设置于所述第二安装槽的槽壁和所述按压件之间,所述第二复位件用于通过自身弹性力推动所述按压件复位。
在其中一个实施例中,所述安装件上设置有用于容纳所述转动件的容纳槽,所述安装件上设置有与所述容纳槽连通的避让槽,在所述伸展状态时,所述按压件至少部分设置于所述避让槽内。
本申请还提供了一种支撑结构,包括安装架和上述任一项所述的锁定机构,所述安装架连接于所述转动件。
本申请还提供了一种显示屏装置,包括面板模块、箱体模块以及上述所述的支撑结构,所述面板模块安装在所述箱体模块上,所述箱体模块连接于所述安装件。
上述锁定机构,将安装件和转动件其中一个安装在箱体模块上,另一个安装在安装架上,安装件和转动件转动配合,进而调节了箱体模块和安装架的相对位置,也就调节了箱体模块上安装在的面板模块和安装架的相对位置。转动件具有收纳状态和伸展状态,当处于收纳状态时,安装件和位于第一位置的转动件卡接,当处于伸展状态时,安装件和位于第二位置的转动件卡接,即不管是在收纳状态还是伸展状态,安装件和转动件均是卡接固定了,即安装件和转动件的相对位置固定,也就是说,面板模块和安装架的相对位置固定。而通过在转动件上设置按压件,只要按压按压件,即可使转动件能够在第一位置和第二位置之间切换,即只要按压按压件,即可解除安装件和转动件之间的卡接,从而使安装件和转动件能够相对转动。本申请提供的锁定机构,零件数量少,操作简单,当需要调整安装件和转动件之间的相对位置时,只需按压按压件,即可实现操作,提高了拆装的效率。
附图说明
图1为本申请提供的转动件处于收纳状态的第一视角的结构示意图。
图2为本申请提供的转动件处于收纳状态的第二视角的结构示意图。
图3为本申请提供的转动件处于伸展状态的第一视角的结构示意图。
图4为本申请提供的转动件处于伸展状态的第二视角的结构示意图。
图5为本申请提供的按压件未被按压时的结构示意图。
图6为本申请提供的按压件被按压时的结构示意图。
图7为本申请提供的锁定机构的爆炸图。
图8为本申请提供的卡接件的结构示意图。
图9为本申请提供的按压件的结构示意图。
图10为本申请提供的显示屏装置的爆炸图。
图11为本申请提供的锁定机构的转动件和安装架连接的结构示意图。
图12为本申请提供的箱体模块上安装的锁定机构处于收纳状态的结构示意图。
图13为本申请提供的箱体模块上安装的锁定机构处于伸展状态的结构示意图。
图14为本申请提供的多个箱体模块相连接,且锁定机构处于收纳状态的结构示意图。
图15为本申请提供的多个箱体模块相连接,且锁定机构处于伸展状态的结构示意图。
图16为本申请提供的安装件和锁紧件卡接的结构示意图。
图17为本申请提供的安装件和锁紧件分离的结构示意图。
图18为本申请提供的安装件的爆炸图。
图中:
100、安装件;110、滑动槽;120、容纳槽;130、卡接槽;140、避让槽;150、限位槽;160、滑动槽;170、第一限位件;180、第二限位件;181、滑动部;182、限位部;1821、防滑凹槽;190、复位件;191、导向件;
200、转动件;210、第一安装槽;220、第二安装槽;221、抵接板;
300、按压件;310、按压部;320、支腿部;321、第二斜面;330、第二复位件;
400、连接件;
500、卡接件;510、第一斜面;520、第一复位件;
600、面板模块;
700、箱体模块;
800、安装架;
900、锁紧件;910、第一卡槽;920、第二卡槽。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等,这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,若有出现这些术语“第一”、“第二”,这些术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,若有出现术语“多个”,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等,这些术语应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述,其含义可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在,本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
本申请提供了一种锁定机构,如图1至图9所示,锁定机构包括安装件100、转动件200以及按压件300,安装件100和转动件200其中一个用于安装在箱体模块700上,另一个用于安装在安装架800上,安装件100和转动件200转动配合,转动件200具有收纳状态和伸展状态,当处于收纳状态时,安装件100和位于第一位置的转动件200卡接,当处于伸展状态时,安装件100和位于第二位置的转动件200卡接;按压件300设置在转动件200上,按压件300被配置为按压,以使转动件200能够在第一位置和第二位置之间切换。
上述锁定机构,将安装件100和转动件200其中一个安装在箱体模块700上,另一个安装在安装架800上,安装件100和转动件200转动配合,进而调节了箱体模块700和安装架800的相对位置,也就调节了箱体模块700上安装在的面板模块600和安装架800的相对位置。转动件200具有收纳状态和伸展状态,当处于收纳状态时,安装件100和位于第一位置的转动件200卡接,当处于伸展状态时,安装件100和位于第二位置的转动件200卡接,可以理解的是,不管是在收纳状态还是伸展状态,安装件100和转动件200均是卡接固定了,安装件100和转动件200的相对位置固定,也就是说,面板模块600和安装架800的相对位置固定。而通过在转动件200上设置按压件300,只要按压按压件300,即可使转动件200能够在第一位置和第二位置之间切换,即只要按压按压件300,即可解除安装件100和转动件200之间的卡接,从而使安装件100和转动件200能够相对转动。本申请提供的锁定机构,零件数量少,操作简单,当需要调整安装件100和转动件200之间的相对位置时,只需按压按压件300,即可实现操作,提高了拆装的效率。
需要说明的是,安装件100和转动件200其中一个安装在箱体模块700上,另一个安装在安装架800上,即在一些实施例中,如图10所示,安装件100安装在箱体模块700上,转动件200安装在安装架800上;在一些实施例中,安装件100安装在安装架800上,转动件200安装在箱体模块700上。
在一些实施例中,如图1至图9所示,锁定机构还包括设置在转动件200上的连接件400,安装件100上设置有滑动槽110,连接件400滑动设置于滑动槽110内,当处于收纳状态时,连接件400位于滑动槽110的一端,当处于伸展状态时,连接件400处于滑动槽110的另一端。通过设置连接件400,实现转动件200和安装件100之间的转动配合,连接件400能够在滑动槽110内滑动,当转动件200处于收缩状态时,连接件400位于滑动槽110的一端,当处于伸展状态时,连接件400处于滑动槽110的另一端,通过设置滑动槽110,进而对连接件400的滑动行程进行限位,进一步限制了转动件200的转动角度。
具体地,转动件200的转动角度为90°。当处于所述收纳状态时,转动件200和安装件100平行设置,当处于伸展状态时,转动件200和安装件100垂直设置。
在一些实施例中,如图1至图9所示,锁定机构还包括设置在转动件200上的卡接件500,安装件100上设置用于容纳转动件200的容纳槽120,容纳槽120和滑动槽110连通,容纳槽120沿第一方向的侧槽壁上设置有卡接槽130,其中第一方向为连接件400的轴向;当处于收纳状态时,卡接件500能够卡接于滑动槽110,当处于伸展状态时,卡接件500能够卡接于卡接槽130。通过在安装件100上设置容纳槽120,便于容纳转动件200。而且容纳槽120和滑动槽110连通,便于将转动件200的一端伸入至安装件100的内部。当转动件200处于收纳状态时,卡接件500能够卡接于滑动槽110,即此时转动件200位于第一位置;而在容纳槽120沿第一方向的侧槽壁上设置有卡接槽130,当转动件200处于伸展状态时,卡接件500能够卡接于卡接槽130,即此时转动件200位于第二位置。
具体地,如图1至图9所示,卡接件500设置有两个,两个卡接件500沿第一方向间隔排布,卡接槽130配置设置有两个,且两个卡接槽130沿第一方向间隔排布。通过设置两个卡接件500,提高转动件200和安装件100的卡接牢固性。而且两个卡接件500沿第一方向间隔排布,两个卡接槽130也沿第一方向间隔排布,进而对转动件200沿第一方向的移动进行限位。
具体地,如图7至图9所示,转动件200上设置有能够容纳卡接件500的第一安装槽210,卡接件500上设置有第一斜面510,按压件300上设置有与第一斜面510配合的第二斜面321,按压件300被配置为按压,使第二斜面321沿第一斜面510滑动,以使卡接件500伸入至第一安装槽210内。通过在卡接件500上设置第一斜面510,在按压件300上设置第二斜面321,当按压件300被按压时,安装件100的第一斜面510和第二斜面321相互滑动,从而使卡接件500移动至转动件200的第一安装槽210内,便于转动件200的后续转动。
具体地,如图7至图9所示,锁定机构还包括第一复位件520,第一复位件520设置于第一安装槽210的槽壁和卡接件500之间,且第一复位件520的弹性力的方向平行于第一方向,第一复位件520能够通过自身弹性力推动卡接件500复位。通过设置第一复位件520,第一复位件520的两端分别抵接于第一安装槽210的槽壁和卡接件500,第一复位件520始终给卡接件500预紧力,当没有外力作用时,使卡接件500至少部分露出在第一安装槽210外。而当按压件300被按压,即有外力作用时,卡接件500移动至转动件200的第一安装槽210内,此时第一复位件520被压缩,当停止按压时,第一复位件520能够弹性复位,从而推动卡接件500复位。
具体地,如图7至图9所示,第一复位件520为弹簧。
更具体地,如图7至图9所示,卡接件500设置有两个,第一复位件520设置有两个,且两个卡接件500和两个第一复位件520一一对应。
在一些实施例中,如图7至图9所示,安装件100包括相连接的按压部310和两个呈夹角设置的支腿部320,每个支腿部320上均设置有第二斜面321,按压部310的按压方向垂直于第一方向。通过设置支腿部320,在支腿部320上设置第二斜面321,便于与第一斜面510相互配合。而因为卡接件500设置有两个,支腿部320设置有两个,两个支腿部320和两个卡接件500一一对应,每个支腿部320上设置有与对应卡接件500的第一斜面510相配合的第二斜面321。
在一些实施例中,如图7至图9所示,转动件200上设置有第二安装槽220,第二安装槽220用于容纳按压件300;锁定机构还包括第二复位件330,第二复位件330设置于第二安装槽220的槽壁和按压件300之间,第二复位件330用于通过自身弹性力推动按压件300复位。通过设置第二安装槽220,便于容纳至少部分按压件300,而设置第二复位件330,当按压件300被按压时,第二复位件330被压缩,而当没有外力按压按压件300时,第二复位件330通过自身弹性力从而推动按压件300复位。
具体地,第二复位件330为弹簧。
更具体地,如图7至图9所示,第二安装槽220内设置有抵接板221,第二复位件330的两端分别抵接于抵接板221和按压件300的按压部310。
在一些实施例中,如图1至图9所示,安装件100上设置有用于容纳转动件200的容纳槽120,安装件100上设置有与容纳槽120连通的避让槽140,在伸展状态时,按压件300至少部分设置于避让槽140内。通过设置避让槽140,在伸展状态时,按压件300至少部分设置于避让槽140内,防止按压件300抵接于安装件100损坏了按压件300。
本申请还提供了一种支撑结构,如图10至图15所示,包括安装架和上述任一项所述的锁定机构,安装架800连接于转动件200。本申请提供的支撑结构,将安装架800连接于转动件200背离安装件100的一端,按压按压件300,使转动件200能够在第一位置和第二位置之间切换,从而带动安装架800转动。
本申请还提供了一种显示屏装置,如图10至图15所示,包括面板模块600、箱体模块700以及上述所述的支撑结构,面板模块600安装在箱体模块700上,箱体模块700连接于安装件100。将面板模块600安装在箱体模块700上,面板模块600用于显示特定图像,而箱体模块700连接于安装件100,安装架800连接于转动件200,转动件200和安装件100的转动配合,进而调节了箱体模块700和安装架800的相对位置。
具体地,箱体模块700利用压铸件的良好成型及机加工性能,在压铸件设置了包容式的固定结构;高强度型材穿入压铸件,通过多个螺钉两面固定;在箱体模块700吊装、座装的状态下,抗拉、抗压、抗风的主要承载部分为型材;控制模块安装在箱体模块700,控制模块集成了电源、信号、转接卡、接收卡等器件;安装架800可实现快速锁定及收纳。
进一步地,如图10至图13所示,将箱体模块700连接于安装件100,安装架800连接于转动件200,安装架800能够位于箱体模块700背离面板模块600的一侧,当转动件200处于收纳状态时,收纳安装架800,当转动件200处于伸展状态时,转动件200和安装件100垂直设置,从而使安装架800远离箱体模块700,调节了安装架800和箱体模块700之间的距离。
具体地,如图10至图15所示,安装架800设计有锁扣、可自动锁止及收纳的攀爬结构件、内螺纹接头、外螺纹接头;安装架800通过锁扣与连接到箱体模块700的开口槽内;内螺纹接头可上下滑动,以便于安装架800的安装与解锁;安装架800通过内螺纹接头与相邻安装架800的外螺纹接头完成上下连接;当显示屏座装时,将安装架800调整到伸展状态,对显示屏起到一个支撑作用,并且当作攀爬工具;当显示屏吊装时,将安装架800调整到收纳状态,对显示屏的吊装起到一个加固作用,并且当作攀爬工具。
进一步地,如图14至图15所示,设置有多个安装架800进行拼接,从而使多个箱体模块700和面板模块600进行拼接,增多了显示屏装置,显示图像的面积。
进一步地,如图10至18所示,为了实现安装件100与箱体模块700的连接,在箱体模块700上设置有第一卡槽910和第二卡槽920,在安装件100上设置有第一限位件170和第二限位件180,安装件100上设置有限位槽150;第一限位件170设置于限位槽150内,且连接于安装件100,第一限位件170用于卡接于第一卡槽910;第二限位件180穿设于限位槽150,第二限位件180用于在限位槽150内滑动以卡入或者脱离第二卡槽920。在箱体模块700上设置有第一卡槽910和第二卡槽920,在安装件100上设置限位槽150,在限位槽150内安装有第一限位件170,第二限位件180穿设于限位槽150且与能够在限位槽150内滑动,安装件100和箱体模块700相对运动,以使第一限位件170能够卡入箱体模块700的第一卡槽910,滑动第二限位件180使之卡入箱体模块700的第二卡槽920,从而实现安装件100和箱体模块700的连接。当需要拆卸安装件100和箱体模块700时,只需拨动第二限位件180,使之在限位槽150内滑动,即可使第二限位件180从第二卡槽920中脱出,然后分离第一卡槽910和箱体模块700后,即可分离箱体模块700和安装件100。
在一些实施例中,第一限位件170连接于限位槽150沿安装件100的高度方向分布的两个槽壁。
在一些实施例中,如图16至图18所示,安装件100与第一限位件170过盈配合。在安装件100上设置有通孔,第一限位件170的端部伸入至通孔内,且与通孔过盈配合,从而使安装件100和第一限位件170固定连接。
具体地,第一限位件170呈杆状。第一限位件170的轴向平行于安装件100的高度方向。
在一些实施例中,如图16至图18所示,第二限位件180与第一限位件170沿第二方向间隔排布,其中,第二方向、安装件100的运动方向以及安装件100的高度方向两两垂直。通过限定第一限位件170、第二限位件180、安装件100以及安装件100的相对位置,以保证安装件100能够与箱体模块700卡接或者分离。
需要说明的是,安装件100的运动方向是指安装件100和箱体模块700相对运动的方向。
更具体地,如图16至图18所示,第二限位件180的滑动方向与第一限位件170和第二限位件180的排布方向呈夹角。进一步限定第二限位件180的滑动方向,以使第二限位件180能够卡入第二卡槽920内。
在一些实施例中,如图1至图3所示,安装件100上设置有滑动槽160,第二限位件180能够沿滑动槽160滑动。通过设置滑动槽160,从而限定第二限位件180的滑动行程范围。
具体地,如图16至图18所示,滑动槽160和限位槽150连通。
具体地,如图16至图18所示,滑动槽160的延伸方向和第二方向呈夹角。
在一些实施例中,如图1至图3所示,第二限位件180包括相连接的滑动部181和限位部182,滑动部181伸入至限位槽150内,且能够沿滑动槽160滑动,限位部182位于限位槽150外,且能够抵接于安装件100的外壁。将滑动部181伸入至安装件100的限位槽150内,且滑动部181能够沿安装件100上的滑动槽160滑动,而限位部182设置于限位槽150的外部,进而对滑动部181在限位槽150内的安装位置进行限位。而且,人手可以通过拨动限位部182,进而带动滑动部181滑动。
具体地,如图16至图18所示,限位部182位于限位槽150外,且能够抵接于安装件100沿高度方向分布的外壁。
具体地,如图16至图18所示,限位部182设置有两个,且两个限位部182分别连接于滑动部181沿安装件100的高度方向的两端。
具体地,限位部182的外壁上设置有防滑纹;通过在限位部182上设置防滑纹,增强人手和限位部182之间的摩擦力。
具体地,如图16至图18所示,限位部182背离滑动部181的一侧设置有防滑凹槽1821。通过在限位部182上设置防滑凹槽1821,增强人手和限位部182之间的摩擦力。
在一些实施例中,如图16至图18所示,安装件100内设置有复位件190,复位件190设置于限位槽150内,且分别抵接于限位槽150的槽壁和第二限位件180,复位件190能够通过自身弹性力推动第二限位件180复位。通过设置复位件190,当人手拨动第二限位件180的限位部182时,第二限位件180向远离锁紧件900的方向运动,此时压缩复位件190,当没有外力作用时,复位件190复位,从而通过自身弹性力推动第二限位件180向靠近锁紧件900的方向运动,进而使第二复位件190卡入至第二卡槽920内。
具体地,复位件190为弹簧。
在一些实施例中,如图16至图18所示,安装件100内设置有导向件191,导向件191的一端连接于限位槽150的槽壁,另一端伸入至第二限位件180内,复位件190套设在导向件191上,且导向件191的轴向平行于第二限位件180的运动方向。通过设置导向件191,限定复位件190的弹性变形方向,进而限定了复位件190的弹性力的方向,便于使复位件190能推动第二限位件180运动。
可以理解的是,第二限位件180的运动方向是指第二限位件180卡入或者脱离第二卡槽920的方向,而第二限位件180是沿滑动槽160滑动的,所以第二限位件180的运动方向为滑动槽160的延伸方向。
进一步地,如图16至图18所示,箱体模块700上设置有锁紧件900,锁紧件900上设置有第一卡槽910和第二卡槽920,锁紧件900能够至少部分伸入至限位槽150内,且第一限位件170能够卡接于第一卡槽910,第二限位件180能够在限位槽150内滑动,以卡入或者脱离第二卡槽920。通过设置锁紧件900,在锁紧件900上设置第一卡槽910和第二卡槽920,通过第一卡槽910和第一限位件170卡接,第二卡槽920和第二限位件180卡接,以使锁紧件900和安装件100卡接,进一步实现了箱体模块700和安装件100的连接。
在一些实施例中,锁紧件900与箱体模块700一体成型设置。在一些实施例中,锁紧件900和箱体模块700为相互独立的两个部分,可以通过螺钉或其他方式连接。
需要说明的是,安装件100和锁紧件900可以实现快速连接,安装件100和锁紧件900可以分别固定在两个需要连接的物体上,或者两个在需要连接物体上做出与安装件100和锁紧件900相同的结构,均可快速实现连接功能。
在一些实施例中,如图16至图18所示,第一卡槽910和/或第二卡槽920呈缩口状,将第一卡槽910设置为缩口状,防止了第一限位件170脱离第一卡槽910。第二卡槽920呈缩口状,防止第二限位件180脱离第二卡槽920。
在一具体实施例中,如图16至图18所示,第一卡槽910的侧槽壁自锁紧件900的侧面朝中间延伸,且逐渐靠近安装件100,通过限定第一卡槽910的侧槽壁的延伸方向,从而限定了第一卡槽910的形状,即第一卡槽910呈缩口状,防止了第一限位件170脱离第一卡槽910。
在一具体实施例中,如图16至图18所示,第二卡槽920的侧槽壁自锁紧件900的侧面朝中间延伸,且逐渐靠近安装件100。通过限定第二卡槽920的侧槽壁的延伸方向,从而限定了第二卡槽920的形状,即第二卡槽920呈缩口状,防止第二限位件180脱离第二卡槽920。
在其他实施例中,第一卡槽910和/或第二卡槽920的侧槽壁呈弧面,只要能使第一卡槽910和/或第二卡槽920的槽口处收缩即可。
在一些实施例中,第一限位件170和第一卡槽910其中一个设置有第一定位块,另一个设置有第一定位槽,当第一限位件170与第一卡槽910卡接时,第一定位块能够卡入第一定位槽内,以限制锁紧件900沿第一限位件170轴向的移动;通过设置第一定位块和第一定位槽,当第一限位件170与第一卡槽910卡接时,第一定位块和第一定位槽卡接,进一步限定锁紧件900在第一卡槽910内沿第一限位件170轴向(即如图17所示的上下方向)的移动。
在一些实施例中,第二限位件180和第二卡槽920其中一个设置有第二定位块,另一个设置有第二定位槽,当第二限位件180和第二卡槽920卡接时,第二定位块能够卡入第二定位槽内,以限制锁紧件900沿第二限位件180轴向的移动。通过设置第二定位块和第二定位槽,当第二限位件180与第二卡槽920卡接时,第二定位块和第二定位槽卡接,进一步限定锁紧件900在第二卡槽920内沿第二限位件180轴向(如图17所示的上下方向)的移动。
需要说明的是,第二限位件180包括相连接的滑动部181和限位部182,滑动部181设置于限位槽150内,限制锁紧件900在第二卡槽920内沿第二限位件180轴向的移动,即限制锁紧件900沿滑动部181轴向的移动。
需要说明的是,滑动部181的轴向、第一限位件170的轴向以及安装件100的高度方向均平行。
在一些实施例中,第一卡槽910靠近安装件100一侧的侧槽壁上设置有第一防脱凸起,第一防脱凸起能够抵接于第一限位件170,以限制第一限位件脱离第一卡槽910;通过设置第一防脱凸起,防止第一限位件170脱离第一卡槽910,提高了第一卡槽910和第一限位件170的卡接稳定性。
在一些实施例中,第二卡槽920靠近安装件100一侧的侧槽壁上设置有第二防脱凸起,第二防脱凸起能够抵接于第二限位件180,以限制第二限位件180脱离第二卡槽。通过设置第二防脱凸起,防止第二限位件180脱离第二卡槽920,提高了第二卡槽920和第二限位件180的卡接稳定性。
具体地,第二防脱凸起能够抵接于第二限位件180的滑动部181。
综上所述,在安装件100中,第一限位件170与安装件100上的通孔过盈配合。第二限位件180的滑动部181在限位部182的限制下,只能在安装件100的滑动槽160内滑动,复位件190在导向件191的导向下,始终给第二限位件180施加一个预紧力,以达到保持第二限位件180与第一限位件170之间的距离,且有一个预紧力,防止第二限位件180脱离。限位部182上设置有防滑纹及防滑凹槽1821,实现徒手操作。
锁紧件900上设计有第一卡槽910和第二卡槽920,第一卡槽910呈缩口状,防止第一限位件170脱离第一卡槽910,第二卡槽920呈缩口状,防止第二限位件180脱离第二卡槽920;
当安装件100与锁紧件900连接时,锁紧件900部分伸入至限位槽150内,第一限位件170卡入锁紧件900的第一卡槽910内,滑动第二限位件180,将第二限位件180卡入锁紧件900的第二卡槽920内,在第一卡槽910的侧槽壁、第二卡槽920的侧槽壁及复位件190的预紧力的作用下,使得安装件100与锁紧件900紧密连接。当需要将安装件100与锁紧件900分离时,再次滑动第二限位件180即可实现两者分离。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种锁定机构,其特征在于,所述锁定机构包括:
安装件和转动件,所述安装件和所述转动件其中一个用于安装在箱体模块上,另一个用于安装在安装架上,所述安装件和所述转动件转动配合,所述转动件具有收纳状态和伸展状态,当处于所述收纳状态时,所述安装件和位于第一位置的所述转动件卡接,当处于所述伸展状态时,所述安装件和位于第二位置的所述转动件卡接;
按压件,设置在所述转动件上,所述按压件被配置为按压,以使所述转动件能够在所述第一位置和所述第二位置之间转动。
2.根据权利要求1所述的锁定机构,其特征在于,还包括设置在转动件上的连接件,所述安装件上设置有滑动槽,所述连接件滑动设置于所述滑动槽内,当处于所述收纳状态时,所述连接件位于所述滑动槽的一端,当处于所述伸展状态时,所述连接件处于所述滑动槽的另一端。
3.根据权利要求2所述的锁定机构,其特征在于,还包括设置在所述转动件上的卡接件,所述安装件上设置用于容纳所述转动件的容纳槽,所述容纳槽和所述滑动槽连通,所述容纳槽沿第一方向的侧槽壁上设置有卡接槽,其中所述第一方向为所述连接件的轴向;
当处于所述收纳状态时,所述卡接件能够卡接于所述滑动槽,当处于所述伸展状态时,所述卡接件能够卡接于所述卡接槽。
4.根据权利要求3所述的锁定机构,其特征在于,所述转动件上设置有能够容纳所述卡接件的第一安装槽,所述卡接件上设置有第一斜面,所述按压件上设置有与所述第一斜面配合的第二斜面,所述按压件被配置为按压,使所述第二斜面沿所述第一斜面滑动,以使所述卡接件伸入至所述第一安装槽内。
5.根据权利要求4所述的锁定机构,其特征在于,还包括第一复位件,所述第一复位件设置于所述第一安装槽的槽壁和所述卡接件之间,且所述第一复位件的弹性力的方向平行于所述第一方向,所述第一复位件能够通过自身弹性力推动所述卡接件复位。
6.根据权利要求4或5所述的锁定机构,其特征在于,所述卡接件设置有两个,两个所述卡接件沿所述第一方向间隔排布,所述卡接槽配置设置有两个,且两个所述卡接槽沿所述第一方向间隔排布。
7.根据权利要求6所述的锁定机构,其特征在于,所述安装件包括相连接的按压部和两个呈夹角设置的支腿部,每个所述支腿部上均设置有所述第二斜面,所述按压部的按压方向垂直于所述第一方向。
8.根据权利要求1-7任一项所述的锁定机构,其特征在于,所述转动件上设置有第二安装槽,所述第二安装槽用于容纳所述按压件;
所述锁定机构还包括第二复位件,所述第二复位件设置于所述第二安装槽的槽壁和所述按压件之间,所述第二复位件用于通过自身弹性力推动所述按压件复位。
9.根据权利要求1-7任一项所述的锁定机构,其特征在于,所述安装件上设置有用于容纳所述转动件的容纳槽,所述安装件上设置有与所述容纳槽连通的避让槽,在所述伸展状态时,所述按压件至少部分设置于所述避让槽内。
10.一种支撑结构,其特征在于,包括安装架和权利要求1-9任一项所述的锁定机构,所述安装架连接于所述转动件。
11.一种显示屏装置,其特征在于,包括面板模块、箱体模块、以及权利要求10所述的支撑结构,所述面板模块安装在所述箱体模块上,所述箱体模块连接于所述安装件。
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