CN220414909U - 一种后增钢梁安装提升架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种后增钢梁安装提升架，其中左支柱和右支柱均竖向设置并左右相互间隔设置，左支柱下部和右支柱下部分别沿前后方向设置有左安装孔和右安装孔，左安装孔和右安装孔用于套设在后增钢梁埋件的后置锚栓上，左安装孔和右安装孔均为多个，多个左安装孔和多个右安装孔均竖向相互间隔设置，水平支座沿左右方向设置并可拆卸设置在左支柱和右支柱上，悬挑杆沿前后方向设置，悬挑杆后端设置在水平支座上并处于左支柱和右支柱之间的位置的上方，悬挑杆前端朝前突出于水平支座，吊环竖向设置并沿左右方向设置，吊环上部套接在悬挑杆的前端上，吊环下部位于悬挑杆的前端下。本实用新型操作简便，施工安全可靠，安拆方便，可以重复利用。

Description

一种后增钢梁安装提升架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及后增钢梁安装技术领域，具体是指一种后增钢梁安装提升架。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称。建筑物是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构筑物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。

随着时间的推移，人们对建筑的功能需求会发生变化。人们会通过对既有建筑的调整来提升建筑的使用功能，使建筑更能适应当代人的应用需求。在既有建筑功能提升时，通常会遇到建筑结构布局的调整，比如一些架空层重新增加钢梁楼板来增加新的活动空间。在既有建筑内增加结构件，有别于新建建筑。在既有建筑内施工属于受限空间作业，大型机具无法进入，设备设施要求尽量轻便灵活。

例如需要在原有两根结构梁之间安装后增钢梁时，比如，两根结构梁均竖向设置并均沿左右方向设置且前后相互间隔设置，分别称为前结构梁和后结构梁，后增钢梁竖向设置并沿前后方向设置，先在前结构梁的后侧面和后结构梁的前侧面上分别安装后增钢梁埋件，具体地，在后结构梁的前侧面上安装后增钢梁埋件时，将后增钢梁埋件的后置锚栓的后端锚固在后结构梁的前侧面中，后置锚栓的前端朝前延伸设置，后置锚栓设置左右两列，每列多根例如4根，经拉拔试验合格，再将后增钢梁埋件的固定板竖向设置并沿左右方向设置后套设在后置锚栓的前端上并拧上锚栓螺母进行固定，后增钢梁埋件的连接板竖向设置并沿前后方向设置，位于左右两列后置锚栓之间并位于固定板的中间位置之前且连接固定板的中间位置；在前结构梁的后侧面上安装后增钢梁埋件的过程和前述的在后结构梁的前侧面上安装后增钢梁埋件的过程类似，在此不再赘述；这样前后两个后增钢梁埋件的连接板前后相对设置，然后提升后增钢梁至连接板位置，将后增钢梁的前端和后端分别与两块连接板通过螺栓螺母连接固定。而后增钢梁提升通常采用现场搭设支架、上层楼板设置后埋挂钩等来进行，难以操作，施工不安全，因为采用现场搭设支架，需要尺寸较大，常规电梯和楼梯间尺寸不易运输，而在上层楼板设置后埋挂钩存在安全隐患。

因此，希望提供一种后增钢梁安装提升装置，其操作简便，施工安全可靠，安拆方便，可以重复利用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种后增钢梁安装提升架，其操作简便，施工安全可靠，安拆方便，可以重复利用，适于大规模推广应用。

本实用新型的一个目的在于提供一种后增钢梁安装提升架，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型提供一种后增钢梁安装提升架，其特点，包括左支柱、右支柱、水平支座、悬挑杆和吊环，其中：

所述左支柱和所述右支柱均竖向设置并左右相互间隔设置，所述左支柱的下部和所述右支柱的下部分别沿前后方向设置有左安装孔和右安装孔，所述左安装孔和所述右安装孔用于套设在后增钢梁埋件的后置锚栓上，所述左安装孔的数目和所述右安装孔的数目均为多个，多个所述左安装孔和多个所述右安装孔均竖向相互间隔设置，所述水平支座沿左右方向设置并可拆卸设置在所述左支柱和所述右支柱上，所述悬挑杆沿前后方向设置，所述悬挑杆的后端设置在所述水平支座上并处于所述左支柱和所述右支柱之间的位置的上方，所述悬挑杆的前端朝前突出于所述水平支座，所述吊环竖向设置并沿所述左右方向设置，所述吊环的上部套接在所述的悬挑杆的前端上，所述吊环的下部位于所述的悬挑杆的前端下。

较佳地，所述左安装孔的数目和所述右安装孔的数目均为4个。

较佳地，所述左支柱包括第一左竖板、第二左竖板和左固定板，所述右支柱包括第一右竖板、第二右竖板和右固定板，所述第一左竖板和所述第一右竖板均竖向设置并均沿所述左右方向设置且左右相互间隔设置，所述第二左竖板和所述第二右竖板均竖向设置并均沿所述前后方向设置且左右相互间隔设置，所述第二左竖板的后侧连接所述第一左竖板的左侧，所述第二右竖板的后侧连接所述第一右竖板的右侧，所述左固定板和所述右固定板均水平设置并均沿所述前后方向设置且左右相互间隔设置，所述左固定板的后端和左侧分别设置在所述第一左竖板和所述第二左竖板上，所述右固定板的后端和右侧分别设置在所述第一右竖板和所述第二右竖板上，所述左安装孔和所述右安装孔分别设置在所述第一左竖板的下部和所述第一右竖板的下部中，所述水平支座可拆卸设置在所述左固定板和所述右固定板上，所述的悬挑杆的后端处于所述第一左竖板和所述第一右竖板之间的位置的上方。

更佳地，所述后增钢梁安装提升架还包括左固定螺栓、左固定螺母、右固定螺栓和右固定螺母，所述左固定板和所述右固定板分别竖向设置有左下固定孔和右下固定孔，所述水平支座分别竖向设置有左上固定孔和右上固定孔，所述左上固定孔和所述右上固定孔分别位于所述左下固定孔和所述右下固定孔上，所述左固定螺栓和所述右固定螺栓均竖向设置，所述左固定螺栓竖向穿设所述左上固定孔、所述左下固定孔和所述左固定螺母并螺纹啮合所述左固定螺母从而将所述左固定板和所述水平支座固定在一起，所述右固定螺栓竖向穿设所述右上固定孔、所述右下固定孔和所述右固定螺母并螺纹啮合所述右固定螺母从而将所述右固定板和所述水平支座固定在一起。

更进一步地，所述左下固定孔的数目和所述右下固定孔的数目均为多个，多个所述左下固定孔和多个所述右下固定孔均前后相互间隔设置，所述左上固定孔的数目和所述的左下固定孔的数目相同，所述左上固定孔和所述左下固定孔一一对应设置，所述右上固定孔的数目和所述的右下固定孔的数目相同，所述右上固定孔和所述右下固定孔一一对应设置。

尤其更佳地，该多个所述左上固定孔形成左上固定孔组，该多个所述右上固定孔形成右上固定孔组，所述左上固定孔组和所述右上固定孔组分别位于所述的悬挑杆的后端的左边和右边，所述左上固定孔组的数目和所述右上固定孔组的数目均为多组，多组所述左上固定孔组和多组所述右上固定孔组均左右相互间隔设置。

更佳地，所述左支柱还包括左斜撑件，所述右支柱还包括右斜撑件，所述左斜撑件和所述右斜撑件均沿所述前后方向倾斜设置，所述左斜撑件的上端位于所述左固定板的前端下并连接所述的左固定板的前端，所述左斜撑件的下端位于所述第一左竖板的中部之前并连接所述的第一左竖板的中部，所述右斜撑件的上端位于所述右固定板的前端下并连接所述的右固定板的前端，所述右斜撑件的下端位于所述第一右竖板的中部之前并连接所述的第一右竖板的中部。

较佳地，所述水平支座包括水平基板，所述水平基板沿所述左右方向设置并可拆卸设置在所述左支柱和所述右支柱上，所述的悬挑杆的后端设置在所述水平基板上，所述的悬挑杆的前端朝前突出于所述水平基板。

更佳地，所述水平支座还包括前竖向基板和后竖向基板，所述前竖向基板和所述后竖向基板均沿所述左右方向设置，所述前竖向基板位于所述左支柱和所述右支柱之前并位于所述水平基板的前侧下且连接所述的水平基板的前侧，所述后竖向基板位于所述的悬挑杆的后端之后并位于所述水平基板的后侧上且连接所述的水平基板的后侧。

较佳地，所述悬挑杆是方管。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的后增钢梁安装提升架的左支柱和右支柱均竖向设置并左右相互间隔设置，左支柱的下部和右支柱的下部分别沿前后方向设置有左安装孔和右安装孔，左安装孔和右安装孔用于套设在后增钢梁埋件的后置锚栓上，左安装孔的数目和右安装孔的数目均为多个，多个左安装孔和多个右安装孔均竖向相互间隔设置，水平支座沿左右方向设置并可拆卸设置在左支柱和右支柱上，悬挑杆沿前后方向设置，悬挑杆的后端设置在水平支座上并处于左支柱和右支柱之间的位置的上方，悬挑杆的前端朝前突出于水平支座，吊环竖向设置并沿左右方向设置，吊环的上部套接在悬挑杆的前端上，吊环的下部位于悬挑杆的前端下，因此，其操作简便，施工安全可靠，安拆方便，可以重复利用，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的后增钢梁安装提升架的左支柱和右支柱均竖向设置并左右相互间隔设置，左支柱的下部和右支柱的下部分别沿前后方向设置有左安装孔和右安装孔，左安装孔和右安装孔用于套设在后增钢梁埋件的后置锚栓上，左安装孔的数目和右安装孔的数目均为多个，多个左安装孔和多个右安装孔均竖向相互间隔设置，水平支座沿左右方向设置并可拆卸设置在左支柱和右支柱上，悬挑杆沿前后方向设置，悬挑杆的后端设置在水平支座上并处于左支柱和右支柱之间的位置的上方，悬挑杆的前端朝前突出于水平支座，吊环竖向设置并沿左右方向设置，吊环的上部套接在悬挑杆的前端上，吊环的下部位于悬挑杆的前端下，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的后增钢梁安装提升架的一具体实施例的立体示意图。

图2是图1所示的具体实施例的立体局部分解示意图。

图3是图1所示的具体实施例安装于后增钢梁埋件的后置锚栓上的立体示意图。

图4是使用图1所示的具体实施例提升后增钢梁的立体示意图。

图5是拆除图1所示的具体实施例后的后增钢梁与两结构梁相连接的右视示意图。

(符号说明)

1左支柱；2右支柱；3水平支座；4悬挑杆；5吊环；6左安装孔；7右安装孔；8第一左竖板；9第二左竖板；10左固定板；11第一右竖板；12第二右竖板；13右固定板；14左固定螺栓；15左固定螺母；16右固定螺栓；17右固定螺母；18左上固定孔；19右上固定孔；20左上固定孔组；21右上固定孔组；22左斜撑件；23右斜撑件；24水平基板；25前竖向基板；26后竖向基板；27前水平板件；28后水平板件；29前结构梁；30后结构梁；31后增钢梁埋件；32固定板；33连接板；34后置锚栓；35锚栓螺母；36导链；37后增钢梁。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的后增钢梁安装提升架包括左支柱1、右支柱2、水平支座3、悬挑杆4和吊环5，其中：

所述左支柱1和所述右支柱2均竖向设置并左右相互间隔设置，所述左支柱1的下部和所述右支柱2的下部分别沿前后方向设置有左安装孔6和右安装孔7，所述左安装孔6和所述右安装孔7用于套设在后增钢梁埋件31的后置锚栓34(见图3所示)上，所述左安装孔6的数目和所述右安装孔7的数目均为多个，多个所述左安装孔6和多个所述右安装孔7均竖向相互间隔设置，所述水平支座3沿左右方向设置并可拆卸设置在所述左支柱1和所述右支柱2上，所述悬挑杆4沿前后方向设置，所述悬挑杆4的后端设置在所述水平支座3上并处于所述左支柱1和所述右支柱2之间的位置的上方，所述悬挑杆4的前端朝前突出于所述水平支座3，所述吊环5竖向设置并沿所述左右方向设置，所述吊环5的上部套接在所述的悬挑杆4的前端上，所述吊环5的下部位于所述的悬挑杆4的前端下。

上述“多个”指两个以上，所述左安装孔6的数目和所述右安装孔7的数目可以相同，也可以不同，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左安装孔6的数目和所述右安装孔7的数目均为4个。

所述左支柱1和所述右支柱2可以具有任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左支柱1包括第一左竖板8、第二左竖板9和左固定板10，所述右支柱2包括第一右竖板11、第二右竖板12和右固定板13，所述第一左竖板8和所述第一右竖板11均竖向设置并均沿所述左右方向设置且左右相互间隔设置，所述第二左竖板9和所述第二右竖板12均竖向设置并均沿所述前后方向设置且左右相互间隔设置，所述第二左竖板9的后侧连接所述第一左竖板8的左侧，所述第二右竖板12的后侧连接所述第一右竖板11的右侧，所述左固定板10和所述右固定板13均水平设置并均沿所述前后方向设置且左右相互间隔设置，所述左固定板10的后端和左侧分别设置在所述第一左竖板8和所述第二左竖板9上，所述右固定板13的后端和右侧分别设置在所述第一右竖板11和所述第二右竖板12上，所述左安装孔6和所述右安装孔7分别设置在所述第一左竖板8的下部和所述第一右竖板11的下部中，所述水平支座3可拆卸设置在所述左固定板10和所述右固定板13上，所述的悬挑杆4的后端处于所述第一左竖板8和所述第一右竖板11之间的位置的上方。

所述第一左竖板8和所述第二左竖板9形成的组件以及所述第一右竖板11和所述第二右竖板12形成的组件可以是任何合适的建筑构件，在本实用新型的一具体实施例中，所述第一左竖板8和所述第二左竖板9形成的组件以及所述第一右竖板11和所述第二右竖板12形成的组件均为角钢。

所述左固定板10和所述右固定板13可以是任何合适的建筑构件，在本实用新型的一具体实施例中，所述左固定板10和所述右固定板13均为钢板。

所述水平支座3可拆卸设置在所述左固定板10和所述右固定板13上，可以采用任何合适的结构，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述后增钢梁安装提升架还包括左固定螺栓14、左固定螺母15、右固定螺栓16和右固定螺母17，所述左固定板10和所述右固定板13分别竖向设置有左下固定孔(图中未示出)和右下固定孔(图中未示出)，所述水平支座3分别竖向设置有左上固定孔18和右上固定孔19，所述左上固定孔18和所述右上固定孔19分别位于所述左下固定孔和所述右下固定孔上，所述左固定螺栓14和所述右固定螺栓16均竖向设置，所述左固定螺栓14竖向穿设所述左上固定孔18、所述左下固定孔和所述左固定螺母15并螺纹啮合所述左固定螺母15从而将所述左固定板10和所述水平支座3固定在一起，所述右固定螺栓16竖向穿设所述右上固定孔19、所述右下固定孔和所述右固定螺母17并螺纹啮合所述右固定螺母17从而将所述右固定板13和所述水平支座3固定在一起。

所述左下固定孔的数目和所述右下固定孔的数目可以根据需要确定，更进一步地，所述左下固定孔的数目和所述右下固定孔的数目均为多个，多个所述左下固定孔和多个所述右下固定孔均前后相互间隔设置，所述左上固定孔18的数目和所述的左下固定孔的数目相同，所述左上固定孔18和所述左下固定孔一一对应设置，所述右上固定孔19的数目和所述的右下固定孔的数目相同，所述右上固定孔19和所述右下固定孔一一对应设置。在本实用新型的一具体实施例中，所述左下固定孔的数目和所述右下固定孔的数目均为2个。

为了能够适用于不同尺寸的后增钢梁37(见图4所示)的提升，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，该多个所述左上固定孔18形成左上固定孔组20，该多个所述右上固定孔19形成右上固定孔组21，所述左上固定孔组20和所述右上固定孔组21分别位于所述的悬挑杆4的后端的左边和右边，所述左上固定孔组20的数目和所述右上固定孔组21的数目均为多组，多组所述左上固定孔组20和多组所述右上固定孔组21均左右相互间隔设置。采用上述设置，可以根据后增钢梁37的不同尺寸，选择合适间距的左上固定孔组20和右上固定孔组21分别连接所述左支柱1和所述右支柱2。

上述“多组”指两组以上，所述左上固定孔组20的数目和所述右上固定孔组21的数目可以相同，也可以不同，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左上固定孔组20的数目和所述右上固定孔组21的数目均为3组。

所述左支柱1和所述右支柱2还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左支柱1还包括左斜撑件22，所述右支柱2还包括右斜撑件23，所述左斜撑件22和所述右斜撑件23均沿所述前后方向倾斜设置，所述左斜撑件22的上端位于所述左固定板10的前端下并连接所述的左固定板10的前端，所述左斜撑件22的下端位于所述第一左竖板8的中部之前并连接所述的第一左竖板8的中部，所述右斜撑件23的上端位于所述右固定板13的前端下并连接所述的右固定板13的前端，所述右斜撑件23的下端位于所述第一右竖板11的中部之前并连接所述的第一右竖板11的中部。

所述左斜撑件22和所述右斜撑件23可以是任何合适的建筑构件，在本实用新型的一具体实施例中，所述左斜撑件22和所述右斜撑件23均为角钢。

所述水平支座3可以具有任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述水平支座3包括水平基板24，所述水平基板24沿所述左右方向设置并可拆卸设置在所述左支柱1和所述右支柱2上，所述的悬挑杆4的后端设置在所述水平基板24上，所述的悬挑杆4的前端朝前突出于所述水平基板24。

在所述左支柱1包括第一左竖板8、第二左竖板9和左固定板10以及所述右支柱2包括第一右竖板11、第二右竖板12和右固定板13的情况下，所述水平基板24可拆卸设置在所述左固定板10和所述右固定板13上。

在所述后增钢梁安装提升架还包括左固定螺栓14、左固定螺母15、右固定螺栓16和右固定螺母17以及所述左固定板10和所述右固定板13分别竖向设置有左下固定孔和右下固定孔的情况下，所述左上固定孔18和所述右上固定孔19均竖向设置在所述水平基板24中。

所述水平支座3还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述水平支座3还包括前竖向基板25和后竖向基板26，所述前竖向基板25和所述后竖向基板26均沿所述左右方向设置，所述前竖向基板25位于所述左支柱1和所述右支柱2之前并位于所述水平基板24的前侧下且连接所述的水平基板24的前侧，所述后竖向基板26位于所述的悬挑杆4的后端之后并位于所述水平基板24的后侧上且连接所述的水平基板24的后侧。

所述水平基板24可以具有任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述水平基板24包括前水平板件27和后水平板件28，所述前水平板件27和所述后水平板件28均沿所述左右方向设置且前后相互连接设置，所述前水平板件27和所述后水平板件28均可拆卸设置在所述左支柱1和所述右支柱2上，所述的悬挑杆4的后端设置在所述前水平板件27和所述后水平板件28上，所述的悬挑杆4的前端朝前突出于所述前水平板件27，所述前竖向基板25位于所述前水平板件27的前侧下且连接所述的前水平板件27的前侧，所述后竖向基板26位于所述后水平板件28的后侧上且连接所述的后水平板件28的后侧。

所述前竖向基板25和所述前水平板件27形成的组件以及所述后竖向基板26和所述后水平板件28形成的组件可以是任何合适的建筑构件，在本实用新型的一具体实施例中，所述前竖向基板25和所述前水平板件27形成的组件以及所述后竖向基板26和所述后水平板件28形成的组件均为角钢。

所述悬挑杆4可以是任何合适的建筑构件，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述悬挑杆4是方管，优选方钢管。

请参见图3所示，以将本实用新型安装于后结构梁30的前侧面上安装的后增钢梁埋件31为例，其中，后结构梁30竖向设置并均沿左右方向设置，后结构梁30的前侧面上已经安装有后增钢梁埋件31，在后结构梁30的前侧面上安装后增钢梁埋件31的过程可参见背景技术描述，在此不再赘述，然后将后增钢梁埋件31的锚栓螺母35从后增钢梁埋件31的后置锚栓34的前端上拧下来，将本实用新型的左支柱1的下部和右支柱2的下部置于后置锚栓34的前端之前，使得左安装孔6和右安装孔7分别对准后增钢梁埋件31的两列后置锚栓34的前端，将本实用新型后移，使得左安装孔6和右安装孔7分别套设在两列后置锚栓34的前端上，左支柱1的下部和右支柱2的下部均抵靠后增钢梁埋件31的固定板32，再拧上锚栓螺母35进行固定。

在前结构梁29和后结构梁30之间安装后增钢梁37时，其中前结构梁29和后结构梁30均竖向设置并均沿左右方向设置且前后相互间隔设置，后增钢梁37竖向设置并沿前后方向设置，在前结构梁29的后侧面和后结构梁30的前侧面上分别安装有后增钢梁埋件31，在前结构梁29的后侧面和后结构梁30的前侧面上分别安装后增钢梁埋件31的过程可参见背景技术描述，在此不再赘述；然后如上段内容所描述的那样在后结构梁30的前侧面上安装的后增钢梁埋件31和前结构梁29的后侧面上安装的后增钢梁埋件31上分别安装本实用新型，在前结构梁29的后侧面上安装的后增钢梁埋件31上安装本实用新型的过程和在后结构梁30的前侧面上安装的后增钢梁埋件31上安装本实用新型的过程相似，在此不再赘述；然后在前后两个本实用新型的吊环5的下部上均安装导链36，然后通过导链36连接后增钢梁37的前端和后端，如图4所示，通过导链36将后增钢梁37提升到后增钢梁埋件31的连接板33位置，将后增钢梁37的前端和后端分别与两块连接板33通过螺栓螺母连接固定；然后进行本实用新型的拆除，同样以从后结构梁30的前侧面上安装的后增钢梁埋件31上拆除本实用新型为例，先将水平支座3和左支柱1以及右支柱2拆卸开，然后将左边的后置锚栓34上的锚栓螺母35全部拧下，将左支柱1前移从而将左支柱1从左边的后置锚栓34上移除下来，然后马上将拧下的锚栓螺母35拧回去复位，然后将右边的后置锚栓34上的锚栓螺母35全部拧下，将右支柱2前移从而将右支柱2从右边的后置锚栓34上移除下来，然后马上将拧下的锚栓螺母35拧回去复位。从前结构梁29的后侧面上安装的后增钢梁埋件31上拆除本实用新型的过程与前述的从后结构梁30的前侧面上安装的后增钢梁埋件31上拆除本实用新型的过程相似，在此不再赘述。将前后两个本实用新型拆除后，后增钢梁37与前结构梁29以及后结构梁30相连接的结构如图5所示。

因此，本实用新型针对既有建筑功能提升时，受限空间对机具轻便灵活的要求进行创意设计，从而设计一种后增钢梁安装提升架，来避免采用现场搭设支架、上层楼板设置后埋挂钩等来进行后增钢梁提升产生的难操作和不安全的问题。该提升架临时安装于后增钢梁埋件的后置锚栓作为后增钢梁提升支点，通过后置锚栓进行传力。本实用新型可以尺寸较小，可以轻松运至施工现场，操作简便，而采用现场搭设支架，需要尺寸较大，常规电梯和楼梯间尺寸不易运输。相对于在上层楼板设置后埋挂钩存在安全隐患的问题，本实用新型的安装位置即后增钢梁埋件的后置锚栓经过拉拔试验且经过受力计算，安全可靠，另外本实用新型的水平支座和左支柱以及右支柱采用可拆卸连接例如螺栓螺母连接，拆除方便，可以重复利用。本实用新型各部件可以采用常规建筑构件，可以降低制造成本。

综上，本实用新型的后增钢梁安装提升架操作简便，施工安全可靠，安拆方便，可以重复利用，设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种后增钢梁安装提升架，其特征在于，包括左支柱、右支柱、水平支座、悬挑杆和吊环，其中：

所述左支柱和所述右支柱均竖向设置并左右相互间隔设置，所述左支柱的下部和所述右支柱的下部分别沿前后方向设置有左安装孔和右安装孔，所述左安装孔和所述右安装孔用于套设在后增钢梁埋件的后置锚栓上，所述左安装孔的数目和所述右安装孔的数目均为多个，多个所述左安装孔和多个所述右安装孔均竖向相互间隔设置，所述水平支座沿左右方向设置并可拆卸设置在所述左支柱和所述右支柱上，所述悬挑杆沿前后方向设置，所述悬挑杆的后端设置在所述水平支座上并处于所述左支柱和所述右支柱之间的位置的上方，所述悬挑杆的前端朝前突出于所述水平支座，所述吊环竖向设置并沿所述左右方向设置，所述吊环的上部套接在所述的悬挑杆的前端上，所述吊环的下部位于所述的悬挑杆的前端下。

2.如权利要求1所述的后增钢梁安装提升架，其特征在于，所述左安装孔的数目和所述右安装孔的数目均为4个。

3.如权利要求1所述的后增钢梁安装提升架，其特征在于，所述左支柱包括第一左竖板、第二左竖板和左固定板，所述右支柱包括第一右竖板、第二右竖板和右固定板，所述第一左竖板和所述第一右竖板均竖向设置并均沿所述左右方向设置且左右相互间隔设置，所述第二左竖板和所述第二右竖板均竖向设置并均沿所述前后方向设置且左右相互间隔设置，所述第二左竖板的后侧连接所述第一左竖板的左侧，所述第二右竖板的后侧连接所述第一右竖板的右侧，所述左固定板和所述右固定板均水平设置并均沿所述前后方向设置且左右相互间隔设置，所述左固定板的后端和左侧分别设置在所述第一左竖板和所述第二左竖板上，所述右固定板的后端和右侧分别设置在所述第一右竖板和所述第二右竖板上，所述左安装孔和所述右安装孔分别设置在所述第一左竖板的下部和所述第一右竖板的下部中，所述水平支座可拆卸设置在所述左固定板和所述右固定板上，所述的悬挑杆的后端处于所述第一左竖板和所述第一右竖板之间的位置的上方。

4.如权利要求3所述的后增钢梁安装提升架，其特征在于，所述后增钢梁安装提升架还包括左固定螺栓、左固定螺母、右固定螺栓和右固定螺母，所述左固定板和所述右固定板分别竖向设置有左下固定孔和右下固定孔，所述水平支座分别竖向设置有左上固定孔和右上固定孔，所述左上固定孔和所述右上固定孔分别位于所述左下固定孔和所述右下固定孔上，所述左固定螺栓和所述右固定螺栓均竖向设置，所述左固定螺栓竖向穿设所述左上固定孔、所述左下固定孔和所述左固定螺母并螺纹啮合所述左固定螺母从而将所述左固定板和所述水平支座固定在一起，所述右固定螺栓竖向穿设所述右上固定孔、所述右下固定孔和所述右固定螺母并螺纹啮合所述右固定螺母从而将所述右固定板和所述水平支座固定在一起。

5.如权利要求4所述的后增钢梁安装提升架，其特征在于，所述左下固定孔的数目和所述右下固定孔的数目均为多个，多个所述左下固定孔和多个所述右下固定孔均前后相互间隔设置，所述左上固定孔的数目和所述的左下固定孔的数目相同，所述左上固定孔和所述左下固定孔一一对应设置，所述右上固定孔的数目和所述的右下固定孔的数目相同，所述右上固定孔和所述右下固定孔一一对应设置。

6.如权利要求5所述的后增钢梁安装提升架，其特征在于，该多个所述左上固定孔形成左上固定孔组，该多个所述右上固定孔形成右上固定孔组，所述左上固定孔组和所述右上固定孔组分别位于所述的悬挑杆的后端的左边和右边，所述左上固定孔组的数目和所述右上固定孔组的数目均为多组，多组所述左上固定孔组和多组所述右上固定孔组均左右相互间隔设置。

7.如权利要求3所述的后增钢梁安装提升架，其特征在于，所述左支柱还包括左斜撑件，所述右支柱还包括右斜撑件，所述左斜撑件和所述右斜撑件均沿所述前后方向倾斜设置，所述左斜撑件的上端位于所述左固定板的前端下并连接所述的左固定板的前端，所述左斜撑件的下端位于所述第一左竖板的中部之前并连接所述的第一左竖板的中部，所述右斜撑件的上端位于所述右固定板的前端下并连接所述的右固定板的前端，所述右斜撑件的下端位于所述第一右竖板的中部之前并连接所述的第一右竖板的中部。

8.如权利要求1所述的后增钢梁安装提升架，其特征在于，所述水平支座包括水平基板，所述水平基板沿所述左右方向设置并可拆卸设置在所述左支柱和所述右支柱上，所述的悬挑杆的后端设置在所述水平基板上，所述的悬挑杆的前端朝前突出于所述水平基板。

9.如权利要求8所述的后增钢梁安装提升架，其特征在于，所述水平支座还包括前竖向基板和后竖向基板，所述前竖向基板和所述后竖向基板均沿所述左右方向设置，所述前竖向基板位于所述左支柱和所述右支柱之前并位于所述水平基板的前侧下且连接所述的水平基板的前侧，所述后竖向基板位于所述的悬挑杆的后端之后并位于所述水平基板的后侧上且连接所述的水平基板的后侧。

10.如权利要求1所述的后增钢梁安装提升架，其特征在于，所述悬挑杆是方管。