CN220421080U - 移动组件和包括该移动组件的送电车 - Google Patents

Abstract

本说明书实施例提供了一种移动组件和包括该移动组件的送电车，移动组件用于带动送电车的电极夹持机构移动，移动组件包括支撑框架、至少一个支撑轴、移动机构和驱动机构。支撑框架的内部形成适用于电极夹持机构的移动空间。至少一个支撑轴位于移动空间内，并与支撑框架连接。移动机构位于移动空间内并可相对于支撑轴移动设置，移动机构被配置为支撑连接电极夹持机构。驱动机构设置于支撑框架并与移动机构驱动连接，驱动机构被配置为驱动移动机构带动电极夹持机构沿支撑轴的轴向方向移动。该移动组件能够带动送电车的电极夹持机构移动来降低电极夹持机构夹紧导电电极的难度。

Description

移动组件和包括该移动组件的送电车

技术领域

本说明书涉及石墨化炉技术领域，具体涉及一种移动组件和包括该移动组件的送电车。

背景技术

艾奇逊石漠化炉是一种能够对炭的坯料进行高温热处理而转变为人造石墨的炉体。具体地，将炭的坯料和颗粒料装入炉体内，该炉体内设置有导电的炉芯，在炉芯的四周是绝热保温料，炉体上设置有导电电极，该导电电极可以与电源相连接，构成通电的回路。当艾奇逊石墨化炉通电时，炉芯由于电阻的作用会发热升温，进而对炭的坯料进行高温热处理，从而得到人造石墨。

为了保证工作人员的安全，通常会利用送电车给艾奇逊石墨化炉通电。但艾奇逊石墨化炉中的导电电极在高温下会发生结构上的改变，例如导电电极的形状和长度等变化，为了能够给艾奇逊石墨化炉通电，需要调整送电车的位置以使其上的电极夹持机构能够准确地夹紧导电电极。然而，在相关技术中，由于送电车的体积较大，并且受到生产车间面积的限制，通过调整送电车的位置来使电极夹持机构夹紧结构发生改变的导电电极的难度增大。

实用新型内容

本说明书提供了一种移动组件和包括该移动组件的送电车，该移动组件能够带动送电车的电极夹持机构移动来降低电极夹持机构夹紧导电电极的难度。

第一方面，本说明书实施例提供了一种移动组件，移动组件用于带动送电车的电极夹持机构移动，移动组件包括支撑框架、至少一个支撑轴、移动机构和驱动机构。支撑框架的内部形成适用于电极夹持机构的移动空间。至少一个支撑轴位于移动空间内，并与支撑框架连接。移动机构位于移动空间内并可相对于支撑轴移动设置，移动机构被配置为支撑连接电极夹持机构。驱动机构设置于支撑框架并与移动机构驱动连接，驱动机构被配置为驱动移动机构带动电极夹持机构沿支撑轴的轴向方向移动。

在本说明书实施例提供的移动组件中，支撑框架能够对支撑轴、移动机构和驱动机构提供支撑作用，还能够为移动机构的移动提供相应的空间，即移动空间。支撑轴位于移动空间内并与支撑框架连接，为移动机构提供支撑和导向的作用。移动机构位于支撑框架的移动空间内，驱动机构可以驱动移动机构相对于支撑轴移动，这样可使移动机构带动电极夹持机构相对于送电车的本体发生移动。因此，即便受到生产车间面积的限制，通过本说明书实施例的移动组件也可以快速调整送电车的电极夹持机构的位置以有助于夹紧导电电极，从而使电极夹持机构夹紧导电电极的难度降低，送电效率得到提高。

在本说明书的一个或多个实施例中，支撑框架包括第一支撑框架、第二支撑框架和加强部件；第二支撑框架位于第一支撑框架内，第二支撑框架的内部形成移动空间；加强部件连接于第一支撑框架和第二支撑框架之间；其中，支撑轴与第一支撑框架和/或第二支撑框架连接。

在本说明书的一个或多个实施例中，移动机构包括移动框架和支撑连接部件。移动框架与支撑轴可移动连接。支撑连接部件与移动框架连接，支撑连接部件具有至少一个支撑连接面，支撑连接面被配置为支撑连接电极夹持机构。其中，驱动机构与移动框架和支撑连接部件中的至少一者驱动连接。

在本说明书的一个或多个实施例中，移动框架包括两个第一移动部件和两个第二移动部件。两个第一移动部件沿支撑轴的轴向方向平行布置，且两个第一移动部件在各自相对位置上开设有第一滑孔；两个第二移动部件分别连接于两个第一移动部件之间；其中，支撑轴位于两个第二移动部件之间并与第二移动部件平行设置，且支撑轴穿过第一滑孔与支撑框架连接。

在本说明书的一个或多个实施例中，移动机构还包括滑套和至少一个法兰。滑套套设于支撑轴的外侧。至少一个法兰与滑套同轴设置，法兰连接于滑套的端部和第一移动部件之间。

在本说明书的一个或多个实施例中，驱动机构包括驱动部件和连接部件。驱动部件设置于支撑框架。连接部件连接于驱动部件和移动机构之间。

在本说明书的一个或多个实施例中，移动组件还包括限位部件，连接于连接部件和驱动部件之间，限位部件被配置为限制移动机构在移动空间内移动。

在本说明书的一个或多个实施例中，限位部件具有限位槽，限位槽沿限位部件的轴向方向延伸，其中，驱动部件与限位槽配合，以使驱动部件驱动移动机构移动。

在本说明书的一个或多个实施例中，限位槽的两端封闭设置。

第二方面，本说明书提供了一种送电车，送电车用于给艾奇逊石墨化炉通电，送电车包括本体、如本说明书第一方面的移动组件和电极夹持机构：本体包括车体和行走机构，行走机构设置于车体，以实现送电车的移动。移动组件设置于车体。电极夹持机构与移动机构连接，电极夹持机构用于夹紧艾奇逊石墨化炉的导电电极，以实现给艾奇逊石墨化炉通电。

上述说明仅是本说明书技术方案的概述，为了能够更清楚了解本说明书的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本说明书的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本说明书的具体实施方式。

附图说明

通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本说明书的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本说明书一些实施例提供的移动组件的结构示意图；

图2示出了本说明书另一些实施例提供的移动组件的结构示意图；

图3示出了本说明书又一些实施例提供的移动组件的结构示意图；

图4示出了本说明书一些实施例提供的送电车的结构示意图。

具体实施方式中的附图标号如下：

1 送电车

10 移动组件

100 支撑框架

100a 移动空间

110 第一支撑框架

120 第二支撑框架

130 加强部件

140 安装座

200 支撑轴

300 移动机构

310 移动框架

311 第一移动部件

312 第二移动部件

320 支撑连接部件

321 支撑连接面

330 滑套

340 法兰

400 驱动机构

410 驱动部件

420 连接部件

500 限位部件

510 限位槽

20 本体

30 电极夹持机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本说明书技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本说明书的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本说明书的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本说明书的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本说明书；本说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本说明书实施例的描述中，技术术语“第一”、“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本说明书实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本说明书的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本说明书实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本说明书实施例的描述中，技术术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“壁厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本说明书实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本说明书实施例的限制。

在本说明书实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书实施例中的具体含义。

如上述背景技术所述，艾奇逊石墨化炉是一种能够对炭的坯料进行高温热处理而转变为人造石墨的炉体。在生产企业中，为了提高人造石墨的产能，艾奇逊石墨化炉的炉体体积通常会设置较大，这样使得电能耗也会增大(12000度-15000度/吨)，因而给艾奇逊石墨化炉通电的送电车体积也会随之增大。

在人造石墨的过程中，艾奇逊石墨化炉中的导电电极在高温下会发生结构上的改变，例如导电电极的形状和长度等变化，为了能够给艾奇逊石墨化炉通电，需要调整送电车的位置以使其上的电极夹持机构能够准确地夹紧导电电极。然而，由于送电车的体积较大，并且受到生产车间面积的限制，通过调整送电车的位置来使电极夹持机构夹紧导电电极的难度增大。

鉴于此，本说明书实施例提供了一种移动组件和包括该移动组件的送电车，该移动组件能够带动送电车的电极夹持机构移动来降低电极夹持机构夹紧导电电极的难度。

图1示出了本说明书一些实施例提供的移动组件的结构示意图；图2示出了本说明书另一些实施例提供的移动组件的结构示意图；图3示出了本说明书又一些实施例提供的移动组件的结构示意图。

请参阅图1所示，本说明书的一个或多个实施例提供了一种移动组件，移动组件10用于带动送电车的电极夹持机构移动，移动组件10包括支撑框架100、至少一个支撑轴200、移动机构300和驱动机构400。支撑框架100的内部形成适用于电极夹持机构的移动空间100a。至少一个支撑轴200位于移动空间100a内，并与支撑框架100连接。移动机构300位于移动空间100a内并可相对于支撑轴200移动设置，移动机构300被配置为支撑连接电极夹持机构。驱动机构400设置于支撑框架100并与移动机构300驱动连接，驱动机构400被配置为驱动移动机构300带动电极夹持机构沿支撑轴200的轴向方向移动。

在本说明书实施例提供的移动组件10中，支撑框架100能够对支撑轴200、移动机构300和驱动机构400提供支撑作用，还能够为移动机构300的移动提供相应的空间，即移动空间100a。支撑轴200位于移动空间100a内并与支撑框架100连接，为移动机构300提供支撑和导向的作用。移动机构300位于支撑框架100的移动空间100a内，驱动机构400可以驱动移动机构300相对于支撑轴200移动，这样可使移动机构300带动电极夹持机构相对于送电车的本体发生移动。因此，即便受到生产车间面积的限制，通过本说明书实施例的移动组件10也可以快速调整送电车的电极夹持机构的位置以有助于夹紧导电电极，从而使电极夹持机构夹紧导电电极的难度降低，送电效率得到提高。

在本说明书的实施例中，支撑框架100内部形成适用于电极夹持机构的移动空间100a，可以理解的是，支撑框架100能够提供容纳移动机构300在其内部移动的空间，从而移动机构300能够带动电极夹持机构在该移动空间100a内沿平行于水平面的方向移动。在移动机构300带动电极夹持机构移动的过程中，支撑框架100的高结构强度能够提供较好的支撑稳定性，从而有助于提高移动机构300的移动稳定性。

请参阅图2所示，在本说明书的一些实施例中，支撑框架100包括第一支撑框架110、第二支撑框架120和加强部件130；第二支撑框架120位于第一支撑框架110内，第二支撑框架120的内部形成移动空间100a。加强部件130连接于第一支撑框架110和第二支撑框架120之间；其中，支撑轴200与第一支撑框架110和/或第二支撑框架120连接。

在上述实施例中，支撑框架100包括第一支撑框架110和位于第一支撑框架110内的第二支撑框架120，第一支撑框架110和第二支撑框架120的设置能够提高支撑框架100的结构强度，并且第一支撑框架110和第二支撑框架120之间还连接有加强部件130，能够进一步提高支撑框架100的结构强度，这样可使支撑框架100具有良好的支撑稳定性，从而能够有助于提高移动机构300在带动电极夹持机构移动时的稳定性。

此外，第一支撑框架110和第二支撑框架120的形状和材质也能够有助于提高支撑框架100的整体结构强度。在一些实施例中，第一支撑框架110和第二支撑框架120具有环形形状，该环形形状能够可以进一步提高支撑框架100的整体结构强度。在另一些实施例中，第一支撑框架110和第二支撑框架120可以采用金属材质制成，例如铜、铝或它们的合金等。在本申请的一些具体实施例中，基于支撑框架100的重量和结构强度综合考虑，可以采用铜铝或铁铝合金制成。

在本说明书的实施例中，移动组件10通过上述支撑框架100安装于送电车的本体上，而支撑框架100的安装方式可以采用本领域熟知的任何安装方式，例如焊接、铆接等。

请继续参阅图2所示，在本申请的一些实施例中，移动组件10还包括安装座140，该安装座140与第一支撑框架110固定连接，且该安装座140开设有多个安装孔，这样可通过螺栓和安装座140使支撑框架100安装在送电车的本体，上述安装方式可以方便支撑框架100安装于送电车的本体上，还可有利于送电车的检修。

在本说明书的一些实施例中，移动机构300包括移动框架310和支撑连接部件320。移动框架310与支撑轴200可移动连接。支撑连接部件320与移动框架310连接，支撑连接部件320具有至少一个支撑连接面321，支撑连接面321被配置为支撑连接电极夹持机构。其中，驱动机构400与移动框架310和支撑连接部件320中的至少一者驱动连接。

在上述实施例中，在驱动机构400的驱动作用下，移动框架310可带动支撑连接部件320相对于支撑轴200稳定移动，其中，支撑连接部件320具有用于支撑连接电极夹持机构的支撑连接面321，这样可使移动机构300带动电极夹持机构移动稳定性得到提高。

在上述一些实施例中可知，支撑框架100的结构强度会影响支撑框架的支撑稳定性，进而影响移动机构300在带动电极夹持机构移动时的稳定性。因此，移动框架310的结构强度也会通过影响自身的支撑稳定性来影响移动机构300的移动稳定性。

在本说明书的实施例中，移动框架310的形状和材质能够有助于提高其整体结构强度。在一些实施例中，移动框架310具有环形形状，该环形形状能够可以进一步提高移动框架310的整体结构强度。在另一些实施例中，移动框架310可以采用金属材质制成，例如铜、铝或它们的合金等。在本申请的一些具体实施例中，基于移动框架310的重量和结构强度综合考虑，可以采用铜铝或铁铝合金制成。

请参阅图3所示，进一步的，在本说明书的一些实施例中，移动框架310包括两个第一移动部件311和两个第二移动部件312。两个第一移动部件311沿支撑轴200的轴向方向平行布置，且两个第一移动部件311在各自相对位置上开设有第一滑孔；两个第二移动部件312分别连接于两个第一移动部件311之间；其中，支撑轴200位于两个第二移动部件312之间并与第二移动部件312平行设置，且支撑轴200穿过第一滑孔与支撑框架100连接。

在上述实施例中，移动框架310包括两个第一移动部件311和两个第二移动部件312，且移动部件的适当布置，能够进一步提高移动框架310的移动稳定性，从而有助于带动电极夹持机构精确夹紧导电电极。

此外，上述滑孔也可以设置在第二移动部件312上，至于滑孔的具体设置需要根据电极夹持机构的移动方向进行选择。并且每个移动部件上的滑孔数量是与支撑轴200的数量相适配的，本说明书实施例对滑孔数量不做具体限制，可以是2个，也可以是3个，甚至可以是3个以上。

在本说明书的一些实施例中，第一移动部件311和第二移动部件312具有板状结构，这样能够降低移动框架310的重量，从而减少驱动移动框架310移动的能耗。

在本说明书的一些实施例中，支撑连接部件320也具有板状结构，并且该支撑连接部件320具有多个支撑连接面321，相邻两个支撑连接面321之间的区域可以用于连接驱动机构400。

在上述这些实施例中，支撑连接部件320所具有的支撑连接面321的数量与艾奇逊石墨化炉的导电电极在沿横向方向布置的数量相适配。例如，艾奇逊石墨化炉的导电电极在沿横向方向布置的数量为4个，则支撑连接部件320具有4个支撑连接面321。

请继续参阅图3所示，在本说明书的一些实施例中，移动机构300还包括滑套330和至少一个法兰340。滑套330套设于支撑轴200的外侧。至少一个法兰340与滑套330同轴设置，法兰340连接于滑套330的端部和第一移动部件311之间。

在上述这些实施例中，滑套330的设置可减少第一移动部件311和支撑轴200之间的摩擦来有助于第一移动部件311沿支撑轴200的轴向方向移动，而法兰340连接于滑套330的端部和第一移动部件311之间，可以减少第一移动部件311在移动过程中与其它部件发生碰撞的情况。

请继续参阅图3所示，在本说明书的一些实施例中，驱动机构400包括驱动部件410和连接部件420。驱动部件410设置于支撑框架100。连接部件420连接于驱动部件410和移动机构300之间。

在本说明书的实施例中，驱动部件410可以是本领域熟知的可提供动力的部件。例如，在一些示例中，驱动部件410可以为电机。在另一些示例中，驱动部件410也可以为气缸。

连接部件420也可以是本领域熟知的可提供连接功能的部件。例如，在一些示例中，连接部件420可以为连接座。

可继续参阅图3所示，在本说明书的一些实施例中，移动组件10还包括限位部件500，连接于连接部件420和驱动部件410之间，限位部件500被配置为限制移动机构300在移动空间100a内移动。

在上述这些实施例中，限位部件500能够对移动机构300在支撑轴200的轴向方向移动起到限位作用，一方面，可以限制移动机构300脱离移动空间100a，另一方面，可以限制其在支撑轴200的轴向方向移动距离来进一步减少其在移动过程中与其它部件发生碰撞的情况。

请再继续参阅图4所示，在本说明书的一些实施例中，限位部件500具有限位槽510，限位槽510沿限位部件500的轴向方向延伸，其中，驱动部件410与限位槽510配合，以使驱动部件410驱动移动机构300移动。

在本说明书的一些实施例中，限位槽510的两端封闭设置。

第二方面，请参阅图4所示，本说明书实施例提供了一种送电车，送电车1用于给艾奇逊石墨化炉通电，送电车1包括本体20、如本说明书第一方面的移动组件10和电极夹持机构30：本体20包括车体和行走机构，行走机构设置于车体，以实现送电车1的移动。移动组件10设置于车体。电极夹持机构30与移动机构连接，电极夹持机构30用于夹紧艾奇逊石墨化炉的导电电极，以实现给艾奇逊石墨化炉通电。

在本说明书实施例提供的送电车1中，由于包含本说明书第一方面的移动组件10，因此本说明书实施例的送电车1也具备移动组件10所具备的技术效果，本说明书在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本说明书的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本说明书进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本说明书各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本说明书并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种移动组件，其特征在于，所述移动组件用于带动送电车的电极夹持机构移动，所述移动组件包括：

支撑框架，所述支撑框架的内部形成适用于所述电极夹持机构的移动空间；

至少一个支撑轴，位于所述移动空间内，并与所述支撑框架连接；

移动机构，位于所述移动空间内并可相对于所述支撑轴移动设置，所述移动机构被配置为支撑连接所述电极夹持机构；

驱动机构，设置于所述支撑框架并与所述移动机构驱动连接，所述驱动机构被配置为驱动所述移动机构带动所述电极夹持机构沿所述支撑轴的轴向方向移动。

2.根据权利要求1所述的移动组件，其特征在于，所述支撑框架包括：

第一支撑框架；

第二支撑框架，位于所述第一支撑框架内，所述第二支撑框架的内部形成所述移动空间；

加强部件，连接于所述第一支撑框架和所述第二支撑框架之间；

其中，所述支撑轴与所述第一支撑框架和/或所述第二支撑框架连接。

3.根据权利要求1所述的移动组件，其特征在于，所述移动机构包括：

移动框架，与所述支撑轴可移动连接；

支撑连接部件，与所述移动框架连接，所述支撑连接部件具有至少一个支撑连接面，所述支撑连接面被配置为支撑连接所述电极夹持机构；

其中，所述驱动机构与所述移动框架和所述支撑连接部件中的至少一者驱动连接。

4.根据权利要求3所述的移动组件，其特征在于，所述移动框架包括：

两个第一移动部件，沿所述支撑轴的轴向方向平行布置，且两个所述第一移动部件在各自相对位置上开设有第一滑孔；

两个第二移动部件，分别连接于两个所述第一移动部件之间；

其中，所述支撑轴位于两个所述第二移动部件之间并与所述第二移动部件平行设置，且所述支撑轴穿过所述第一滑孔与所述支撑框架连接。

5.根据权利要求4所述的移动组件，其特征在于，所述移动机构还包括：

滑套，套设于所述支撑轴的外侧；

至少一个法兰，与所述滑套同轴设置，所述法兰连接于所述滑套的端部和所述第一移动部件之间。

6.根据权利要求1所述的移动组件，其特征在于，所述驱动机构包括：

驱动部件，设置于所述支撑框架；

连接部件，连接于所述驱动部件和所述移动机构之间。

7.根据权利要求6所述的移动组件，其特征在于，所述移动组件还包括：

限位部件，连接于所述连接部件和所述驱动部件之间，所述限位部件被配置为限制所述移动机构在所述移动空间内移动。

8.根据权利要求7所述的移动组件，其特征在于，所述限位部件具有限位槽，所述限位槽沿所述限位部件的轴向方向延伸，其中，所述驱动部件与所述限位槽配合，以使所述驱动部件驱动所述移动机构移动。

9.根据权利要求8所述的移动组件，其特征在于，所述限位槽的两端封闭设置。

10.一种送电车，其特征在于，所述送电车用于给艾奇逊石墨化炉通电，所述送电车包括：

本体，包括车体和行走机构，所述行走机构设置于所述车体，以实现所述送电车的移动；

如权利要求1-9中任一项所述的移动组件，设置于所述车体；

电极夹持机构，与所述移动机构连接，所述电极夹持机构用于夹紧所述艾奇逊石墨化炉的导电电极，以实现给所述艾奇逊石墨化炉通电。