CN220419113U - 一种盐雾试验模拟装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及盐雾试验技术的领域,提供一种盐雾试验模拟装置,其包括机架、放置架和盐雾喷头;所述放置架连接于所述机架,所述放置架用于放置样品;所述盐雾喷头滑移连接于所述机架,所述盐雾喷头相对于所述机架的滑移方向沿所述放置架的长度方向。本申请具有在多个样品进行对照性的盐雾试验时减小每个样品与盐雾接触的均匀性的差距的效果。
Description
技术领域
本申请涉及盐雾试验技术的领域,尤其是涉及一种盐雾试验模拟装置。
背景技术
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或者金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
现有的盐雾试验装置通常包括放置架和盐雾喷头,样品放置于放置架上,盐雾喷头用于喷出盐雾。而有时需要对多个样品进行对照性的盐雾试验,此时放置架上的多个样品与盐雾喷头之间的距离有所差别,导致每个样品与盐雾接触的均匀性有所差距,无法控制变量。因此需要一种盐雾试验模拟装置,在对多个样品进行对照试验时减小每个样品与盐雾接触的均匀性的差距。
实用新型内容
为了在多个样品进行对照性的盐雾试验时减小每个样品与盐雾接触的均匀性的差距,本申请提供一种盐雾试验模拟装置。
本申请提供的一种盐雾试验模拟装置采用如下的技术方案:
一种盐雾试验模拟装置,包括机架、放置架和盐雾喷头;所述放置架连接于所述机架,所述放置架用于放置样品;所述盐雾喷头滑移连接于所述机架,所述盐雾喷头相对于所述机架的滑移方向沿所述放置架的长度方向。
通过采用上述技术方案,在对多个样品进行对照性的盐雾试验时,将多个样品等距地放置于放置架,然后相对于放置架沿放置架的长度方向匀速地滑动盐雾喷头,使得每个样品周围的空间中的盐雾分布相对均匀,从而减小每个样品与盐雾接触的均匀性的差距。
可选的,还包括水箱,所述水箱连接有导管,所述导管用于将所述水箱与所述盐雾喷头连通;所述导管包括柔性的波纹管和刚性的直管,所述波纹管沿所述盐雾喷头相对于所述机架的滑移方向延伸设置,所述直管的两端分别连通于所述盐雾喷头与所述波纹管。
通过采用上述技术方案,盐雾喷头移动时,刚性的直管保持在竖直状态,柔性的波纹管的长度发生变化,使得在盐雾喷头的移动过程中导管不至于发生较大的弯曲或弯折,从而使得盐雾喷头在移动过程中喷出盐雾的速度相对均匀。
可选的,所述机架设置有多根导向件,所述导向件沿所述波纹管的长度方向延伸设置,多根所述导向件环绕所述波纹管的周向间隔设置,所述导向件用于供所述波纹管的凸部抵接。
通过采用上述技术方案,利用导向件对波纹管形成限位和导向,使得波纹管的压缩与伸展均沿导向件的长度的直线方向,以在波纹管较长时,避免盐雾喷头移动的过程中出现波纹管发生弯折的情况。
可选的,所述导向件的两端分别连接于所述机架相对的两个表面。
通过采用上述技术方案,利用机架将导向件的两端分别固定,以加强导向件与机架的连接稳定性。
可选的,所述机架设置有多组限位组件,所述限位组件用于供所述放置架背离所述样品的表面抵接,多组所述限位组件沿所述机架的高度方向间隔排布设置。
通过采用上述技术方案,使得放置架与机架可拆卸连接,操作人员可根据样品的大小选择合适的放置板进行放置,也可以对样品在机架中的位置进行调节,提高试验模拟装置的使用灵活性。
可选的,所述限位组件包括两根支撑杆,所述支撑杆沿所述放置架的长度方向延伸设置,两根所述支撑杆均用于供所述放置架抵接。
通过采用上述技术方案,将体积较大的样品直接放置于支撑杆,无需另设放置架,从而使得样品与盐雾具有较大的接触面积,提高盐雾试验中单个样品的各部位与盐雾接触的均匀性。
可选的,所述支撑杆的表面设置有防滑层。
通过采用上述技术方案,降低放置样品的过程中样品从支撑杆上滑落的风险。
可选的,所述支撑杆与所述机架可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,便于支撑杆的清洗和更换,同时也便于将放置板放置于被拆卸的支撑杆下方的支撑杆上,提高操作便捷性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将盐雾喷头滑移连接于机架并使盐雾喷头相对于机架的滑移方向沿放置板的长度方向,在进行盐雾试验时使盐雾喷头相对于放置板的长度方向移动,从而使得每个样品与盐雾接触的均匀性之间的差距相对较小;
2.导管包括刚性的直管和柔性的波纹管,使得盐雾喷头移动时不会因导管弯折而导致导管中盐雾的流动速度具有较大的变化;
3.通过在机架设置多组沿机架高度方向排布设置的限位组件,使得放置架与机架可拆卸连接,提高模拟装置的使用灵活性。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是用于展示实施例1中驱动件的位置示意图。
图3是图2在A部的放大示意图。
图4是本申请实施例2的整体结构示意图。
图5是图4在B部的放大示意图。
附图标记说明:1、机架;11、盖体;12、滑轨;13、导向件;14、限位块;141、限位槽;2、放置架;3、盐雾喷头;4、水箱;5、导管;51、滑移块;52、波纹管;53、直管;6、驱动件;7、限位组件;71、限位条;72、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种盐雾试验模拟装置。
实施例1
参照图1,一种盐雾模拟试验装置包括机架1、放置架2、盐雾喷头3和水箱4。放置架2连接于机架1,放置架2用于放置样品。盐雾喷头3滑移连接于机架1,盐雾喷头3相对于机架1的滑移方向沿放置架2的长度方向。水箱4连接于机架1,水箱4与盐雾喷头3连通。盐雾试验时,将多个样品沿放置架2的长度方向等距间隔排布放置,然后将盐雾喷头3相对于放置架2沿放置架2的长度方向匀速滑移, 从而使得放置架2上的每个样品所处的空间中盐雾均匀性之间的差别相对较小,以达到控制变量的目的。
本实施例中,机架1为上端开口的箱体,机架1的上端铰接有盖体11。在其他实施例中,机架1也可以是其他形态的架体,进行盐雾试验时,利用箱体将机架1扣封或者直接进行暴露试验。
参照图1和图2,水箱4与盐雾喷头3之间设置有导管5,导管5的两端分别连通于水箱4和盐雾喷头3。导管5的周侧设置有滑移块51,机架1设置有滑轨12,滑轨12用于供滑移块51滑移连接,从而实现盐雾喷头3与机架1的滑移连接。
本实施例中,滑轨12设置于机架1内底壁,在其他实施例中,滑轨12也可以设置于机架1的内侧壁。
参照图2和图3,导管5包括由柔性材料制成的波纹管52和由刚性材料制成的直管53,二者的内腔相互连通。波纹管52的一端与水箱4连通,另一端连接于直管53的端部。直管53远离波纹管52的一端与盐雾喷头3连通,滑块连接于直管53远离盐雾喷头3的一端。滑块与直管53的连接方式可以是焊接、粘接固定或者一体成型。盐雾从水箱4中流出,之后依次通过波纹管52和直管53,最后从盐雾喷头3中喷出。而盐雾喷头3在滑移过程中,盐雾流经导管5的流速相对稳定,进一步提高每个样品周围盐雾的均匀性。
进一步的,参照图3,机架1内设置有多根导向件13,导向件13沿波纹管52的长度方向延伸设置。多根导向件13沿放置架2的长度方向延伸设置,多根导向件13绕波纹管52的中心轴线间隔排布设置,导向件13用于供波纹管52的凸部抵接。从而利用导向件13对波纹管52形成限位和导向,使得较长的波纹管52沿导向件13的长度方向移动且不会发生弯折。
参照图2,机架1设置有驱动件6,驱动件6的输出端连接于直管53,驱动件6用于驱动直管53相对于放置板沿放置板的长度方向移动,以使得盐雾喷头3较为稳定地相对于放置架2移动。驱动件6可以是气缸、液压缸或者直线驱动电机等。
进一步的,参照图1和图2,机架1设置有多组限位组件7,限位组件7用于供放置架2背离样品的表面抵接,多组限位组件7沿机架1的高度方向间隔排布设置。从而利用限位组件7对放置架2形成支撑,使得放置架2与机架1之间可拆卸连接,便于放置架2的清洗与更换,同时也使得试验人员可根据具体试验要求选择合适的放置高度,提高试验模拟装置的使用灵活性。
限位组件7包括两根限位条71,两根限位条71分别连接于机架1内两个相对的侧壁,限位条71沿放置架2的宽度方向延伸设置。
本申请实施例一种盐雾试验模拟装置的实施原理为:进行盐雾试验时,确定合适的放置样品的高度,在该高度处的限位组件7上放置放置架2;之后将多个样品等距间隔放置于放置架2上,启动驱动件6,利用驱动件6驱动盐雾喷头3相对于放置架2沿放置架2的长度方向滑移即可。
实施例2
参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,限位组件7包括两根支撑杆72,支撑杆72沿放置架2的长度方向延伸设置,两根支撑杆72均用于供放置架2抵接。借此设计,在样品的体积较大时,将样品直接放置于限位组件7上,无需另设放置架2,此时样品与盐雾之间具有较大的接触面积,使得样品各部位与盐雾的接触相对均匀。
进一步的,支撑杆72与机架1可拆卸连接,一方面便于支撑杆72的清洗和更换,另一方面,试验人员在将放置板或者样品放置于被拆卸的支撑杆72下方的支撑杆72上时,该被拆卸的支撑杆72不会形呈阻碍,便于操作。
具体的,参照图5,机架1的内侧壁设置有多个限位块14,限位块14具有限位槽141,限位槽141用于供支撑杆72卡接,该结构设置简单,便于操作。可以理解的是 ,在其他实施例中,支撑杆72与机架1的可拆卸结构还可以为其他现有的可拆卸结构。
进一步的,支撑杆72的表面设置有防滑层(图中未标出),防滑层为由涂料喷涂形成的磨砂层。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种盐雾试验模拟装置,其特征在于:包括机架(1)、放置架(2)和盐雾喷头(3);所述放置架(2)连接于所述机架(1),所述放置架(2)用于放置样品(8);所述盐雾喷头(3)滑移连接于所述机架(1),所述盐雾喷头(3)相对于所述机架(1)的滑移方向沿所述放置架(2)的长度方向。
2.根据权利要求1所述的一种盐雾试验模拟装置,其特征在于:还包括水箱(4),所述水箱(4)连接有导管(5),所述导管(5)用于将所述水箱(4)与所述盐雾喷头(3)连通;所述导管(5)包括柔性的波纹管(52)和刚性的直管(53),所述波纹管(52)沿所述盐雾喷头(3)相对于所述机架(1)的滑移方向延伸设置,所述直管(53)的两端分别连通于所述盐雾喷头(3)与所述波纹管(52)。
3.根据权利要求2所述的一种盐雾试验模拟装置,其特征在于:所述机架(1)设置有多根导向件(13),所述导向件(13)沿所述波纹管(52)的长度方向延伸设置,多根所述导向件(13)环绕所述波纹管(52)的周向间隔设置,所述导向件(13)用于供所述波纹管(52)的凸部抵接。
4.根据权利要求3所述的一种盐雾试验模拟装置,其特征在于:所述导向件(13)的两端分别连接于所述机架(1)相对的两个表面。
5.根据权利要求1所述的一种盐雾试验模拟装置,其特征在于:所述机架(1)设置有多组限位组件(7),所述限位组件(7)用于供所述放置架(2)背离所述样品(8)的表面抵接,多组所述限位组件(7)沿所述机架(1)的高度方向间隔排布设置。
6.根据权利要求5所述的一种盐雾试验模拟装置,其特征在于:所述限位组件(7)包括两根支撑杆(72),所述支撑杆(72)沿所述放置架(2)的长度方向延伸设置,两根所述支撑杆(72)均用于供所述放置架(2)抵接。
7.根据权利要求6所述的一种盐雾试验模拟装置,其特征在于:所述支撑杆(72)的表面设置有防滑层。
8.根据权利要求6或7所述的一种盐雾试验模拟装置,其特征在于:所述支撑杆(72)与所述机架(1)可拆卸连接。
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