CN220416874U - 一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架,包括探头支架本体,所述探头支架本体可通过上下运动在收纳位和工作位之间切换;还包括锁止机构,所述锁止机构可将探头支架本体锁定在收纳为或者工作位;所述锁止机构包括锁舌以及设置在探头支架本体上的锁扣;所述锁舌可旋转,并可通过旋转压于锁扣上将探头支架本体锁定在工作位,或者通过旋转穿于锁扣内将探头支架本体上提且锁定在收纳位。具有上述结构的轨面扫查探头轻量化支架,其锁止机构通过锁舌的转动既可以带动探头支架本体运动,还能够将探头支架本体锁定在工作状态或者收纳状态,无需设置额外的动力源来驱动探头支架本体。
Description
技术领域
本实用新型属于轨道检测技术领域,尤其涉及一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架。
背景技术
我国轨道探伤作业分为轨道母材探伤和轨道焊缝探伤,所述的母材探伤是指对轨道本体进行超声波扫查探伤,而焊缝探伤是指对轨道焊缝进行扫查探伤。
为了进行轨道焊缝的扫查探伤,需要用到焊缝扫查器。焊缝扫查器底部设置有轨面扫查探头用以对轨道顶面进行扫查。轨面扫查探头被探头支架支持,并且通过探头支架可实现上下方向的运动,从而再闲置时收纳。现有的探头支架结构较为复杂且笨重,不利于设备整体的轻量化。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架,旨在解决现有支架结构复杂且笨重的问题。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为采用一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架,包括探头支架本体,所述探头支架本体可通过上下运动在收纳位和工作位之间切换;还包括锁止机构,所述锁止机构可将探头支架本体锁定在收纳为或者工作位;所述锁止机构包括锁舌以及设置在探头支架本体上的锁扣;所述锁舌可旋转,并可通过旋转压于锁扣上将探头支架本体锁定在工作位,或者通过旋转穿于锁扣内将探头支架本体上提且锁定在收纳位。
作为一种改进,还包括用于将探头支架本体下压的预紧弹簧。
作为一种进一步的改进,还包括安装座,所述安装座上固定有导套;所述探头支架本体上设置有竖直的导向柱,所述导向柱穿于导套内可沿导套运动;所述预紧弹簧套于导向柱上,其两端分别于导套和探头支架本体抵接。
作为另一种更进一步的改进,所述探头支架本体包括顶板和底板,所述顶板和底板利用支柱连接;所述底板上设置有若干探头安装座。
作为一种改进,所述底板上设置有滚轮。
作为一种改进,所述锁舌的横截面形状为两个直径不同的半圆一端对其拼合而成。
作为一种改进,还包括用于驱动锁舌旋转的转轴,所述转轴由舵机带动。
作为一种改进,所述探头支架本体前后端均设置有锁止机构。
本实用新型的有益之处在于:
具有上述结构的轨面扫查探头轻量化支架,其锁止机构通过锁舌的转动既可以带动探头支架本体运动,还能够将探头支架本体锁定在工作状态或者收纳状态,无需设置额外的动力源来驱动探头支架本体。其减少了设备重复,并且优化了结构,使得支架的整体结构更加简单,可靠性更高,并且更加有利于设备的轻量化。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图3为探头支架本体位于工作状态的示意图。
图4为探头支架本体位于收纳状态的示意图。
图中标记:1安装座、2导套、3顶板、4支柱、5底板、6导向柱、7预紧弹簧、8锁舌、9锁扣、10转轴、11滚轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架,包括探头支架本体,所述探头支架本体可通过上下运动在收纳位和工作位之间切换;还包括锁止机构,所述锁止机构可将探头支架本体锁定在收纳为或者工作位;所述锁止机构包括锁舌8以及设置在探头支架本体上的锁扣9;所述锁舌8可旋转,并可通过旋转压于锁扣9上将探头支架本体锁定在工作位,或者通过旋转穿于锁扣9内将探头支架本体上提且锁定在收纳位。
锁扣9上开有锁眼,锁舌8上有凸起部。需要切换状态时,如从工作位切换到收纳位,需要锁舌8向某个方向旋转(图中为逆时针)将探头支架本体释放至自由状态,然后锁舌8再顺时针旋转使得其上的凸起部穿入锁眼内,并且随着锁舌8的旋转,可将整个探头支架本体提起并锁止在收纳位。而当从收纳位切换到工作位时同理,需要锁舌8向某个方向旋转(图中为逆时针)将探头支架本体释放至自由状态,,锁舌8从锁扣9中脱离,然后顺时针旋转使其背部压于锁扣9上,使得探头支架本体被锁止在工作位。
为了使得探头支架本体更好的回复到工作位,本实施例中,还包括用于将探头支架本体下压的预紧弹簧7。具体地,焊缝检测装置上设置有安装座1,所述安装座1上固定有导套2;所述探头支架本体位于导套2下方并且其上设置有竖直的导向柱6,所述导向柱6穿于导套2内可沿导套2运动;所述预紧弹簧7套于导向柱6上,其两端分别于导套2和探头支架本体抵接。因此在没有其他外力的作用下,整个探头支架本体会被预紧弹簧7压向工作位。
再一些实施例中,所述探头支架本体包括顶板3和底板5,所述顶板3和底板5利用支柱4连接;所述底板5上设置有若干探头安装座,用于安装扫查轨面的探头。为了便于整个焊缝检测装置在轨面上滑动,所述底板5上设置有滚轮11。
本实施例中,所述锁舌8的横截面形状为两个直径不同的半圆一端对其拼合而成,其未对齐的一端就会形成一个凸起部用于穿于锁扣9内,而背部的圆弧形在下压锁扣时,也会起到导向的作用,避免磕碰。
另外,本实施例中,还包括用于驱动锁舌8旋转的转轴10,所述转轴10由舵机带动。舵机能够驱动锁舌8沿顺时针或者逆时针旋转,从而对探头支架本体形成锁止。
为了使得探头支架本体两边受力均衡,所述探头支架本体前后端均设置有锁止机构。
工作的时候如图4所示,舵机驱动锁舌8逆时针旋转,使得锁舌8从锁扣9内脱离,此时整个探头支架本体在预紧弹簧7的作用下回复到工作位。而锁舌8再顺时针旋转压于锁扣9上,旋转到位后将探头支架本体锁止在工作位,如图3所示。此时安装在探头支架本体上的轨面扫查探头开始扫查工作。
收纳的时候如图3所示,舵机驱动锁舌8逆时针旋转将探头支架本体释放至自由状态。然后舵机再驱动锁舌8顺时针旋转使得锁舌8穿于锁扣9内,锁舌8继续旋转,克服预紧弹簧7的预紧力使得整个探头支架本体上升,当旋转到位后,探头支架本体本被锁止在收纳位,如图4所示。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架,其特征在于:包括探头支架本体,所述探头支架本体可通过上下运动在收纳位和工作位之间切换;还包括锁止机构,所述锁止机构可将探头支架本体锁定在收纳为或者工作位;所述锁止机构包括锁舌以及设置在探头支架本体上的锁扣;所述锁舌可旋转,并可通过旋转压于锁扣上将探头支架本体锁定在工作位,或者通过旋转穿于锁扣内将探头支架本体上提且锁定在收纳位。
2.根据权利要求1所述的一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架,其特征在于:还包括用于将探头支架本体下压的预紧弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架,其特征在于:还包括安装座,所述安装座上固定有导套;所述探头支架本体上设置有竖直的导向柱,所述导向柱穿于导套内可沿导套运动;所述预紧弹簧套于导向柱上,其两端分别于导套和探头支架本体抵接。
4.根据权利要求1所述的一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架,其特征在于:所述探头支架本体包括顶板和底板,所述顶板和底板利用支柱连接;所述底板上设置有若干探头安装座。
5.根据权利要求4所述的一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架,其特征在于:所述底板上设置有滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架,其特征在于:所述锁舌的横截面形状为两个直径不同的半圆一端对其拼合而成。
7.根据权利要求1所述的一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架,其特征在于:还包括用于驱动锁舌旋转的转轴,所述转轴由舵机带动。
8.根据权利要求1所述的一种焊缝检测装置轨面扫查探头轻量化支架,其特征在于:所述探头支架本体前后端均设置有锁止机构。
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