CN220414200U - 一种地基夯实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种地基夯实装置，属于地基夯实技术领域。包括安装架和石子清理机构，所述安装架的内部设置夯实锤，所述石子清理机构包括铲板，所述铲板固定安装在安装架的一侧面，所述铲板的上表面开设矩形孔，所述矩形孔的内部设置输送带，所述隔板固定安装在铲板的上表面，所述隔板设置在矩形孔一侧的位置，所述铲板的上表面开设矩形槽。通过在安装架的一侧面安装铲板，方便将地基上的石子铲到铲板上，避免夯实锤在对地基夯实时，对夯实锤底面造成损坏，影响夯实效果，同时在铲板上安装输送带，并在铲板的一端安装收集仓，能够通过输送带将石子输送到收集仓的内部，以便石子收集，有效避免对夯实锤造成损坏，提升对地基的夯实效果。

Description

一种地基夯实装置

技术领域

本实用新型涉及地基夯实技术领域，具体而言，涉及一种地基夯实装置。

背景技术

建筑施工都要对地基进行夯实，地基稳定，上层建筑才能稳定，所以建筑行业都会用到夯实设备，夯实设备通过重击或震动作用将土壤进行夯实，以增加地基的承载力和稳定性。

目前夯实设备大都通过一个或多个重锤组成，重锤通过自由下落或受力下落的方式对地基进行夯实，重锤会从一定高度落下，通过重力产生的冲击力使土壤颗粒紧密排列，达到夯实的效果，重锤落下之后，再通过机械控制设备将重锤向上移动，然后重复控制重锤下移，便可对地基进行夯实。

但是，若地基位置有石子，通过重锤对有石子的位置夯实时，当重锤重力对地面冲击时，会直接冲击到石子上，造成重锤底面不平整，从而会影响重锤对地基的夯实效果，所以我们提出一种地基夯实装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种地基夯实装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种地基夯实装置，包括安装架，所述安装架的内部设置夯实锤，所述夯实锤的底部设置刮料机构，所述刮料机构包括驱动电机、旋转板和刮板，所述安装架的一侧面固定连接固定板，所述固定板的上表面固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接转动轴，所述转动轴的一端固定连接旋转板，所述旋转板的上表面固定连接刮板，所述驱动电机设置为两个，并分别设置在安装架左右两侧的位置，每个所述驱动电机的输出端均设置有刮板，所述刮板的顶部滑动连接夯实锤的底部；

石子清理机构，所述石子清理机构包括；

铲板，所述铲板固定安装在安装架的一侧面，所述铲板的上表面开设矩形孔，所述矩形孔的内部设置输送带；

隔板，所述隔板固定安装在铲板的上表面，所述隔板设置在矩形孔一侧的位置；

收集仓，所述铲板的上表面开设矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装收集仓。

在一个优选的方案中，矩形孔的内部转动安装传动杆，所述输送带滑动连接传动杆，所述传动杆设置为两个，并分别设置在输送带内侧的位置。

在一个优选的方案中，其中一个所述传动杆的一端固定连接驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接副齿轮，所述铲板的底部固定连接控制电机，所述控制电机的输出端固定连接传动轴，所述传动轴的一端固定连接副齿轮。

在一个优选的方案中，所述安装架的底部固定连接竖板，所述竖板的内部转动连接旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接滚轮。

在一个优选的方案中，所述安装架的一侧面固定连接定位板，所述定位板的上表面固定连接液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接连板，所述连板的一端与夯实锤固定连接，所述夯实锤滑动连接安装架的内部。

本实用新型提供的一种地基夯实装置，其有益效果包括有：

1、通过在安装架的一侧面安装铲板，方便将地基上的石子铲到铲板上，避免夯实锤在对地基夯实时，对夯实锤底面造成损坏，影响夯实效果，同时在铲板上安装输送带，并在铲板的一端安装收集仓，能够通过输送带将石子输送到收集仓的内部，以便石子收集，有效避免对夯实锤造成损坏，提升对地基的夯实效果。

2、通过在安装架的侧面安装驱动电机，通过驱动电机控制旋转板转动，并在旋转板的上表面固定连接刮板，通过刮板可对夯实锤底部刮动，将附着在夯实锤底部的土壤刮掉，使夯实锤的底部能够完整的接触到地面上，提升对地基夯实效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型控制电机位置示意图；

图3为本实用新型驱动电机输出端结构示意图；

图4为本实用新型驱动齿轮与副齿轮连接结构示意图；

图中：1、安装架；2、夯实锤；3、石子清理机构；31、铲板；311、矩形孔；312、输送带；32、隔板；33、收集仓；331、矩形槽；4、传动杆；5、驱动齿轮；6、副齿轮；7、控制电机；8、竖板；9、滚轮；10、定位板；11、液压缸；12、连板；13、刮料机构；131、驱动电机；132、旋转板；133、刮板；14、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种地基夯实装置，包括安装架1和石子清理机构3，安装架1的内部设置夯实锤2，石子清理机构3包括铲板31，铲板31固定安装在安装架1的一侧面，铲板31的上表面开设矩形孔311，矩形孔311的内部设置输送带312，隔板32固定安装在铲板31的上表面，隔板32设置在矩形孔311一侧的位置，铲板31的上表面开设矩形槽331，矩形槽331的内部固定安装收集仓33。

在一个优选的实施方式中，矩形孔311的内部转动安装传动杆4，输送带312滑动连接传动杆4，传动杆4设置为两个，并分别设置在输送带312内侧的位置，为保证输送带312能够稳定使用，所以在矩形孔311的内部转动安装传动杆4，并将传动杆4设置为两个，以此控制输送带312稳定转动，方便将石子输送到收集仓33的内部，避免对夯实锤2造成损坏。

在一个优选的实施方式中，其中一个传动杆4的一端固定连接驱动齿轮5，驱动齿轮5啮合连接副齿轮6，铲板31的底部固定连接控制电机7，控制电机7的输出端固定连接传动轴，传动轴的一端固定连接副齿轮6，为方便控制输送带312移动，本装置在传动杆4的一端固定连接驱动齿轮5，并在控制电机7的输出端安转副齿轮6，通过副齿轮6与驱动齿轮5啮合连接，以此带动传动杆4转动，便可控制输送带312移动，方便将石子自动输送到收集仓33的内部，满足使用。

在一个优选的实施方式中，安装架1的底部固定连接竖板8，竖板8的内部转动连接旋转杆，旋转杆的一端固定连接滚轮9，为方便控制本装置移动，将夯实锤2移动到其他位置夯实地基，所以本装置在安装架1的底部安装竖板8，并在竖板8的一侧安装滚轮9，通过滚轮9转动，便可控制本装置移动，方便控制夯实锤2移动。

本装置控制夯实锤2上下移动，实现对地面夯实，所以在安装架1的一侧面固定连接定位板10，定位板10的上表面固定连接液压缸11，液压缸11的伸缩端固定连接连板12，连板12的一端与夯实锤2固定连接，夯实锤2滑动连接安装架1的内部，在实际使用中，通过液压缸11控制夯实锤2移动，能够对地基夯实，以增加地基的承载力和稳定性。

夯实锤2在对地面夯实时，会有部分泥土附着在夯实锤2的底部，若不及时的将泥土清理掉，会影响夯实锤2对地基的夯实效果，所以本装置在夯实锤2的底部设置刮料机构13，刮料机构13包括驱动电机131、旋转板132和刮板133，安装架1的一侧面固定连接固定板14，固定板14的上表面固定连接驱动电机131，驱动电机131的输出端固定连接转动轴，转动轴的一端固定连接旋转板132，旋转板132的上表面固定连接刮板133，驱动电机131设置为两个，并分别设置在安装架1左右两侧的位置，每个驱动电机131的输出端均设置有刮板133，刮板133的顶部滑动连接夯实锤2的底部，在实际使用时，通过在安装架1的侧面安装驱动电机131，通过驱动电机131控制旋转板132转动，并在旋转板132的上表面固定连接刮板133，通过刮板133可对夯实锤2底部刮动，将附着在夯实锤2底部的土壤刮掉，使夯实锤2的底部能够完整的接触到地面上，提升对地基夯实效果。

具体的，一种地基夯实装置的工作过程或工作原理为：目前夯实设备大都通过一个或多个重锤组成，重锤通过自由下落或受力下落的方式对地基进行夯实，重锤会从一定高度落下，通过重力产生的冲击力使土壤颗粒紧密排列，达到夯实的效果，重锤落下之后，再通过机械控制设备将重锤向上移动，然后重复控制重锤下移，便可对地基进行夯实。

但是，若地基位置有石子，通过重锤对有石子的位置夯实时，当重锤重力对地面冲击时，会直接冲击到石子上，造成重锤底面不平整，从而会影响重锤对地基的夯实效果，所以设计出本装置，以解决该问题，具体操作如下，由于本装置多以在户外使用，所以本装置会在安装架1上安装蓄电池，将蓄电池与控制电机7和驱动电机131电性连接，以便为控制电机7和驱动电机131提供电能，满足使用，通过推动本装置移动到需要夯实的位置，然后打开液压缸11，通过液压缸11的伸缩端带动夯实锤2向下移动，实现对地基夯实。

对某一处地基夯实完成后，再推动本装置移动，将夯实锤2移动到下一位置继续夯实加工，在本装置移动的过程中，会带动铲板31移动，并将地面上的石子铲到铲板31的上表面，一部分石子移动到铲板31上，并移动到输送带312上，通过输送带312将石子输送到收集仓33的内部，另一部分石子会从铲板31上掉落到地面上，以此保证夯实锤2夯实的位置无石子，保证夯实锤2底部完整，提升对地基的夯实效果。

当收集仓33内部的石子装满时，及时将收集仓33内部的石子清理掉，以便继续使用。

夯实锤2在对地面夯实时，会将地面上的部分土壤附着在夯实锤2的底部，为保证夯实锤2底部能够完全接触到地面上，需要及时的将夯实锤2底部的泥土刮掉，所以当夯实锤2在上升后，可打开驱动电机131，通过驱动电机131驱动旋转板132转动，并带动刮板133对转动，便可通过刮板133对夯实锤2的底部刮料，将夯实锤2底部的土壤全部刮掉，保持夯实锤2底部干净，使夯实锤2底部全部接触到地面上，以此提升对地基的夯实效果。

在夯实锤2下降时，通过驱动电机131控制旋转板132旋转，使夯实锤2正常使用，此时通过旋转板132对外界的石子遮挡，避免石子移动到夯实锤2的底部，从而保证夯实锤2能够正常使用。

需要说明的是，控制电机7和驱动电机131为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种地基夯实装置，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)的内部设置夯实锤(2)；

石子清理机构(3)，所述石子清理机构(3)包括；

铲板(31)，所述铲板(31)固定安装在安装架(1)的一侧面，所述铲板(31)的上表面开设矩形孔(311)，所述矩形孔(311)的内部设置输送带(312)；

隔板(32)，所述隔板(32)固定安装在铲板(31)的上表面，所述隔板(32)设置在矩形孔(311)一侧的位置；

收集仓(33)，所述铲板(31)的上表面开设矩形槽(331)，所述矩形槽(331)的内部固定安装收集仓(33)。

2.根据权利要求1所述的一种地基夯实装置，其特征在于，所述矩形孔(311)的内部转动安装传动杆(4)，所述输送带(312)滑动连接传动杆(4)，所述传动杆(4)设置为两个，并分别设置在输送带(312)内侧的位置。

3.根据权利要求2所述的一种地基夯实装置，其特征在于，其中一个所述传动杆(4)的一端固定连接驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)啮合连接副齿轮(6)，所述铲板(31)的底部固定连接控制电机(7)，所述控制电机(7)的输出端固定连接传动轴，所述传动轴的一端固定连接副齿轮(6)。

4.根据权利要求3所述的一种地基夯实装置，其特征在于，所述安装架(1)的底部固定连接竖板(8)，所述竖板(8)的内部转动连接旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接滚轮(9)。

5.根据权利要求4所述的一种地基夯实装置，其特征在于，所述安装架(1)的一侧面固定连接定位板(10)，所述定位板(10)的上表面固定连接液压缸(11)，所述液压缸(11)的伸缩端固定连接连板(12)，所述连板(12)的一端与夯实锤(2)固定连接，所述夯实锤(2)滑动连接安装架(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种地基夯实装置，其特征在于，所述夯实锤(2)的底部设置刮料机构(13)，所述刮料机构(13)包括驱动电机(131)、旋转板(132)和刮板(133)。

7.根据权利要求6所述的一种地基夯实装置，其特征在于，所述安装架(1)的一侧面固定连接固定板(14)，所述固定板(14)的上表面固定连接驱动电机(131)，所述驱动电机(131)的输出端固定连接转动轴，所述转动轴的一端固定连接旋转板(132)，所述旋转板(132)的上表面固定连接刮板(133)。

8.根据权利要求7所述的一种地基夯实装置，其特征在于，所述驱动电机(131)设置为两个，并分别设置在安装架(1)左右两侧的位置，每个所述驱动电机(131)的输出端均设置有刮板(133)，所述刮板(133)的顶部滑动连接夯实锤(2)的底部。