CN220415056U - 一种带锁闭功能的拨叉执手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗执手技术领域，并公开了一种带锁闭功能的拨叉执手，通过在手柄上安装槽，安装槽中设有压柄，所述压柄的前端部上设有锁键，所述执手座的后端部上开设有与锁键相配合的键槽，所述锁键卡入键槽中实现锁闭，本实用新型提供的拨叉执手的结构简单，操作便捷，制成成本地，巧妙地利用手柄安装压柄和第一弹簧，利用第一弹簧的弹力就能将压柄上的锁对准键槽并且自动卡入键槽中实现锁闭，锁闭稳定性好。

Description

一种带锁闭功能的拨叉执手

技术领域

本实用新型涉及门窗执手技术领域，特别涉及一种带锁闭功能的拨叉执手。

背景技术

拨叉式执手是人们生活中常见的五金件，多用于门窗，通过在拨叉式执手上下传动连杆，形成力传递，实现门窗锁闭的控制。

现有的拨叉执手基本都是靠锁芯钥匙来实现锁闭的，锁闭后的门窗不能从外面打开，但此种锁闭形式会增加产品成本，且钥匙的使用和存放也不方便。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，无需钥匙即可实现锁闭的拨叉执手。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种带锁闭功能的拨叉执手，包括执手座和与执手座转动连接的手柄，执手座上设有与手柄固定连接的齿轮轴和与齿轮轴传动连接的拔叉，执手座和齿轮轴之间安装有控制齿轮轴卡位配合的卡位组件，其特征在于，所述手柄上设有安装槽，安装槽中设有压柄，所述压柄的前端部上设有锁键，所述执手座的后端部上开设有与锁键相配合的键槽，所述锁键卡入键槽中实现锁闭；所述压柄的后端部与手柄之间设有第一弹簧，所述第一弹簧用于推动压柄往前移动，使压柄上的锁键形成朝向执手座的运动趋势。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压柄包括竖直设置的手拉板和设置在手拉板顶部的压块，所述手拉板的底部设有固定凸柱，所述手柄上设有与固定凸柱配合的固定孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压块的后端面上开设有用于安装第一弹簧的安装孔，所述锁键一体设置在压块上且为方块状，所述键槽为竖向延伸的长形槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述齿轮轴包括依次同轴连接的齿轮部、定位轮部、圆轴部以及方轴部，所述手柄上设置有与方轴部相配合的方形槽，所述齿轮轴的方轴部伸出执手座的背面，所述齿轮轴上开设有沿轴向贯通的通孔，所述手柄上设有与通孔对应的螺纹孔，所述齿轮轴通过螺钉穿过通孔后与螺纹孔连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡位组件包括与齿轮轴的定位轮部卡位配合的钢珠、嵌入在执手座内的支架、以及设置在钢珠与支架之间的第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述钢珠设有两颗且关于齿轮轴的轴线对称设置，所述齿轮轴的定位轮部沿圆周方向均匀排布有若干个与钢珠卡位配合的定位槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拨叉执手还包括与执手座螺钉连接的盖板，所述执手座的背面掩盖执手座和盖板连接处的装饰盖。

作为上述技术方案的进一步改进，所述齿轮轴的圆轴部上套有垫圈，所述垫圈安装在执手座上。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的拨叉执手的结构简单，操作便捷，巧妙地利用手柄安装压柄和第一弹簧，利用第一弹簧的弹力就能将压柄上的锁对准键槽并且自动卡入键槽中实现锁闭，锁闭稳定性好。另外，在实际上压柄和锁键可以通过注塑方式一体成型为锁定柄，即增配锁定柄和第一弹簧等两个零件就能增设锁闭功能，相比冲床组装锁芯的方式以及配备钥匙来说，既能降低执手的制造成本，也能提高装配效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的拨叉执手的立体图。

图2为本实用新型提供的拨叉执手的剖视图。

图3为本实用新型提供的拨叉执手的爆炸图。

图4为齿轮轴和垫圈安装在执手座上的示意图。

图5为压柄安装在手柄上的示意图。

图6为齿轮轴和拔叉安装在执手座的立体图。

主要元件符号说明：1-执手座、11-键槽、2-手柄、21-安装槽、22-固定孔、23-方形槽、24-螺纹孔、3-齿轮轴、31-齿轮部、32-定位轮部、33-圆轴部、34-方轴部、35-通孔、36-定位槽、4-拔叉、5-卡位组件、51-钢珠、52-支架、53-第二弹簧、6-压柄、61-锁键、62-第一弹簧、63-手拉板、64-压块、65-固定凸柱、66-限位块、67-十字槽沉头螺钉、71-盖板、72-装饰盖、8-垫圈。

具体实施方式

本实用新型提供一种带锁闭功能的拨叉执手，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

在本文中，手柄2朝向执手座的方向为“前”，“前”与“后”方向。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种带锁闭功能的拨叉执手，包括执手座1和与执手座1转动连接的手柄2，执手座1上设有与手柄2固定连接的齿轮轴3和与齿轮轴3传动连接的拔叉4，执手座1和齿轮轴3之间安装有控制齿轮轴3卡位配合的卡位组件5，所述手柄2上设有安装槽21，安装槽21中设有压柄6，所述压柄6的前端部上设有锁键61，所述执手座1的后端部上开设有与锁键61相配合的键槽11，所述锁键61卡入键槽11中实现锁闭；所述压柄6的后端部与手柄2之间设有第一弹簧62，所述第一弹簧62用于推动压柄6往前移动，使压柄6上的锁键61形成朝向执手座1的运动趋势。

拨叉执手在关闭状态时，此时手柄2处于0°位置(即手柄2竖直朝下)，在第一弹簧62的推力作用下，压柄6上的锁键61对准键槽11并且自动卡入键槽11中，从而不能再拧动手柄2实现锁闭，即拔叉执手也处于锁闭状态。

当要开启拨叉执手时，用户握住手柄2，手指对压柄6向后施压克服第一弹簧62的推力，使得锁键61向后移动脱离键槽11，再逆时针转动手柄2至90°位置(即手柄2横向延伸)，拔叉4在齿轮轴3的传动下向下移动。

相反地，当要将开启状态的拨叉执手转换至关闭状态时，用户握住手柄2，手指对压柄6向后施压克服第一弹簧62的推力，防止锁键61与执手座1发生干涉，再顺时针转动手柄2至0°位置，拔叉4在齿轮轴3的传动下向上移动，最后松开压柄6，压柄6上的锁键61对准键槽11并且自动卡入键槽11中实现锁闭。

需要理解的是，用户稍微轻压压柄6即可，目的在于克服第一弹簧62的弹力。

与现有技术相比，本实用新型提供的拨叉执手的结构简单，操作便捷，巧妙地利用手柄2安装压柄6和第一弹簧62，利用第一弹簧62的弹力就能将压柄6上的锁对准键槽11并且自动卡入键槽11中实现锁闭，锁闭稳定性好。另外，在实际上压柄6和锁键61可以通过注塑方式一体成型为锁定柄，即增配锁定柄和第一弹簧62等两个零件就能增设锁闭功能，相比冲床组装锁芯的方式以及配备钥匙来说，既能降低执手的制造成本，也能提高装配效率。

具体的，所述压柄6包括竖直设置的手拉板63和设置在手拉板63顶部的压块64，所述手拉板63的底部设有固定凸柱65，所述手柄2上设有与固定凸柱65配合的固定孔22。通过这样设置，固定凸柱65和固定孔22相配合对手拉板63的底端进行固定，而手拉板63的顶端处于自由状态，按压手拉板63就能使手拉板63形变后倾，继而压块64上的锁键61脱离键槽11。

为了进一步对手拉板63的底部进行限位，手拉板63的背面凸起设置有限位块66，限位块66位于手拉板63和手柄2之间。

进一步的，所述压块64的后端面上开设有用于安装第一弹簧62的安装孔，所述锁键61一体设置在压块64上且为方块状，所述键槽11为竖向延伸的长形槽。将键槽11设置在长形槽可能降低配合要求，更好地将锁键61卡入键槽11中，长形槽指的是非圆槽，具体可以为矩形槽、腰槽、圆角矩形槽。

当然，锁键61不限于方块状，锁键61还可以设置为圆形凸起，或者三角形凸起、五边形凸起、六边形凸起等多边形凸起，目的在于嵌入键槽11中，限制手柄2的转动。

具体的，所述齿轮轴3包括依次同轴连接的齿轮部31、定位轮部32、圆轴部33以及方轴部34，所述手柄2上设置有与方轴部34相配合的方形槽23，所述齿轮轴3的方轴部34伸出执手座1的背面，所述齿轮轴3上开设有沿轴向贯通的通孔35，所述手柄2上设有与通孔35对应的螺纹孔24，所述齿轮轴3通过螺钉穿过通孔35后与螺纹孔24连接。所述齿轮轴3为一体成型的构件，减少后期装配的难度。所述齿轮轴3与手柄2连接的螺钉优选采用十字槽沉头螺钉67，即相应地将通孔35设置为沉头孔，可藏匿十字槽沉头螺钉67的头部。

进一步的，所述卡位组件5包括与齿轮轴3的定位轮部32卡位配合的钢珠51、嵌入在执手座1内的支架52、以及设置在钢珠51与支架52之间的第二弹簧53。即利用第二弹簧53的弹力，推动钢珠51与齿轮轴3的定位轮部32卡位配合，从而对手柄2和齿轮轴3的转动产生一定的阻尼，确保手柄2位置的准确性。

当然，该卡位组件5结构并不局限于此，还可以采用卡位弹片或具有弹性结构的卡位销，只要能够与齿轮轴3配合卡位即可。

在实际设置时，为了保证齿轮轴3卡位受力的均匀性，所述钢珠51设有两颗且关于齿轮轴3的轴线对称设置，所述齿轮轴3的定位轮部32沿圆周方向均匀排布有若干个与钢珠51卡位配合的定位槽36。在使用时，第二弹簧53处于压缩状态，当齿轮轴3的定位轮部32转动到适当位置时，钢珠51卡位到该定位槽36内，从而使齿轮轴3保持相对稳定的位置。

所述拨叉执手还包括与执手座1螺钉连接的盖板71，盖板71用于限制拨叉脱离执手座1，所述执手座1的背面掩盖执手座1和盖板71连接处的装饰盖72，一方面可以防止螺钉氧化生锈，另一方面更加美观。

优选的，所述齿轮轴3的圆轴部33上套有垫圈8，所述垫圈8安装在执手座1上。垫圈8由弹性材质制成，垫圈8不仅可缓冲来自手柄2的轴向冲击，还能对齿轮轴3进行周向定位，缓冲来自手柄2的轴向冲击。

以下简述拨叉执手的安装过程：先将第二弹簧53与钢珠51分别安装到支架52里，然后把支架52装到执手座1里，再把齿轮轴3装到支架52中，同时把垫圈8装到执手座1上，接着把第一弹簧62装到压柄6的压块64上，然后将压柄6装到手柄2的安装槽21；需要注意的是，安装手柄2时需要手柄2在0°状态下组装，然后把齿轮轴3的方轴部34与手柄2上的方形槽23配合，接着将十字槽沉头螺钉67插入齿轮轴3的通孔35再与手柄2上的螺纹孔24配合，使手柄2与齿轮轴3连接，最后依次装上拨叉4和盖板72。需要理解的是，装饰盖71不需组装，待拨叉执手安装好在窗扇上，再把装饰盖72装到拔叉执手上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带锁闭功能的拨叉执手，包括执手座和与执手座转动连接的手柄，执手座上设有与手柄固定连接的齿轮轴和与齿轮轴传动连接的拔叉，执手座和齿轮轴之间安装有控制齿轮轴卡位配合的卡位组件，其特征在于，所述手柄上设有安装槽，安装槽中设有压柄，所述压柄的前端部上设有锁键，所述执手座的后端部上开设有与锁键相配合的键槽，所述锁键卡入键槽中实现锁闭；所述压柄的后端部与手柄之间设有第一弹簧，所述第一弹簧用于推动压柄往前移动，使压柄上的锁键形成朝向执手座的运动趋势。

2.根据权利要求1所述的带锁闭功能的拨叉执手，其特征在于，所述压柄包括竖直设置的手拉板和设置在手拉板顶部的压块，所述手拉板的底部设有固定凸柱，所述手柄上设有与固定凸柱配合的固定孔。

3.根据权利要求2所述的带锁闭功能的拨叉执手，其特征在于，所述压块的后端面上开设有用于安装第一弹簧的安装孔，所述锁键一体设置在压块上且为方块状，所述键槽为竖向延伸的长形槽。

4.根据权利要求1所述的带锁闭功能的拨叉执手，其特征在于，所述齿轮轴包括依次同轴连接的齿轮部、定位轮部、圆轴部以及方轴部，所述手柄上设置有与方轴部相配合的方形槽，所述齿轮轴的方轴部伸出执手座的背面，所述齿轮轴上开设有沿轴向贯通的通孔，所述手柄上设有与通孔对应的螺纹孔，所述齿轮轴通过螺钉穿过通孔后与螺纹孔连接。

5.根据权利要求4所述的带锁闭功能的拨叉执手，其特征在于，所述卡位组件包括与齿轮轴的定位轮部卡位配合的钢珠、嵌入在执手座内的支架、以及设置在钢珠与支架之间的第二弹簧。

6.根据权利要求5所述的带锁闭功能的拨叉执手，其特征在于，所述钢珠设有两颗且关于齿轮轴的轴线对称设置，所述齿轮轴的定位轮部沿圆周方向均匀排布有若干个与钢珠卡位配合的定位槽。

7.根据权利要求1所述的带锁闭功能的拨叉执手，其特征在于，还包括与执手座螺钉连接的盖板，所述执手座的背面掩盖执手座和盖板连接处的装饰盖。

8.根据权利要求1所述的带锁闭功能的拨叉执手，其特征在于，所述齿轮轴的圆轴部上套有垫圈，所述垫圈安装在执手座上。