CN220418215U - 加热器折流板的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加热器折流板的安装结构，其结构简单，有效防止折流板的旋转，从而有效避免折流板中加热管的损坏，其包括罐盖和罐体，罐盖和罐体上分别设置有法兰，法兰分别设置有多个对应的安装通孔，安装通孔内分别设置有连接螺栓，法兰间设置有折流板，折流板上对应至少一组安装通孔间设置有固定支座，固定支座上设置有通孔，固定支座上在通孔下端设置有导槽，连接螺栓贯穿通孔，连接螺栓上设置有与导槽对应的定位块。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工设备的技术领域，具体为一种加热器折流板的安装结构。
背景技术
加热器通过采用罐体和罐盖间通过法兰连接，罐体和罐盖间设置有折流板，现有的折流板安装结构是罐体和罐盖间的法兰通过螺栓挤压实现折流板的安装固定，由于罐体为圆形，折流板也是圆形，在加热器运行过程中，折流板会相对于罐体和罐盖旋转，从而会损坏折流板中加热管。
发明内容
针对现有技术之不足，本实用新型提供一种加热器折流板的安装结构，其结构简单，有效防止折流板的旋转，从而有效避免折流板中加热管的损坏。
其技术方案是这样的：一种加热器折流板的安装结构，其包括罐盖和罐体，罐盖和罐体上分别设置有法兰，法兰分别设置有多个对应的安装通孔，安装通孔内分别设置有连接螺栓，法兰间设置有折流板，折流板上对应至少一组所述安装通孔间设置有固定支座，固定支座上设置有通孔，固定支座上在通孔下端设置有导槽，连接螺栓贯穿所述通孔，连接螺栓上设置有与导槽对应的定位块。
其进一步特征在于：固定支座上一侧在所述通孔下端设置有导槽；导槽连通通孔；导槽呈方形；折流板上端对应所述安装通孔间设置有两个所述固定支座；连接螺栓两端分别设置有紧固螺母；折流板上对称设置有支撑板，法兰上对应支撑板分别设置有拆卸孔，拆卸孔上分别设置有拆卸螺栓，拆卸螺栓与拆卸孔螺纹连接；折流板上对称设置有三个支撑板。
本实用新型采用上述结构，折流板上对应安装通孔间设置有固定支座，固定支座上设置有通孔，固定支座上在通孔下端设置有导槽，连接螺栓贯穿通孔，连接螺栓上设置有与导槽对应的定位块，连接螺栓依次贯穿安装通孔、通孔、安装通孔，实现两法兰间的折流板的横向固定，定位块嵌入导槽内，由于导槽固定在折流板上，有效防止折流板的旋转，从而有效避免折流板中加热管的损坏。
附图说明
图1为本实用新型加热器折流板的安装结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视结构示意图。
实施方式
一种加热器折流板的安装结构，其包括罐盖1和罐体2，罐盖1和罐体2上分别设置有法兰3-1、3-2，法兰3-1、3-2分别设置有多个对应的安装通孔4-1、4-2，安装通孔4-1、4-2内分别设置有连接螺栓5，连接螺栓5两端分别设置有紧固螺母10，法兰3-1、3-2间设置有折流板6，折流板6上端对应安装通孔4-1、4-2间设置有固定支座7，固定支座7上设置有通孔8，固定支座7一侧在通孔8下端设置有导槽9，连接螺栓5贯穿通孔8，连接螺栓5上设置有与导槽9对应的定位块14，连接螺栓依次贯穿安装通孔、通孔、安装通孔，通过紧固螺母调节实现两法兰间的折流板的横向固定，定位块嵌入导槽内，由于导槽固定在折流板上，有效防止折流板的旋转，从而有效避免折流板中加热管的损坏。
固定支座7上一侧在通孔8下端设置有导槽9，导槽9连通通孔8，导槽占据固定支座一半，使得固定支座的强度增强，导槽连通通孔，使得固定支座上加工导槽的工艺较为简便，有效提高了整个折流板的加工效率。
导槽9呈方形，防止导槽上的定位块转动，保证了定位块定位的稳定性。
折流板6上对称设置有对称设置有三个支撑板11，法兰3-1、3-2上对应支撑板11分别设置有拆卸孔12-1、12-2，拆卸孔12-1、12-2上分别设置有拆卸螺栓13-1、13-2，拆卸螺栓13-1、13-2与拆卸孔12-1、12-2螺纹连接，在拆卸罐盖时，调节罐盖上的拆卸螺栓13-1，拆卸螺栓13-1支撑在支撑板11上，通过支撑板11的反向力，轻松地将罐盖拆卸出来，本实施例中采用对称设置有三个支撑板，对称设置是保证拆卸时的方向力均匀，采用三个支撑板是本实施例的优选方式，当然也可以采用均匀设置其他数量的支撑板，只要折流板上均匀设置有支撑板也是本实用新型的保护范围。
本实施例中，连接螺栓两端分别设置有紧固螺母，是实现罐盖、罐体和折流板的简单连接，当然能也可以采取其他紧固方式，比如一侧为带帽螺栓，另一侧通过螺帽固定，只要通过连接螺栓固定，不管采用什么固定方式，也都是本实用新型的保护范围。
下面将结合附图，来描述本实用新型实施例中的对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种加热器折流板的安装结构，其包括罐盖和罐体，所述罐盖和罐体上分别设置有法兰，所述法兰分别设置有多个对应的安装通孔，所述安装通孔内分别设置有连接螺栓，所述法兰间设置有折流板，其特征在于：所述折流板上对应至少一组所述安装通孔间设置有固定支座，所述固定支座上设置有通孔，所述固定支座上在所述通孔下端设置有导槽，所述连接螺栓贯穿所述通孔，所述连接螺栓上设置有与所述导槽对应的定位块。
2.根据权利要求1所述的一种加热器折流板的安装结构，其特征在于：所述固定支座上一侧在所述通孔下端设置有所述导槽。
3.根据权利要求1所述的一种加热器折流板的安装结构，其特征在于：所述导槽连通所述通孔。
4.根据权利要求1所述的一种加热器折流板的安装结构，其特征在于：所述导槽呈方形。
5.根据权利要求1所述的一种加热器折流板的安装结构，其特征在于：所述折流板上端对应所述安装通孔间设置有两个所述固定支座。
6.根据权利要求1所述的一种加热器折流板的安装结构，其特征在于：所述连接螺栓两端分别设置有紧固螺母。
7.根据权利要求1所述的一种加热器折流板的安装结构，其特征在于：所述折流板上对称设置有支撑板，所述法兰上对应所述支撑板分别设置有拆卸孔，所述拆卸孔上分别设置有拆卸螺栓，所述拆卸螺栓与所述拆卸孔螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种加热器折流板的安装结构，其特征在于：所述折流板上对称设置有三个支撑板。
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