CN220418112U - 一种滚筒冷渣机缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷渣机技术领域，具体涉及一种滚筒冷渣机缓冲装置，包括底座，所述底座顶部两端均设置有定位板，其中一侧所述定位板顶部设置有第一定位座，另一侧定位板设置有第二定位座，所述第一定位座与第二定位座之间转动连接有冷渣机构，所述冷渣机构外侧两端均设置有安装于底座顶部的缓冲机构，所述缓冲机构包括定位组件和减震组件，所述冷渣机构外侧设置有安装于底座上的动力组件，所述第一定位座内部嵌有进渣管，所述第二定位座内部嵌有排渣管；本实用新型避免滚渣筒晃动幅度过大各造成部分部件发生挤压碰撞，导致装置出现损伤，降低了装置的使用寿命，增加了维修成本。

Description

一种滚筒冷渣机缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及冷渣机技术领域，具体涉及一种滚筒冷渣机缓冲装置。

背景技术

在目前的工业生产过程中，电力、水泥以及冶金等行业会产生许多的高温灰渣需要冷却，比如电力行业的循环流化床锅炉机组就会产生大量的高温灰渣，如果这些灰渣不能够得到有效冷却，不仅热能浪费极大，而且还会对附近的人和设备带来极大的安全问题，所以这些灰渣物理热有必要进行回收利用，以改善能源利用率，同时实现文明生产，为了回收灰渣的热量，曾经出现过多种类型的灰渣冷却装置，通过大量的实践证明，滚筒冷渣机在可靠性以及能效指标上更具有优势，因此目前我国绝大部分流化床锅炉灰渣冷却装置为滚筒冷渣机，随着技术的进步，目前常用的滚筒冷渣机的出力越来越大，但是由于灰渣/冷却水之间的换热特性不同于流体之间的换热特性，所以目前常用滚筒冷渣机滚筒的换热面利用效率较低，甚至接触换热面积不足总换热面积的40％。这样一方面造成冷渣机体积较大，同时出水温度不高。

为了解决上述技术问题，现有技术中公开号为CN208901376U的中国专利公开了一种滚筒冷渣机滚筒，包括保温层、壳体、换热管、肋片、螺旋推进板、扬渣板、膜式换热管屏、弯曲形翅片以及中心管等，滚筒冷渣机滚筒外层换热管的肋片安装方向为径向，同时在现有外层换热管外面增加一层壳体，壳体外面覆盖保温层；在冷渣机滚筒内部安装由换热管和肋片构成的膜式换热管屏，换热管屏上安装弯曲形翅片。

上述的现有技术方案虽然能够有效的提高换热面积，但是其并未设计用于对滚渣筒和冷渣套进行减震缓冲的相关结构，当滚渣筒旋转，内部渣体因自身重量和重力因素与滚渣筒内壁发生碰撞导致滚渣筒和冷渣套出现上下晃动时滚渣筒晃动幅度过大时，就会造成部分部件发生挤压碰撞，使得装置出现损伤，降低了装置的使用寿命，增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒冷渣机缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的当滚渣筒旋转，内部渣体因自身重量和重力因素与滚渣筒内壁发生碰撞导致滚渣筒和冷渣套出现上下晃动时滚渣筒晃动幅度过大时，就会造成部分部件发生挤压碰撞，使得装置出现损伤，降低了装置的使用寿命，增加了维修成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚筒冷渣机缓冲装置，包括底座，所述底座顶部两端均设置有定位板，其中一侧所述定位板顶部设置有第一定位座，另一侧定位板设置有第二定位座，所述第一定位座与第二定位座之间转动连接有冷渣机构，所述冷渣机构外侧两端均设置有安装于底座顶部的缓冲机构，所述缓冲机构包括定位组件和减震组件，所述冷渣机构外侧设置有安装于底座上的动力组件，所述第一定位座内部嵌有进渣管，所述第二定位座内部嵌有排渣管。

作为本实用新型优选的方案，所述冷渣机构包括滚渣筒、冷渣套、冷却槽、进水口、密封盖、出水漏斗、排水管和排水阀，所述滚渣筒外侧套设有冷渣套，所述冷渣套内部开设有环绕滚渣筒的冷却槽，所述冷渣套顶部一侧设置有进水口，所述进水口顶部通过锁扣卡接有密封盖，所述冷渣套底端一侧设置有出水漏斗，所述出水漏斗底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，所述进渣管和排渣管均与滚渣筒转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述定位组件包括固定座和转动环，所述底座顶部两端均设置有固定座，所述固定座内侧转动连接有转动环。

作为本实用新型优选的方案，所述减震组件包括安装块、缓冲块、压块、限位槽、限位块、第一减震器、移动块、活动块和第二减震器，所述转动环内侧两端均嵌有安装块，所述安装块内部滑动连接有缓冲块，所述安装块内部位于缓冲块下方开设有缓冲槽，所述缓冲块位于缓冲槽内的一端设置有压块，所述安装块内部位于缓冲槽两侧均开设有限位槽，所述压块两侧均设置有与限位槽滑动连接的限位块，所述限位块底端设置有安装于限位槽内壁的第一减震器，所述压块底端设置有移动块，所述移动块两侧均贴合有活动块，所述活动块远离移动块的一侧设置有安装于缓冲槽侧壁的第二减震器。

作为本实用新型优选的方案，所述动力组件包括安装架、驱动电机、小齿轮和大齿轮，所述底座顶部螺纹连接有安装架，所述安装架顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有小齿轮，所述小齿轮一侧啮合有套设于冷渣套外侧的大齿轮。

作为本实用新型优选的方案，所述进水口端口出开设有环形槽，所述密封盖底端设置有与环形槽卡合连接的环形块，所述环形块底端设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过缓冲块可在滚渣筒旋转，内部渣体因自身重量和重力因素与滚渣筒内壁发生碰撞导致滚渣筒和冷渣套出现上下晃动时，初步吸收产生的力，接着缓冲块下移压迫压块活动，带动限位块在限位槽内移动挤压第一减震器起到第二步缓冲，接着继续带动移动块对活动块就行挤压，迫使其回缩挤压第二减震器，完成最后一步缓冲，避免滚渣筒晃动幅度过大各造成部分部件发生挤压碰撞，导致装置出现损伤，降低了装置的使用寿命，增加了维修成本。

2、本实用新型中，通过环形块配合环形槽可对密封盖和进水口进行初步卡合，接着配合锁扣即可在对接完成后对二者进行卡接固定，且密封圈可增强密封性能，避免水源渗出，便于安装拆卸进行注水操作，当水注入冷却槽后贴合与滚渣筒表面将渣体传递出的热量进行吸收，加快冷却速度，需要更换用于冷却的水时，可通过动力组件先将出水漏斗的位置调整至底端，随后开启排水阀即可令水由出水漏斗进入排水管排出。

3、本实用新型中，通过进渣管灌入渣体后，利用安装架上设置的驱动电机，带动小齿轮旋转，使得与其啮合的大齿轮旋转，并同时带动冷渣套和滚渣筒进行旋转冷却操作，待冷却完毕后即可排渣管排出，操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型缓冲机构立体结构示意图；

图4为本实用新型进水口立体结构示意图；

图5为本实用新型出水漏斗侧视结构示意图；

图6为本实用新型缓冲机构局部剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、定位板；3、第一定位座；4、第二定位座；5、进渣管；6、排渣管；7、滚渣筒；8、冷渣套；9、冷却槽；10、密封盖；11、出水漏斗；12、排水阀；13、转动环；14、缓冲块；15、压块；16、限位块；17、第一减震器；18、活动块；19、第二减震器；20、驱动电机；21、小齿轮；22、大齿轮；23、环形块；24、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种滚筒冷渣机缓冲装置，包括底座1，底座1顶部两端均设置有定位板2，其中一侧定位板2顶部设置有第一定位座3，另一侧定位板2设置有第二定位座4，第一定位座3与第二定位座4之间转动连接有冷渣机构，冷渣机构外侧两端均设置有安装于底座1顶部的缓冲机构，缓冲机构包括定位组件和减震组件，冷渣机构外侧设置有安装于底座1上的动力组件，第一定位座3内部嵌有进渣管5，第二定位座4内部嵌有排渣管6，定位组件包括固定座和转动环13，底座1顶部两端均设置有固定座，固定座内侧转动连接有转动环13，减震组件包括安装块、缓冲块14、压块15、限位槽、限位块16、第一减震器17、移动块、活动块18和第二减震器19，转动环13内侧两端均嵌有安装块，安装块内部滑动连接有缓冲块14，安装块内部位于缓冲块14下方开设有缓冲槽，缓冲块14位于缓冲槽内的一端设置有压块15，安装块内部位于缓冲槽两侧均开设有限位槽，压块15两侧均设置有与限位槽滑动连接的限位块16，限位块16底端设置有安装于限位槽内壁的第一减震器17，压块15底端设置有移动块，移动块两侧均贴合有活动块18，活动块18远离移动块的一侧设置有安装于缓冲槽侧壁的第二减震器19，该冷渣机在使用时可以通过缓冲块14可在滚渣筒7旋转，内部渣体因自身重量和重力因素与滚渣筒7内壁发生碰撞导致滚渣筒7和冷渣套8出现上下晃动时，初步吸收产生的力，接着缓冲块14下移压迫压块15活动，带动限位块16在限位槽内移动挤压第一减震器17起到第二步缓冲，接着继续带动移动块对活动块18就行挤压，迫使其回缩挤压第二减震器19，完成最后一步缓冲，避免滚渣筒7晃动幅度过大各造成部分部件发生挤压碰撞，导致装置出现损伤，降低了装置的使用寿命，增加了维修成本。

在本实施例中，如图1、图2和图4所示，冷渣机构包括滚渣筒7、冷渣套8、冷却槽9、进水口、密封盖10、出水漏斗11、排水管和排水阀12，滚渣筒7外侧套设有冷渣套8，冷渣套8内部开设有环绕滚渣筒7的冷却槽9，冷渣套8顶部一侧设置有进水口，进水口顶部通过锁扣卡接有密封盖10，冷渣套8底端一侧设置有出水漏斗11，出水漏斗11底部设置有排水管，排水管上设置有排水阀12，进渣管5和排渣管6均与滚渣筒7转动连接，进水口端口出开设有环形槽，密封盖10底端设置有与环形槽卡合连接的环形块23，环形块23底端设置有密封圈24，通过环形块23配合环形槽可对密封盖10和进水口进行初步卡合，接着配合锁扣即可在对接完成后对二者进行卡接固定，且密封圈24可增强密封性能，避免水源渗出，便于安装拆卸进行注水操作，当水注入冷却槽9后贴合与滚渣筒7表面将渣体传递出的热量进行吸收，加快冷却速度，需要更换用于冷却的水时，可通过动力组件先将出水漏斗11的位置调整至底端，随后开启排水阀12即可令水由出水漏斗11进入排水管排出。

在本实施例中，如图1和图2所示，动力组件包括安装架、驱动电机20、小齿轮21和大齿轮22，底座1顶部螺纹连接有安装架，安装架顶部设置有驱动电机20，驱动电机20的驱动端设置有小齿轮21，小齿轮21一侧啮合有套设于冷渣套8外侧的大齿轮22，通过进渣管5灌入渣体后，利用安装架上设置的驱动电机20，带动小齿轮21旋转，使得与其啮合的大齿轮22旋转，并同时带动冷渣套8和滚渣筒7进行旋转冷却操作，待冷却完毕后即可排渣管6排出，操作简单快捷。

本申请实施例一种滚筒冷渣机缓冲装置的实施原理为：该冷渣机在使用时可以通过缓冲块14可在滚渣筒7旋转，内部渣体因自身重量和重力因素与滚渣筒7内壁发生碰撞导致滚渣筒7和冷渣套8出现上下晃动时，初步吸收产生的力，接着缓冲块14下移压迫压块15活动，带动限位块16在限位槽内移动挤压第一减震器17起到第二步缓冲，接着继续带动移动块对活动块18就行挤压，迫使其回缩挤压第二减震器19，完成最后一步缓冲，避免滚渣筒7晃动幅度过大各造成部分部件发生挤压碰撞，导致装置出现损伤，降低了装置的使用寿命，增加了维修成本，通过环形块23配合环形槽可对密封盖10和进水口进行初步卡合，接着配合锁扣即可在对接完成后对二者进行卡接固定，且密封圈24可增强密封性能，避免水源渗出，便于安装拆卸进行注水操作，当水注入冷却槽9后贴合与滚渣筒7表面将渣体传递出的热量进行吸收，加快冷却速度，需要更换用于冷却的水时，可通过动力组件先将出水漏斗11的位置调整至底端，随后开启排水阀12即可令水由出水漏斗11进入排水管排出，通过进渣管5灌入渣体后，利用安装架上设置的驱动电机20，带动小齿轮21旋转，使得与其啮合的大齿轮22旋转，并同时带动冷渣套8和滚渣筒7进行旋转冷却操作，待冷却完毕后即可排渣管6排出，操作简单快捷。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种滚筒冷渣机缓冲装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两端均设置有定位板（2），其中一侧所述定位板（2）顶部设置有第一定位座（3），另一侧定位板（2）设置有第二定位座（4），所述第一定位座（3）与第二定位座（4）之间转动连接有冷渣机构，所述冷渣机构外侧两端均设置有安装于底座（1）顶部的缓冲机构，所述缓冲机构包括定位组件和减震组件，所述冷渣机构外侧设置有安装于底座（1）上的动力组件，所述第一定位座（3）内部嵌有进渣管（5），所述第二定位座（4）内部嵌有排渣管（6）；所述定位组件包括固定座和转动环（13），所述底座（1）顶部两端均设置有固定座，所述固定座内侧转动连接有转动环（13）；所述减震组件包括安装块、缓冲块（14）、压块（15）、限位槽、限位块（16）、第一减震器（17）、移动块、活动块（18）和第二减震器（19），所述转动环（13）内侧两端均嵌有安装块，所述安装块内部滑动连接有缓冲块（14），所述安装块内部位于缓冲块（14）下方开设有缓冲槽，所述缓冲块（14）位于缓冲槽内的一端设置有压块（15），所述安装块内部位于缓冲槽两侧均开设有限位槽，所述压块（15）两侧均设置有与限位槽滑动连接的限位块（16），所述限位块（16）底端设置有安装于限位槽内壁的第一减震器（17），所述压块（15）底端设置有移动块，所述移动块两侧均贴合有活动块（18），所述活动块（18）远离移动块的一侧设置有安装于缓冲槽侧壁的第二减震器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒冷渣机缓冲装置，其特征在于：所述冷渣机构包括滚渣筒（7）、冷渣套（8）、冷却槽（9）、进水口、密封盖（10）、出水漏斗（11）、排水管和排水阀（12），所述滚渣筒（7）外侧套设有冷渣套（8），所述冷渣套（8）内部开设有环绕滚渣筒（7）的冷却槽（9），所述冷渣套（8）顶部一侧设置有进水口，所述进水口顶部通过锁扣卡接有密封盖（10），所述冷渣套（8）底端一侧设置有出水漏斗（11），所述出水漏斗（11）底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀（12），所述进渣管（5）和排渣管（6）均与滚渣筒（7）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒冷渣机缓冲装置，其特征在于：所述动力组件包括安装架、驱动电机（20）、小齿轮（21）和大齿轮（22），所述底座（1）顶部螺纹连接有安装架，所述安装架顶部设置有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的驱动端设置有小齿轮（21），所述小齿轮（21）一侧啮合有套设于冷渣套（8）外侧的大齿轮（22）。

4.根据权利要求2所述的一种滚筒冷渣机缓冲装置，其特征在于：所述进水口端口出开设有环形槽，所述密封盖（10）底端设置有与环形槽卡合连接的环形块（23），所述环形块（23）底端设置有密封圈（24）。