CN220415672U - 一种油泵箱盖 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种油泵箱盖，包括呈圆柱体结构的盖板，所述盖板左右两侧壁上分别固定安装有安装块，所述盖板底部安装有安装筒，所述盖板上设置有通气结构，所述通气结构包括通气管、单向阀、密封盖。当油泵现在高温状态下，内部的气压变大时，打开密封盖，和通气管内的单向阀，使得油泵箱内的气压得到释放，避免开启油泵箱盖时则容易出现燃油喷出现象，提高安全性，将安装筒与盖板设置成螺纹连接，能够将盖板和安装筒进行拆卸，当安装筒外侧壁与油泵箱口内侧壁经常摩擦受到损坏时，可以将安装筒进行拆卸更换，不需要对油泵箱盖进行整体更换，节约资源。
Description
技术领域
本申请涉及液压配件技术领域，尤其是一种油泵箱盖。
背景技术
液压油泵是液压系统中的动力源。它由泵体、长方形油箱、压把和超高压钢丝编织胶管四大部分组成，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。液压油泵接头有直通式、自封式和快速接头三种型式。
CN216131185U公开了一种油泵箱盖，包括盖体和盖体下端固定连接的螺纹连接柱，所述盖体上端中心设有上连接口，所述螺纹连接柱下端中心设有下连接口，所述上连接口和下连接口之间设有用于连通上连接口和下连接口的连接通道，所述连接通道内安装有单向阀，所述上连接口上设有螺纹盖帽，用于对上连接口进行封闭；本实用新型通过在限位孔内设置的旋转扳手和弹簧可在拧动箱盖时从盖体内伸出，进而便于对盖体进行旋转，在使用时先旋转切换环使方形孔与限位孔的开口重合，在重合时旋转扳手在弹簧的作用下从限位孔内弹出，进而可通过旋转扳手对箱盖进行转动，施力更加的方便，避免了直接转动箱盖容易出现打滑的现象。
现有技术存在以下问题：油泵箱处于高温状态下工作，如高温天的户外，容易导致油泵箱内温度升高，进而内部气压变大，此时油泵箱内的气压难以释放，当开启油箱盖时则容易出现燃油喷出现象，安全性较低，而且，油泵箱盖与油泵箱连接处长时间转动摩擦，会导致油泵箱盖磨坏，会导致油泵箱盖转不紧，油泵箱该设置成一体结构，需要对油泵箱盖进行整体更换，浪费资源。
因此，希望提供一种油泵箱盖，使得油泵箱内的气压得到释放，提高安全性，不需要对油泵箱盖进行整体更换，节约资源。
发明内容
在本实施例中提供了一种油泵箱盖用于解决油泵箱处于高温状态下工作，如高温天的户外，容易导致油泵箱内温度升高，进而内部气压变大，此时油泵箱内的气压难以释放，当开启油箱盖时则容易出现燃油喷出现象，安全性较低，而且，油泵箱盖与油泵箱连接处长时间转动摩擦，会导致油泵箱盖磨坏，会导致油泵箱盖转不紧，油泵箱该设置成一体结构。需要对油泵箱盖进行整体更换，浪费资源的问题。
根据本申请的一个方面，提供了一种油泵箱盖，包括呈圆柱体结构的盖板，所述盖板左右两侧壁上分别固定安装有安装块，所述盖板底部安装有安装筒，所述盖板上设置有通气结构，所述通气结构包括通气管、单向阀、密封盖。
进一步地，所述安装筒上端安装在盖板下端内部，所述安装筒上端与盖板下端内侧壁螺纹连接。
进一步地，所述安装筒上端外侧壁上固定安装有密封胶垫，所述密封胶垫上表面与盖板底部相互抵接。
进一步地，所述安装筒下端内部安装有过滤网，所述过滤网安装在安装筒下端内部，所述过滤网外侧壁与安装筒下端内侧壁螺纹连接。
进一步地，所述盖板内中间位置嵌入安装有通气管，所述通气管上端延伸至盖板外部，所述通气管外侧壁与盖板内侧壁固定连接。
进一步地，所述通气管内安装有单向阀，所述通气管上端外部安装有密封盖，所述密封盖与通气管外侧壁螺纹连接。
通过本申请上述实施例，当油泵现在高温状态下，内部的气压变大时，打开密封盖，和通气管内的单向阀，使得油泵箱内的气压得到释放，避免开启油泵箱盖时则容易出现燃油喷出现象，提高安全性，将安装筒与盖板设置成螺纹连接，能够将盖板和安装筒进行拆卸，当安装筒外侧壁与油泵箱口内侧壁经常摩擦受到损坏时，可以将安装筒进行拆卸更换，不需要对油泵箱盖进行整体更换，节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；
图2为本申请一种实施例的正视结构示意图；
图3为本申请一种实施例的俯视结构示意图。
图中：1、盖板；2、安装块；3、安装筒；4、密封胶垫；5、过滤网；6、通气管；7、单向阀；8、密封盖。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示，一种油泵箱盖，包括呈圆柱体结构的盖板1，所述盖板1左右两侧壁上分别固定安装有安装块2，所述盖板1底部安装有安装筒3，所述盖板1上设置有通气结构，所述通气结构包括通气管6、单向阀7、密封盖8。
所述安装筒3上端安装在盖板1下端内部，所述安装筒3上端与盖板1下端内侧壁螺纹连接。
所述安装筒3上端外侧壁上固定安装有密封胶垫4，所述密封胶垫4上表面与盖板1底部相互抵接。
所述安装筒3下端内部安装有过滤网5，所述过滤网5安装在安装筒3下端内部，所述过滤网5外侧壁与安装筒3下端内侧壁螺纹连接。
所述盖板1内中间位置嵌入安装有通气管6，所述通气管6上端延伸至盖板1外部，所述通气管6外侧壁与盖板1内侧壁固定连接。
所述通气管6内安装有单向阀7，所述通气管6上端外部安装有密封盖8，所述密封盖8与通气管6外侧壁螺纹连接。
本申请在使用时，首先，将过滤网5安装在安装筒3下端内部，能够在释放压力时，避免外部的杂质进入到油泵箱内，然后再将安装筒3安装在盖板1上，将安装筒3与盖板1设置成螺纹连接，能够将盖板1和安装筒3进行拆卸，当安装筒3外侧壁与油泵箱口内侧壁经常摩擦受到损坏时，可以将安装筒3进行拆卸更换，不需要对油泵箱盖进行整体更换，节约资源，在安装筒3上端外侧壁上安装密封胶垫4，增强密封性，通过通气管6、单向阀7和密封盖8的设置，当油泵现在高温状态下，内部的气压变大时，打开密封盖8，和通气管6内的单向阀7，使得油泵箱内的气压得到释放，避免开启油泵箱盖时则容易出现燃油喷出现象，提高安全性。
本申请的有益之处在于：
1、通过通气管6、单向阀7和密封盖8的设置，当油泵现在高温状态下，内部的气压变大时，打开密封盖8，和通气管6内的单向阀7，使得油泵箱内的气压得到释放，避免开启油泵箱盖时则容易出现燃油喷出现象，提高安全性。
2、通过将安装筒3与盖板1设置成螺纹连接，能够将盖板1和安装筒3进行拆卸，当安装筒3外侧壁与油泵箱口内侧壁经常摩擦受到损坏时，可以将安装筒3进行拆卸更换，不需要对油泵箱盖进行整体更换，节约资源。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范。
Claims (6)
1.一种油泵箱盖，其特征在于：包括呈圆柱体结构的盖板(1)，所述盖板(1)左右两侧壁上分别固定安装有安装块(2)，所述盖板(1)底部安装有安装筒(3)，所述盖板(1)上设置有通气结构，所述通气结构包括通气管(6)、单向阀(7)、密封盖(8)。
2.根据权利要求1所述的一种油泵箱盖，其特征在于：所述安装筒(3)上端安装在盖板(1)下端内部，所述安装筒(3)上端与盖板(1)下端内侧壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种油泵箱盖，其特征在于：所述安装筒(3)上端外侧壁上固定安装有密封胶垫(4)，所述密封胶垫(4)上表面与盖板(1)底部相互抵接。
4.根据权利要求1所述的一种油泵箱盖，其特征在于：所述安装筒(3)下端内部安装有过滤网(5)，所述过滤网(5)安装在安装筒(3)下端内部，所述过滤网(5)外侧壁与安装筒(3)下端内侧壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种油泵箱盖，其特征在于：所述盖板(1)内中间位置嵌入安装有通气管(6)，所述通气管(6)上端延伸至盖板(1)外部，所述通气管(6)外侧壁与盖板(1)内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种油泵箱盖，其特征在于：所述通气管(6)内安装有单向阀(7)，所述通气管(6)上端外部安装有密封盖(8)，所述密封盖(8)与通气管(6)外侧壁螺纹连接。
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